粉粒物料气力输送系统简介
陕西兰德尔环保科技有限公司
SHAANXI TECHNOLOGY ENVIRONMENTAL PROJECT CO.,LTD
陕西兰德尔环保科技有限公司简介
陕西兰德尔环保科技有限公司（以下简称：兰德尔公司）是西北地区生产环保设备的专业企业之一。是火力发电厂气力输灰系统设备、除尘设备、除渣设备、电站钢结构、灰粉料位指示、电机驱动器等的先进制造企业。
公司拥有雄厚的经济和技术实力，生产厂区占地3万平方米，员工183多人，专业技术人员16人，高级工程师10人。近年来，企业在积极研制、开发新系统、新设备的同时,加强与国外先进技术的交流，给企业带来全新的生机。兰德尔公司于2006年3月已通过ISO9001质量管理体系认证。更进一步保证了产品质量， 优良的售后服务是系统设备安全稳定运行的可靠保障；公司年生产能力：1亿。
企业员工以“立足国内最佳，争创世界一流”的公司目标为己任,与时俱进, 开拓创新，经过不懈努力，使企业形成了以科研设计为龙头， 产品制造为支柱，安装调试为后盾的一整套企业发展体系。公司制造生产的产品包括了：浓相正压、负压、低正压、双套管紊流气力输灰系统设备、氮气斜槽输送系统设备、粉煤灰分选系统设备和渣水闭式循环冷却系统设备，如圆顶阀、压力输送罐、气动双闸板阀、止回阀、布袋除尘器、电除尘器、音叉料位计、压力释放阀、干灰散装机、双轴搅拌机、电动给料机（卸灰机）、插板门、氮气斜槽、灰库流化槽、氮气电加热器、渣水冷却器、澄清水箱等。同时我公司还配套制造脱硫、钢结构、程序控制系统节能环保等产品。
公司于98年吸取国外除灰界成功经验，将国家重大技术装备“八五”攻关项目及正压浓相流态化小仓泵气力输送系统，安全、稳定运用到火力发电厂除灰系统中，受到专家们的一致好评。浓相流态化小仓泵技术居国内领先，达到国际先进水平。同时我公司也配套多泵串联输送系统，双套管输送系统等各种输送系统，自动防堵助推系统的应用已处国际一流。
公司为湖北宜化电厂600MW机组配套的正压浓相流态化小仓泵气力输送系统，采用了公司的全套技术及设备，圆顶阀从DN50～DN300，仓泵从0.2m3～6m3，气动出料门从DN50～DN250，逆止阀从DN25～DN100，气动三通从DN80～DN150，电动锁
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气器从250×250到500×500，音叉料位计，电器控制等全部由公司设计生产，用户反馈该系统一直运行良好。
公司不断引进和吸收世界先进技术，加强与国内外先进技术的交流，将科研成果不断投入到新产品的设计开发中，使产品不断得到更新和发展。近年来，公司成功的为大唐国际发电股份有限公司北京高井热电厂、北京京能热电股份有限公司、江苏常州第二热电厂、湖北宜化有限公司太平洋公司、大唐灞桥热电有限公司、秦岭热电公司、山西神头二电厂、呼和浩特科林热电有限公司、新疆昌吉热电有限公司、天山水泥有限公司、内蒙古乌兰水泥有限公司等企业提供了产品设备，使产品设备在系统运行中进一步得到了验证，运行良好、达到了设计要求，获得了广大用户的好评，赢得了客户的信赖。
随着业务的不断扩展和管理、制造能力的增强，兰德尔公司将本着：质量第一、信誉第一、用户至上的企业宗旨，真诚希望为广大客户提供一流的产品一流的服务，与广大客户一同走向辉煌。
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1. 公司综合优势
1.1 我公司是集系统设计、设备开发制造，系统安装、调试为一体的专业化气力输送公司。公司现有员工183人，其中教授级高工2名，高工10名，工程师8名，助理工程师8名，技术人员占到员工总数的60%以上，技术力量雄厚，除灰经验丰富，公司有着较强的人力资源优势。
1.2 先进可靠的设计理念：按照实际运行机组+经验+试验，结合气力输送系统长期跟踪调研，协助客户确定系统，在现有条件下发挥系统及设备的最大潜能。从系统工程需求进行系统开发及设备改进，以提高设备的使用寿命，利用优良的设备保证系统的稳定运行。
1.3 系统技术优势：通过对国内运行的国内外多家所有种类的除灰系统进行调研了解，开发出适合大型机组的多种除灰系统，如：串联泵单管（双套管）正压密相气力除灰系统，负压气力除灰系统，低正压气力除灰系统等，我公司是国内仅有的能够提供多种气力除灰系统的专业公司之一。公司拥有气力除灰系统设备专利技术4项，专利技术位居其他除灰公司之首。
1.4 设备优势：大容积输送罐、圆顶进料阀、双面密封闸板阀等除灰专用阀门，适用于多种类型的气力除灰系统。排气过滤器、灰库流化槽、电加热器、干灰散装机、国际先进水平的组合布袋收尘器、锁气阀等，已被国内外多个工程使用。成为开发制造除灰系统主要设备品种最全的专业除灰公司之一。气力输送系统的主要设备由我公司自己生产，中间环节少，整套系统造价低。
1.5 粉粒物料综合测试及试验：我公司投资上百万元建成的能够进行所有类型气力输送系统的100~3000m试验台，可以为客户提供专有项目的试验，测试专有项目的参数，为系统设计提供可靠的配置要求。试验台配备全套粉粒物料及系统运行过程测试仪表及仪器，能够全面测试粉粒物料所有输送相关参数等，有利于系统问题的分析与故障的准确判断，为改造系统提供全面的测试依据。
1.6 工程经验：10年以上的气力输送系统及设备的专业工作经验，具有上百种国内外多个地域，多个电厂粉粒物料样品及测试数据。并对国内外数十个投入运行的气力输送系统调试及运行数据进行收集、分析与总结，能够为客户及时提供系统设计依据，协助客户修正系统设计数据，使我公司提供的气力输送系统能够长期稳定、可靠地运行。
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1.7 配套系统特色
(1) 2004年投入运行的国电靖远一期4×200MW除灰系统改造，开创了4台机组二、三电场共用1根除灰管道的先例，经过多年的可靠运行，充分体现按照机组除尘器收尘规律配置气力除灰系统的可行性，为小机组及其它大型机组后排电场配置提供工程经验。
(2) 结合我公司系统特点，输送压缩空气采用空压机出口高温压缩空气，采取合适的措施，输送气体不需要设置压缩空气后处理设备及储气罐，充分利用空压机的压缩热，节约初投资及运行费用。据初步计算，每运行3台空压机，每年至少可以节约采购1台空压机的运行费用。我公司已有多套成功工程运行经验（如华能平凉电厂4×300MW机组已成功运行多年），为用户创造良好的经济及社会效益。
(3) 国电山东聊城电厂一期工程2×600MW机组，华能平凉电厂#3、#4机组输送罐进料阀，采用我公司专利产品，在无备件更换情况下，累计使用寿命超过6年，创造气力除灰系统阀门长寿命的奇迹，是大多进口与其他国产阀门无可比拟的。
(4) 2009年10月，我公司改造完成的内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太热电厂#1机组300MW 除灰系统，除尘器灰斗下采用5m3输送罐，除灰系统设计出力达到180t/h.炉，在机组实际排灰量达到95~100 t/h.炉情况下，稳定运行超过5个月。
(5) 在新安电力集团4×135MW机组采用串联泵单管正压气力除灰系统，输送距离达到1350m，突破传统单管输送距离限制的概念。
(6) 我公司是国内仅有的拥有大型机组负压气力除灰系统完全自主产权的设计制造商之一，目前，国内已有多套大型机组负压气力除灰系统成功运行，并有多套出口国外。
(7) 设计独特的石灰石粉输送系统，系统工作原理清晰可靠，选用设备特殊，系统配置简单可靠，克服以前系统繁琐配置的不足，在改造及新建系统中已成功运行，为客户及社会节约宝贵的物质财富。
1.8 服务优势：我公司专业生产除灰系统及系统的主要设备、阀门等，生产工厂备有主要设备的备品、备件，接到用户需求订货，能够在最短时间满足用户需求，为客户零库存备件提供最大支持，全力免除用户的后顾之忧。 2. 正压密相气力输送系统 2.1 概述
正压气力除灰系统是以压缩空气为动力，把飞灰（又称：粉粒物料，以下相同）
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从省煤器、空预器、除尘器等处，通过输送罐、阀门、管道等输送到灰库的气固两相流的系统，该系统具有：气力输送压力高（输送压力不小于0.2MPa），输送距离较长，输送浓度高，输送效率高等优点被广泛使用。串联泵单管（或双套管）正压密相气力除灰系统是浓相正压气力除灰系统的代表，系统具有设计原理清楚、结构简单、运行维护工作量小等优点，作为我公司的主导气力除灰系统予以推广使用。 2.2 系统简介
2.2.1 系统工艺流程框图，见图2-1。
图2-1 气力输送系统工艺流程框图
2.2.2 系统配置建议
结合目前国内运行的多种（进口、合资、国产）气力除灰系统的实际经验，单台机组排灰量：G≤40t/h，采用单根母管运行输送系统。机组排灰量：40t/h≤G≤60t/h，采用2根母管同时运行输送系统。机组灰量：65t/h≤G≤120t/h，采用3根母管同时运行输送系统。机组灰量：120t/h≤G≤160t/h，采用4根母管同时运行输送系统。输送距离：≤800m时，可用单管输送。输送距离：≥900m时，建议采用双套管输送。 如有其它要求，按照具体工程协商确定。
系统控制建议：300MW、600MW机组2台炉为一个控制单元。1000MW机组每台炉为一个控制单元。小机组多台为一个控制单元。 2.3 正压气力输送系统的特点
2.3.1 多罐（2~8个）同时进灰，同时输送，减少除灰设备或系统的切换时间，吹扫时间，提高输灰效率，增加输灰浓度，减少输灰能耗。输送罐采用下部出料，输送罐无需单独的出料阀，克服出料阀频繁故障对系统运行的影响。（目前运行的有：输送距离：1000m，系统出力60t/h.套。输送距离：1350m，系统出力40t/h.套）。 2.3.2 采用灰斗下大容积输送罐，较小输送管道，减少输送次数，减少压缩空气耗量，提高系统输送效率，延长进料阀使用寿命。（我公司目前运行的单台最大输送
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罐容积：5m3/罐）。
2.3.3 采用自动旁路调节系统，使灰系统在较佳气灰比状况下良好运行。当总管输送压力较高时（发生堵管的可能性增加），输送气体从旁路进入输灰管道，把总管中的余灰先输送到灰库，当总管输送压力低于设定值后，旁路调节阀自动关闭，正在输灰的支管继续输灰，直到该支管输送完毕。
2.3.4 输送罐区输灰管道采用喷射吹堵旁路（或双套管），输送过程无需憋压，支管切换阀（又称出料阀）在开关过程中无冲刷磨损，彻底解决出料阀严重磨损的问题。
2.3.5 利用高温输送压缩空气直接输灰，无需配置空压机后处理设备，提高压缩热的有效利用，减少和节约系统的投资及运行费用。
2.3.6 输灰系统的关键设备采用我公司的专利技术进料阀，使输送罐进灰、排气过程一次完成，大大减少了系统的控制点及故障点。 多台进料阀在无易损件更换条件下，实际使用寿命超过6年，寿命远高于进口充气进料阀。
2.3.7 系统采用普通钢管，能够在低流速、远距离、大出力工况下稳定运行。 2.3.8 输送压缩空气管道及输灰管道多处设有压力测点，使输灰过程始终处于控制系统的监控之下，确保输灰过程在最佳状态下运行。 3. 我公司除灰系统及主要设备特点 3.1 我公司除灰系统特点
3.1.1 多罐同时进灰，同时输送，从而减少输灰切换时间，吹扫时间，提高输灰效率，增加输灰浓度，减少输灰能耗。
3.1.2 我公司除灰系统以美国A-S-H公司除灰系统为原型，充分利用国内外其它除灰公司系统设计优点，使除灰系统能够达到定期或连续运行，大大提高系统运行可靠性。
3.1.3 系统采用时间、压力、压差和压力维持时间等进行控制，使系统运行更安全可靠。系统控制方式如下：
（1） 按设定时间和料位计进行装料，避免除灰系统料位计运行故障对系统影响。 （2） 输送空气管道、输灰母管设有压力测点检测压力，使输灰过程始终处于控制系统的监控之下，确保输灰过程在最佳状态下运行。
（3） 对灰管道进出口压差进行检测，当压差高于或低于一定值时，程序自动判断该灰管开始输灰或输灰结束。
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3.1.4 我公司采用三重防堵吹堵措施：伴吹+旁路调节＋加压反抽排堵，确保除灰系统长期可靠、稳定运行。
（1） 输送罐（仓泵）区输灰管道采用喷射伴吹吹堵小旁路，使输送罐（仓泵）及输灰管道飞灰与输送压缩空气均匀混合，稳定快速起动运行；输送过程无需憋压，彻底解决出料阀的严重磨损的问题。
（2） 采用旁路调节系统，使输灰系统在最佳气灰比状况下良好运行。正常情况下，按照系统实际运行情况，通过调节小旁路补充少量压缩空气，使输送系统在较佳气灰比状态运行。当输灰总管输送压力较高时（发生堵管的可能性增加），输送气体从大旁路进入输灰管道，把总管中的余灰先输送到灰库，当总管输送压力低于设定值后，大旁路调节阀自动关闭，正在输灰的支管继续输灰，直到该支管输送完毕。 （3） 系统设伴吹系统+自动旁路调节系统的配置已在多台大型机组中成功使用，经多年运行证明其设计巧妙，运行安全可靠。如：乌鲁木齐红雁池发电厂，山西金煤业有限公司，内蒙古科右中热电厂，内蒙古酸刺沟矸石电厂。 （4）
排堵措施：系统设计中已消除了堵管的可能，但是为了防止万一，系统中
又加设了排堵措施：即，利用每根支线上的排堵阀进行加压反抽排堵系统。当发生严重堵管时，给管道加压到一定压力时，突然打开对应管道上的排堵阀，利用卸压反抽将管道内积灰排至除尘器灰斗，实现管道堵灰疏通。
3.1.5 整个系统采用 PLC+LCD （或DCS+LCD）实现自动顺序控制，系统运行可靠，自动化高，运行维护工作量小。 3.1.6 主要设备的特点 1) 输送罐（仓泵）
输送罐（仓泵）的容量根据灰斗卸灰程序和飞灰气力输送系统的出力确定； 输送罐（仓泵）采用地面支撑，本体为钢结构； 每个输送罐（仓泵）都配有压力平衡装置；
输送罐（仓泵）的设计强度按0.8MPa进行设计，出厂前按压力容器标准检验； 输送罐（仓泵）的出力和输送系统要求出力相适应，并能保证在工作压力和温
度下安全可靠的工作；
输送罐（仓泵）上留有人孔门，以便清理和进行设备内部检查。 2) 圆顶阀（进料阀）
圆顶阀启闭灵活、圆顶无冲刷：气动圆顶阀在开关过程中，圆顶与特制的橡胶
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密封圈保持有0.8～1.5mm的间隙，圆顶动作时与密封圈无接触，运行阻力小，转动灵活、可靠，密封圈的使用寿命得到保证；阀门开启时，料口全流通无阻挡，避免了物料对圆顶的直接冲刷。
圆顶阀密封严密、 性能优良：气动圆顶阀的密封采用特制可充气式橡胶密封
圈，密封性能好。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧包裹在球面圆顶上，形成一个非常可靠的密封环带，密封严密，从而能有效截断管道内物料的流动。
圆顶阀选材考究、工艺科学：圆顶是气动圆顶阀的核心部件，根据使用工况的
不同采用不同的耐磨材料，科学编选不同的硬化处理工艺，使产品具有耐磨、耐冲刷等特性；圆顶光滑坚硬的表面，保证了圆顶与橡胶密封圈的紧密接触，实现了密封的最佳配置。
圆顶阀维护量小、寿命长：圆顶阀的橡胶密封圈采用特种橡胶制成，具有耐高
温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点，有效使用寿命达8000h以上，更换时只需将法兰螺丝拧开即可更换，整体维护量小，阀体寿命一般能达到10年。 圆顶阀自动控制、运行可靠：圆顶阀的气动执行器采用直线气缸或扇形气缸全
封闭驱动，输出扭距大，阀门启闭灵活、到位，性能可靠，可满足在恶劣工况条件下工作；电磁阀、机械阀、回讯器的配置可实现远程PLC自动控制。 3) 气动出料阀/排气平衡阀
阀门打开后，阀板完全隐藏，阀门通径与管径相同，通流部分完全无阻碍。 阀门采用金属双硬面、弹力预紧密封，密封性能好，开关阻力小，动作灵活、
迅速。
壳体、阀座等均采用铸钢，无需冷却水，工作温度可达400℃以上。 关键部件（阀板、阀座）采用硬质耐磨合金钢经淬火处理，工作硬度>HRC55，
耐磨性好，使用寿命长。
轴端采用弹性自补偿密封，运行可靠，使用寿命长。 4) 流化装置
流化板的透气层材料采用微孔碳化硅烧结板。
透气层平整透气均匀，没有裂纹或局部不透气及变形现象。
流化板与壳体接缝采用硅树脂连接，其接缝处平直、洁净无缝隙、不脱落，树
脂浆液不堵塞工作面气孔。
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碳化硅材料的流化板有足够的强度。
箱体一次成型，箱体及连接处保证密封不漏气，不漏灰，流化装置组装前均进
行调整，消除所有焊接奕形及其内应力，并保证其底板及法兰连接面光滑平直。 5) 空气电加热器
空气加热器为卧式管状结构，洁净空气进入加热器后，在导流板作用下空气作
波浪式流动与电热元件进行充分的热量交换，使空气得到均匀、高效地加热。 空气加热器的出口设有疏水阀，在电加热器停运时可放出加热器壳体内的空气
凝结水。
加热器的出口设有传感元件，空气的温度反馈到温度控制柜，对加热器的工作
温度进行调节。
加热器出口设有热电阻实时对电加热器的出口进行检测，当电加热器的出口温
度低于设定值时，电加热器将此信号传于温度控制柜，温控柜作出判断电加热器开始升温，当加热器的出口温度高于设定值时，温度控制柜将发出指令使电加热器处于恒温状态。
温度控制柜采用PID+模糊调节，按系统情况调整加热管上的电压导通角， 使加热管上的电压随所需值达到一种平衡状态。 6) 脉冲袋式排气过滤器
该设备排尘浓度不大于50mg/Nm3，除尘效率不小于99.9%。
过滤袋的材料为聚酯纤维材质，其累计使用寿命不小于3年。文丘里管、 笼箍做防锈处理，笼箍有足够的强度和刚度。
排气过滤器为脉冲反吹、顶部抽袋，配带必要的人孔，检查门。
库顶脉冲袋式排气过滤器及附属设备，能在规定的环境下长期安全、可靠、平
稳运行，并满足各种性能和工况要求。 7) 双轴搅拌机
双轴搅拌机保证出力50～200t/h，且搅拌均匀，出口调湿灰含水率25－30％
连续可调。搅拌机采用侧面驱动方式。
主机密封严密无飞灰外扬，不漏灰。采用剖分式轴承座，轴承采用双列 圆锥滚子轴承，外壳及轴承牢固可靠，主轴材质为＃45钢。 双轴搅拌机的本体结构考虑防止水雾上蹿的措施。
轴系设计满足频繁启动扭矩的要求，轴采用独特的分段式结构，便于更换。
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整机外壳上设有密封型检查门和检修孔,设备密封严密、无漏、无冒灰现象。 双轴搅拌机调湿灰，灰水混合均匀，我公司采用分级横向喷水，喷水采用独特
的分段式，连续调整，可以满足自卸汽车或其它机械运输的要求。
双轴搅拌机叶片采用可拆卸式、不易粘灰的耐磨合金钢叶片，其结构设计为装
配式便于更换，扇形叶片，搅拌输送效果好。
轴端采用具有专利技术的自补偿式密封结构，密封性能好。 观察孔采用迷宫式盖板结构，便于安装检修。 两螺旋轴之间传动采用同步齿轮，运行稳定。 控制顺序及联锁要求：
启动过程：启动主电机--滞后t1--启动给料机—启动气动干灰阀--滞后t2—
启动喷水电磁阀。
停止过程：关闭气动阀---滞后t3---关闭给料机---滞后t4---关闭喷水电磁
阀---滞后t5---关闭主电机。
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序号 79 78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63 62 61 60 系统或设备名称 石灰石粉输送系统改造 石灰石粉输送系统改造 石灰石粉输送系统改造 正压气力除灰系统改造 正压气力除灰系统 煤粉输送系统 石灰石粉输送系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 石灰石粉输送系统 石灰石粉输送系统 镁渣粉输送系统 正压气力除灰系统 石灰石粉输送系统改造 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 石灰石粉输送系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 气力除灰系统改造 机组容量 使 用 单 位 投运时间 执行中 执行中 2009.12 2009.10 执行中 执行中 执行中 执行中 执行中 执行中 执行中 执行中 执行中 2009.1 执行中 执行中 执行中 执行中 执行中 2008.12 运行状况 / / / 良好 / / / / / / / / / 良好 / / / / / 良好 3×300t/h 鄂尔多斯市鄂尔多斯双欣电力有限公司（二期） 5×440t/h 新疆独山子石化改动力站 1×130t/h 陕西兴化化学股份有限公司 2×300MW 内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太热电厂 3×280t/h 陕西奥维乾元化工有限公司 2×50MW 陕西府谷金万通镁业有限责任公司 3×240t/h 青海昆仑碱业有限公司 3×240t/h 青海昆仑碱业有限公司 1×260t/h 陕西陕化煤化工有限公司 2×240t/h 渭南高新区渭河洁能有限公司 3×280t/h 陕西奥维乾元化工有限公司 2×50MW 陕西府谷金万通镁业有限责任公司 2×240t/h 渭南高新区渭河洁能有限公司 2×200MW 鄂尔多斯市鄂尔多斯双欣电力有限公司（一期） 1×220t/h 曲靖大为焦化制供气有限公司 2×300MW 内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司 2×300MW 内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司 4×135MW 青海盐湖工业集团有限公司 2×130t/h 久泰能源科技有限公司（三期） 2×600MW 华能铜川电厂 第 31 页／共35 页
59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 正压气力除灰系统改造 粉煤灰分选系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 气力除灰系统阀门 粉煤灰分选系统 正压气力除灰系统改造 正压气力二级输灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统改造 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统改造 正压气力二级输灰系统 3×220t/h 甘肃窑街煤电公司劣质煤热电厂（1、2、3号炉） 2×300MW 甘肃电投永昌发电有限责任公司 2×300MW 甘肃电投永昌发电有限责任公司 3×240t/h 久泰能源内蒙古有限公司 3×300MW 甘肃电投张掖发电有限责任公司 2×600MW 华能铜川电厂 2×330MW 陕西华电蒲城发电有限责任公司二期(#3炉) 20t/h 韩城发电厂多种经营总公司 3×220t/h 北京首钢超群电力有限公司（武汉凯迪成套） 1×135MW 河南叶县蓝光环保电厂 2×300MW 陕西清水川发电有限公司 2×135MW 平顶山市瑞平煤电有限公司 3×75t/h 云南云维集团 2×50MW 内蒙古亿利化学工业有限公司 2×130t/h 宁夏金昱元集团有限公司（二期） 2×240t/h 东方希望（三门峡）铝业有限公司 2×220t/h 洛阳新安电力集团 4×130t/h 云南沾化有限责任公司 2×130t/h 宁夏金昱元集团有限公司（一期） 1×220t/h 甘肃窑街煤电公司劣质煤热电厂（4号炉） 2×600MW 福建华电可门电厂 第 32 页／共35 页
2009.4 2009.12 2009.12 执行中 2007.1 2007.12 2006.11 2006.12 2006.12 2006.1 2008.4 2006.1 2007.5 2007.2 2006.4 2006.4 2005.7 2006.12 2005.12 2005.11 2007.5 良好 良好 良好 / 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 正压气力除灰系统 粉煤灰分选系统及控制改造 正压气力除灰系统 低正压气力输送系统 正压气力除灰系统阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 3×130t/h 烟台东源热电有限公司 2×75t/h+ 久泰能源科技有限公司（二期） 1×130t/h 2×135MW 徐州垞城电力有限责任公司 4×200MW 白银华电投资开发有限公司（靖远电厂一期） 4×135MW 洛阳新安电力集团 2×330MW 陕西华电蒲城发电有限责任公司 2×300MW 华能平凉发电有限责任公司 2×300MW 华能平凉发电有限责任公司 2×600MW 山东中华发电公司聊城发电厂（一期） 2×600MW 大唐湘潭发电有限责任公司 2×600MW 赤峰市元宝山发电厂 2×600MW 华能铜川电厂 2×600MW 华能国际安徽宿州电厂 2×600MW 贵州华电清镇发电有限公司 2×600MW 山东中华发电公司聊城发电厂（二期） 2×300MW 黑龙江富拉尔基电厂 2×300MW 镇江谏壁发电厂 2×300MW 华能威海发电厂 2×300MW 甘肃电投张掖发电有限责任公司 2×300MW 山东光明热电股份有限公司 第 33 页／共35 页
2005.6 2005.5 2005.6 2004.5 2005.9 2004.1 2002.4 2003.1 2003.5 2006.2 2007.2 2007.12 2007.6 2007.8 2008.6 2008.9 2005.11 2004.12 2007.1 2006.8 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 气力除灰系统除灰阀门 负压气力除灰系统 负压气力除灰系统 负压气力除灰系统 负压气力除灰系统改造 负压气力除灰系统改造 负压气力除灰系统 负压气力除灰系统改造 负压气力除灰系统阀门 负压气力除灰系统阀门 4×200MW 北京京能热电股份有限公司石景山热电厂 2×300MW 大唐双鸭山热电有限公司 2×300MW 哈尔滨热电有限责任公司 4×300MW 贵州鸭溪发电有限公司 2×300MW 广西来宾法资发电有限公司 2×300MW 云南宣威发电厂 2×600MW 华能岳阳发电厂 2×300MW 北方联合电力有限责任公司乌海热电厂 2×220t/h 洛阳新安电力集团（#7、#8炉替代进口阀门） 1×330MW 越南汪秘热电厂（二期） 2×300MW 越南海防火力发电厂（二期） 2×300MW 越南海防火力发电厂（一期） 2×330MW 陕西华电蒲城发电有限责任公司一期(#2炉) 2×330MW 陕西华电蒲城发电有限责任公司一期(#1炉) 2×300MW 宁夏大坝电厂（二期） 2×220t/h 陕西渭河重化工有限责任公司自备电厂 2×50MW 西郊热电厂 4×300MW 陕西渭河发电厂 2006.5 2006.3 2005.8 2005.8 2005.6 2005.2 2005.1 2004.6 2003.9 执行中 执行中 2009.12 2005.1 2002.9 2001.12 2001.1 2000.8 1998.3 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 / / 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 第 34 页／共35 页
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