工程名称 施工单位 兰州西客站城市配套二期 南通四建集团有限公司 交底人： 接受班组长： 交底项目： 电缆头制作 交 一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1电缆终端头套、热缩管、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电缆标牌、多股铜 线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 1.1.2热缩管及塑料带应分黄、绿、红、兰及PE双色五种色。 1.2主要机具： 1.2.1制作和安装机具：喷灯（或热风枪）、压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 底 1.2.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表。 1.3施工条件： 1.3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。 1.3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。 1.3.3现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 二、操作工艺 2.1工艺流程： 内 摇测电缆绝缘→剥除电缆保护层→套电缆手套→固定电缆手套→压电缆线接线鼻 子→固定热缩管→与设备连接 2.2准备工作： 2.2.1准备材料和工具，检查材料是否合格，核对电缆型号、规格，检查电 缆是否受潮。 2.2.2施工现场附合安全防火规定，现场有灭火器材设看火人，使用喷灯须 注意防火防爆。 容 2.3摇测电缆绝缘： 2.3.1选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上，电缆摇测后，应将芯线分别对地放电。 1 / 2
工程名称 施工单位 技术交底记录
兰州西客站城市配套二期 南通四建集团有限公司 接受班组长： 交底项目： 电缆头制作 交底人： 2.4剥除电缆护层： 交 底 内 容 2.4.1根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆长度并做好标记，锯掉多余电缆，剥除外护套，用自粘线胶带包绕。 2.4.2制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连接操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤芯和保留的绝缘层，制作时应采取加强绝缘目标、密封防潮等保护措施。 2.5套电缆分支手套： 2.5.1用填充胶堵线芯根部的间缝，然后选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支手套，套入线芯根部，均匀加热使软手套收缩。 2.6压接电缆接线鼻子： 2.6.1从线芯端头量出长度为线鼻的深度，按端子孔深另加5mm，剥除电缆线芯绝缘。将线芯插入鼻子内，调节接线鼻子孔的方向到合位置，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 2.7固定热缩管： 2.7.1根据不同的相位，使用黄、绿、红、兰及PE双色五种热缩管（或色带）分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位用喷灯沿轴向加热，使热缩管均匀收缩，包紧接头，加热收缩时不应产生褶皱和裂缝。 2.8电缆与设备连接： 2.8.1将已制作好终端头的电缆线芯线分开，根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意平垫和弹簧垫应安装齐全。 2.8.2每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 2.8.3电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。 三、应注意的质量问题 3.1防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。 3.2防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。 3.3电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。 2 / 2
3 / 2
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容