喷射混凝土检验批质量验收记录

适用范围：本表适用于喷锚暗挖法喷射混凝土分项工程质量的验收。 检验批的划分：每一喷射段。 主控项目

1 .水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过20Ot为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2 .细骨料：采用中砂或粗砂，细度模数应大于2.5。

检验方法：检查砂试验报告或混凝土配合比通知单。

3 .粗骨料：采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm,骨料级配符合规范GB50299T999表7.6.7的要求。

检验方法：检查碎（卵）石试验报告。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样方案确定。每个工作班抽查不应少于一次。 检验方法：复称。

4 .混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076.《混凝土外加

剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中的氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50146的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方法确定。 检验方法：检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

5 .搅拌混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63

规定。

检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。

6 .混凝土必须按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土的强度等

级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚必须符合国家现行的有关标准的专门规定。

检查数量：全数检查。检验方法：检查配合比设计资料。

7 .喷射混凝土抗压强度和抗渗压力应符合设计要求。

检查数量：区间或小于区间的断面结构，每20延米拱和墙各取1组抗压强度试件，车站各取2组。抗渗压力试件区间结构每40m取1组；车站每20m取1组。

检验方法：检查施工记录和试件强度报告。

8 .喷射混凝土的厚度必须符合设计要求。

检查数量：区间或小于区间的断面结构，每20延米拱和墙各取1组，车站各取2组。 检验方法：用针探或钻孔检查。

9 .喷射混凝土2h后应养护，养护时间不应少于14d,当气温低于+5°C时，不得喷水养护。养护方法符

合施工技术方案和规范要求。检验方法：观察、检查施工记录。

10 .喷射混凝土施工区气温和混合料进入喷射机温度均不得低于+5℃。

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 施工执行标准名称及编号 项次 项目经理 GB50299-1999（2003年版）、GB50086-200UGB50208-2002 监理单位 项 混起喷物式 混凝土坍落度 施工配合比 外观质量 料存放时间 目 设计要求 施工单位检查评定记录 1 2 3 4 股项目 项次 5 设1+配合比 按含水量调整 第7.6.14条 ≤20min 实测偏差 项目 允许偏差 1 合格率％ 2 3 4 5 6 7 8 9 0 6 7 8 9 每盘称重 水泥 粗、细骨料 外加剂 喷射混凝土平整度±2% ±3% ±2% 30,且矢 弦比呈1/6 （mm） 专业工长（施工员） 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 施工班组长 年月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师： 年 月 日 检验规定和说明

适用范围：本表适用于喷锚暗挖法喷射混凝土分项工程和明（盖）挖法桩间喷射混凝土分项工程质量的验收。

检验批的划分：每一喷射段。 一般项目

1 .混凝土喷射方式应符合设计要求。

检查数量：全数检查 检验方法：观察检查。

2 .混凝土坍落度满足施工的需要和混凝土配合比要求。

检查数量：每一工作班至少两次 检验方法：坍落度试验

3 .混凝土搅拌前应测定砂、石含水率并依据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

4 .喷射混凝土表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

5.混合料存放时间：不超过20分钟。

检查数量：每个工作班抽查不应少于2次。 检验方法：计时。

6、7、8.混凝土配合比，每盘称量符合配合比要求。

检查数量：每个工作班抽查不应少于一次。 检验方法：复称。

9.喷射混凝土应密实、平整。允许偏差±30mm,且矢弦比三1/6。

检查数量：每处检查2点。 检验方法：尺量检查。