空调管道试水打压冲洗方案

结合现场进度，我司安装的空调水系统已基本完成，具备全系统试水打压冲洗条件，详细方案如下，请业主、监理予以审核确认：

1：准备工作：试水打压前，应巡视管道是否连接好，支架是否牢靠，阀门等部件是否完好，相关设备是否可正常运行，以及相关的器械配备情况。我司对此进行查看，发现管井内，因土建未浇筑管井内楼板，空调水管立管无垂直承重支架，仅每层有分布在圈梁上的固定防晃支架，固定防晃支架仅能支撑管道重量，不足以支撑注水后的重量，若强行灌水，恐导致立管底部弯头处断裂，因此我司需对空调水立管每隔一层补增做承重支架，然后方可进行注水。循环水泵已动车调试，可正常运行，保证系统的循环冲洗工作可以正常展开。对讲机10个，手电10只，

2：补水：我司经现场查看，膨胀水箱的自来水补水已经接驳完成，并且该水管已送水，正式补水系统也可以进行向管道系统内补水，上下同时补水加快补水进度。将冷却水泵和冷冻水泵下端的泄水连接起来（其中连通管上安装压力表、三通阀门，方便后面采用打压泵加压），这样冷冻水补水时，可将泄水阀打开，冷却水亦可补水展开后续工作。安排2名工人分别在屋面膨胀水箱、14层膨胀水箱负责注水，2名工人分别在14层补水泵、负一层补水泵负责注水。注水后水便可由管道流入地下室制冷机房，再逐渐提升水位，待冷冻水管内水满至屋面，便关毕屋面补水及地下室补水泵，运用打压泵连接连通管上三通，打开的连接水泵之间的三通的阀门，便可向冷冻水系统加压，以便达到设计试压压力。加压注水时，安排2人在机房值班，负责关注压力表压力及机房内各个管路是否存在漏点；安排2人负责各个管井上方排气阀排气工作；安排6人负责巡视工作，发现漏点及时通知处理。

3：系统试水冲洗：系统试水打压、冲洗时，管路中的焊渣、垃圾等易堵住或擦伤主机的铜管，试水、泄水时易造成锈渣附着于铜管管壁上，造成日后运行时堵塞或换热效果不理想的后果。为了避免发生上述情况，我司建议在制冷机、板换、锅炉、冷却塔前端分别制作冷却水、冷冻水的旁通管，这样，水不流经主机，由旁通循环，保护主机。每层房间内都是风机盘管，也为防止堵塞，关闭每层主管管路的阀门，在立管顶制作循旁通管，并安装阀门于旁通管上。冲洗时，

2人在负二层密切关注水泵、压力等是否正常，2人在14层密切关注水泵、压力等是否正常，6人在各楼层负责巡视工作。

4：泄水；当试水打压冲洗完成后或遇到有泄水必要时，需将水管内水排出，而14层集分水器排水是接入的地漏，不能快速泄水，冲洗泄水水需快速泄水才能将焊渣铁锈等带出管道，因此需将集分水器泄水管接至低区13层立管回水管上，这样泄水可由13层回水管至负二层集分水器泄水至排水沟。低区管道泄水直接由集分水器泄水至排水沟，排水沟连通制冷机房集水坑和给排水泵房集水坑，集水坑内有正式排水泵向室外排水，满足快速泄水功能。排水时需派人一直关注集水坑水位，排水泵是否正常运行，并根据管道压力情况打开立管顶端阀门以便管道内水顺畅排放。

5：要求：经过试压合格后，对系统进行冲洗。冲洗前，先将每个楼层的主干管阀门关闭，冲洗第一遍过程中，应及时切换循环泵，将停歇泵两端阀门关闭，拆开过滤器清除过滤器中的垃圾，重复该项工作，待冲洗约6小时，泄水，泄水后及时整体清理一次过滤器；和第一次循环冲洗一样冲洗第二遍；打开各楼层阀门，关闭立管旁通管阀门，让系统循环水经各楼层管道循环，冲洗完毕后整体清理一次过滤器；然后反复冲洗直至排出的水中不夹带泥沙，铁屑等杂质，且水色不混浊方为合格。