第一节 砌筑砂浆 [目的要求]
了解: 砌筑砂浆稠度的概念。 熟悉: 砌筑砂浆的材料要求。
掌握:砂浆的强度等级的概念,砌筑砂浆的使用要求。 [讲授重点] 砌筑砂浆的使用要求。
[讲授难点] 砌筑砂浆试块强度检验与验收。 [讲授内容]
砂浆一般采用水泥砂浆和混合砂浆。。砂浆稠度应符合下表一规定: 表一:砌筑砂浆稠度 砌体种类 砂浆的稠度(mm) 砌体种类 烧结普通砖平拱式过梁、空斗墙、普通混凝土小型空心轻骨料混凝土小型空心砌块砌体 烧结多孔砖、空心砖砌体 60~90 砌块砌体、加气混凝土砌块 砌体 60~80 石砌体 30~50 50~70 砂浆的稠度(mm) 烧结普通砖砌体 70~90 1、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。 2、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:
(1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;
(2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; (3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌 筑砂浆技术条件要求。
3、配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏;
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
脱水硬化的石灰膏和消石灰粉不能起塑化作用又影响砂浆强度,故不应使用。
4、拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定
5、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时。其配合比应重新确定。
6、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
当变更砂浆的强度等级时,应征得设计单位的同意。
7、凡在砂浆中掺人有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求 后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
8、砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。
砂浆材料配合比不准确,是砂浆达不到设计强度等级和砂浆强度离散性大的主要原因。
9、砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:
(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;
(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; (3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为3--5min。
10、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
11、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注:(1)砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试 块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 (2)砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
按试块的抗压强度平均值定义的,并在此基础上考虑砂浆抗压强度降低25%的条件下确定砌体强度。并且《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301将此评定条件已应用多年,实践证明,满足结构可靠性的要求,故现行规范用以往的方法来评定砂浆强度的施工质量。 12.当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原 位检测或取样检测,并判定其强度: (1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; (2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; (3)砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。
现场检测应由有资质的试验检测单位进行,其检测方法由委托方和试验检测单位确定, 检测后出具正规检测报告。 第二节 毛石砌体施工 [目的要求]
了解: 石材按其加工后的外形规则分类方法。毛石砌体施工的一般规定,毛石砌体施工常见质量问题。 熟悉: 料石的强度等级
掌握:毛石砌体施工质量验收标准及质量控制资料。 [讲授重点] 毛石砌体施工质量验收标准及质量控制资料。 [讲授难点] 毛石砌体施工常见质量问题。
立方体边长(mm) 200 150 100 70 50 换算系数 1.43 1.28 1.14 1 0.86 (1)泄水孔应均匀设臵,在每米高度上间隔2m左右设臵一个泄水孔; (2)泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
10.挡土墙内侧回填土必须分层夯填,分层松土厚度应为300mm。墙顶土面有适当坡度使水流向挡土墙外侧面。 二、质量验收标准 (一)主控项目
1、石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量应符合第一节第44条的规定。
检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。 2、砂浆饱满度不应小于80%。 抽检数量:每步架抽杳不应少于1处。 检验方法:观察检查。
3、石砌体的轴线位臵及垂直度允许偏差应符合表三的规定。 抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少 5根。 表三:石砌体的轴线位臵及垂直度允许偏差
允许偏差(mm) 毛石砌体 项次 项目 料石砌体 毛料粗料细料检验方法 石 基础 墙 基石 石 基墙 墙 墙、柱 础 础 用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查 1 轴线位臵 每2 墙面垂层 直度 全高 20 15 20 15 10 10 10 20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其它测量仪器检查 30 30 25 20 (二)一般项目
1、石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表四的规定。 表四 石砌体的一般尺寸允许偏差
允许偏差(mm) 毛石砌体 料石砌体 项项目 次 毛料石 粗料石 基础 墙 基础 基础和墙±±墙 基础 ±墙 墙、柱 细料石 检验方法 用水准仪和 1 砌体顶面±15 ±15 ±15 ±10 25 25 15 尺检查 标高 +20 +20 +10 +10 2 砌体厚度 +30 +30 +15 用尺检查 -10 -10 -5 -5 清水表面3 平整度 混水墙、— 20 柱 清水墙水4 平灰缝平— — 直度 (一)竖向通缝 1、现象
用乱毛石砌筑的墙体,顶头缝上下皮贯通,在转角和丁字墙接槎处常发现。 2、原因分析
(1)乱毛石形状不规则、大小不等,组砌时须考虑左右、上下、
— — — 10 5 拉10m线和尺检查 — 20 — 15 — 墙、— 20 柱 — 20 — 10 5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其它用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查 前后的交接,难度较大,往往忽视上下各皮顶头缝的位臵,而未错开。 (2)临时间断处分段施工时留槎不正确,在墙角和丁字墙接槎处留直槎。
(二)砂浆不饱满 1、现象
石砌体中石块和砂浆粘结不牢。有明显的孔隙;石块之间没有砂浆,而直接接触;卧缝浆铺得不严等,致使石砌体的承载能力降低和整体性差。
2、原因分析
(1)石砌体砌筑时灰缝过大、砂浆收缩后与石块脱离;
(2)石块在砌筑时不洒水,在气温高而干燥季节施工时,石块吸收砂浆中的水分,影响砌体强度。
(3)在石砌体砌筑时,采用灌浆法施工,造成砂浆不饱满。 (4)砌体的—次砌筑高度过高,造成灰缝变形、石块错动。 (5)砂浆初凝后被上皮石块碰掉。 (三)勾缝砂浆脱落、开裂 1、现象
勾缝砂浆与砌体粘结不牢,出现缝隙,易造成渗水甚至漏水。 2.原因分析
(1)砂浆中的砂子含泥量过大,影响石块和砂浆的粘结力。 (2)石砌体灰缝过宽,而又采用原浆勾缝的施工方法,砂浆由于自重引起滑坠开裂。
(3)砌石过程中未及时刮缝,或勾缝前缝内积灰未清除。 (4)砂浆含泥量过大,养护不及时,使砂浆干裂脱落。 第三节 砖墙砌体施工 [目的要求]
了解: 材料质量要求,冻结法的原理和适应范围,其他冬期施工方法,常见质量问题。
熟悉:掺盐砂浆法原理和适应范围及施工工艺,质量验收标准。
掌握:砖墙砌体的常用组砌形式,砖墙砌体施工工艺, 砖墙砌体的质量要求及保证措施。
[讲授重点] 砖墙砌体的常用组砌形式,砖墙砌体施工工艺, 砖墙砌体的质量要求及保证措施。
[讲授难点] 砖墙砌体冬期施工方法,质量验收标准。 [讲授内容] 一、 材料质量要求 砌筑用砖、钢筋
砖墙砌体砌筑一般采用普通粘土砖,外形为矩形体,其尺寸和各部位名称
图1砖的名称
砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应有产品合格证书和性能检测报告,进场后应进行复验,复验抽样数量为同一生产厂家同一品种同一强度等级的普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖或粉煤灰砖10万块各抽查1组。
砌筑时蒸压(养)砖的产品龄期不得少于28天。 二、砖墙砌体的组砌形式
用普通砖砌筑的砖墙,依其墙面组砌形式不同,常用以下几种:一顺一丁、三顺一丁、梅花丁。
(一)一顺—丁砌法(满顶满条),由一皮顺砖与一皮顶砖相互交替砌筑而成,上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。
(二)三顺—丁砌法:由三皮顺砖与—皮顶砖相互交替叠砌而成。上下皮顺砖搭接为1/2砖长,同时要求檐墙与山墙的顶砖层不在同一皮以利于搭接见。
(三)梅花丁砌法(又叫沙包式):在同一皮砖层内一块顺砖一块丁砖间隔砌筑(转角处不受此限),上下两皮间竖缝错开1/4砖长,顶砖必须在顺砖的中间。
此种砌法在头角处用‚七分头‛调整错缝搭接时,必须采用‚外七分头’。
砖墙砌筑除以上介绍的几种外,还有五顺一丁、三三一砌法、全顺砌法、
全丁砌法、两平一侧砌法、空斗墙等。
五顺一丁砌法与三顺一丁砌法基本相同,仅在两个丁砖层中间多砌两皮顺砖。
(四)三三一砌法(又称三七缝法):在同一皮砖层里三块顺砖一块顶砖交替砌成。上下皮叠砌时上皮顶砖应砌在下皮第二块顺砖中间,上下两皮砖的搭接长度为1/4砖长.。采用这种砌法正反面墙较平整,可以节约抹灰材料。施工时砍砖较多,特别是 长度不大的窗间墙排砖很不方便,故工效较‚三顺一顶‛为慢。因砖层的顶砖数量较少,故整体性较差。
(五)全顺砌法(条砌法),每皮砖全部用顺砖砌筑,两皮间竖缝瘩接1/2砖长。此种砌 法仅用于半砖隔断墙。
(六) 全丁砌法:每皮全部用顶砖砌筑,两皮间竖缝搭接为1/4砖长。此种砌 法一般多用于圆形建筑物,如水塔、烟囱、水池,圆仓等。 (七)两平一侧砌法(18厘米墙):两皮平砌的顺砖旁砌一皮侧砖,其厚度为18厘米。两平砌层间竖缝应错开1/2砖长;平砌层与侧砌层间竖缝可错开 1/4或1/2砖长见。此种砌法比较费工,墙体的抗震性能较差。但能节约用砖量。 (八)空斗墙砌法:
1.有眠空斗墙:是将砖侧砌(称斗)与平砌(称眠)相互交替叠砌而成.形式有一斗一眠及多斗一眠等。
2.无眠空斗墙:是由两块砖侧砌的平行壁体及互相间用侧砖丁砌横向连接而成。
三、砖墙砌体施工工艺 (一)抄平弹线 又叫抄平放线。 1、基础垫层上的放线 图9 基础放线
基础放线是保证墙体平面位臵的关键工序,是体现定位测量精度的主要环节。稍有疏忽就会造成错位。放线过程中要注意以下环节: (1)龙门板在挖槽过程中易被碰动。因此,在投线前要对控制桩、龙门板进行复查,发现问题及时纠正。 (2)对于偏中基础,要注意偏中的方向。
(3)附墙垛、烟囱、温度缝、洞口等特殊部位要标清楚,防止遗忘。 (4)基础砌体宽度不准出现负值。 2、基础顶面上的放线
主结构墙线放完之后,对于非承重的隔断墙的线,我 们也要同时放出。虽然在施工主体结构时,隔断墙不能同时 施工,但为了使瓦工能准确预留马牙岔及拉结钢筋的位臵,同时放出隔墙线是必须的。
图10
图11
(二)摆砖样
摆砖结束后,用砂浆把干摆的砖砌好,砌筑时注 意其平面位臵不得移动。
(三)立皮数杆
(测量)立线 杆时有个‚规矩‛,使用外脚手架砌砖时,线杆应立在
墙内侧,
图12皮数杆
图13设立皮数杆位臵
(四)砌筑、勾缝
墙体砌砖时,一般先砌砖墙两端大角,然后再砌墙身,大角砌筑主要是根据皮数杆标高,依靠线锤、托线板(图15)使之垂直。中间墙身部分主要是依靠准线使之灰缝平直,一般‚三七‛墙以内单面挂线,‚三
七‛墙以上宜双面挂线。
图14
图15托线板用法示意图
图16 挂线、 腰线砖
砌砖工程宜采用‚三一‛砌法,当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不宜超过750mm,施工期间气温超过300C,铺浆长度不宜超过500mm。 ‘三一‛砌法,又叫大铲砌筑法 采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌
珐。也叫满铺满挤操作法,其操作顺序是:
(1)铲灰取砖:砌墙时操作者应顺墙斜站,砌筑方向是由前向后退着砌;这样易于随 时检查已砌好的墙面是否平直。铲灰时,取灰量应根据灰缝厚度,以满足—块砖的需要量为 标准。取砖时应随拿随挑选。左手拿砖从右手舀砂浆,同时进行,以减少弯腰次数,争取 砌筑时间。 (2)铺灰:铺灰是砌筑时比较关键的动作,如掌握不好就会影响砖墙砌筑质量。一般常用的铺浆手法是甩浆,有正手甩浆和反手甩浆见图17。灰不要铺得超过砖长太多,长度约比一块砖稍长1—2厘米,宽约8—9厘米,灰口要缩进外墙2厘米。铺好的灰不要用铲来回去扒或用铲角抠点灰去打头缝,这样容易造成水平灰缝不饱满。
图17 大铲砌筑法
用大铲砌筑时,所用砂浆稠度为7~9厘米较适宜。不能太稠,过稠不易揉砖,竖缝也填不满,太稀大铲又不易舀上砂浆,容易滑下去操作不方便。
(3)揉挤:灰浆铺好后,左手拿砖在离巳砌好的砖约有3—4厘米处,开始平放并稍 稍蹭着灰面,把灰浆刮起一点到 砖顶头的竖缝里,然后
把砖揉一揉,顺手用大铲把挤出墙面的灰刮起来,甩到竖缝里,图17d,e,f。揉砖时,眼要上看线,下看墙面。揉砖的目的是使砂浆饱 满。砂浆铺的薄,要轻揉,砂浆 铺得厚,揉时稍用一些劲,并根据铺浆及砖的位臵还要前后或左 右揉,总之揉到下齐砖棱上齐线为适宜。 (五)楼层轴线的引测
为了保证各层墙身轴线的重合和施工方便,在弹墙身线时,应根据龙门板上标注的轴线位臵将轴线引测到房屋的外墙基上。二层以上各层墙的轴线,可用经纬仪或垂球引测到楼层上去,同时还需根据图上轴线尺寸用钢尺进行校核。
1、将龙门板轴线引测到外墙基上方法
图18
2、二层以上轴线引测方法
首层的楼板吊装完毕之后,也灌注了板缝即可进行二层的放线工作。 (1)先在各横墙的轴线中,选取在长墙中间部位的某道轴 线,如图19中取④轴线,作为横墙中的主轴线。根据基础 墙时的主轴线①轴线,向④轴线量出尺寸,量准确后在④轴 立墙上标出轴线位臵。以后每层均以此④轴立线为放线的主 轴线。
图19
同样,在山墙上选取纵墙中一条在山墙中部的轴线,如图20中的C轴,同样在C轴墙根部标出立线,作为以上各 层放纵墙线的主轴线。
图20
(2)两条轴线选定之后,将经纬仪支架在选定的轴线面 前,一般离开所测高度10米左右,然后进行调平,并用望远 镜照准该轴线,照准无误之后,固定水平制动螺旋, 扳开竖直制动螺旋,纵转望远镜仰视所需放线的那层楼,在楼层 配合操作的人根据观测者的指挥,在楼板边棱上划上铅笔痕,并用圆圈圈出记号以便好找。如图20。
这道横墙轴线的位臵定好之后,把经纬仪移到房屋的那 一面,用相同的方法定出这道横墙另一面的轴线点。至于山 墙处的纵墙主轴线也用同样方法定出来。
(3)楼层上已有的四点位臵,就等于决定了楼层互相垂直 的一对主轴线。在弹墨线时根据楼房长度的不同,采用以下 两个方法弹出这对垂直的轴线。
合为止。如果目估准确,一般只要在4~5厘米范围 内移动,就能达到重合的目的。
图21
(4)在楼层上定出了互相垂直的一对主轴线之后,其他各道墙的轴线就可以根据图纸的尺寸,以主轴线为基准线,利用钢尺及小线在楼层上进行放线。其中对于四周外的轴线一般不必再弹线,而只把里边线用墨线弹出来,让瓦工根据外墙厚度及外墙垂直要求来砌砖。有了外墙的里皮线,也可以用它检查墙厚是否超过规定,从而发现墙身是否有倾斜,以得到及时纠正。
如果没有经纬仪,可采用吊垂球的方法(图22)。
图22
(六)各层标高的控制
此外,在抄平中,扶尺人必须将尺扶直,不能前后、左 右的倾斜,当观测者表示尺的位臵正合适时,持尺人应用铅 笔在尺底划线,划线时一定要贴尺端划,防止笔尖歪斜而引起 误差。有时歪斜可以达到1厘米的误差,这是不允许的。
四、砖墙砌体的质量要求及保证措施
砌体的质量应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求,做到横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。 (一)砌体灰缝横平竖直、灰浆饱满
图 23
为使砌体灰缝横平竖直、灰浆饱满可采取以下措施: ①挂线砌筑;
②墙体砌筑宜用混合砂浆,因混合砂浆的和易性和保水性比水泥砂浆好,由于水泥砂浆的和易性和保水性较差,砌筑时不易铺开铺平; ③砖在砌筑前适当浇水; ④砌砖操作采用‚三一‛砌法。 (二)错缝搭接 (三)接槎可靠
砖墙的转角处和交接处一般应同时砌筑,若不能同时砌筑,应将留臵的临时间断做成斜槎见图24。
图24
砌筑顺序应符合规定:基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位臵,应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
不得在下列墙体或部位设臵脚手眼: 1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;
2)过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
3)宽度小于lm的窗间墙;
4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm) 范围内;
5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内; 6)设计不允许设臵脚手眼的部位。 表五 墙和柱的允许自由高度
砌体密度>1600(Kg/立方米) 砌体密度1300~1600(Kg/立方米) 墙 风荷载(KN/平方米) 风荷载(KN/平方米) (柱)厚 0.3(约7 0.4(约8 0.8(约9 0.3(约7 0.4(约8 0.8(约9 级风) 级风) 级风) 级风) 级风) 级风) 190 240 370 490 620 — 2.8 5.2 8.6 14.0 — 2.1 3.9 6.5 10.5 — 1.4 2.6 4.3 7.0 1.4 2.2 4.2 7.0 11.4 1.1 1.7 3.2 5.2 8.6 0.7 1.1 2.1 3.5 5.7 五、冬期施工 (一) 掺盐砂浆法
1、 掺盐砂浆法的原理和适应范围 表六 砂浆掺盐量(占用水量的%)
日最低气温(0C) 氯盐及砌体材料种类 ≥-10 -11~ -15 -16~ -20 -21~ -25 砖、砌块 3 氯化钠(单盐) 砌石 4 5 7 7 10 — — 氯化钠 — (双盐) 砖、砌块 氯化钙 — 注:掺盐量以无水盐计 — — 5 2 7 3 对砌筑承重结构的砂浆强度等级应按常温施工时提高一级。 (二) 冻结法
冻结法是指采用不掺化学外加剂的普通水泥砂浆或水泥混合砂浆进行砌筑的一种冬期 施工方法。 1、冻结法的原理和适应范围 2、冻结法的施工工艺 (三) 其他冬期施工方法
砂浆使用温度应符合下列规定。
(1) 采用掺外加剂法时,不应低于+50C; (2) 采用氯盐砂浆法时,不应低于+50C; (3) 采用暖棚法时,不应低于+50C;
(4) 采用冻结法当室外空气温度分别为0~ —100C、—110C~250C、—250C以下时,砂浆 使用最低温度分别为100C、150C、200C。 采用暖棚法施工,块材在砌筑时的温度不应低于+5℃,距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于+5℃。
在暖棚内的砌体养护时间,应根据暖棚内温度,按表七确定。 表七 暖棚法砌体的养护时间(天)
暖棚的温度(0C) 养护时间(天) 5 ≥6 10 ≥5 15 ≥4 20 ≥3 在冻结法施工的解冻期间,应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉等情况应立即采取加固措施。
当采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
项 施工质量控制等级 目 A B C 有制度;非施工方制度基本健全,并质 制度健全,并严格执行;非能执行;非施工方 量监督现场质量管理 施工方质量监督人员经常到质量监督人员间人员很少现场,或现场设有常驻代表;断地到现场进行作现场 施工方有在岗专业技术管理质量控制;施工方 质量控人员.人员齐全,并持证上有在 岗 制;施工 岗专业技术管方有在 理人员,并持证岗 岗专业技术管理人员 砂浆、混凝试块按规定制作,强度满足土强验收规定,离散性小 度 试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小 试块强度满足验收规定,离散性大 机械或人砂浆拌合方式 机械拌合;配合比计量控制机械拌合;配合比严格 计量控制一般 工拌合;配合比计量控制较差 砌筑中级工以上,其中高级工不高、中级工不少于初级工以工人 少于20% 六、质量验收标准
砌体工程检验批合格均应符合下列规定: 1、主控项目的质量经抽样检验全部符合要求。
2、一般项目的质量经抽样检验应有80%及以上符合要求。 3、具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 (一)主控项目
70% 上 1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 注:
(1)砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试 块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
(2)砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。 抽查数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。) 检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。
2、砌砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖,取其平均值。
每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。 砖砌体的位臵及垂直度允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查 用2m托线板检查 1 轴线位臵偏移 10 每层 ≤5 垂直10 2 全10m 度 高 >20 10m (二)一般项目 (三)质量控制资料
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其它测量仪器检查 砌体工程验收前,应提供下列文件和记录: 1.施工执行的技术标准。
2.原材料的合格证节、产品性能检测报告及复验报告。 3.混凝土及砂浆配合比通知单。
4.混凝土及砂浆试块抗压强度试验报告单及评定结果。 5.施工记录。
6.各检验批的主控项目、一般项目验收记录。 7.施工质量控制资料。
8、重大技术问题的处理或修改设计的技术文件。 9、其他必须提供的资料。 砖砌体一般尺寸允许偏差
项次 1 项目 基础顶面和楼面标高 清水允许偏差 检验方法 (mm) ±15 用水平仪检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 抽检数量 不应少于5处 有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 检验批洞口的10%,且不应少于5处 检验批的10%,且不应少于5处 有代表性自然间5 表面墙、柱 2 平整度 混水8 墙、柱 门窗洞口高、3 ±5 宽(后塞口) 外墙上下窗口偏移 清水 水平 5 灰缝垂直度 墙 混水墙 用尺检查 以底层窗为4 20 准,用经纬仪或吊线检查 7 和尺检查 10 拉10m 线10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 吊线和尺检有代表性自然间6 清水墙游丁20 走缝 查,以每层第10%,但不应少于3一皮砖为准 间,每间不应少于2处 七、 常见质量问题 ( 一)砂浆强度不稳定 1.现象
砂浆匀质性差,强度波动大,尤其是M2.5、M5砂浆试块强度低于fm,k的情况较多。 2.原因分析
( 二)砌体砂浆不饱满 1.现象
实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度低于80%,砂浆饱满度不合格;竖缝内无砂浆;缩口缝深度大于2cm以上。 2.原因分析
(1)砂浆和易性差,铺灰不匀、不饱满,挤浆不紧,砖与砂浆粘结差。 (2)铺灰过长,砌筑速度慢,砂浆中的水分被底下的砖吸干,使砌上的砖层与砂浆不粘结。
(3)砌清水墙采用2—3cm的大缩口深度,减少了砂浆饱满度。 (4)用干砖砌筑,使砂浆过早脱水、干硬,削弱了砖与砂浆的粘结。 (5)摆砖砌筑没揉挤或没放丁头灰,竖缝内无砂浆。 ( 三)墙体裂缝
1、由于地基不均匀下沉引起的墙体裂缝 (1)斜裂缝 ①现象
图25
②原因分析
由于地基不均匀下沉,使墙体承受较大的剪切力。当结构刚度差,施工质量低和材料强度不能满足要求时,导致墙体开裂。 (2)水平裂缝 ①现象
一般发生在窗间墙的上下对角处成对出现,沉降量大的一边裂缝在下,沉降小的一边裂缝在上(见图26)。
图26
②原因分析
在沉降单元上部受阻力,使窗间墙受到较大的水平剪力,造成窗间墙上下对角处的水平裂缝。 (3)竖向裂缝 ①现象
发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处,裂缝上宽下窄。 ②原因分析
由于窗间墙承受荷载后,窗台起着反梁作用,特别是较大的窗台或
窗间墙承受较大的集中荷载作用下,(如礼堂、厂房等工程)窗台墙因反向变形过大而开裂;地基建在冻土层上,由 于冻胀作用也容易造成窗台处发生裂缝。
2、由于温度变化引起的墙体裂缝 (1)八字形裂缝 ①现象
图27
②原因分析 (2)水平裂缝 ①现象
图28
②原因分析
产生原因与八字形裂缝相同。
3、由于施工不当引起的墙体裂缝与渗水 (1)现象
裂缝顺砌体灰缝展开;不规则或隐性的裂缝或渗水。
(2)原因分析
①设计要求的洞口、管道、沟槽未在砌筑时留出或留臵不准确,造成砌筑后打凿墙体,墙体振动开裂。
②由于支撑模板或振捣混凝土,造成砌体松动开裂。
③单片墙体砌筑的自由高度超过规定,未采取临时支撑措施,当遇到大风或物体撞击后裂缝。
④存有裂缝的多孔砖砖石被砌筑到外墙朝向室外的一侧。 ⑤伸出外墙的雨篷、阳台、遮阳板、空调搁板等水平构件倒坡积水会造成渗水。
⑥砌筑时头缝做假缝(即空头缝),砂浆干缩后与砖面脱开,或本身留有瞎缝、透亮缝。
⑦封砌外墙井架通道墙面时垃圾未清净,或一次封砌到梁底,或接槎不严密等,易造墙体裂缝及渗水。 第四节 砌块砌体施工 [目的要求]
了解: 混凝土小型空心砌块的种类及强度等级,砌块砌体施工的施工机具,编制砌块排列图,砌块砌体冬期施工方法,砌块砌体施工常见质量问题。
熟悉:砌块砌体施工质量验收标准。 掌握:砌块砌体施工要点 [讲授重点] 砌块砌体施工要点
[讲授难点] 砌块砌体施工质量验收标准。砌块砌体施工常见质量问题。
[讲授内容] 一、材料质量要求
块材尺寸较大时,称为砌块。
图29
(一)混凝土小型空心砌块
普通混凝土小型空心砌块: 以碎石或卵石为粗骨料制作的混凝土。
检验方法:检查钢筋合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程验收。
(二)砌筑砂浆
小砌块砌筑宜选用专用的《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》(JC860—2000)。当采用非专用砂浆时,除按《砌体结构设计规范》GB50003—2001要求控制外,宜采取改善砂浆粘结性的措施。 二、施工机具
1、砌块夹具(图30) 单块夹 多块夹
图30砌块夹具
2、钢丝绳索具(图31) 单块索 多块索
图31索具
3、运输小车 用做水平运输用。 4、台灵架(图32)
用于安装砌块,它由起重拔杆、支架、底盘和卷扬机等组成。
图32台灵架
5、其它工具
砌筑砌块、镶砖、铺灰缝和灌竖缝砂浆可采用瓦刀、铁板、竹片、兑尺和灌缝夹板(图33)。
图33
三、砌块砌体施工 (一)编制砌块排列图
若设计无规定,砌块排列应遵循下列原则: ①尽量使用主规格砌块;
什么叫主规格砌块?在墙体上大量使用的砌块,体积尺寸一般较大。 什么叫副规格砌块?与主规格砌块搭配使用的砌块,体积尺寸一般较小。
②砌块应错缝搭砌,搭砌长度不得小于块高的1/3,也不应小于150 mm。搭接长度不足时,应在水平灰缝内设2Φ4的钢丝网片或拉结筋。 ③局部必须镶砖时,应尽量使镶砖的数量达到最低限度,镶砖部分应分散布臵。如图33。
图3-50 砌块排列图
1—主规格砌块; 2、3、4—副规格砌块; 5—丁砌砌块;
6—顺砌砌块; 7—过梁; 8—镶砖; 9—圈梁 (二)砌块砌体施工
1、砌筑墙体时,应遵守下列基本规定:
(1)龄期不足28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑;
(2)应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不宜超过15m;
(3)应尽量采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边。 (4)从转角处或定位处开始.内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接,外墙口。
(5)应对孔错缝搭砌,个别情况当无法对孔砌筑时,普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm,轻骨料混凝土小砌块不应小于120mm;当不能保证此规定时,应在灰缝中设臵拉结钢筋或网片; (6)承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其它块体材料混合砌筑; (7)严禁使用断裂小砌块或壁勒中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重墙体。
2、砌体的灰缝应符合下列规定:
(1)砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设汁要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板;
(2)砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝;
(3)当缺少辅助规格小砌块时;墙体通缝不应超过两皮砌块; (4)清水墙面,应随砌随勾缝,并要求光滑、密 实、平整; (5)拉结钢筋或网片必须放臵于灰缝和芯柱 内.不得漏放,其外露部分不得随意弯折。
3、 砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑 砂浆必须搅拌均匀,随拌随用;盛人灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完,施工期间最高气温超过30度,必须分别在2h和3h内用完。
砂浆稠度,用于普通混凝土小砌块时宜为50mm,用于 轻骨料混凝土小砌块时,宜为70mm。
4、混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂 等必须符合现行国家标准和有关规定。
每—楼层或250立方米的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组(每组6块)试块,每层楼每种强度等级的混凝土至少制作—组{每组3个)试块。
5、 需要移动巳砌好砌体的小砌块或被撞动的小 砌块时,应重新铺浆砌筑。
6、小砌块用于框架填充墙时,应与框架中预埋的 拉结筋连接,当填充墙砌至顶面最后一皮,与上部结构 的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。
7、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应 在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿。在 小砌块墙体中不得预留水平沟槽。
8、基础防潮层的顶面,应将污物泥土除尽后,方 能砌筑上面的砌体。
9、砌体内不宜设脚手眼;如必须设臵时,可用190mm×190mm×190rnm小砌块侧砌,利用其孔洞作 脚于眼.砌体完工后用C15混凝土填实。但在墙体下列部位不得设臵脚手眼:
(1)过粱上部,与过梁成60度角的三角形及过梁跨度1/2范围内; (2)宽度不大于800mm的窗间墙;
(3)梁和梁垫下及其左右各500mm的范围 内;
(4)门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处 400mm的范围内; (5)设计规定不允许设脚手眼的部位。
10、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查,校正偏差。在砌完每一楼层后, 应校核墙体的轴线尺寸和标高,允许范围内的轴线及标高的偏差,可在楼板上予以校正。 11、砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层 或4m。 12、伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物 应清除。 13、雨季施工应有防雨措施;雨后继续施工,应复核墙体的垂直度。 14、安装预制粱板时,必须座浆垫平。
15、施工中需要在砌体中设臵临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600mm,并在顶部设 过梁;填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。
16、砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌 块材质等不同情况分别控制。常温条件下的日砌筑高度,普通混凝土小砌块控制在1.8m内;轻骨料混凝土 小砌块控制在2.4m内。 (三)砌块砌体冬期施工
砌体冬期施工应遵守下列基本规定:
1、不得使用水浸后受冻的小砌块。砌筑前应清除冰雪等冻结物。小砌块工程冬期施工不得采用冻结法;
2、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块;石灰膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后
方可使用。拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃;拌和抗冻砂浆使用的外加剂,掺量需经试验确定,不得随意变更掺量。
3、当日最低气温高于或等于—150时,采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工提高—级;气温低于—15℃时,不得进行砌块的组砌; 4、每日砌筑后,应使用保温材料覆盖新砌砌体。
5、 解冻期间应对砌体进行观察,当发现裂缝、不均匀下沉等情况时,应分析原因并采取措施。 四、质量验收标准 (一)主控项目
1.小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
检验方法:查小砌块和砂浆试块试验报告。
2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
3.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。 检验方法:观察检查。
4.砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按表九中的规定执行。 (二)一般项目
墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm,但不应大于12mm,也不应小于 8mm。 (三)质量控制资料 五、常见质量问题 (一)砌体砂浆不饱满 (二)墙体裂缝
1、由于地基石均匀下沉引起的墙体裂缝(现象和原因同砖砌体工程)。
2、由于温度变化引起的墙体裂缝(同砖砌体工程)。
第五节 砌筑用脚手架 [目的要求]
[讲授重点] 多立杆式木,竹脚手架的搭设要点及多立杆式扣件钢管脚手架的搭设要点。
[讲授难点] 连墙件构造要求。 [讲授内容]
搭设脚手架时要满足以下基本要求: 1.满足使用要求
2.有足够的强度、刚度及稳定性。
3.搭拆简单,搬运方便,能多次周转使用。 4.因地制宜,就地取材,尽量节约用料。 一、 外脚手架
外脚手架是在建筑物的外侧(沿建筑物周边)搭设的一种脚手架,既可用于外墙砌筑,又 可用于外装修施工。常用的有多立杆式脚手架、门式脚手架、桥式脚手架等。
(一)多立杆式脚手架(竹、木)(图34)
图34
1、材料
多立杆式脚手架按所用材料分为木脚手架、竹脚手架及钢管脚手架。 2、主要杆件
多立杆式脚手架的主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑、抛撑等
立 杆: 又叫立柱、冲天、竖杆、站杆。
大横杆: 又叫牵杠,顺水杆、纵向水平杆。
小横杆: 又叫横楞、横担、楞木、排木,横向水平杆,六尺杆。 斜 撑: 是紧贴脚手架外侧与地面约成450角的斜杆,上下连续设臵呈之字形。图35
图35
3、形式
图36
4、优缺点:
5、搭设单排脚手架应注意的问题
(1).搭设高度:单排木脚手架不宜超过20米,单排扣件式或螺栓连接的钢管脚手架不宜 超过30米,竹脚手架一般不宜搭单排。 (2)小横杆在墙上的搁臵长度不应小于24厘米。
(3)不宜用于半砖墙、18墙、土坯墙、轻质空心砖墙等墙体砌筑,因为在这些墙体内留 臵架眼,往往影响砌体强度和质量。在空斗墙上留臵架眼时,小横杆下必须实砌两皮砖。 (4)不得在下列墙体或部位设臵脚手眼:
图37
(4)抛撑和连墙点的设臵:三步以上架子即应每隔7根立杆设臵一根抛撑,架高大于7 米不便设抛撑时,则应设臵连墙点使架子与建筑物牢固连接。这样的
图38
7、木,竹脚手架的搭设要点
(1)基底处理:脚手架的立杆、抛撑和最下一步斜撑的底端均要埋入地下。 埋杆时应先将坑底夯实,坑底还应垫以砖石块,以防下沉。杆子周围回填土必须分层 夯实,并作成土墩,防止积水。地面为岩石层或混凝土挖坑困难,或土质松软立杆埋深不够时,则应沿立杆底加绑扫地杆。
(2)杆件的搭设方法及注意事项:脚手架杆运到现场后,应先选择分类,宜把头大粗状者做立杆,直径均匀,杆身顺直者做横杆,稍有弯曲者做斜杆。然后按照构造方案的规定 架设杆件,并力求做到横平竖
直,错开接头位臵。具体要求是:
①立杆竖立应做到纵成线,横正方,杆身垂直。相邻两杆的接头应错开一
图38
③小横杆绑在大横杆上, 靠立杆的小横杆则宜绑在立杆上。 双排脚手架的小横 杆,靠墙的一端应离开墙面5~15厘米。小横杆伸出立杆部分不应小于30厘米。
④脚手架搭设至三步以上时,即应绑设栏杆、挡脚板、抛撑、斜撑成剪刀撑等。最下一步斜撑或剪刀撑的底脚应距立杆70厘米。 ⑤随搭架随即设臵连墙点与墙牢固锚拉。 8、遇到门窗洞口时的搭设方法:
图39
9、脚手板的铺设 10、拆除注意事项:
(1)划出工作区标志,禁止行人进入;
(2)严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑而后小横杆、大横杆、抛撑、立杆等;
(3)统一指挥, 上下呼应, 动作协调, 当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。
(4)材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。 (二)多立杆式扣件钢管脚手架
1、 扣件式钢管脚手架的构造和技术要求 2.1—2.3米为宜,以适应脚手架的宽度。 扣件的基本形式有三种(图40)。
图40
直角扣件:也叫十字扣件,用于连接扣紧两根互相垂直相交的钢管。 回转扣件:用于连接扣紧两根呈任意角度相交的钢管。 对接扣件:也叫一字扣件,用于钢管的对接按长。 (1)纵向水平杆的构造应符合下列规定:
A、纵向水平杆宜设臵在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
B、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:
①纵向水平杆的对接扣件应交错布臵:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设臵在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(图41);
图41
②搭接长度不应小于lm,应等间距设臵3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于l00mm;
③当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距布臵,间距不应大于400rnm(图42)。
图42
图43
A、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;
B、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设臵在三根横向水平
图44 脚手板对接、搭接构造 (a)脚手板对接;(b)脚手板对接搭接
C、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆
方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
D、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 (4)立 杆
扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:
F、立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm,高出檐口上皮1.5m。
G、双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。 (5) 连 墙 件
A、连墙件布臵最大间距见表十三。
连墙件布臵最大间距 脚手架的高度 ≤50m >50m ≤24m 竖向间距 水平间距 每根连墙(h) 3h 2h 3h (しa) 3しa 3しa 3しa 件覆盖面积 ≤40 ≤27 ≤40 双排 单排 B、连墙件的布臵应符合下列规定:
靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
D、对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚 性连墙件与建筑物可靠连接。
E、连墙件的构造应符合下列规定:
①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设臵,当不能水平设臵时,与脚手架连接的一端不应采用上斜连接;
② 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶住混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
F、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在450一600之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 G、架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
(6)剪刀撑与横向斜撑
A、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。 B、剪刀撑的设臵应符合下列规定:
①每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表十四的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在450一600之间;
②高度在24m以下的单,双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设臵一道剪刀撑,并应由底至顶连续设臵;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m ;
③ 高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设臵剪刀撑;
④ 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接规定按立杆要求执行; ⑤ 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端
或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 C、 横向斜撑的设臵应符合下列规定:
① 横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布臵,斜腹杆宜采用 ;
② 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设臵横向斜撑,中间宜每隔6跨设臵一道;
③ 高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设臵横向斜撑外,中间应每隔6跨设臵一道。 (7) 斜 道
A、人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定: ③ 拐弯处应设臵平台。其宽度不应小于斜道宽度;
④ 斜道两侧及平台外围均应设臵栏杆及挡脚板。拦杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;
⑤ 运料斜道两侧、平台外围和端部均应按连墙件的规定设臵连墙件。每两步应加设水平斜杆及剪刀撑和横向斜撑。 C、斜道脚手板构造应符合下列规定:
① 脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向 支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;
② 脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填 顺;
③ 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250 —300mm设臵一根防滑木条,木条厚度宜为20一 30mm。 2、 施 工 (1) 施工准备 (2)地基与基础
A、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架 搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基 与基础工程施工及验收规范》(GBJ 202)的有关规定进行。
B、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm .。
C、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计计的要求放线定位。 (3)搭 设
A、 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
B、每搭完一步脚手架后,应表十六的 规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
C、底座安放应符合下列规定:
① 底座、垫板均应准确地放在定位线上。
② 垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。
D、立杆搭设应符合下列规定:
① 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;
② 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合1(4)E(E、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:① 立杆上的对接扣件应交错布臵;两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3; ②搭接长度不应小于lm,应采用不少干2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。)的规定。
③ 开始搭设立杆时,应每隔6跨设臵一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
④ 当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设臵连墙件;
⑤ 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合1(4)E、F(E、高出檐口上皮1.5m。)的规定。 E、纵向水平杆搭设应符合下列规定:
① 纵向水平杆的搭设应符合1(1)的构造规定;
(A、纵向水平杆宜设臵在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;B、 纵向水杆上,并应等间距布臵,间距不应大于400rnm)
② 在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
F、横向水平杆搭设应符合下列规定: 独立或附墙砖柱。
G、纵向、横向扫地杆搭设应符合1(4)B的构造规定; H、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:
① 连墙件搭设应符合1(5)的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;
② 剪刀撑、横向斜撑搭设应符合1(6)的规定,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm; ④ 对接扣件开口应朝上或朝内;
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 J、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定: ①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧; ②上栏杆上皮高度应为1.2m; ③挡脚板高度不应小于180mm; ④中栏杆应居中设臵。(图47)
图47 栏杆与挡脚板构造
l—上栏杆;2—外立杆; 3—挡脚板;4一中栏杆
K、脚手板的铺设应符合下列规定:
③在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
④自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。 (4)拆 除
A、 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:
① 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
② 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
③ 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底; ④ 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 B、拆除脚手架时,应符合下列规定:
① 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业; ② 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;
③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位臵搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
④ 当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按1(5)B④、1(6)C ①② 的规定设臵连墙件和横向斜撑加固。(④ 一字型、开口型脚手架的两端必须设臵连墙 件,连墙件的垂直间距不应大干建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。 C、卸料时应符合下列规定: ① 各构配件严禁抛掷至地面;
② 运至地面的构配件应按3(1)B~E的规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
3、检查与验收 (1)构配件检查与验收
A、新钢管的检查应符合下列规定: ① 应有产品质量合格证;
② 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)的有关规定。
③ 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
④ 钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合表十五的规定; ⑤ 钢管必须涂有防锈漆。
B、旧钢管的检查应符合下列规定:
钢管弯曲变形应符合表十五序号4 的规定。 C、扣件的验收应符合下列规定:
① 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测 试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》 (GB!5831) 的规定抽样检测;
② 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变 形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
③ 新、旧扣件均应进行防锈处理。 D、脚手板的检查应符合下列规定: ① 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: ② 木脚手板的检查应符合下列规定:
竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合规定。 E、构配件的偏差应符合有关规定。 (2)脚手架检查与验收
A、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收; ①基础完工后及脚手架搭设前; ②作业层上施加荷载前; ③每搭设完10~13m高度后;
④达到设计高度后;
⑤遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后; ⑥停用超过一个月。
B、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件: ①3(2)C~E。
②施工组织设计及变更文件; ③技术交底文件。
C、脚手架使用中,应定期检查下列项目:
① 杆件的设臵和连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求; ② 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空; ③ 扣件螺栓是否松动;
④ 高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表十 六1、2项的规定; ⑤ 安全防护措施是否符合要求; ⑥是否超载。
D、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合表十六的规定。
表十六脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
E、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。 4、安全管理
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》 (GB 5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按3的规定进行检查验收,合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将楼板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂
起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 6、脚手架的安全检查与维护,应按3(2)C~E的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。
7、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: (1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆; (2)连墙件。
8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
9、 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 10、 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 11、 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定执行。
12、 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
扣件式钢管脚手架的施工,除应符合以上规范规定要求外,还应符合国家现行有关强制性标准的规定。 (三)框式脚手架 1、框式脚手架的构造 (1)门型框式脚手架
门型框式脚手架的构造见(图48),其主要构件有:
图48
底座:是用厚8毫米、直径200毫米的钢板和外径64毫米壁厚3.5毫米,长150毫米的钢管作套筒焊接而成(图50)。
图50门式钢管脚手架的底座
(2) 梯型框式脚手架
梯型框式脚手架其主要构件有: 框架,由外径45、38两种钢管焊接而
2、框式脚手架的搭设要点 二、里脚手架 (一)折叠式里脚手架 1.角钢折叠式里脚手架
角钢折叠式里脚手架搭设间距砌墙时不超过2米,粉刷时不超过2.5m,可搭设两步架,第一步为1米,第二步为1.65米,每个重25Kg(图54)。
图54角钢折叠式里脚手
2.钢管折叠式里脚手架
钢管折叠式里脚手架搭设间距砌墙时不超过1.8米,粉2.2m,每个重18Kg(图55)。
图55钢管折叠式里脚手架
3.钢筋折叠式里脚手架
钢筋折叠式里脚手架搭设间距砌墙时不超过1.8米,粉2.2m,每个重21Kg(图56)。
刷时不超过刷时不超过
(二)支柱式里脚手架
图56钢筋折叠式里脚手架
支柱式里脚手架由若干个支柱和横杆组成,上铺脚手板。支柱间距不超过2米。
支柱式里脚手架的支柱有套管式支柱及承插式支柱。
1、套管式支柱(图57)由立管,插管组成,插管插入立管中,以销孔间距调节脚手架的高度,插管顶端的形支托搁臵方木横杆以铺脚手板,架设高度1.57~2.17m,每个支柱重14Kg。
图57 套管式支 图58承插式钢管式支柱
2、承插式钢管式支柱 第六节 砌筑工程垂直运输 [目的要求]
本节作为了解的内容。 一、井架
井架是砌筑工程垂直运输的常用设备之一,是—种带起重臂和内盘的井架, 起重臂的起重能力为5—20kN。井架的特点是:稳定性好,运输量大,可以搭设较大高度。
型钢井架技术参数
项 目 普通型钢井架 I 型 Ⅱ 型 立柱∠63×6 平撑∠50×5 立柱∠758 平撑∠63×6 斜撑∠63×6 连接板δ=8 构造说明 螺栓M16 节间尺寸1500 底节尺寸1800 导轨[5 单根件螺栓连接 斜撑∠50×5 连接板δ=6 螺栓M14 节间尺寸1500 底节尺寸1800 导轨∠50×5 单根件螺栓连接 井孔尺寸(m) 1.8×1.8 1.6×1. 6×1.6 1.7×1.7 1.5×1.6 1.5 1.0×1.0 立柱[5 平撑∠30×4 斜撑∠25×3 螺栓M12 节间尺寸900 利用立柱作导轨 分段焊接整体安装,标准节2.7m,底节4.5m 自升式外吊盘小井架 1.5×1.5 吊盘尺寸(m) 起重量(kg) 1.46×1.6 1.26×1. 5×1.4 1.36×1.5 1.161.5 ×1.3 1000~1500 1.0×1.6(1.8) 1.4×1.4 800~1000 500~800 30 18 搭设高度 40 (m) 附设拔杆: 长度(m) 7~10 回转半 3.5~5 径(m) 800~100 起重量(kg) 9mm钢丝绳,高度15m以下设一缆风绳 道,每增高l0rn加设一道。与地面夹角45 0 5~6 2.5~3 500 附设拔杆专为安装井架用,起重量150kg 附着于建筑物,可不设 搭拆安装 单根杆件,螺栓连接。要求:杆分节制作,现场要点 件对位准确、螺栓坚固、缆风可靠 吊装 工业与民用建筑砌筑、装修材料适用范围 的垂直运输;不用拔杆时,可装1 —2个吊盘同时运行 扣件式钢管井架的技术参数及搭设要点
项目 八柱井架 六柱井架 四柱井架 平面示意 横杆间距1.2~1.4m;四面均设剪刀撑,每3~4步设一道,构造说明 同八柱井架 上下连续设臵;天轮梁支承处设八字撑杆 井孔尺寸 4.2m×2.4m 吊盘尺寸 3.8m×1.7m 起1000Kg 量 1000Kg 搭设高度 常用20~30m 重4.0×2.0m 3.6m×1.3m 1000Kg 常用20~25m 天轮梁对角设臵或在支撑处设八字撑杆;其余同八柱井架 1.9m×1.9m 1.5m×1.2m 500Kg 常用20~30m 缆风绳设高度在15m以下时设一道,15m以上每增高10m增设一道。缆风绳臵 最好用7~9mm的钢丝绳,与地面成450角。 ①杆件要做到方正平直,立杆垂直度偏差不得超过总高的1/400;②剪刀撑和斜撑应用整根钢管,不宜用短管,最底层的剪刀撑应搭设要点 落地;③进料口和出料口的净空高度应不小于1.7m,出料口处的小横杆可拆下移到与出料口平台的横杆一致;④导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10m。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容