涵洞基坑开挖采用机械配合人工开挖至设计标高，在开挖过程中，严格控制标高，严禁欠挖超挖，开挖至设计标高后，必须进行地基强度测试，基底强度满足设计要求后，才可以进行下一步工序。开挖过程中，根据土质情况，选取适当的开挖坡率.
在开挖过程中，要做好防、排水措施。如果地下、地表水较大，就在基底周围设排水沟，在下游设一排水井，用抽水机排水。基坑开挖成型自检合格后，立即报监理检查，在监理检查基坑尺寸、基底标高、基底承载力均满足要求后，迅速安排基础砼的施工。
砼施工采用集中拌合，电子秤计量，拌合时严格按施工配合比进行控制，砼罐车运输。砼的施工严格按照《砼施工作业指导书》进行。
基础砼的浇注：浇注砼前，采用全站仪准确放样，并确定沉降缝位置，然后立模加固，施工中保证沉降缝板垂直不变形、不移位，牢固可靠。模板采用大块钢模，用钢钎打入地下以架斜撑，保证基础尺寸，砼浇注时采用插入式振动棒，并保证砼密实，在涵身与基础连接处预埋连接筋，并将接头处拉毛，以利于砼的连接。
涵身砼的浇注：待基础达到一定强度后浇注涵身砼，浇注前，用全站仪在基础上准确定位，控制立模。每边涵身必须一次浇注完成。立模必须牢固，尺寸和形状准确，为保证结构尺寸和立模方便，采用两涵身一次立模，内侧模采用万能杆件对拉以保证尺寸和刚度，外侧采用斜撑作用在稳定的横带上，横带使外侧模板连成一个整体，以保证强度尺寸。模板具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密不漏浆，模板表面平整。
砼在浇注时，由于墙身较高，一般采用滑槽将砼运到施工部位，然后振捣密实。
对于圆管涵基础砼施工时，管基底部以下部分应预留管壁厚度及要放管坐浆混凝土2－3cm 待安放管节后再浇注管基以上部分，以保证新旧混凝土结合以及管基混凝土与管壁的结合，管节安装时再出入口轴线位置挂线以保证纵坡及出入口标高。
管节接头处15cm范围内采用1：3水泥砂浆抹带，沉降缝内采用沥青麻絮填塞，外壁处用D＝2cm麻绳填塞，涵洞全长范围内，设3－4道沉降缝，圆管外壁满涂两层沥青以防水。
盖板在预制场集中预制，模板统一定制，保证质量，盖板安装采用吊车吊装，安装完毕后用30＃水泥砂浆填充盖板之间的缝隙。当涵身强度达到70%后，才能进行填土，在不小于两倍孔径范围内，采用透水性好的砂质土或砂砾土，分层对称夯填密实。在涵顶填土少于1米时，严禁车辆在上面通行。
质量控制标准及检验频率
（盖板涵）
一、 基本要求
1、 沉降缝、防水层及台背回填应按施工规范和设计要求施工。 2、 涵台地基承载力必须满足设计要求 3、 帽石、八字墙平直，无翘曲现象。 二、 检验标准及频率 项次 检查项目 1 2 砼和砂浆强度（Mpa） 轴线偏位(mm) 3 4 5 6 7 明涵 暗涵 规定和允许偏差 检查方法和频率 在合格标准内 20 50 ±20 ±20 +100，-50 ±20 明涵 暗涵 ±20 ±50 按规范 经纬仪检查，纵横向各2处 用尺量3～5处 用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处 结构尺寸(mm) 涵底流水面高程(mm) 长度(mm) 孔径(mm) 顶面高程(mm) 用尺量 用尺量3处 用水准仪检查3处
圆管涵
一、 基本要求
1、 钢筋砼圆管涵外购成品的质量，必须符合施工规范的规定和实际
要求，并经验收后方可以进行安装。
2、 管节的接缝宽度及填缝材料应严格按设计规范要求办理 3、 地基承载力必须满足设计要求 4、 涵洞直顺，进出口平顺，无阻水现象。 5、 帽石、一字墙或八字墙平直，无翘曲现象 二、检验标准及频率（如下表） 项次 1 2 检查项目 砼强度(Mpa) 轴线偏位(mm) 规定值或允许偏差 检验方法和频率 不少于2组 用经纬仪检查，在合格标准内 50 纵横各2处 用水准仪检查洞3 涵底流水面高程(mm) ±20 口2处，拉线检查中间2处 4 5 6 口（mm）
管径≥1m 5 头处 涵管长度（mm） 管座宽、厚度（mm） 相邻管节底面错管径≤1m +100，-50 大于设计值 3 用尺量 用尺量3处 用水平尺检查接中铁四局一公司广祠项目经理部人员情况一览表
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职 务 项目经理 项目经理 项目总工 质检工程师 桥梁工程师 结构工程师 道路工程师 道路工程师 机械工程师 实验工程师 财务负责人 计量负责人
姓 名 曹 翔 查 鹏 房保华 刘国庆 周飞跃 张华明 桂 广 邹荣军 陈林森 王光辉 谢平安 姚红星
年龄 36 37 30 28 32 29 27 23 29 25 26 29
职 称 备注 工程师 工程师 工程师 助 工 助 工 助 工 助 工 助 工 助 工 助 工 助 会 工程师
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