本工程设计为一般民用建筑，屋面防水等级为Ⅱ级，按两道防水设计，采用3厚改性沥青防水卷材两道。该工程屋面为上人与不上人屋面，4#、6#楼上人屋面,4#楼面积为669.56㎡、6#楼面积为：721.66㎡，本工程均为倒置式屋面。 上人屋面做法： 1、8～10厚防滑地砖
2、25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层
3、40厚C15细石混凝土随打随抹，放置抗裂网片直径6.5@200双向小于3m*3m界格。
4、50厚XPS保温层（与外墙交界处采用宽度不小于500的A级保温材料作为防火隔离带）
5、3厚SBS改性沥青防水卷材两道 6、刷基层处理剂一道
7、40厚C15细石混凝土随打随抹 8、素水泥浆一道
9、1：8（重量比）水泥珍珠岩找坡层2%，最薄处40厚 10、现浇钢筋混凝土屋面板 不上人屋面做法
1、40厚C20细石混凝土随打随抹，内配双向φ6.5钢筋，间距200。按纵横≤1.5m设置界格。
2、50厚XPS挤塑板保温层（与外墙交界处采用宽度不小于500的A级保温材料作为防火隔离带）
3、3厚SBS改性沥青防水卷材两道 4、刷基层处理剂一道
5、40厚C15细石混凝土随打随抹 6、素水泥浆一道
7、1：8（重量比）水泥珍珠岩找坡层2%，最薄处40厚 8、现浇钢筋混凝土屋面板 二、质量要求
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由于本工程的质量比较严格，故施工中对以下施工项目应严格控制、重点控制。
1、上人（不上）屋面地砖、混凝土面层质量控制； 2、屋面排水口500范围内排砖控制；
3、女儿墙泛水收口应统一、一致，确保屋面整体美观性； 4、屋面钢爬梯应严格按照图集要求控制； 5、安装辟雷带应整齐，一致的控制； 6、屋面水簸箕标准化施工的控制； 7、找坡层控制 8、防水层质量控制 三、施工准备
1、上屋面垂直运输的施工电梯已安装完成，并具备使用条件。
2、所使用的专业防水公司的确定，其技术负责人及班组长必须持证上岗，上岗证在有效期内。
3、屋面所需材料经监理验收合格，部分材料经复试合格后投入使用。 4、机具准备
所需机具:电动搅拌机、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等。 5、屋面每道工序施工前应做好前道工序的隐蔽验收。
6、各种穿过屋面的预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、设备基础、伸缩缝等部位按图纸及规范要求施工完毕。
7、防水工程施工时，现场管理人员必须对施工班组做详细书面技术交底和安全交底，以及班前教育。
8、屋面水落口安装完成，并经吊洞完成。屋面女儿墙100卷材压条施工完成，后浇带浇筑完成。
9、做好安全技术和施工技术交底工作，做好教育和技术指导。
10、劳动力组织准备：为了满足施工生产需要，确保本工程屋面施工质量，择优选择劳务队伍至关重要，要求所选劳务队先做样板，施工过程中严格按照本方案和技术交底进行施工，并设兼职质检员一名。
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四、各分项工程施工 （一）屋面施工工艺流程
基层清理 → 管根封堵 → 标高坡度弹线 → 洒水湿润 →
施工找平层 (C15细石混→
凝土) SBS防水卷材 → XPS挤塑保温板 →
水泥砂浆找平，铺地砖 或细石砼保护层 （二）基层清理及完善
1、根据各楼号的作业进度情况和环境的不同，对屋面进行全面的清理，堆放的方木、模板、钢筋等清理干净。
2、屋面预埋钢筋头已切割完，水落口安装完成，并经吊洞完成。 3、屋面防雷网焊接完成，并经验收合格。
4、出屋面的管线安装完成，烟气道砌筑完成，上翻梁浇筑完成。 （三）找坡层施工 1、作业条件及施工准备
①水泥珍珠岩配合比试验报告已完成，材料进场并经验收合格。 ②砂子、水泥等材料经复试合格。
③施工前的技术准备工作已完成，并对屋面找坡层已做完踏步。 ④屋面防雷接地等已完成。 2、施工工艺
基层处理 → 找标高弹水平控制线 → 搅拌 → 铺设水泥珍珠岩找坡层 → 养护
3、基层处理：在铺设水泥珍珠岩找坡层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
①找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
根据屋面分水线划分，用砖做好排水坡向踏饼，饼的间距为2m。
2搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。水泥、珍珠岩的重量配○
合比为1：8，骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏
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差应小于±2%。
④铺设、振捣或滚压：铺设水泥珍珠岩垫层的厚度最薄处不得小于40mm。 ⑤在已清理干净的基层上洒水湿润。
⑥铺已搅拌好的水泥珍珠岩，用铁锹将水泥珍珠岩铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出1cm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。
铺设水泥珍珠岩垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续铺设。 4、质量标准
①铺设水泥珍珠岩垫层使用的水泥、珍珠岩等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
②水泥珍珠岩垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。 ③铺设水泥珍珠岩垫层不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。 ④允许偏差项目
序号 1 表面平整度 项目 允许偏差（㎜） 10 用2m靠尺 检验方法 序号 2 标高 项目 允许偏差（㎜） ±10 用水准仪和尺量检查 3 坡向 2/1000 且不大于30 4 用坡度尺检查 厚度 个别地方不大于设计厚度的1/10 用尺量检查 检验方法
3#楼、5#楼排水坡度图如下：
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5 排
5、本工程屋面找坡采水泥珍珠岩找坡层，找坡层最薄处厚度不小于40mm。屋面排水坡度为2%，水落口直径500mm范围内排水坡度为5%，且不做保温。施工中应将材料拌合均匀。
6、、根据图纸屋面平面图所示，找出排水坡向，要求排水坡向明显，铺设后应线绳拉线，保证整体坡向正确，不得出现倒坡现象。
7、、根据坡向和分水线的位置，确定每个排水坡向的距离并计算找坡层的最高分水岭高度。
8、、铺设中应水泥珍珠岩拍实，必要的情况下应进行平板振动器振动，保证找坡层密实和平整。
9、、在找坡中应特别注意造型墙柱位置的坡向，应按分水线平面图进行坡向分坡，找坡中应坡向明显。
10、屋面排气管埋设：采用φ50PVC管、间距不大于6m，相互连接后形成相互连通网，排气管应设间距不大于60㎜，一周不少于4个的通气孔，通气孔为φ8直径。排气管应形成连通的排气网，排气管突出屋面不小于0.5m，顶部加设球形风罩。
（四）找平层施工
本工程采用采用40厚C15细石混凝土找平层。 1、作业条件
（1）找平层施工前，屋面找坡层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。
（2）穿过屋面的各种预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、屋顶设备基础、机房等根部均已按设计要求施工完毕。
（3）屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩，并进行清扫。 2、工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
（1）基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，将水泥珍珠岩找坡层修理平整，且不得影响找平层的有效厚度。
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（2）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、排烟气道等墙根部处理好。
（3）洒水湿润：抹找平层细石混凝土前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于找坡层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到找坡层和找平层能牢固结合为度。
（4）贴点标高、冲筋：根据设计要求厚度，拉线找平或找坡，一般按间距贴点标高（贴灰饼），铺抹找平混凝土时，先按流水方向以间距冲筋，并应设置找平层分格缝，缝宽20mm，分格缝纵横贯通，纵横间距应按照不大于6米的间距设置，分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待混凝土终凝后立即取出。 （5）找平层的操作顺序是转角——立面——平面。找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行，待细部处理完成后再抹平面找平层。
（6）屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
（7）铺抹细石混凝土：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待细石混凝土稍收水后，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，应在细石混凝土终凝前进行。终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。卷材收头处（泛水凹槽处）抹灰应呈45°，排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。
（8）混凝土的塌落度度应控制在12cm左右。
（9）养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
3、屋面找平层的质量标准
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（1）主控项目
1） 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。 （2）、一般项目
1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
检验方法：观察和尺量检查。
2）细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；细石混凝土找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
检验方法：观察检查。
3）找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。
4） 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。 检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。 3、施工注意事项
（1）找平层坡度：屋面排水坡度为2%，水落口直径500mm范围内排水坡度为5%。 （2）注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。
（3）找平层施工过程中，必须有防雨措施，找平层宜按照分格缝分片施工的方法，逢雨天，应采用塑料薄膜对已施工的找平层部分进行覆盖，以防雨水浸泡。 （4）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
（5）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 （6）找平层的表面平整度允许偏差为5mm。
（7）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞 4、成品保护
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（1）抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
（2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。
（3）细石混凝土找平层滚压后，不得在上面走动或踩踏。 5、应注意的质量问题 （1）找平层起砂：
1）混凝土拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。
2）抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。 （2）找平层空鼓、开裂：
1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。 2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
3）屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊坏及预埋钢筋头等在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂。
（五）SBS改性沥青防水卷材施工
本工程卷材为2层3厚改性沥青防水卷材，且本工程屋面排水坡度为2%，卷材宜平行屋脊铺贴，且上下层卷材不得相互垂直铺贴。本工程采用热熔法满粘SBS防水卷材。
其中综合楼屋面女儿墙防水从结构层起至女儿墙防水收头处高度为700㎜，出屋面烟道为700㎜，出屋面管道泛水高度为250㎜ 1、作业条件
（1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
（2）铺贴防水层的找平层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
（3）找平层的施工质量符合设计及规范要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形。
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（4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。
（5）检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求：将1㎡卷材在太阳（白天）下铺放于找平层上，3～4h后，掀起卷材检查无水印，即可进行防水卷材的施工。 2、工艺流程（热熔法施工）：
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材 → 热熔封边→蓄水或淋水试验 3、基层处理的技术要求
（1）基层处理：找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。
（2）凹凸不平。如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。
（3）起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。 （4）裂缝。本工程要求对找平层的裂缝进行修补，尤其对于开裂较大的裂缝，应予认真处理。
当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。
（5）预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20 mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。 4、SBS防水卷材施工技术要求
（1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
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（2）涂刷基层处理剂（冷底子油）：基层处理剂要视改性沥青卷材的品种而定，不可错用。在大面积涂刷基层处理前应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角、落水口、阴阳转角做先行涂刷，等基层处理剂干燥后，对落水口、阴阳转角等先做附加层处理，具体参见各构造详图。附加层铺贴完后对大面进行热熔满粘实铺法铺SBS卷材。基层处理剂应按产品说明书配套使用，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
（3）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做先做附加层。附加层宽度每边250mm。 （4）附加层以屋面最高处上翻250mm在女儿墙及高出屋面部位弹水平线为卷材铺贴高度线。
（5）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴卷材宜平行于屋脊铺贴；铺贴卷材宜采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。第二层铺设时接缝应错开。 铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法不小于80mm宽。 （6）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
（7）蓄水或淋水试验：防水层铺设完成后，至少放25mm深（最高点）的水24H试验，并堵住所有的出水口，经确认没有渗漏后，办理隐检及蓄水试验手续。若现场无条件蓄水，也可在雨后或持续淋水2h后检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，经确认没有渗漏后，办理隐检及淋水试验手续。
（8）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。具体详见细部做法附图。
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直式水落口 横式水落口
墙体泛水做法 机房层及楼梯顶盖女儿墙泛水做法
伸出屋面管道节点图
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5、防水工程质量要求、检验与验收
（1）质量要求
1）建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。
2）防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。 3）基层要求
1>基层（找平层）表面平整度不应大于5 mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前，基层应干净、干燥。 2>坡度应准确，排水系统应通畅。
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4）细部构造要求
属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。 5）卷材防水层要求
铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。
6）密封处理要求
密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。 （2）防水施工检验
1)找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。
2)屋面工程在施工中应做分项交接检验，未经检查验收，不得进行后续施工。 3)防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。
4)检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。
5)各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。 6)各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，
（3）防水层的质量标准 1）主控项目
1>卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 2>卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。
3> 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
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2）一般项目
1> 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
检验方法：观察检查。
2> 卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
3> 排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
检验方法：观察检查。
4>卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 6、成品保护
（1）已铺设好的卷材防水层，应严防施工机具和坚硬物的破坏。
（2）铺设完工后，应及时清扫，排水口处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通。 （3）防水层施工时，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。
（4）小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，就在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。
（5）在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。 （6）防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。
7、 施工要点及注意事项：
（1）防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。
（2）水落口杯与基接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。 （3）管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
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（4）上下层卷材不得相互垂直铺贴，铺贴卷材搭接时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
（5）防水层施工严格检查屋面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围等的坡度。
（6）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
（7）穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。 （8）屋面水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
（9）屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
（10）铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
（11）渗漏多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
（12）热熔施工的各种材料，均属易燃物品，存放材料的库房和施工现场，必须严禁吸烟，周围不允许有电气焊同时施工，并应配备干粉灭火器。施工人员必须戴好防火手套、口罩等防护用品。
（13）设专人管理火焰喷枪，点燃后的火焰喷枪禁止对人和卷材放置。 （14）喷枪使用前，检查液化气钢瓶开关及喷枪开关等各环节的气密性，确认完好无损后方可使用，喷枪点火时，喷枪开关不能旋到最大状态，应在点燃后缓缓调节。
（15）注意喷枪火焰与卷材的距离、加热时间和移动速度，以免卷材过热而变质。 （16）热熔后的卷材防水层不得立即上人，施工后的卷材表面不得堆放材。 8、屋面细部构造要求 （1）水落口构造做法
水落口杯一般应先安装，水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。
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标高必须准确，不得过高也不宜过低。在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留20mmx20mm的凹槽，嵌填密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周250mm范围内设附加增强层，应在嵌缝后立即做好。
参见陕02J02中4/7、8、1/14、D/14、11、2/14等相关标准做法。 （2）防水收口构造做法
本工程泛水收头高度为700㎜，泛水墙体材料确定收头密封形式，女儿墙、出屋面的大墙面、风道、排烟气道的防水收头应参照陕02J02屋面做法，混凝土墙、砖墙上的卷材收头应采用水泥钉间距为300钉压，并用密封材料封严。
（六）50厚XPS挤塑板保温层
本工程屋面保温板采用50厚XPS挤塑板保温层K=0.49，经常材料具有检验报告、合格证等相关资料齐全，并符合设计和施工规范要求。 1、施工前防水层经淋水（蓄水）试验合格，并经整体防水验收合格。 2、屋面清理干净，板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 3、干铺板块状保温层：直接铺设在防水层上，表面两块相邻的板边厚度应一致。
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4、应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 5、保温层施工完成后，应及时铺抹细石混凝土找平层，以保证保温效果。 （七）屋面面层施工
1、不上人屋面（屋面机房、出屋面楼梯间）
建筑做法：40厚C20细石混凝土保护层，内配双向φ6.5钢筋，间距200。按纵横≤1.5m设置分格缝，缝中钢筋断开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内均用接缝密封材料填实密封。
本工程中不上人屋面中，没有电梯机房的屋面不留设分割缝，由电梯机房屋面在该屋面中间留设十字分割缝，分割缝的具体留设方法见一下技术要求。 （1）施工准备
① 采用ф6.5冷拔丝经复试合格。 ② C20混凝土采用商品混凝土 ③ 嵌缝油膏
常用市场成规的嵌缝油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。 （2）施工工艺流程
清理基层→弹分格缝线→安装分格缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分格缝细部构造密封处理 （3）施工技术要求
① 防水层厚度不宜小于40mm，混凝土强度等级为C20，配置φ6.5mm间距200mm的双向钢丝网片,其保护层厚度不应小于10mm，屋面排水坡度宜为2% 。 ② 防水层应留置分格缝，现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，每个分格板块以20～36㎡为宜， ③ 分格缝设置原则
细石混凝土防水层的分格缝，应设置在变形较大和较宜变形的屋面板的支撑端、屋面转折处、防水与突出屋面结构的交接处，纵横间距应控制在1.5m以内。 ④ 粘贴安放分格缝木条
按分格缝的宽度和防水层的厚度加工选用木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除，最好作成上大下小的楔形，使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。用水泥砂浆将木条固定在弹线位置，要求尺寸、位置准确。
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⑤ 钢筋网片的绑扎
钢筋网片应放在防水层的上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面，钢筋网片的厚度不小于10mm。此外，钢筋网片应在分格缝处断开。
在钢筋下料中应事先对所使用钢筋的长度进行度量后，保证在中间分割缝位置钢筋断开，尽量减少钢筋在绑扎中的搭接和剪切。
钢筋的绑扎采用梅花绑。采用大理石垫块将钢筋蹭垫起来。 ⑥浇筑细石混凝土
根据屋面排水坡向，拉线绳确定坡向和高度后，进行踏饼设置，要求踏饼间距不宜过大，一般控制在2×2m。
混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒(长74cm、直径25cm、重50kg)十字交叉地往复滚压5～6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。
每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。
在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:2.5～3的水泥砂浆填灌，缝口留15～20mm深作嵌缝用。 ⑦ 养护
细石混凝土终凝后12—14h应进行养护，养护时间不的小于7d养护初期禁止上人。
⑧分格缝细部构造的密封防水处理
屋面刚性防水层与女儿墙等所有出屋面竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出20mm的间隙，并用密封材料嵌填密实。在嵌填前应先对分格缝变形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物，铲除沙浆等残留物，使基层牢固、表面密实、干净干燥、方可进行密封处理。
密封材料采用嵌填密封材料时，待基层处理剂表面干燥后，应立即嵌填密封材料。密封材料应嵌填饱满、无气泡，密封材料表面呈凹状，中部比周围低3—5mm。嵌填完毕的密封材料应保护，不得碰损及污染，固化前不得踩踏，采用木板保护。
（4）施工注意事项
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①细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于lm，且宜分散倒于屋面上，避免集中。
②铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。
③混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。
④混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。 2、本工程上人屋面
采用8～10厚250×250水泥铺地砖用25厚1:3干硬性水泥砂浆（砖背面用素水泥浆加建筑胶）粘贴，缝宽10，用1:3水泥砂浆（加建筑胶）勾缝 （1）作业条件
① 出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。
② 屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。 ③ 标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。 ④ 水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。
⑤ 水泥花砖应进行选砖,颜色、花纹要一致,表面无缺棱、掉角,表面有裂纹的应剔除。
⑥ 水泥花砖等均要有出厂质量证明文件,且水泥花砖表面要光滑,图案花纹正确,颜色一致。 （2）材质准备
① 水泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过期水泥。 ② 砂:中粗砂。含泥量≤3%,使用前过筛。
③ 水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏差不得超过±lmm,平整度偏差不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。 （3）施工机具
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① 操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。
② 砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。 （3）质量要求
① 面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。 ②面层与基层结合牢固,无空鼓。
③各种板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角 和缺棱等缺陷。
④ 坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴阳角处按缝严密。边角整齐、光滑。 ⑤ 允许偏差项目:
序号 1 2 3 4 5 （4）工艺流程
基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝 （5）施工工艺 ①基层处理
将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。 墙面上刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均匀。
完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。
在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。女儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面管根部位,要用细石混凝土
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项目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 女儿墙下上口平直 缝宽偏差 允许偏差（㎜） 3.0 3.0 0.5 2 2.0 做成200×200mm的台度(具体尺寸根据排砖尺寸决定,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。 ② 找规矩、弹线、排砖 大面排砖
按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。 细部排砖
细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。
阴角:女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿女儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。
台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。 ③ 铺 砖
大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下: 虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25～30mm,用木抹子摊平拍实,然后进行水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺合适的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用水平尺或直板尺找平。
每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进行控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。
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细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进行粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。 其粘贴方法为:
在基层表面刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。 在砖的背面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。
将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。
台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,管根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小 一致；女儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴阳角部位接缝严密,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。 细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收，合格后进行勾缝。 ④ 养 护
水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进行修补,全部合格后进行勾缝。 ⑤ 勾 缝
将灰缝内杂质清理干净,用l:3水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。 （6）成品保护
①屋面面层施工完毕应尽量进行封闭,防止受，损破坏。 ②防止油漆、涂料等污染屋面。
③严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。
④屋面上尚有其他项目施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。 ⑤防止下水口掉进杂物,造成堵塞。
四、屋面雨季施工措施
5.2、找平层干燥要求应满足规程要求，若屋面潮湿，因待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。
5.3、屋面的保温层和防水层严禁在雨天和五级风及其以上时施工；施工中途下雨时应做好已铺卷材周边的防护工作。
5.4、屋面保温材料应采取防雨防潮措施，本工程屋面全部采用排气屋面。
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5.5、防水涂料运输时应防止雨淋、曝晒；不同规格、品种和等级的防水材料应分别存放，存放时应保证通风、干燥，防止日光直接照射。
五、安全技术措施
屋面工程施工是在高空、高温环境下进行，大部分材料易燃并且含有一定的毒素，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。 1、施工前应进行安全技术交底，施工操作过程符合安全技术规定。
2、患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
3、按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
4、操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。
5、防水卷材多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施。
6、运输线路应通畅，各项运输设施牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。 7、高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。 8、屋面防水施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。
六、质量要求
（一）屋面施工整体质量要求 1、屋面不得有渗漏和积水现象。
2、卷材的搭接及封边是防水施工的关键，所以搭接长度必须进行严格检查，每层卷材封边必须严格检查无误后方可施工上一层。
3、防水层的厚度和层数、层次必须符合设计要求。 4、结构基层应稳固，平整度符合规定。
5、屋面坡度（含天沟、水落口）必须准确，排水系统应畅通，找平层表面平整度偏差不超过5㎜，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。
6、卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不
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得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。
7、找平层分格缝留置应准确。板块保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留置也应准确。
8、节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。 9、屋面工程必须做到无渗漏，才能保证使用的要求。无论是防水层的本身还是屋面细部构造，通过外观检验只能看到表面的特征是否符合设计和规范的要求，肉眼是否会渗漏。只有经过雨后或持续淋水2h后，使屋面处于工作状态下经受实际考验，才能观察出屋面工程是否有渗漏。有可能作蓄水检验的屋面，还规定其蓄水时间不应小于24h。 （二）质量检验
1、屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度。并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序施工。
2、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
4、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
5、找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5㎜，空隙应平缓变化，每米长度范围内不应多于1处。
6、当下道工序或相临工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措 7、屋面工程完工后，应按规范有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。
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