130t吊车吊装运输作业安
全专项控制方案
130t吊车吊装运输作业安全专项控制方案
第一章 作业程序
一、参考文件
<1KX130T吊车吊装工作程序> 二、 工程概况
130T吊车由130T小车与行车大梁构成。吊装过程中130T小车实际吊重60t,最大跨距43米,吊机负荷率59.4%;行车大梁实际吊重35t,最大跨距43米,吊机负荷率33.4%。吊装过程中与相关塔吊有干扰,需提前协调沟通,保证吊装过程安全进行。
130T吊车主要信息
序号 重名 称 量 t 130T小车 49 外形尺寸mm 6230×4725×4207 24 14400×4800×4625
吊装环境参数表
名 称 最近构筑物 名称 距离m 净间隙m 130T小车 1KX 约10.7 约3.8 约3.8 塔吊锁定 1# 3# +31 1K716 43.0 就位标高 m +33 1K716 43.0 房间号 最大吊装跨距m SCC9000/900t LJDB60m+48m 吊 机 额定吊重 t 实际 吊重 t 吊机负荷率 1 95.9 60 59.4% 2 130T行车大梁 SCC9000/900t LJDB60m+48m 95.9 35 33.4% NE-SW NE-SW NE-SW NE-SW 130T行车大梁 1KX 约10.7
第二章 作业先决条件和工序
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一、技术先决条件 1、吊装区域初始情况
- 于设备定位的参考坐标轴和标高已经根据安装基准点建立。 - 吊装作业的运输通道畅通。
- 吊装区域填平压实,地面承压强度达到施工要求。
2、运输情况
- 运输作业时,运输拖车在不能超过5千米/时,转弯时不能超过3千米/时。 3、天气情况
- 避开雷雨及大雾天气。 - 风速适宜,在六级以下。 二、安全先决条件
1、1KX厂房建立安全控制区,并有专职安全员进行监护;
2、130T吊车安装房间内部光线充足,安全护栏完好,安全通道畅通; 3、运输车辆各项性能满足安全要求。
三、施工工序
运输车将130T小车运至燃料厂房旁边指定位置 运输车将130T行车大梁运至燃料厂房旁边指定位置 ↓ ↓ 吊装前准备 吊装前准备 ↓ ↓
↓ ↓ 将130T行车大梁吊装至燃料厂房上方 将130T小车吊装至燃料厂房上方 用SCC9000/900t大型履带吊将130T行车大梁吊起 用SCC9000/900t大型履带吊将130T小车吊起
↓ ↓ -3-
将130T行车大梁在+31m处就位 将130T小车在+33m处就位
第三章 风险点及控制措施
一、130T吊车运输至燃料厂房下方 工序No.1 130T吊车运输至燃料厂房下方
风险点:130T吊车受损或倾翻(吊车固定不到位)、交通事故(主要致因:车辆承载不足或
故障、运输过程中其他车辆冲撞、路况不良引起车辆倾覆、车速过快)。 预防措施:
运输作业负责人组织安全交底并确认:
1) 对运输车辆进行检测,确保各项性能满足安全要求;
2) 运输前对运输路线进行实地勘察,清除各种障碍和各类影响运输安全的
因素;
3) 发车前,QC人员和安全员对封车情况进行检查,确认固定牢固; 4) 运输时,对运输路线全程实施交通管制,运输过程中前方有引导车进行
引导,运输拖车时速控制在5千米/时内,转弯时不能超过3千米/时内。
监控措施:
1) 发车前,施工负责人检查封车情况;
2) 确认已经采取有效的交通管制措施后,发布发车指令; 3) 对运输过程中的车速进行监控。
二、130T吊车吊装 工序No.1 130T吊车吊装
风险点:吊装设备倾翻(主要致因:设备重心未控制好、违章指挥、违章操作)、高处坠落事
故(主要致因:人员未系挂安全带,吊索、卸扣错误系挂或吊索有裂纹缺陷)、机械伤害(主要致因:吊装操作人员违章操作)。
预防措施:
1) 2)
严令禁止闲杂人员进入施工控制区;
起吊物离地面10-20厘米,静止10分钟左右,检查挂钩牢固,重心平衡;
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3) 4)
SCC9000/900t吊机、吊索具、安全带、卸扣、对讲机等工机具检查状态良好。 作业人员经过专项技术交底,各作业、检查、监督岗位职责明确。
监控措施:
1) 确认控制区已经建立且无闲杂人员在内; 2) 监督跟踪作业前的安全技术交底;
3) 人的不安全行为和物的不安全状态的有效控制。
三、130T吊车吊装就位其轨道上 工序No.1 130吊车吊装就位其轨道上 风险点:高处落物及高处坠落风险(主要致因:高处作业未防护到位)、触碰墙壁(主要致因:
空间太窄未控制好)。
预防措施:
1) 所有的施工机具必须系好安全绳; 2) 设置临时施工控制区、无关人员禁止入内; 3) 作业前开展安全技术交底工作;
4) 对吊装机具/施工辅助用具进行专项检查;
5) 起吊前对妨碍物体进行清除或保护,保持吊装通道通畅; 6) 松钩人员必须系挂号双钩安全带。
监控措施:
1) 确认控制区的建立并限制人员数量; 2) 跟踪监督安全技术交底; 3) 跟踪控制好吊车和墙壁的间距;
4) 确认施工场地符合施工要求及安全要求; 5) 松钩人员必须系挂号安全带。
第四章 保卫和应急
一、运输过程
运输过程中如需要,可以协调由宁的现场安全监督办实施全程交通管制。 二、区域控制
KX燃料厂房+0m吊装区域,警戒区域禁止人员进入。
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三、 应急措施
1. 应急措施
发生人员受伤时,请迅速拨打宁德核电现场急救电话: ,同时第一时间通知工程公司安全监督处应急值班人员,电话 。
其中,火警电话为 ,治安保卫电话为 . 2.安全联络表
联系人
姓名 电话 第五章 交底要求
130T吊车运输吊装交底 参与交底人员:
广火力特参与运输吊装所有班组成员。 交底人:
130T运输吊装技术负责人。 交底内容:
1. 作业内容;
2. 管理组织及各自职责; 3. 作业过程中的注意事项; 4. 遇到紧急情况的处理; 5. 吊装过程中的安全注意事项。
第六章 经验反馈
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一、历史性案例反馈:无 二、本次作业经验反馈:
重点反馈内容为:1)过程中遇到的意外及处置情况,2)过程中的良好实践项目参与人员填写经验反馈表,见附件四。
第七章 附件
附件一:危险因素分析表
附件二:130T吊车吊装作业过程专项控制单(班组/安全人员使用)
附件一:
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危险因素分析表 因素分类 危险因素 1、运输道路是否具备运输条件 控制措施 检查及施工记录 严格控制人员进入施工区域 检查 测量 运输前的检查 2、吊装区域是否有非直接作业人员 3、吊装区域照明是否良好 4、风速是否适宜 设备 1、专用吊装工具的可用性(包括吊索) 检查、试验、保养、预组装 2、SCC9000/900t大型履带吊是否可用 试验、交接班及维护记录 拒绝无资质人员施工 培训 进行交底 检查 人员 1、吊装人员是否具备吊装相关资质 2、指挥是否熟悉吊车运行状态 3、是否进行过专项交底 工作程序 1、施工人员所用是否为最新版本
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附件二:130T吊车吊装作业过程专项控制单(班组/安全人员使用) 编号:
****一期工程高风险作业实施控制单(班组/安全)
单位名称 作业项目 作业时间 控制时机 单位代号 安全控制项序号 目 吊装途径塔吊让位 工机具使用前进行全面检查可用 1 安全控制要求 等级 时机 A B C A B C 中核二三 130T吊车吊装 作业部位 单位名称 广东火电宁德核电大件吊装项目部 高风险作业方案名称 作业队 版130T吊车吊装作业安全专项控制方案 本 核岛周边存放区和燃料厂房 风险控制点 作业类型 A 起重班 P作业前D每天一次W每周一次T每次作业前 H点 W点 R点 A-班组作业队 B-项目部HSE C-工程公司 风险控制选点/签字 验证放行 备注 先决条件 作业前根据所编制的高风险方案进行过安全交底风险分析 作业时建立吊装作业控制区域 T 建立作业控2 作业负责人确认已经限定了吊装区域 T H 制区域 作业区域内无不相关作业人员 检查绑扎点 3 挂吊索具 T 按工作程序挂吊带 风力小于6级 T 各受力点无变形情况 H 4 试吊 -9- 重量与合同无差异 吊装指挥统一指挥 高空作业人员正确佩戴安全带、防护5 吊装 用品 起吊物下方无任何人 松钩前吊装设备稳定 T H 6
松钩 司索人员松钩时系挂好安全带 关闭 T -10-
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