产品检验控制程序 修10

中山市绘峰照明有限公司

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文件名称 受控状态 文件编号 版本/版次 HF-QP-10 HF-QP-10

产品检验控制程序 编 制 受控号 审 核 批 准 日期 2007/10/10 2009/06/09 B/0 B/0 中山市绘峰照明有限公司 文件类别：程序文件 文件名称：产品检验控制程序 1． 目的

文件编号 共 5 页 版本/版次 HF-QP-10 第 2 页 B/0 为规范产品检验流程及检验要求，确保产品质量满足规定之要求。 2． 适用范围

适用于本公司进料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、成品检验（OQC）。 3． 定义

3.1 全检：根据产品的质量要求对其特性参数进行的全数检验。

3.2 首检：产品批量生产时，操作员、检验员对首次生产的产品进行的检验。 3.3 抽检：按照抽样标准及检验标准对产品进行的抽样检验。 3.4自检：作业员对自己加工的产品进行的检验。 4．职责

4.1 品管部负责提供产品的订产品的检验标准。 4.2生产部车间管理人员负责督导操作人员进行自检。

4.3质检员负责对产品的检验及标识、包括不合格品标识、隔离。 4.4. 相关部门负责产品标识的维护。

4.5. 生产部负责人负责紧急放行的批准，当批量大或情况严重，须经总经理批准。 5． 工作程序 5.1 进料检验（IQC）

5.1.1 外协、外购件进厂后，初步确认供应商、品名、规格、数量等通知IQC检验； 5.1.2 IQC检验通知后，核对所供物料与提供的《检测报告》是否相符，再根据产品检验

标准及抽样标准，对进料进行抽样检验；

5.1.3 IQC根据检验和验证结果，填写《来料检验报告》后报品管部负责人审核； 5.1.4检验合格之物料，IQC在《来料检验报告》上填写检验结果，盖章并签字后通知仓管

员办理入库手续，同时对物料做好标识。

5.1.5因生产急需，来不及检验/试验之原辅材料，由生产部申请紧急放行，经总经理批准

后使用。做好标识，使用部门跟进紧急放行物料的质量状况，发现质量异常时，应

中山市绘峰照明有限公司 文件类别：程序文件 文件名称：产品检验控制程序 按《不合格品控制程序》处理；

文件编号 共 5 页 版本/版次 HF-QP-10 第 3 页 B/0 5.1.6 进料检验不合格之物料，按《不合格品控制程序》处理。 5.2 制程检验（IPQC） 5.2.1 生产车间制程检验。

5.2.1.1 产品批量生产时，质检员必须对产品进行首检、巡检。

首检：新产品每次首件生产时1 个，对照样品、标准检查外观、尺寸、组装配合等。特殊

情况应进行特性测试。

巡检：每两小时一次，每次5PCS，依相关检验标准进行检查。 5.2.1.2 单件小批生产时，质检员对该批产品实施全检。

5.2.1.3 操作员须按批次对产品进行加工、存放，每批产品加工完成后，质检员按照产品检

验标准及抽样标准对其进行检验，未经检验之产品严禁转序；批次检验不合格之产品，按《不合格品控制程序》处理；

5.2.1.4 质检员应对首检、批次检验的产品进行标识。巡检合格的产品不须标识，巡检不合

格的产品按《不合格品控制程序》处置。

5.2.2 组装车间制程检验

5.2.2.1装配车间各班级应督导本班组的制程进行自检，发现问题后应及时向质检员反馈。 5.2.2.2 质检员负责组装车间部件组装及装配的巡检，若发现质量问题或异常情况要求责任

部门立即整改。

5.2.2.2质检员发现重大不符合时，应发出《纠正预防措施报告》，要求其改善。 5.3 成品检验（OQC）

5.3.1 组装完成后通知OQC进行检验。质检员按照《成品检验标准》等要求对产品进行

全检；

中山市绘峰照明有限公司 文件类别：程序文件 文件名称：产品检验控制程序 文件编号 共 5 页 版本/版次 HF-QP-10 第 4 页 B/0 5.3.2 检验合格，质检员填写《成品检验报告》上盖章或签名，作好标识可以出货。检验

不合格之产品，按《不合格品控制程序》处理。

5.3.2产品例行检查项目：数量，漏电测试，装配质量，配件质量等

5.3.2产品确认检查项目：高压测试，装配效果，安全测试，配件是否齐全等

5.4 库存品检验

5.4.1 仓管员在定期盘点中发现零部件质量异常或存储期超过12个月，库存成品超过6个

月时，应及时通知质检员重新检验；

5.4.2 质检员接到仓管员通知后，应对进行检验并出具检验报告，仓管员根据检验报告作

相应的处理。

5.5 再检（含制程品、成品）

5.5.1 检验过程中发现产品存在严重的质量问题或隐患时，质检员应立即通知本部门主管，

以决定是否对上批或上几批产品进行追踪检验；

5.5.2 制程、成品检验中发现的不合格品经车间返工、返修后，必须报质检员重检。 5.6 产品标识及统计分析

5.6.1 质检员根据检验结果，对产品作相应标识：合格品标上绿色的“检验合格”标签，

废品标上红色的不合格标签，返工返修品标上黄色的标签。每批次产品要求有特有的批次号，批次号要求可追溯到客户名称，订单号，生产日期，出货日期，生产工程单号等内容，以便追溯。具体按《批次管理规定》进行。 5.6.2 生产车间可以分区、挂牌、标签卡等形式进行标识。

5.6.3品管部统计员根据IQC、IPQC、OQC提交的检验报告，对产品的合格率、缺陷等进

行统计分析，作成《——月份质量报告》，作为质量控制、改进的依据。 6．相关文件

6.1《不合格品控制程序》

中山市绘峰照明有限公司 文件类别：程序文件 文件名称：产品检验控制程序 7．相关表单 7.1《来料检验报告》 7.2《制程检验报告》 7.3《成品检验报告》 7.4《---月份质量报告》

7.5《纠正预防措施报告》

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