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轴承零件圆形偏差的简易测量

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维普资讯 http://www.cqvip.com 维普资讯 http://www.cqvip.com !Q 二圣Z 轴承Bearing 2008年6期 2008,No.6 43—44 CN41—1148/TH 无内圈圆柱滚子轴承滚子总体内径的测量 于 芹,卞玉霞,杨光明 (哈尔滨轴承集团公司 航空航天轴承制造分厂技术科,哈尔滨150036) 摘要:针对无内圈圆柱滚子轴承的结构特点,设计出标准工艺内圈与被测轴承相组配,测量径向游隙值,进而间 接控制滚子总体内径。介绍了标准内圈的外径及径向游隙的确定方法。 关键词:圆柱滚子轴承;标准;径向游隙;滚子总体内径;测量 中图分类号:TH133.31 2;TG806 文献标志码:B 文章编号:1000—3762(2008)06—0043—02 无内圈圆柱滚子轴承的滚子总体内径 是 无内圈圆柱滚子轴承的结构如图1所示,滚 衡量轴承是否合格的一个重要参数。该类轴承是 子组内切圆表面是一个不连续的表面,由于保持 直接安装在轴上的,若滚子总体内径 不符合技 架内锁的特点,滚子会在保持架内沿套圈滚道径 术要求,将会直接影响到轴承的安装质量和使用 性能。因此,在轴承的装配中对该尺寸的测量控 制就显得尤为重要。 1 滚子总体内径的测量 1.1结构特点 收稿日期:2007—12—27:修回日期:2008—03—11 图1无内圈圆柱滚子轴承结构 被测零件放置在内径圆形偏差测量仪的工作 表。与图3不同的是需要设计一套装表装置(即 台上,根据被测零件的高度调节工作台和底板之 表架)。 问的垫片,让3个测量支点支承在被测零件的合 测量原理和图3所示的仪器基本相同,该仪 适高度,其中最上面的支点是活点;根据被测零件 器有两个固定支点,上面的活支点是杠杆千分表 的内圆尺寸移动3个测量支点,使3个测量支点 的表头,杠杆千分表装在表架上;调整支点使仪表 支在被测零件的合适位置,然后将3个测量支点 的表针刚刚摆动,此时测量力最小。这种方法可 紧固;将测量仪表装入表架里,并与微调螺钉接触, 以最大限度地控制薄壁零件的变形量。 然后紧固测量仪表;调整微调螺钉使测量力最小, 旋转被测零件一周以上,即可得到其圆形偏差。 4 结束语 对于特轻系列或超轻系列的薄壁零件,需要 对车削加工套圈特别是加工轻系列、特轻系 用测力较小的仪表,可用如图4所示的杠杆千分 列或超轻系列的薄壁零件的圆形偏差进行测量并 且有效地控制,不仅可以消除后工序的质量隐患, 降低废品率,而且还可以显著提高工作效率。当 然,这种测量方法也可以用于检验磨加工的内径 工序的圆形偏差。 参考文献: [1] 中国轴承工业协会职工教育委员会教材编审室.轴 1—杠杆千分表;2—底板;3一被测零件;4一工作台; 承检测技术[M].北京:机械工业出版社,1990. 5—底座;6一支点;7一表头;8一表架 图4薄壁套圈内径圆形偏差测量仪 (编辑:赵金库) 

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