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水电厂励磁系统数学建模中存在的问题及解决方法

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第33卷第3期 四川电力技术 Vo1.33。No.3 2010年6月 Sichuan Electric Power Technology Jun.。2010 水电厂励磁系统数学建模中存在的问题及解决方法 毕坚 。夏潮 (1.四川省电力工业调整实验所,四川成都610016;2.中国电力科学研究院,北京100192) 摘要:准确的模型和参数的精确,是进一步提高电网安全稳定分析准确度的必要条件。在对电网中运行的部分水 电厂励磁系统模型参数辩识中遇到模型或参数不准确的现象。分析了这些问题产生的原因,提出了几种有效的解决 方法,解决了仿真结果和实测结果不一致的问题。 关键词:励磁;模型;问题;方法 Abstract:The accurate model and parameters are a necessary condition to enhance the analysis accuracy of power system 8eCU- dry and stability.However,in some small power plants running in power grid,the excitation system model and parameters are inaccurate.The causes of these problems are analyzed and several effective solutions ale put forward which is helpful to estab- lish an accurate mathematical model of excitation system. Key words:excitation;model;problem;method 中图分类号:TM761 文献标志码:A文章编号:1003—6954(2010)03—0092—03 励磁系统模型作为电力系统“四大模型”之一, 12型,作为电力系统稳定计算用励磁系统模型 。 模型参数的准确性直接关系到系统稳定分析工作的 在图1所示的传递函数中, =3, =6, =0。 正确性。随着电网规模的不断扩大,分析使用的模 型、参数对计算结果的影响越来越大。模型的完整和 参数的精确,是进一步提高电网安全稳定分析准确度 的必要条件¨ j。励磁系统模型参数一般根据调节 器、发电机及励磁变压器等厂家提供的资料,由试验 图1励磁调节器PID传递涵数 院(所)通过现场试验进行校验或测试获得。厂家提 供的资料是否准确,测试方法是否正确都将影响励磁 2励磁系统数学建模中存在的问题 系统模型和参数的准确性。 四川某水电厂的励磁系统模型按现场采集的数 按励磁调节器厂家提供的PID参数建立发电机 据建立后,仿真结果和实测结果之问出现了较大的偏 励磁系统数学模型,在PSASP仿真程序中对机端电 差,分析了偏差产生的可能原因,提出了对模型参数 压做5%阶跃仿真试验。发电机空载5%机端电压阶 的修改办法,修改后,模型的计算结果和实测结果基 跃响应各项指标的仿真结果与现场实测结果见表1。 本吻合。 由表1可见,上升时间和峰值时间两项重要指标 的偏差超出了励磁系统建模导则的允许偏差 】。 1某水电厂1号机组励磁系统简介 3仿真计算存在较大偏差的原因分析 某水电厂1号机组为21 MW水轮发电机,发电 机采用自并激励磁方式,励磁调节器为数字式励磁调 3.1 PID放大倍数设置不一致 节器,采用并联PID控制,其传递函数如图1。图1 目前国内电网中运行的励磁调节器,其AVR调 中 为PID比例环节系数, 为积分环节系数, 节器的主环PID参数中的放大倍数,有的已经将可控 为微分环节系数。发电机励磁模型选用中国版BPA 硅放大倍数 折算进去了,有的则没有包括 。因 暂态稳定程序中的FV型 、或PSASP程序包中的 此进行仿真试验时,如果已经确认 包含在PID的 ・92・ 第33卷第3期 2010年6月 四川电力技术 Sichuan Electric Power Technology Vo1.33,No.3 Jun.,2010 放大倍数中,模型中通常将 设置为1。相反,则要 对 的值进行实测并设置为实测值。因此,在情况 不明确的情况下,当阶跃曲线的仿真与实测结果之间 的误差超过相关的行业标准时,通常首先考虑的是对 AVR放大倍数进行调整 m 。 表1 发电机空载5%机端电压阶跃响应仿真结果 与实测结果比较 3.2 PID环节中的参数设置和实测值不吻合 部分调节器厂家的程序设计人员根据产品的特 点在PID的环节中设置一些系数,这样导致调节器参 数库中的参数值与PID环节实测的参数值不吻合,这 给现场参数的测量带来很大的困难。通常对于这种 情况,可以采用频域法对PID的各个环节进行现场测 量… ,求取环节实际的参数值。由于该电站调节器 没有信号叠加点,无法采用频域法进行测量,只能采 用拟合的办法估计PID的参数。一般来说,利用拟合 得出的参数会有很好的仿真效果,但得到的结果往往 不是唯一的,一般都可以拟合出多组参数,因此通常 只有拟合的参数与厂家提供的参数差别很小且有一 定依据的情况下才值得采信。 3.3发电机转子绕组时间常数 ,出厂值和实测值 不相同 发电机出厂资料中一般都会有转子绕组的时间 常数 ,,建模试验时一般会对该时间常数进行校 验,但有些调节器装置无法做校验性的试验项目,或 由于发电机出厂参数测量时的环境与现场环境不同, 例如从转子绕组到调节器装置之间的这段电缆是在 安装后才有的,从而引起转子绕组的阻抗值与出厂值 不一致,另外,转子绕组的电阻值也因为工况的变化而 变化,这些因素都会引起转子回路时间常数的变化。 4解决方法 4.1对PID放大倍数进行调整 按同步发电机励磁系统建模导则的要求,实测结 果和仿真结果的差异较大时可以调整可能产生偏差 的数据,如励磁机时间常数、励磁系统总的静态增益、 励磁机励磁绕组电阻值、由纯延时特性推出的等效惯 性环节时间常数参数等。这里首先考虑励磁系统总 的静态增益不包括可控硅的放大倍数 的情况。通 过现场的试验数据,利用式(1),可计算出 。。 K:o1.35 UUN (1) FO _1.35 8 081 ̄2.28 式(1)中, 为发电机励磁电压;%为发电机励 磁电压的基准值; 为发电机端电压;U 为发电机 端电压额定值。 将仿真程序中 的值由1改为2.28,仿真结果 见表2。 表2 发电机空载5%阶跃响应试验仿真结果 与实测结果比较 由表2可见,仿真结果中的上升时间 与峰值 时间 与实测结果的偏差分别为0.14 S、0.21 s,依 然没有满足行标要求的0.1 S,说明调节器厂家提供 的PID参数不完整。 4.2对PID环节中的参数进行拟合 在该水电厂数学模型中,缺少的资料可采用 PSASP经典参数。对可控硅放大倍数和发电机转子 时间常数进行了实测,并对实测数据进行了仿真,仿 真结果都不理想,可采用拟合的方法对PID参数进行 调整,调整后的数据如下:Ke=6,K,=6,K :0。 根据拟合的参数进行仿真计算,结果见表3,阶 跃曲线的仿真结果和实测结果如图2所示。 I一■口【●■l—I曩嗣_l — i ………. ……. : ● ● ● 'O n-I‘-・‘j 图2发电机空载5%阶跃响应曲线及仿真曲线 ・93・ 第33卷第3期 2010年6月 四川电力技术 Sichuan Electic Power rTechnology Vo1.33。No.3 Jun.。2010 表3根据拟合的PID参数仿真结果与实测结果比较 [2] 窦骞,刘南平.励磁控制系统的实时仿真研究[J].广 西电力,2005,28(1):5—8,26. 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