工程机械污染控制

吊车、挖掘机、水泥泵车、装载机、旋挖钻等工程机械

液压系统油液污染解决方案

(深圳再生源科技发展有限公司-张鹤严)

在日常工作中，各种机械设备在施工中由于设备的自身运动磨损及受工作环境、天气等原因的影响，导致液压系统油液受到酸、冷凝水、尘土、粉末、金属颗粒、橡胶、密封残留物等污染。会使系统中油液粘度降低、腐蚀金属表面、促使细菌生长，产生气泡、气蚀震动，腐蚀部件、磨损链反应无法密封、污物和油泥沉淀。导致液压系统各种零部件的磨损（各种控制阀、活塞、泵、密封圈等）。损坏部件出现坑洞渗漏。系统轴承过度磨损、油路阻塞、缺乏动力，损坏泵等部件，使油压下降渗漏。造成15%-20%的系统性能不能发挥，设备过热，增加机器大修时间，经常更换油液，降低生产率增加运行成本。同时严重破坏了油液粘度的正常值，对润滑油在部件表面产生的油膜造成了极大的破坏，降低了设备的润滑能力，增加了设备功率的内耗影响了设备正常工作效率，使其运行费用加大，甚至会导致系统突发失效。

虽然油液污染后经常更换油液，但是更换油液，却清除不了系统和油箱里的污染物，设备一经工作残留在系统和油箱里的污染物再次污染新的油液。所以光更换油液从根本上解决不了油液污染问题。

最简单最有效的解决油液污染问题就是安装RS高精度旁路过滤器。安装RS高精度旁路滤油器能够显著减少零部件的磨损（活塞、泵、密封圈等）。 减少粘涕状况的发生和控制阀、操作阀等零部件的磨损。 使系统和油箱中的油液始终保持在如新油状态。延长在线全流过滤器及各部件的寿命。减少了设备的维修时间及更换油液、配件的费用。

安装RS高精度旁路滤油器可延长油液的使用寿命6-10倍。甚至无需更换油液。

RS过滤器采用旁路方式为整个系统提供精密过滤，可滤出系统中的水份及污染颗粒。不会对系统本身运转产生影响。 通过RS过滤器过滤之后的油液，可达到甚至优于ISO4406 14/9标准或NAS1683六级。

企业效益：增产减耗

社会效益：节能减排