《机械制造工艺与实训》实训工单

实训工单

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《机械制造工艺与实训》课程

《机械制造工艺与实训》实训工单

项目名称 任务名称 分组信息 项目一：VMC-850L数控机床的认知与基本操作 任务1：VMC-850L数控铣床的结构认知； 组号 组员姓名学号 小组成员 知识目标 任务目标 能力目标 1.数控机床及数控系统概念 2.数控机床的组成及工作原理 3. 数控机床的分类与结构特点 1.对常用数控机床大致部件结构的认知能力 2.对常见数控系统的概念和外观认知能力 机床工位 一、 VMC-850数控机床的结构组成（标注图上） 需要完成的任务内容 二、了解数控机床的工作过程 三、观摩其他机加工实训基地其他机床，比较特点。 任务实施过程中遇到的问题及解决方法 个人评价(10分)+小组评价(20分)+ 贡献系数(20分)+教师评价(50分) 评价

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项目名称 任务名称 分组信息 项目一：VMC-850L数控机床的认知与基本操作 任务2：数控机床坐标系的认知 组号 组员姓名学号 小组成员 知识目标 任务目标 能力目标 机床工位 一、判断车间机床的机床坐标系及加工件时联动情况 需要完成的任务内容 二、手轮、增量、寸动三种方式移动机床 三、手轮的方式移动迷宫图案 任务实施过程中遇到的问题及解决方法 个人评价(10分)+小组评价(20分)+ 贡献系数(20分)+教师评价(50分) 学习收获 评价

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项目名称 任务名称 分组信息 项目一：VMC-850L数控机床的认知与基本操作 任务3：VMC-850L数控铣床的基本操作 组号 组员姓名学号 小组成员 知识目标 任务目标 能力目标 1.学习数控铣床安全操作； 2.理解数控机床的坐标系； 3.熟悉机床面板。 1.能够正确熟练操作机床； 2.能够正确判断机床的坐标系及方向； 机床工位 一、总结安全注意事项 二、VMC-850L机床面板的熟练操作 1.将工作台定位在X123.456Y259.120 Z150.789 2.程序输入练习 三、根据操作练习，回答以下问题 1.如何创建和删除程序？ 2.如何在MDI方式执行主轴300的转速？ 3.如何执行刀具补偿参数的输入？ 4.回答以下软键的作用。 需要完成的任务内容 5.回答以下按键及旋钮的用途。 任务实施过程中遇到的问题及解决方法 个人评价(10分)+小组评价(20分)+ 贡献系数(20分)+教师评价(50分) 评价

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项目名称 任务名称 分组信息 项目一：VMC-850L数控机床的认知与基本操作 任务4：六面体零件的加工 组号 组员姓名学号 小组成员 知识目标 任务目标 能力目标 1.学习平面铣削方法； 2.学习盘铣刀的使用方法； 3.学习铣削六面体方法。 1.掌握平面铣削的方法和注意事项； 2.掌握六面体铣削过程中刀具的正确使用； 3.掌握六面体铣削加工。 一、手动进给切削训练 操作步骤： （1）装夹工件。 （2）安装刀具（Φ12端铣刀），将刀具装入主轴。 （3）MDI方式输入：S600M03; 启动。 （4）用试切法确定X轴坐标，刀具尽可能在工件直径位置，相对坐标清零。 （5）用试切法确定Z轴坐标，相对坐标清零。 （6）将刀具移出工件， X轴先移至一边台阶处Z轴下移－10mm用顺铣切削方式。 （7）将手轮倍率放在×10每小格0.01mm处，手动移动刀具切削工件（可打开切削液）。 （8）用同样方法切削工件另一边。 二、加工六面体 机床工位 需要完成的任务内容 任务实施过程中遇到的问题及解决方法 学习收获 个人评价(10分)+小组评价(20分)+ 贡献系数(20分)+教师评价(50分) 评价

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项目名称 任务名称 分组信息 项目二： 简单轮廓铣削 任务1：数控铣床刀具、量具、夹具的使用 组号 组员姓名学号 小组成员 知识目标 任务目标 能力目标 1.学习刀具的使用方法及注意事项； 2.学习量具的使用方法及注意事项； 3.学习夹具的使用方法及注意事项。 1.掌握刀具、量具及夹具的正确使用； 2.熟练使用游标卡尺、外径千分尺进行简单的测量 机床工位 一、刀具的安装 1.BT40刀柄的结构认识与安装 2.自紧钻夹头的结构认识与安装 需要完成的任务内容 3.盘铣刀、镶片立铣刀结构认知与刀片更换 二、夹具的安装与找正 1.平口钳找正（根据实操过程写出操作步骤与注意事项） 2.装夹工件步骤 三、量具的使用 1.游标卡尺、外径千分尺的读数 2.练习百分表（游标卡尺、外径千分尺、杠杆百分表、内径百分表）的使用 个人评价(10分)+小组评价(20分)+ 贡献系数(20分)+教师评价(50分) 评价

任务实施过程中遇到的问题及解决方法 学习收获 《机械制造工艺与实训》实训工单

项目名称 任务名称 分组信息 项目二： 简单轮廓铣削 任务2：数控铣床的对刀 组号 组员姓名学号 小组成员 知识目标 任务目标 能力目标 1. 学习数控机床的对刀原理； 2.学习试切对刀法对刀； 3.学习机床z轴对刀。 1.能够理解数控机床的对刀原理，举一反三； 2.能够使用试切对刀法建立工件坐标系，并检验。 机床工位 需要完成的任务内容 一、对刀练习 （一）X、Y向对刀 1.确定工作原点（步骤） 2.X0，Y0校验 （二）Z向对刀 1.步骤 2.Z轴校验 警告：用此方法确定G54Z轴时，程序中调刀后一定要有长度补偿语句：G43Z100.0H_；否则刀具会扎入工件，出现撞车事故！！ 【注意事项】 1.X、Y向对刀时，注意进刀和退刀方向，否则容易造成Z轴设定器或刀具损坏。 2.Z向对刀时，下降时，控制好倍率；对刀后，确定好抬刀方向，再退刀，避免损坏Z轴设定器或刀具。 3.偏心式寻边器对刀时，转速应低于300r/min；而光电式寻边器测量时，不旋转，否则容易造成寻边器损坏。 4.一定要把对刀数据存入相应存储地址，否则容易出现恶性事故。 任务实施过程中遇到的问题及解决方法 个人评价(10分)+小组评价(20分)+ 贡献系数(20分)+教师评价(50分)

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项目名称 任务名称 分组信息 项目二： 简单轮廓铣削 任务3：内外轮廓的编程与加工——汽车轮廓 组号 组员姓名学号 小组成员 1. 知识目标 任务目标 能力目标 2. 3. 机床工位 需要完成的任务内容 1.图纸分析 2. 填写数控加工工序卡 数控加工工序卡 零件名称 设备名称及型号 材料名称及牌号 工步号 工步内容 工位号 切削用量 Vf n f 工序名称 零件图号 工序号 夹具名称 ap 刀具 编号 名称 编号 （该列不填） 量具 名称 第 页 共 页 3.加工程序 任务实施过程中遇到的问题及解决方法 个人评价(10分)+小组评价(20分)+ 贡献系数(20分)+教师评价(50分) 评价

学习收获 《机械制造工艺与实训》实训工单

项目名称 任务名称 分组信息 项目二： 简单轮廓铣削 任务4：内外轮廓的编程与加工——维尼熊轮廓、孔 组号 组员姓名学号 小组成员 1. 知识目标 任务目标 能力目标 2. 3. 机床工位 需要完成的任务内容 1.图纸分析 2. 填写数控加工工序卡 数控加工工序卡 零件名称 设备名称及型号 材料名称及牌号 工步号 工步内容 工位号 切削用量 Vf n f 工序名称 零件图号 工序号 夹具名称 ap 刀具 编号 名称 编号 （该列不填） 量具 名称 第 页 共 页 3.加工程序 任务实施过程中遇到的问题及解决方法 个人评价(10分)+小组评价(20分)+ 贡献系数(20分)+教师评价(50分) 评价

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