重复性和再现性分析报告零件名称零件编号被测参数 编号测量人第1次测量人AXA=第2次第3次RA=极差R第1次测量人BXB=第2次第3次RB=极差R第1次测量人CXC=第2次第3次RC=极差R零件平均值极差控制限均值控制限主要统计特性值 R=X=R= UCLR=UCLX=RP= 基于测量过程总变差分析EV%=100*[ EV / TV ]%EV%= AV%=100*[ AV / TV ]%AV%= R&R%=100*[ R&R / TV ]%R&R%= PV%=100*[ PV / TV ]%PV%= ndc=1.41*PV/R&Rndc= LCLR=LCLX=XDIFF= 基于产品特性公差要求分析EV%=100*[5.15* EV/Tolerance ]%EV%= AV%=100*[5.15* AV/Tolerance ]%AV%= R&R%=100*[5.15* R&R/Tolerance ]%R&R%= PV%=100*[5.15* PV/Tolerance ]%PV%= XP= 12量具名称量具编号量具精度3456测量人员测量日期公差上限78审批公差下限910计算结果测量系统变差分析设备变差EVEV= R × K1EV= 221/2AV=[(XDIFF×K2)-(EV/nr)]人员变差AVAV= R&R=(EV2+AV2)1/2R&R= PV=Rp×K3PV= TV=(R&R2+PV2）1/2TV= 测量变差R&R零件变差PV总变差TV结论 零件名称零件编号被测参数量具名称量具编号量具精度测量人员测量日期审批公差上限公差下限编号测量人数据区RUCLRLCLRXUCLXLCLXXDIFFRPndc以立项申请表中的零件名称为准以立项申请表中的零件编号为准所要测量的产品特性值,如尺寸所进行测量系统分析的量具名称,如检具+尖角塞尺所进行测量系统分析的量具编号量具的最小分辨刻度进行测量系统分析的人员通常为2-3人所进行测量系统分析时间报告的审批人员,通常为品保部经理被测参数的公差上限被测参数的公差下限对所需要测量的零件进行编号,通常为1-10所进行测量系统分析的人员根据测量人不同次数不同零件填写到对应的数据区测量人极差的平均值极差的控制上限,超出时,过程不受控每个人测量次数在7人以下时为0所有零件的平均值平均值的上控制限,一般70%以上的落在上下控制限以外平均值的下控制限,一般70%以上的落在上下控制限以外不同测量人之间的极差不同零件之间的极差对零件的分辨力,通常要求为5以上在10%以下,可以接受;10-30%,视测量参数的重要性,改进成本考虑是否接受;30%以上,不接受.作业说明:1.测量系统:由测量的人员,量具,零件,方法和环境组成的系统.2.R&R:重复性和再现性,重复性是指同一个连续测量的变差;再现性是指不同的人之间的测量的变差.3.分析时机:新量具,量具改进后.4.分析人员:现场测量人员(可以是检验员或作业员).5.测量环境:实际会测量的环境,一般指现场.6.测量方法:对测量手顺的说明.7.分析程序:7.1取样:取5-10个零件,从1-10进行编号(对于FORD,需取胜10个零件).7.2试验人数和次数:试验次数为2次或3次,试验人数为2人或3人结论
