滑动轴承
基本要求：了解滑动轴承的构造特点和轴承材料，掌握滑动轴承的条件性计算的方法，了解液体动力润滑形成的条件，了解润滑的基本知识。
1．与滚动轴承相比，滑动轴承有哪些特点？在哪些具体情况下，需要使用滑动轴承？ 与滚动轴承相比，滑动轴承的特点： 1．承载能力大，耐冲击； 2．工作平稳，噪音低；
3．结构简单（非液体摩擦滑动轴承），径向尺寸小。 滑动轴承的应用场合：
１．高速、高精度、重载的场合；如汽轮发电机、水轮发电机、机床等。 ２．大型的、微型的、简单、要求不高的场合；如自动化办公设备等。 3．结构上要求剖分的场合；如曲轴轴承； 4．受冲击与振动载荷的场合；如轧钢机。
2．滑动轴承常见结构型式有哪些？各有何特点？剖分式（对开式）滑动轴承一般由哪些零件组成？其剖分面为什么通常设计成阶梯形？常用的轴承材料指的是什么？应满足什么要求？
滑动轴承常见结构型式有： 一、径向滑动轴承的结构 １．整体式径向滑动轴承
特点：结构简单，成本低廉。磨损后轴颈与轴承孔之间的间隙无法调整；只能沿轴向装拆。
２．剖分式（对开式）径向滑动轴承 题4 特点：便于轴的安装，间隙可调整，但结构复杂。
轴承盖和轴承座的剖分面常作成阶梯形，以便定位和防止工作时错动。 3．调隙式径向滑动轴承
特点：便于调整间隙，但结构复杂。 4．调心式径向滑动轴承（自位轴承）
特点：轴瓦能自动调整位置，以适应轴的偏斜。
当轴倾斜时，可保证轴颈与轴承配合表面接触良好，从而避免产生偏载。 调心式轴承必须成对使用。 二、止推滑动轴承的结构
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有： 环形轴端：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件比实心式好。 单止推环式：利用轴颈的环形端面作为止推面，结构简单，润滑方便，
可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。 多止推环式：承载能力大，可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布 不均匀。
剖分式（对开式）滑动轴承一般由以下零件组成：
1
油杯座孔螺栓螺母套管上轴瓦轴承盖轴承座下轴瓦对开式轴承(剖分轴套)
轴承盖和轴承座的剖分面常作成阶梯形，以便定位和防止工作时错动。 轴承材料是指轴瓦和轴承衬的材料。 对轴承材料性能的要求：
1）减摩性、耐磨性、耐蚀性要好； 2）抗胶合能力强，导热性、散热性好；
3）具有足够的强度，主要包括疲劳强度和抗压强度； 4）具有良好的适应性，主要包括：
顺应性：材料通过表层的弹、塑性变形来补偿轴承滑动表面接触不良 的能力。
嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动的刮伤和磨粒磨损 的性能。
磨合性：轴瓦与轴颈表面应易于磨合，从而改善摩擦面的接触状况。
3．非液体摩擦滑动轴承有哪些失效形式？通常设计时，进行哪些条件性计算？其目的是什么？
滑动轴承常见失效形式有：轴承表面的磨损；磨粒磨损；刮伤；胶合；疲劳剥落；腐蚀；还可能出现气蚀、电侵蚀、流体侵蚀和微动磨损等失效形式。
υ不超过许用值； 通常设计时，进行的条件性计算：限制压强 p 、p υ值、滑动速度
计算目的：保护边界膜不破裂。
4．形成流体动压承载油膜的必要条件是什么？ 形成流体动压润滑的条件：
1）两表面必须能形成收敛的楔形间隙；
2）两表面之间必须连续充满具有一定粘度的液体； 3）两表面之间必须有一定的相对运动速度。
2
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容