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水性建筑涂料企业风险点告知卡

来源:帮我找美食网
风险点告知卡

涂料有限公司 仓库

风险点名称 人工搬运 装卸作业 风险等级 4 伤害类型 物体打击、车辆伤害、人身伤害 安全责任人 联系方式 警示标志 潜 (1)物体抓握不牢从手中滑落发生砸伤事故; 在 (2)搬运较重物体时用力过猛发生扭伤事故; (3)多人抬运物体时行动不统一,导致物体滑落,发生危 砸伤事故; 险 (4)搬运物体时存在踩空、绊跌风险; 因 (5)物品堆垛不稳或过高发生物体打击事故; (6)车辆伤害; 素 (7)粉尘危害。 管(1)岗位工作人员需经培训合格后上岗; (2)应用合适的搬运技术和团队协作方式; 控(3)确保区域照明充足、通道安全并畅通; (4)加强厂区内机动车辆安全管理; 措(5)张贴安全操作规程及安全警示标识; (6)作业场所禁止烟火、禁止违章操作等; 施 (7)劳动防护用品穿戴齐全; (8)按规定配备灭火器等消防器材。 应(1)配备医疗急救箱; 急(2)配备灭火器; 措(3)人员配备劳动防护用品; 施 (4)编制事故应急救援预案,专项及现场处置方案。 风险点告知卡

涂料有限公司 仓库

风险点名称 叉装作业 风险等级 4 伤害类型 机械伤害、车辆伤害、坠物伤人 安全责任人 联系方式 警示标志 潜 (1)操作人员未经培训,无证上岗; 在 (2)酒后驾驶车辆导致安全事故; 危 (3)叉车带病作业,造成人员受伤; (4)违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故; 险 (5)超速驾驶引发事故; 因 (6)由于惯性所叉物品甩出造成人员或物品损伤; 素(7)超载叉物造成叉车后部翘起造成不安全因素。 (1)操作人员必须经专门培训井持证上岗; 管(2)严格程序控制,定期检验、维修保养叉车; (3)操作过程中严格遵守安全操作规程; 控(4)每日工作前检查车辆水、电、油是否正常,各紧固螺丝是否紧固,转向是否灵活,刹车是否有效; 措(5)停车后应拉紧手刹,放下叉脚,关掉电源,取出钥匙; 施 (6)设备异常时或安全事故要立即报告车间领导; (7)必须按照安全及设备点检表进行点检。 应(1)配备医疗急救箱; 急(2)配备灭火器; 措(3)人员配备劳动防护用品; 施 (4)编制事故应急救援预案,专项及现场处置方案。 风险点告知卡

涂料有限公司 生产车间

风险点名称 检维修作业 风险等级 4 伤害类型 火灾、触电、高处坠落 安全责任人 联系方式 警示标志 潜 (1)日常未落实检维修作业管理规定,委外大修未制定单在 项作业、维修方案和安全措施; (2)使用非防爆工具; 危 (3)维修现场监护不足; 险 (4)带电作业; 因 (5)恶劣天气及进行登高作业; (6)维修区域未采取隔离措施; 素 (7)维修人员劳动防护不符合要求。 (1)落实《设施安全管理规定》; 管(2)岗位工作人员需经培训合格后上岗,并指派专人监护; 控(3)维修作业先停电,再验电,悬挂警示告知牌,专人监护 使用防爆工具; 措(4)大风、雨雾等恶劣天气禁止登高作业; (5)对维修区域进行隔离; 施 (6)维修人员劳动防护用品穿戴符合要求; (7)发生突发事件,立即启动相应的预案。 应急(1)配备灭火器; 措(2)人员配备防护工作服、防护手套; (3)编制事故应急预案、专项预案及现场处置方案。 施 风险点告知卡

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风险点名称 配投料作业 风险等级 4 伤害类型 粉尘、高处坠落 物体打击 安全责任人 联系方式 警示标志 潜 (1)粉料、液料洒落到釜外或操作平台,导致环境污染在 或作业人员滑倒; (2)操作人员未按规定佩戴防护用品; 危 (3)操作人员手、皮肤接触到物品; 险 (4)包装物未按规范进行回收、处置,存在火灾隐患; 因 (5)上下楼梯时存在踩空、绊跌风险; (6)除尘系统故障导致粉尘逸散; 素 (7)配投料出错,经济损失。 管(1)建立配投料安全操作规程; (2)岗位工作人员需经培训合格后上岗; 控(3)操作人员劳动防护用品穿戴符合要求; (4)按工艺顺序逐次投料; 措(5)设置灭火器等消防器材; (6)楼梯、平台设置防护栏; 施 (6)及时回收处置包装物; (7)必须按照安全及设备点检表对除尘设备进行点检。 应急(1)配备灭火器; 措(2)人员配备防护工作服、防护手套、防尘口罩; (3)编制事故应急预案、专项预案及现场处置方案。 施 风险点告知卡

涂料有限公司 生产车间

风险点名称 混料作业 风险等级 4 伤害类型 触电、物体打击 安全责任人 联系方式 警示标志 潜 (1)搅拌设备接地接零失效或湿手碰触开关启停搅拌设备会发生人员触电伤害; 在 (2)操作人员未按规定佩戴防护用品; 危 (3)操作人员手、皮肤接触到物品; (4)现场巡检、取样作业时; 险 (5)管线、法兰、阀门密封不严或破损,使料浆发生跑因 冒滴漏,造成经济损失和环境污染; 素(6)清罐作业时,未切断电源、锁上闸箱,未安排专人 监护。 管(1)建立混料安全操作规程; (2)该设备必须由熟悉设备结构性能和工艺过程者定员控定岗操作; (3)操作人员劳动防护用品穿戴符合要求; 措(4)取样时采取安全姿势; (5)设置灭火器等消防器材; 施 (6)楼梯、平台设置防护栏; (7)必须按照安全及设备点检表对搅拌设备进行点检。 应急(1)配备灭火器; 措(2)人员配备防护工作服、防护手套、防尘口罩; (3)编制事故应急预案、专项预案及现场处置方案。 施 风险点告知卡

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风险点名称 灌装作业 风险等级 4 伤害类型 触电、机械伤害、 物体打击 安全责任人 联系方式 警示标志 潜 (1)设备接地接零失效、电气线路绝缘老化可引起触电在 事故; (2)操作人员未按规定佩戴防护用品; 危 (3)操作人员在压盖头下降时续盖,导致挤手事故发生; 险 (4)管线、法兰、阀门密封不严或破损,使料浆发生跑因 冒滴漏,造成经济损失或环境污染; (5)操作平台物件摆放不稳、倾覆发生物体打击事件; 素 (6)移桶时抓握不牢从手中滑落发生砸伤事故 管(1)建立灌装操作安全操作规程; (2)该设备必须由熟悉设备结构性能和工艺过程者定员控定岗操作; (3)操作人员劳动防护用品穿戴符合要求; 措(4)灌装时采取安全坐姿; (5)设备异常时或安全事故要立即报告车间领导; 施 (6)必须按照安全及设备点检表对搅拌设备进行点检。 应急(1)配备灭火器; 措(2)人员配备防护工作服、防护手套、安全帽; (3)编制事故应急预案、专项预案及现场处置方案。 施 风险点告知卡

涂料有限公司 生产车间

风险点名称 仓库 风险等级 4 火灾、机械伤害、 伤害类型 物体打击、车辆伤害 安全责任人 联系方式 警示标志 潜 (1)原材料包装袋为可燃材料,有发生火灾的危险; (2)变配电设施、动力、照明线路存在电气火灾危险; 在 (3)库房消防栓、灭火器以及消防通道被堵塞; 危 (4)物资出入库、移位、并垛需通过叉车运输,易发生车辆伤害事故; 险 (5)物资摆放、码垛形式、堆放高度不规范倒垛伤人; 因 (6)外包装破损变形造成环境污染和经济损失; 素(7)移货时抓握不牢从手中滑落发生砸伤事故; (8)作业条件不良,易发生人员滑倒等人身伤害。 管(1)建立库房安全操作规程; 控(2)合理布局功能分区物,严格物料分类管理; (3)操作人员劳动防护用品穿戴符合要求; 措(4)物料堆码在安全通道以外,摆放齐整、稳固; (5)采用叉车搬运作业时应遵守相应安全操作规程; 施 (6)设置灭火器等消防器材。 应急(1)配备灭火器; 措(2)人员配备防护工作服、防护手套、安全帽; (3)编制事故应急预案、专项预案及现场处置方案。 施 风险点告知卡

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风险点名称 技术部调色间 风险等级 4 伤害类型 火灾、触电 安全责任人 联系方式 警示标志 潜 (1)仪器设备线路老化、破损,可引起火灾事故; 在 (2)仪器设备故障及人为误操作造成的机械损伤; (3)使用湿布擦拭、湿手碰触正在运行的仪器设备造成危 触电伤害; 险 (4)玻璃器皿使用过程中存在割伤危险; 因 (5)烘干样品使用烘箱等高温设备,存在火灾隐患; (6)台面、柜内摆放不规范,存在高处落物风险; 素 (7)调色过程使用有机助剂,存在中毒危险。 管(1)建立安全操作规程; 控(2)合理布局功能分区,严格物料分类管理; (3)技术人员劳动防护用品穿戴符合要求; 措(4)物品、资料摆放齐整、稳固; (5)必须按照安全及设备点检表对仪器设备进行点检; 施 (6)设置灭火器等消防器材。 应急(1)配备灭火器; 措(2)人员配备防护工作服、防护手套、安全帽; (3)编制事故应急预案、专项预案及现场处置方案。 施 风险点告知卡

涂料有限公司 生产车间

风险点名称 样板制作间 风险等级 4 伤害类型 火灾、触电 安全责任人 联系方式 警示标志 潜 (1)气动设备线路老化、破损,可引起火灾事故; 在 (2)设备故障及人为误操作造成的机械损伤; 危 (3)空压机属低压动容器,有容器破裂风险; (4)美工刀使用过程中存在割伤危险; 险 (5)烘干样品使用烘箱等高温设备,存在火灾隐患; 因 (6)台面、柜内摆放不规范,存在高处落物风险; 素(7)作业场所通风条件不良,存在中毒危险。 管(1)建立安全操作规程; 控(2)合理布局功能分区,严格物料分类管理; (3)技术人员劳动防护用品穿戴符合要求; 措(4)物品、资料摆放齐整、稳固; (5)必须按照安全及设备点检表对仪器设备进行点检; 施 (6)设置灭火器等消防器材。 应急(1)配备灭火器; 措(2)人员配备防护工作服、防护手套、安全帽; (3)编制事故应急预案、专项预案及现场处置方案。 施 风险点告知卡

涂料有限公司 生产车间

风险点名称 配电室 风险等级 3 伤害类型 火灾、触电 安全责任人 联系方式 警示标志 潜 在 (1)电工未经培训合格持证上岗; 危 (2)未张贴用电安全工作规程; (3)未实施电工作业作票; 险 (4)电工安全工具未进行检验; 因 (5)变配电装置超负荷运行,电气线路绝缘老化破损。 素 管(1)电工需经培训合格后持证上岗; (2)严格执行《配电室安全操作规程》及《电业安全工控作规程》; (3)运行、检修实施电工作业操作票,检维修作业应挂措警示牌; (4)电工安全工具定期进行检验; 施 (5)定期对变配电装置及电气线路进行维修。 应(1)制定应急方案,定期演练; 急(2)设置灭火器。灭火毯等消防器材; 措(3)一旦失控,及时拔打120、110、II9警,并 施 通知周边人员疏散。

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