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机械设计知识点

来源:帮我找美食网
 齿轮传动最主要的失效形式是齿面疲劳点蚀,高速重载易发生热胶合,软齿的塑性变形发生在齿面材料较软,低速重载频繁启动的传动中;轮齿折断一般始于轮齿受拉一侧齿根处,全齿折断发生在直齿圆柱齿轮齿宽较小的轮齿上,局部折断发生在直齿圆柱齿轮齿宽较大或斜齿轮上;传齿轮的失效形式疲劳折断,过载折断,齿面点蚀,齿面胶合,齿面磨损,齿面塑性变形;开式传动的主要失效形式是齿面磨粒磨损和断齿;最严重,必须避免的是轮齿折断,软齿面闭动计算准则:闭式传动:按软齿面按齿面接触疲劳强度设计,按校核齿根弯曲疲劳强度,硬齿面相反。开式传动:按齿根弯曲强度设计;开式传动不出现点蚀的原因是:磨粒磨损速度比产生点蚀的速度快,在点蚀形成之前,齿面材料已被磨掉;高速重载传动校核齿面胶合强度,增大分度圆直径可以提高齿轮齿面接触疲劳强度;齿轮双尺侧啮合时,齿根弯曲应力按对称循环规律变化,单齿侧啮合时,按脉动变化;为了大小齿轮寿命相等,小齿轮齿面硬度高出30~50HBS,齿面接触强度计算是按点蚀失效进行的。直齿圆锥齿轮传动设计计算中将大端模数取为标准模数;对于直齿圆柱齿轮,齿根弯曲疲劳强度取决于模数和齿宽,表面接触疲劳强度取决于中心距和齿宽;齿轮的优点1保证传动比2适用载荷与速度范围广,传动功率范围大3结构紧凑4效率高;缺点1对制造及安装精度要求高2两轴距离大时,采用齿轮较笨重;

斜键连接的主要缺点是引起轴上零件与轴的偏心;平键的工作表面是侧面,工作时靠键与键槽的相互挤压传递转矩;和锯齿形不同,花键可分为矩形,三角形,渐开线型三种;花键连接是靠轴和毂沿轴向均匀的纵向齿的相互挤压传递转矩可用于静连接和动连接;销除了连接外,还可以用于定位和过载保护;普通平键连接挤压强度计算取键,轮毂,轴的最弱者的材料允许挤压压力;普通平键中,考虑到载荷分布的不均匀,双键连接按1.5个键计算;对中性高且对轴的削弱又不大的键连接用普通平键连接;根据轴径确定键的高度; 轴主要由轴头,轴颈,轴身组成;根据承载情况可分为心轴(同时受转矩和弯矩),转轴(只受弯矩不受转矩),传动轴(主要受转矩,不受弯矩或弯矩很小);

当量动载荷指滚动轴承的实际运转条件与确定额定动载荷条件不同为了进行寿命计算,将实际载荷换算成假定载荷,在这这个载荷的作用下,轴承的寿命与实际载荷作用下的寿命相同,该假定载荷为当量动载荷;基本额定静载荷轴承受力的最大滚动体与滚道接触所产生塑性变形量之和为滚动体万分之一时的载荷量;动载荷是把基本额定寿命为100000转时轴承所承受的最大载荷;轴承一般由内圈,外圈,保持架,滚动体构成;角接触球轴承既能承受径向负荷,也能承受一定单向轴向负荷,且承受轴向负荷能力随接触角增大而增大;额定寿命指一批相同的轴承在相同运转条件下,90%在疲劳点蚀前的总转数或在一定转速下的总工作小时;内圈与轴基孔制,外圈基轴制;轴承密封分为接触式和非接触式;

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