WITH DLC3020f LEVEL CONTROLLER
ZTD
DISPLACER LEVEL TRANSMITTER
ZTD型浮筒液（界）位变送器
配DLC3020f液位控制器
使用说明书
ZTD-DT-JS-1045-2020(
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前 言
感谢您选择丹东通博电器（集团）有限公司的产品。
本使用说明书给您提供有关安装、连接和调试以及针对维护、故障排除和贮存方面的重要信息。请在安装调试前仔细阅读并将它作为产品的组成部分保存在仪表的近旁，供随时翻阅。
并可通过www.ddtop.com输入版本号下载本说明书。
如未遵照本说明书进行操作，则本仪表所提供的防护可能会被破坏。
商标、版权和限制说明
通博、通博电器、通博泵业、DDTOP、均为公司的注册商标。
本仪表的性能规格自发布之日起生效，如有更改，恕不另行通知。丹东通博电器（集团）有限公司有权在任何时候对本说明书所述的产品进行修改，恕不另行通知。 质保
丹东通博电器（集团）有限公司保证所有刮板流量计自出厂之日起，一年之内无材料和制造工艺方面的缺陷。
在质保期内，如产品出现质量问题而返回，提出的索赔要求经制造厂检验后确定属于质保范围内，则丹东通博电器（集团）有限公司负责免费为买方（或业主）维修或更换。
丹东通博电器（集团）有限公司对因设备使用不当，劳动力索赔、直接或后续损伤以及安装和使用设备所引起的费用概不负责。除了关于丹东通博电器（集团）有限公司某些产品的特殊书面保修证明，丹东通博电器（集团）有限公司不提供任何明示或暗示的质量保证。 质量
丹东通博电器（集团）有限公司通过了ISO9001质量体系认证，产品生产的全过程均严格依照质量体系的规定范围执行，对产品和服务质量提供最强有力的保证。
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目录
1安全提示 .......................................................................................................................................................................... 4
1.1爆炸可能会导致死亡或严重伤害。 ...................................................................................................... 4 1.2过程泄漏可能导致严重伤害或死亡。 .................................................................................................. 4 1.3不遵守安全安装准则可能导致死亡或严重受伤。 ........................................................................... 4
2产品说明 .......................................................................................................................................................................... 4
2.1 产品主要结构 ............................................................................................................................................... 4 2.2 工作原理 ........................................................................................................................................................ 5 2.3包装 .................................................................................................................................................................. 5 2.4吊装运输时 .................................................................................................................................................... 5 2.5仓储 .................................................................................................................................................................. 5
3技术特性 .......................................................................................................................................................................... 5
3.1主要性能 ......................................................................................................................................................... 5 3.2主要参数 ......................................................................................................................................................... 5
4外形尺寸示意图 ............................................................................................................................................................ 5 5开箱及检查 ...................................................................................................................................................................... 6
5.1开箱验货注意事项 ....................................................................................................................................... 6 5.2检查内容 ......................................................................................................................................................... 7
6安装 ................................................................................................................................................................................... 7
6.1安装工具 ......................................................................................................................................................... 7 6.2安装技术要求 ................................................................................................................................................ 7 6.3 安装操作过程 ............................................................................................................................................... 8
7调试 ................................................................................................................................................................................. 10
7.1调试准备 ....................................................................................................................................................... 10 7.2电气接线 ....................................................................................................................................................... 11 7.3调试操作过程 .............................................................................................................................................. 12
8注意事项 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 9故障分析与排除 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。 10 拆卸 ............................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
10.1警告 ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。 10.2 废物清除 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。
11 产品认证 .................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
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1安全提示
出于安全的原因，明确禁止擅自改装或改变产品，维修或替换只允许使用由制造商指定的配件。 1.1爆炸可能会导致死亡或严重伤害。
在有爆炸危险的环境中安装设备时，请务必遵守适用当地、国家和国际标准、规范和规程。应确保按照本安或非易燃现场作业规程安装设备。 1.2过程泄漏可能导致严重伤害或死亡。
如果过程密封件损坏，介质可能在连接处发生泄漏。 1.3不遵守安全安装准则可能导致死亡或严重受伤。
此说明书中所描述的各项操作需由受过专业培训并取得相应资质或终端用户特约的专业人员来完成。
2产品说明
2.1 产品主要结构-图1
图1 产品结构
1． 紧固件，包括螺栓螺母垫圈
2． 法兰盖，可根据用户要求配置放空部件 3． 发讯器，可360°旋转，有8个观察位置 4． 密封垫，两片
5． 内筒，浮力测量元件
6． 外筒，测量室2.2工作原理
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2.2 工作原理
被测介质液位的变化引起内筒所受的浮力发生变化，该变化传递到扭力管组件上，使扭力管与芯轴同步转动一个角度。耦合在扭力管芯轴上的传感系统产生电压信号。液位控制器电子组件测量液（界）位信号，提供FF总线输出。微控制器测量环境温度可补偿由于过程温度变化而引起的液体密度的变化。LCD可显示模拟量输出、过程变量、过程温度(需安装RTD)、扭力管旋转角度及液（界）位的百分数范围等信息。 2.3包装
请将包装废物送到专门的回收机构。
2.4吊装运输时
请选用质量合格的吊装设备及吊装绑带，并注意安全。 2.5仓储
贮存温度-20℃~40℃；贮存湿度≤40% 。
3技术特性
3.1主要性能
3.1.1已通过国家级防爆认证
认证标志：本安型ExiaⅡCT5/T6 Ga
隔爆型ExdⅡCT5/T6 Gb
3.1.2产品执行标准
GB/T13969浮筒式液位仪表
Q/AMM 013浮筒液(界)位变送器。 3.2主要参数
3.2.1电源电压：12～30V DC；控制器内有反向极性保护（HART协议通讯时控制器电压≥17.75 V DC）。
3.2.2输出信号：FF总线。
4外形尺寸示意图-图2
若订货时要求为特殊尺寸，以实际尺寸为准。
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图2
5开箱及检查
5.1开箱验货注意事项
5.1.1对照产品铭牌(图3)与供货清单信息是否一致。
图3 产品铭牌
5.1.2对照装箱清单，检查各零件数量，材质是否正确。
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5.2检查内容
5.2.1检查仪表外观是否有缺陷，损坏等异常情况。
5.2.2若ZTD智能浮筒发讯器与其它零件采用分体包装，安装内筒前，请先拆除套在内筒上的两个减震胶环（图4）。
图4 减震胶环
6安装
6.1安装工具
6.1.1适用于过程连接件的扳手、法兰垫片和法兰螺栓
6.1.2水平仪 6.2安装技术要求
6.2.1安装测量室时，外筒侧法兰轴线必须垂直于水平面（图5），如果ZTD智能浮筒发讯器与其余零件是分体包装的，则按图1所示各零件位置安装，如果已经整体安装，则按6.3.5操作。
6.2.2发讯器与内筒安装：用手提着内筒上的连接器拉环（图6），把连接器套入发讯器杠杆顶端，再将拉环转到闭锁位置，内筒即被锁在杠杆上（图7）。
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6.3 安装操作过程-图7
图7 安装
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6.3.1将法兰盖与外筒连接的螺栓螺母拆下，取出密封垫，将1件密封垫放在外筒上端法兰密封面上，如图7-1.
图7-1
6.3.2将内筒与发讯器按6.2.2连接好，装入外筒中，需保证发讯器环法兰与密封垫接触良好，如图7-2。
图7-2
6.3.3将另1件密封垫放在法兰盖密封面上，将法兰盖装在发讯器环法兰上，需保证发讯器环法兰与密封垫接触良好，对齐法兰螺栓孔，如图7-2。 WWW.DDTOP.COM
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6.3.4安装法兰盖与外筒连接的螺栓和螺母，并交替拧紧螺母，如图7-3。
图7-3
6.3.5将外筒侧法兰安装在装置上，需保证法兰与密封垫接触良好，如图7-4.
图7-4
7调试
7.1调试准备
7.1.1调试工具 1) 电源
2) 用于HART通讯协议的250Ω～1100Ω电阻 3）支持HART协议的手操器（罗斯蒙特475） WWW.DDTOP.COM
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7.1.2滑块锁定
调校DLT9010智能液位控制器前，按住箭头位置滑块并沿箭头方向滑动到另一端，滑块进入定位槽中锁定（图8）。
图8
7.2电气接线
7.2.1拧下电源端子盒盖（图9），连接各电流信号线（图10）。其中T为测试端子；+接电源正极，-接电源负极；R1，R2接PT100（温度传感器，若有）；内部接地线接铠装电缆外铠（若有）。
图9
图10
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7.2.2完成接线后，再检查接线的极性是否正确，仪表外壳必须接地良好，然后将24VDC标准电源接通。
7.2.3使用HART协议通讯时，智能液位控制器的电源电压必须≥17.75VDC，若低于此电压，组态信息会被认为不正确。
7.2.4在回路中必须接250Ω～1100Ω的电阻，以便与HART通信器通信。
7.2.5推荐使用支持HART475通讯协议的手操器进行调试。
7.3调试操作过程
7.3.1调试前注意事项
1）仪表不应受到强烈振动和冲击，特别是对挂有内筒的杠杆，不得大力拉压，以免损坏扭力管。
2）仪表不得参与装置在投产前所进行的气扫等有冲击性的工艺试验。
7.3.2在调试时，如果用水为介质（非实测介质），就会出现下面两种情况：ρ介质＜ρ水和ρ介质＞ρ水。但无论介质密度如何，都可通过公式：h注水高度＝ρ介质 · H满量程高度／ρ水 计算出对应的注水高度和对应的输出电流值。
※ 仪表在出厂前已经标定。
7.3.3进入配置和调校过程
AMS设备管理器和现场通讯器进行配置向导和调校过程步骤
7.3.3.1设置向导
AMS Device ManagerAMS Field Communicator Configure > Guided Setup Configure > Guided Setup 从设置向导菜单进入仪表设置，如图11所示，对传感器长度、体积、密度、被测液体等参数进行的设置。按照提示设置DLC3020f。
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图11 设置向导 7.3.4维护设置
AMS Device Manager Field Communicator Configure > Manual Setup Configure > Manual Setup 维护设置菜单可以设置设备类型，被测液体种类，仪表显示类型，滚动信息使能控制，在下面子菜单中将进行描述。
7.3.4.1维护设备
AMS Device Manager Field Communicator Configure > Manual Setup>Device Configure > Manual Setup> Device 维护设置设备选项见图12，包括以下几个主要参数的设置
图9维护设备选项
Type of Measurement— Level or Interface WWW.DDTOP.COM
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测量类型-液位或界位
Primary Value Range High— defines the maximum operational end point for reported PV. 主变量范围上限-当前测量过程变量的最高值
Primary Value Range Low— defines the minimum operational end point for reported PV. Default is above zero.
主变量范围下限-当前测量过程变量的最低值
Primary Value Offset— the constant offset applied to the level/interface measurement. 主变量偏移-应用于液位/界位测量的整体偏移
Primary Value Range Units— units for PV, PV Range, and Sensor Limits. 主变量单位-主变量单位，主变量范围单位和传感器上下限单位。
Sensor Limits 传感器上下限
Upper Sensor Limit— Indicates the maximum usable value for the Primary Value Range High. 传感器上限 - 指示主变量范围高的最大可用变量
Lower Sensor Limit— Indicates the minimum usable value for the Primary Value Range Low. 传感器下限 - 指示主变量范围高的最小可用变量
Sensor Units
传感器单位-设置当前的传感器单位
7.3.4.2过程液体
AMS Device Manager Field Communicator Configure > Manual Setup>Process Fluid Configure > Manual Setup>Process Fluid 选择Configure > Manual Setup>Process Fluid进入过程液体菜单（如图13所示），进入过程液体菜单设置，可设置温度补偿和测量模式。
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图13 Process Fluid 过程液体 Fluid Name 液体名称 Density in Use 液体密度 Change Process Fluid 改变过程液体
改变过程液体-当液体名称、密度、操作温度发生改变时，可以通过此菜单进行更改。 Temperature Compensation 温度补偿
如果选择温度补偿，则需要提供以下信息：
Temperature Input—select None, AO Block, or RTD. 温度输入—可以选择无，手动输入，AO模块或者RTD。
当温度补偿使能时，温度值可以通过手动输入，或者现场总线的温度变送器（AO模块）输入或者是一个RTD输入。
View Fluid Density Table 液体密度表 可以通过液体的密度表来查看当前的温度补偿信息
7.3.4.3仪表显示
AMS Device Manager Field Communicator WWW.DDTOP.COM
Configure > Manual Setup>Instrument Display Configure > Manual Setup>Instrument Display 选择Configure > Manual Setup>Instrument Display进入仪表显示菜单（如图14所示） 15 / 27
图14 Display Option 显示选项
Select Primary Value Only, % Range, or Primary Value / % Range
选择显示类型，可以只显示主变量值，只显示量程百分比或者两者交替显示。
Device Display Primary Value Units 显示主变量的单位 Decimal Places
主变量显示的小数位数
Display Primary Value Offset 主变量偏置
通过输入主变量偏移来修正液晶显示值 Scrolling Message Control 滚屏信息控制
在液晶显示器上可以显示滚动信息。该信息可以选择，主变量异常，主变量值不确定，失败警报，维护警报，高级报警。
7.3.4.4滚屏信息控制
AMS Device Manager Field Communicator Configure > Manual Setup>Snap Acting Control Configure > Manual Setup>Snap Acting Control 选择Configure > Manual Setup>Instrument Display进入滚屏信息控制菜单（如图15所示）
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图 15
Snap Acting Control 滚屏信息控制
The DLC3020f can act as a snap acting controller while simultaneously reporting PV. DLC3020f 可以在显示出主变量的同时滚动显示出主变量的其他信息，当滚屏显示值使能时，可以显示当前PV值的报警状态
Snap Acting Control—enable or disable Snap Acting Control. 滚屏信息显示控制-使能或者滚屏报警信息显示失效。 Snap Units—
滚屏显示单位-工程单位或者量程百分比 Primary Value 主变量值
PV in engineering units 主变量工程单位
DI1 Trip Point Settings DI1触发点设置
设置DI1或者DI2触发液位值 DI1Action
DI1输出使能控制端-输出使能或者丧失 DI1 Trip Point.
DI1触发点-当液位低于DI1设定的液位值时， DI1输出控制激活 DI1 Deadband
DI1死区-进入设定好的死区。这是远离DI1空隙的跳变点。当触发激活时，只有液位升高或者降低超过死区的距离，触发取消。
DI1 Readback
DI1信息返回-指示触发点状态。0指示DI1触发是未激活。1指示DI1触发激活 DI2 Trip Point Settings WWW.DDTOP.COM
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DI2触发点设置
设置DI1或者DI2触发液位值 DI2Action
DI2输出使能控制端-输出使能或者丧失 DI2 Trip Point.
DI2触发点-当液位低于DI1设定的液位值时， DI2输出控制激活 DI2 Deadband .
DI2死区-进入设定好的死区。这是远离DI2空隙的跳变点。当触发激活时，只有液位升高或者降低超过死区的距离，触发取消。
DI2 Readback
DI2信息返回-指示触发点状态。0指示DI2触发是未激活。1指示DI2触发激活
7.3.5报警设置
AMS Device Manager Field Communicator Configure > Alert Setup Configure > Alert Setup DLC3020f提供两种报警，仪表警报和PlantWeb警报。见图16 Instrument Alert Conditions 仪表警报条件 当报警使能时，有可能发生操作和性能问题。用户必须在主机上打开一个AMS设备管理器或者现场通讯器来查看这些报警状态。
图16 7.3.6 校准
7.3.6.1校准向导
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AMS Device Manager Field Communicator Configure > Calibrate >Guided Calibrations Configure > Calibrate > Full Calibration (Bench) or Full Calibration (Field) 选择Configure > Calibrate >Guided Calibrations进入校准向导菜单（如图17）提供现场校准或工作台校准方法。
图17
用户校准
Name—indicates the calibration in use. 名称-介质名称
Date—indicates when the calibration was performed. 日期-校准日期
Calibrator—indicates who performed the calibration. 校准人-仪表校准人名称
Calibration Method—indicates the method of calibration. 校准方法-校准方法
Calibrate Instrument 仪表校准
选择工厂校准或者现场校准，使用AMS设备管理器、现场通讯器或其他主机系统对调校进行仪表。
7.3.6.2工厂校准
AMS Device Manager Field Communicator Configure>Calibrate>Expert User Calibrations Configure>Calibrate>Expert User Calibrations 选择Configure > Calibrate > Expert User Calibrations，进入工厂校准（图18）菜单，可以让你选择多种校准方法。允许AMS设备管理器（或现场通讯器会其他主机系统）进行校准仪表。
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图18
Calibration in Use
Name—indicates the calibration in use. 被测介质名称
Date—indicates when the calibration was performed. 日期-指示合适进行的调校。
Calibrator—indicates who performed the calibration. 校准人- 指示谁进行了校准。
Calibration Method—indicates the method of calibration. 校准方法-指示调校方法 Full Calibration 全部校准方法 Weight 挂重校准 Min/MAX
最小值/最大值校准 Two Point 两点校准
Simple Zero/Span 零点满度校准
7.4 475手操器调试DLC3020F 7.4.1连接设置
在连接完电路，手操器通讯后会进入下面的菜单： WWW.DDTOP.COM
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FieldBus Live Device List Address 10
LAS-3020FXxxx这个地址如果是在现场使用的，那么这个地址改不了，如果是在工厂标定，就需要输出临时地址，临时地址的范围248–251，在这范围内随便输入一个就行。 7.4.2主界面
在输入完地址后灯一端时间会进入主界面
Overview Configure Service ToolsAdvanced
7.4.2.1 Overview
在Overview菜单主要功能有 查看仪表状态，查看标定记录，恢复、删除标定记录功能。 查看状态菜单
Check Status Overview Primary Purpose VariablesShortcus
中的Check Status
Device Status :Good Check StatusMode status: in service
7.4.2.2 Configure
配置菜单界面 WWW.DDTOP.COM
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Instrument SetupManual SetupConfigure Alart SetupCalibrate
Instrument Setup 设置向导，进行基本设置。 Manual Setup，
这个菜单的主要功能有，
modeDeviceProcess FluidManual Setup Instrument displaySnap Acting controlOptions
Device 项（查看传感器单位信息，传感器参数值，扭力管刚度信息、查看硬件信息）。
Variables configurationSensor UnitsSensor parametersToque TubeDevice Sensor Hardware information
Type of measurment Primary Value Range HighPrimary Value Range LowVariables configuration Primary Value OfsetPrimary Value Units
Process Fluid项，查看或者更改当前的液体名称、密度和是否温度补偿，密度表输入，
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Process Fluid Process FluidChange Process FluidTemperture CompensationDensity
Instrument dIsplay项，显示住变量的类型参数，显示主变量的单位、小数位数、滚屏信息显示控制。
Display OptionDevice Display Primary UnitsDecimal PlacesInstrument display Display Primary Value OfsetScoll message Control
Primary Value bad OFFPrimary Value uncertain OFFFailed Alert OFFScoll message Control Maintenance Alert OFFAdbisory Alert OFF
Snap Actiog Control 能查看当前主变量的值、百分比。 Options 能设置仪表的锁定状态
uninitialized Write Lock Not lockedlocked
Option Write PriovityCalibrate
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Calibration In useFull Calibration (bench) CalibrateFull Calibration (Field)Expert user Calibration
Calibration In use当前使用的标定人信息和标定方法 Bench(工作台标定)，主要有挂重法 Field (现场标定)，主要最大值/最小值法 Expert user Calibration 熟练用户标定
Bench calibration Field calibrationExpert user Calibration Trim current calibrationWall Torque Tube
完成标定后要进行零点迁移，挂上零点重量后进行Zero Trim
Zero TrimTrim current calibration Gain TrimDefault Trim
Zero Trim 在标定结束后，挂零点重量后做0点触发
Serivice Tools
Mode AlertsService Tools VariablesmainteanceSimulate
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Type of measurementPrimary valueVariables Process Fluid刚度Torque tube
完成上述操作后，智能液位变送器即可使用。 ※ 在设置时应特别注意测量单位的统一性。
8.注意事项
8.1使用密度要与设计密度相同，若密度更改则需重新更改参数，校准仪表。 8.2拆装过程中要尽量保护扭力管，防止其受力损坏。 8.3确定电源安全可靠，并且电源要按照正确的正负极连接。 8.4不要用不配套的手操器对仪表进行操作。
8.5震动较大的场合不合适使用浮筒液（界）位变送器。 8.6粘度≥500mPa/s的介质不合适使用浮筒液位计测量。
8.7电子部件的操作温度范围为-40℃~+80℃，液晶屏显示的温度范围为-30℃~+80℃（超出范围液晶无显示，远传正常）。 8.8调试结束后拧紧显示器与电源盖，防止仪表进水受潮。
9.故障分析与排除
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10.拆卸
10.1警告
在拆卸前应注意危险的过程条件,如:容器内的压力、高温、腐蚀性的或有毒的介质等。 请参照6.3安装操作过程及7.2电气接线章节中的说明，以操作步骤相反的顺序拆除完成各部件。
10.2 废物清除
废物处理请按各地区现行准则执行。
11.产品认证
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