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盐酸炉尾气吸收工艺改造

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第55卷第9期2019年9月

氯 碱工业

Chlor - Alkali Industry

Vol.55, No. 9Sep. , 2019

【环保与安全】

盐酸炉尾1吸收工艺改造

王金石*

(河北冀衡化学股份有限公司,河北衡水053000)

[关键词]氯化氢;盐酸炉;尾气;吸收;排放

[摘要]分析了国内化工行业对环保改造投人的必要性,总结了河北冀衡化学股份有限公司盐酸炉尾气吸 收工艺改造经验。

[中图分类号]X781.2

[文献标志码]B

[文章编号]1008 -133X(2019)09 - 0024 - 02

Improvement of absorption process of tail gas from hydrochloric acid furnace

WANG Jinshi

(Hebei Jiheng Chemical Co. , Ltd. , Hengshui 053000, China)

Key words : hydrogen chloride;

hydrochloric acid furnace; tail gas; absorption; emission

Abstract: The necessity of investment in environmental protection reform in China ' s chemical

industry was analyzed. The experience in hydrochloric acid furnace tail gas absorption process reform atHebei Jiheng Chemical Co. , Ltd. was summarized.近年,国家对化工行业环保管控越来越严格,环 保形势越来越严峻,要想氯碱企业发展生存,对于环 保的改造投人必不可少。河北冀衡化学股份有限公 司(以下简称“冀衡化学”)氯碱车间采用世界最先 进的离子膜电解工艺,能耗低,三废污染少,但在环

保方面仍有须改进之处。根据GB 16297—1996 大气污染综合排放标准[1]规定,氯化氢排放标准应< 20 mg/m3 〇

分燃烧,产生的高温HC1气体自合成炉顶部出来, 温度约250

经过石墨空冷管降温至120 t左右

后进入石墨冷却器降温。冷凝酸自合成炉底部排

除,降温后的HC1气体进人一级降膜吸收器后进入 二级降膜吸收器。一级吸收器用来吸收HC1气体 的吸收水是用二级吸收器下来的稀酸,二级吸收器 用来吸收的水是不含杂质离子的纯水。无法被吸收 水吸收的纯度较低的HC1气体,从二级吸收器的底 部由水力喷射泵吸入汽水分离器,经处理后排空。 一级吸收器产酸就是最终的产品高纯盐酸。

1高纯盐酸工艺流程

冀衡化学原盐酸生产工艺为来自氢处理岗位合

格的纯度>98.08% (体积分数)的氢气进入氢气缓 冲罐,此时氢气压力為18 kPa。由液化岗位尾氯分 配台来的尾氯纯度>65% (体积分数),由自动阀调 节压力到30 kPa后进入氯气缓冲罐,然后氯气和氢 气经过孔板流量计后,进人二合一盐酸炉。进炉前 的氯、氢摩尔比为1: (1.2 ~ 1.4),氯气和氢气自盐 酸炉底部进人石英灯头。氯气走石英灯头的内层, 氢气走石英灯头的外层,二者在石英灯头前混合、充

2尾气增加两级吸收装置改造

河北冀衡化学氯碱车间原盐酸工艺氯化氢尾气

只经过水吸收后排放。为了氯化氢尾气能达标排 放,满足环保的要求,在碱吸收后再增加水吸收,使 氯化氢尾气经两级吸收。盐酸炉原尾气是经过气液 分离器后直接排放,现改为由气液分离器分离出来 的尾气进入纯水洗涤塔进行洗涤,洗涤后的尾气进 人碱洗塔进行碱吸收。为防止尾气带液,经过两级

* [作者简介]王金石(1%5—),男,高级工程师,1988年毕业于河北化工学院,现任河北冀衡化学股份有限公司生产、 技术副总经理。

[收稿日期]2019 -06 -30

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第9期

王金石:盐酸炉尾气吸收工艺改造

环保与安全

吸收后的尾气进入旋液分离器,保证气体中不含有 点炉正常后,切换阀门利用炉压的自然压力,尾气走 大量酸水,从而避免增加碱消耗。盐酸炉原始开车 水吸收系统和碱吸收系统。具体工艺流程如图1所

时,通过喷射泵进行抽负压置换盐酸炉的空气。在

〇〇m碱

洗CH1

a

水洗塔

s_•炉

级r

二2收吸 器

o0SsQ

a\\0DN100

喷〇0〇m射5$aa

时艮

进入气液分离器

纯水罐进入气液分离器

碱罐

图1

盐酸炉尾气改造工艺简图

Fig. 1

Diagram of improvement on absorption process of tail gas from hydrochloric acid furnaces 1* and 2*

3结语

定期检测盐酸尾气碱洗塔排放的尾气,冀衡化

改造后,增加了稀酸罐1台、稀酸栗两台、碱罐

学氯化氢的密度均在5

mg/

m3

以下,达到了氯化氢

1台、碱杲两台、水洗塔1台、碱洗塔1台;由稀酸泵 达标排放的标准。

给水洗塔打循环,由碱栗给碱洗塔打循环吸收;通过 参考文献

定期检测碱罐的残碱浓度,保证充足的碱浓度进行 [1 ]

科技保护局环境标准司

.GB 16297—

1996大气污染综

吸收;在碱罐内碱浓度较低时,将碱罐内含有部分游 合排放标准[

M].北

京:中国标准出版社,1997.

离氯的次氯酸钠打到化盐工序使用,用于分解盐水 [编辑:费红丽]

中的有机物。

(上接第16页)pH值对次氯酸钠处理卤水中氨氮 (2)60 1下pH值对次氯酸钠处理卤水中氨氮 符合折点加氯法的影响趋势。但是,由于卤水盐浓

的影响较小,现有工艺控制pH值在9 ~ 11,生成氢 度及其成分的影响,pH值最佳范围在8左右。反应 氧化物沉淀,易导致氨吹除塔结垢后吹除效果变差,

温度在60 t时,PH值对次氯酸钠处理卤水中氨氮 折点加氯法研究表明,卤水pH值控制在8左右时, 的影响较小,此试验主要影响因素有反应条件敞口 氣氣去除率最高。因此,可控制pH值在8左右,减 搅拌、氮气吹脱强度控制不同等。少卤水中沉淀物生成,提高氨吹除塔效率,进一步提 3

结语

高卤水氨氮去除率。

(1)通过试验研究可知,次氯酸钠处理齒水中 参考文献

氨氮,反应生成的氯胺为易挥发、易分解的液体,在 [1]张胜利.次氯酸钠氧化脱除废水中氨氮的研究[

J].工

敞口搅拌条件下,反应5 min,氨氮去除率已满足工 用水与废水,2009,3(40) :23 -26.

艺需求。实际生产中,若无搅拌,可增加折流,延长 [编辑:费红丽]

反应时间等方法提高卤水氨氮去除率。

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