第一节 简易流程图
一支纱 ↓ 打毛 ↓ 编织 ↓ 裁铡 ↓ 缝合 ↓ 照补
—————————→
——————————
→
成衣 ↑ 包装 ↑ 车唛 ↑ 度尺 ↑ 烫衣 ↑ 洗水
第二节 简介
羊毛衫具有手感柔软、富有弹性、保暖性好、穿着舒适以及款式繁多、花型别致、色泽鲜艳等特点，深受国内外消费者的欢迎。
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羊毛衫不完全指由羊毛织成的衣服，而是各种动物植物、化纤及矿物纤维等经由手机、花机、电动横机及圆机等编织而成的针织服装的统称。
毛衫制作可分为五大步骤：打毛、编织、缝合、洗烫、后整。
一、打毛
常用制作毛衫的原料为棉、羊毛、人造毛、麻及其混纺毛纱。
1、毛纱的包装通常分为三大类：札装、筒子（俗称公装）及筒管（俗称老绿仔）。如是札装毛，必需将毛纱连接地打在一个纸筒上，每CONE毛通常卷绕成2—2.5磅，以便于以后的编织工作，可使用打毛机完成此工序，称为打毛。
2、利用打毛球的装置如结头刀，以除去纱表面上的杂质尘屑，过大的结头及在适合张力下除去粗细不均匀的毛纱。
3、打毛过程中要同时上蜡，使毛纱具有光滑的表面和比较柔软，减低磨擦，以利编织。
二、编织
可供编织的机器有手摇横机（简称手机）、提花机（简称花机）、电动横机（简称电机）及电动无筒机。各种织机可根据针床上1英寸内所具有的针数表示其机号（用G）表示。通常手机可织的花款有单边、间色、壤条、柳条、
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珠地、扭绳、搬针、菠萝花、打鸡、三平及四平等成形衣片。花机可织单边、间色、拔花、铲鸡、挂毛等，并籍此形成各花型图案的成形衣片。
毛衫也可以全件手织或手钩，还可以绣上各色花卉及其它精美图案。
三、缝合
缝合主要用缝盘机，机号有6G、8G、10G、16G等，也是机号越高，一英寸内的针数越多，可缝合的衫片密度越大。通常，各机号织片与缝盘机的对应关系为：
织片针号 3.5G、5G 7G 9G 12G 缝盘机针号 6G/8G 8G 10G 16G 但并非绝对如此，要视所织物组织及毛料等。例如：衫身用3G机织、上5G领，则选用6G缝盘机。如是做防缩的幼支羊仔毛，则7G织片可用10G盘缝。
四、洗烫
洗水的作用是去除毛物本身的油渍、污渍、灰尘，赋予衣物较满意的手感，并可通过洗水改变衣物的尺寸及达到某此特定的效果，如羊毛的起毛、缩绒等。
烫衣的作用是在一定温度的蒸汽作用下，对毛衫进行整合和定型，使毛衫外观平整，并通过烫衣使毛衫达至规
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格要求的尺寸和衫形。
熨烫时要留意领形必须圆顺，所有缝位均要顺直下摆，必须拍齐。不可熨衣过度，不可起镜。
五、后整
后整可分为若干个小工序，即查衫、照灯、补衣、挑撞、度尺、车唛、包装等。
1、查衫
在特定的工序中，检查半成品的疵点，对于织片检查衫片是否有爆孔、漏针、烂口及转数、针数、花型是否有与下数不符之处，在缝、挑后，检查是否有漏眼、笠错横行、跳线等发生。在洗烫后检查手感是滞符合要求，是否有沾色、起毛球、合口未及折痕、起镜等。
2、照灯
旧式以一对照明灯、一个是圆筒状、照衫身部分：一个是圆锥状，照衫袖部分。操作时先将衫身套上衫身灯，旋转灯座，透过光管，检查各种疵点，如有发现，则用衣夹或线作记号。
3、补衣
如衫出现漏针、爆水或花针、单毛、粗幼毛、错花等织疵或缝盘、拆纱等形成的损坏时，须用织针及时修补，补衣必须依还织物的结构及花型，才可足以乱真，保持应有的外观。
4、挑撞
4
毛衫有很多的部间不能够应用机械去缝合的，加之外形美观的需要，必须利用手针去连接这些部分，谓之挑撞。如领片的接口处，V领的领嘴，开胸衫直贴底，袋口的横贴位等。
挑撞可拆分为撞和挑。挑的目的只是将生口的位置线圈收死，撞则必须依据编织的基本结构去缝合，挑的时候，是另外加上缝毛连接各需要部分，而撞是用原身编织的原料，不但联合各部分，且要成为衣衫片编织的部分，即：挑是用手针联接生口，撞是用手针编织及联接生口。
5、度尺
成衣烫好，整理好后，要量度各部分的尺寸，如衫长、胸活、袖长等，量度时要依客人的指示量度由起点至终点的各部位尺寸。
6、车唛
整理好的毛衫需车上客人提供的主唛、洗水唛。主唛一般车于后领线中位，包括客户商标、成份、码数等资料，洗水唛则注明服装用时需注意的事项，包括洗涤方法、洗剂温度及熨衣等资料。
7、包装
成衣整理完毕及车唛后，可将毛衫叠好放入塑料袋内。至此，毛衫制作的整个流程结束。
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第二章 针织机的基础知识
第一节 针织机的初步了解
一、横机的结构：
机座、机头、摇杆、上下纱嘴架、换纱器 二、横机上部件名称及基本作用：
1、穿线：毛线应先过蜡即打毛，再穿上架线器上。 2、字码：共四个，分左手、右手，同时还分面字码、底字码。
它们的作用――打上紧，放下松。
3、元筒（仝）：共四个，分左手、右手，同时也分面元仝、底元仝。
它们的作用――推进关，拉出开。 三、开针的种类：
共分三类――面包、底包、斜角
底针
面包为
0 面针
底针
底包为
0 面针
6
底针
斜角为
0 面针
底针
或
0 面针
例如：120支面包是以面的0为中点每边各60支针，底的针必须在面针的里面（如下图）：
59 59
60 0 60 那么，靠近我们的前面的这边为面，后面的这边为底。 注意开针时，面包、底包、斜角的针数都要以面针为基准，底针根据面针来开针。
四、零部件的作用：
1、起针板：用来挂住底部的毛线，以配合完成起针，起针板有挂钩式和梳片式。这里我们采用的是梳片式，梳片式又称起口梳片，有长、短两种，短梳用在104支以下的织物，长梳则为全部机针参加编织。
2、重锤：也称配重，用来增加织物的牵拉力，以帮助
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脱圈，圆砣式也有大小轻重之分，使用时都应根椐编织需要来定，一般来说，稍重些比轻些好。
3、选针板：选针板也称开针板，是为方便选针、拔针配制的。编织时，根据花型的要求，用选针板将针踵拔至相应的位置。一般随机的附件中配有1×1、2×1等几块常用的选针板。如“1×1”即隔1针拔出一根织针。“2×1”即隔2针拔出一根织针，以此类推。
4、移圈具：移圈具俗语称扒子，顾名思义，是用来移圈的工具。如镂空编织，绞花编织，也用来配合加针和收针。常用的移圈具有4、5、6这三种。
5、织针：编织机所用的织针是舌针，它是由针杆、针钩、针舌、针踵等组成。
6、边挂钩：放在织物的边缘，并将重锤挂在弯钩上，以防止编织时两侧边出现浮线。
7、转动手柄：用于调整机针的位置。将转动手柄边转动边向里推，在听到“喀嚓”一声响时，即表明转动完毕。手柄每响一声，机床便移动半个针距。在编织时，要不断地旋动手柄，方可得到花型。
第二节针织机的机型及编织前的准备
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一、横机（针织机）的型号： 常用的机号为3G、5G、7G、9G、12G
1、G表示其机号即各织机可根据针床上1英寸内所具有的针数，也就是说数字越大，机针越细。
2、机号越大，说明1英寸内的针数愈多，所用毛料越幼。织出的织物密度越大，线圈也较细。
二、线路及线路检查：毛线所经之处。如导纱架、夹纱器、喂纱嘴等零部件的槽、孔、圈，应光滑无毛刺。
1、将线团放在挑线架的正下方，线头穿进过线簧。 2、将线由下向上放在夹线器内，并根据毛纱的粗细、调整夹线器的档位。
3、引入导纱器的主喂纱嘴中，将线头系在紧固螺栓上。 三、编织时的要求：
依照规格要求三花型、排色、字码（张力）及全长拉力等。
1、力度要均匀，纱线不要过紧。
2、成品整洁、无残破、表面无多余线头，轮廊清晰。 3、做到漏针、无挑线，光滑平整。
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第三章 常用编织针法及花样实例
第一节 平针罗纹脚织法
一、了解怎样为1专？
上好梳（将短梳升入针板齿口，套住线圈，应对准0点。挂上中砣）后，机头从左边向右边织为1/2专，又从右边向左边织为1/2专，这样一个来回为1专。
如下图: 后1/2专
左 右 （为1专）
先1/2专 二、编织： 1、如图：
50专完 50支底包 2、开针：底包为50支。如图：
1/2专上梳 →此脚又称元仝脚
25 25 24 0 24
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3、织法：先把四个元仝开关拉开，四个字码开关打上，从右到左织1/2专后上梳。上好梳后把对角元仝（左手面元仝、右手底元仝）开关推进即关上，织1/2专（从左到右）后，放下右手底字码，共织50专。
第二节 过 梳
1、如图：
单边20专 元仝18又1/2专平1/2专 50支底包
2、开针：底包为50支。如图：
25 25
24 0 24 3、织法：先把四个元仝开关拉开，四个字码开关打上，从右到左织1/2专后上梳。上好梳后把对角元仝（左手面元仝、右手底元仝）开关推进即关上，织1/2专（从左到
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右）后，放下右手底字码，共织18又1/2专，再把左手面元仝开关拉开，织1/2专，即过梳。过梳后开始织单边20专。
4、过梳前的准备工作： ①把底、面针的针舌都打开。
②用过梳扒把底针的线迹套住往上拉，这时底针的线迹全部都在过梳扒上，推上面针把过梳扒放入面针的针槽里，推下面针压住底针的线迹，放下过梳扒就可以。
5、单边织法：
底元仝开关推进，左、右面字码往下调一点再拧紧，从左往右织20专就织成了单边。
第三节 单边的加针
1、如图:
4+1+5 3+1+10 单边 元仝20又1/2专平1/2专 100支勿针，结上梳面包
2、开针：面包为100支。
12
如图：
49 49
50 0 50
3、加针的织法：
从左到右先加左边1支，从右到左再加右边1支，即为1专。
后加
（为1专）
先加 4、注意各数字代表的含义：
3 ＋ 1 ＋ ↓ ↓ 专 支 数 数 包 也 括 称 加 针 针 数 的 这 次
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10 ↓ 次 数 第四节 落纱和4支边减针
1、如图： 2-2-5 （4支边） 3-3-4 夹边落纱10支即收夹
18专————→ （应在17又1/2专左边的纱，4+1+5 3+1+10 单边 元仝20又1/2专平1/2专 100支勿针，结上梳面包
2、开针：面包为100支。
如图：
49 49 50 0 50
3、落纱的织法：
(1)在编织中必须提前专数来落纱。（如18专，应在17
14
18专时落右边的纱）
又1/2专落左边的纱，18专时就落右边的纱。）
(2)选定所要落纱的针数（如夹边落纱10支），即推上面针10支用纱线绕住面针的针钩，再推下面针使纱线进入这10支面针中，放下面针即可。 4、4支边减针的织法：
4支边+支数=多少支扒 （如4+3=7，即用7支扒）
再变成这样
先挑出7支放下3支，再往里套进3支，变成7
支即可。
5、注意各数字代表的含义：
3 ↓ 专 数 －
3 ↓ 支 数 也 称 针 数
15
－
4 ↓ 次 数 6、注意：收夹就是减针
第五节 无边的减针法
1、如图： 中挑吼 净66支
0 2专完 1-2-4（无边）
2-2-5
（4支
边）
3-3-4
夹边落纱10支即收夹 18专 5+1+8 （应在17又1/2专落
左边的纱，18专时落
4+1+5 3+1+10 单边 元仝20又1/2专平1/2专 100支勿针，结上梳面包 2、开针：面包为100支。
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右边的纱。）
如图：
49 49
50 0 50 3、无边的减针织法：
把第1支挑入第2支，这时第2支变成了2针。再把这2针挑入第3支变成3针即可。
4、中挑吼：
就是把0点上的针迹挑出任意往左或往右钩住就可以，这时0点上针就空了。
第六节 单罗纹脚织法
1、如图：
中留6支 挑吼 18专 单边 1×1元仝1专平26专 50支 斜角
2、开针：斜角为50支。如图：
17
25 24
24 0 25 开针的要求：面、底针的针距要相对。
3、织法：先把四个元仝开关拉开，四个字码开关打上，从右到左织1/2专后上梳。上好梳后把对角元仝（左手面元仝、右手底元仝）开关推进即关上，织1专后打开对角元仝织单罗纹脚，再按脚的专数提前半专即25又1/2专放松右手面字码即过梳。过梳后开始织单边。
底元仝开关推进
单边 即可 面字码放松织
4、中留6支挑吼：
就是以0为中点，两边各3支，把第4支往左右两边钩进就可以。
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第七节 套 针的方法
1、如图： 5专完 夹边套针10支 18专 单边 1×1元仝1专平26专 50支 斜角
（17又1/2专套左边， 18专套右边）
2、开针：斜角为50支。如图：
25 24
24 0 25 3、织法：
（1）在编织中必须提前专数来套针。（如18专，应在17又1/2专套左边的针，18专时就套右边的针。）
（2）选定所要套针的针数（如夹边套针10支），推上它相对的底针的1/2的针数，钩住线后再放下底针。
（3）一个来回：先把第2支挑出套入第1支内变成1支，再把第3支又挑出套入第1支内又变成1支，最后把
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这1支挑出套入第3支内即可。这样重复到11针内即可。
例如： 左边 右边
第八节 4支边的加针法
1、如图： 3－1－2 3－2－2 （4支边） 2－3－2 16专夹边套针5支即收夹 12+1+4 （4支边） 14专 15－1－4 （4支边） 单边13专 1×1元仝1又1/2专平25又1/2专 110支 底包
20
2、开针：底包为110支。 如图：
55 55
54 0 54 3、织法：
再变成这样
0 加1支 先 第5支
先用4支扒挑出4支，在边缘加上1支套入刚挑出的4支，这时原来的第4支变成了空的，再从里边的第5支中挑出一个结套入空的这支即可。
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第九节 收假领的方法
1、如图： 5专完 3－4－2 2－3－4 30专中留8支即收收假领 3－1－2 3－2－2 2－3－2 16专夹边套针5支即收夹 身4支边 领×支边
12+1+4 （4支边） 14专
15－1－4 （4支边） 单边13专
1×1元仝1又1/2专平25又1/2专
110支底包
2、开针：底包为110支。 如图：
55 55
54 0 54 3、织法：
22
3－ 2－ 4 3 －2 －4
代表第几支
（1）必须选定中留的支数。
（2）把中留边的第1支挑出套入第2支再织专数。 如：中留20支。这时就应把第11支挑出套入第12支内推下第11支针织专数，再从这个空针开始往后数支数即这3支挑出套入第4支即可。以此类推。
第十节 双罗纹脚织法
1、如图： 32专完 夹边吐针6支收夹 45专 单边 2×1元仝1专平28专 100支 结上梳 斜角
2、开针：斜角为100支。如图：
23
50 49 49 （1）
49 0 49 50
5049 49 （2） 4948 4950 1专后：面、底针的针距要相对。
3、织法：先把四个元仝开关拉开，四个字码开关打上，从右到左织1/2专后上梳。上好梳后把对角元仝（左手面元仝、右手底元仝）开关推进即关上，织1/2专放下右手底字码，再织1/2专放下左手底字码，打开对角元仝织双罗纹脚，再按脚的专数提前半专即27又1/2专放松右手面字码即过梳。过梳后开始织单边。 底元仝开关推进
单边 即可 面字码放松织 4、吐针=套针
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第十一节 收 领的方法
1、如图
8专完 3-2-2 2-2-2 无边 1-2-2 中留针38支分边却收领 32专 单边 2×1元仝1专平21专 200支 结上梳面包
2、开针：
99 99
100 0 100
100 0 100
3、织法： 织31/
1专时，打开底 ，推上底针19支与面针38225
支对应的，从右织向左，推下底针19支，即套针（从左往右套或从右位在左套都可以），套针后分开左右两边开始收领：
例如： 从左往右套针：
19 0 19 20 从右往左套针：
20 19 0 19
第十二节 四平织法
1、如图：
50专完 元仝1专 100支 面包
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2、开针：100支面包
50 0 50
3、织法：
四个元仝打开，四个字码打上，上好梳，对角元仝关上织1专，打开对角元仝往上织即可。
4、织法的特点：
适应编织毛裤，厚而又有弹力，使人们穿着舒服。
第十三节 四平的加针法
1、如图： 5+1+20 3+1+6 10专 元仝1专 100支面包
2、开针：
50 0 50
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3、织法：
底、面针同时往上加（即机头在左边就加左边的底面针，这时机头织向右边，机头在右边就加右边的底面针，这时机头织向左边，这样就为一专），再织剩下的专数，这样为一个来回。
如：
再织 机头
（为1专）
50 50 机头 先织 4、注意事项：
5 3 + +
1 1 + +
20 6 ↓ 专 数 （包括加针的这次）
↓ 支 数
↓ 次 数 （针数）
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第十四节 四平的减针法
1、如图： 10专完 2-1-4 20专 元仝1专 50支面包
2、开针： 25 0 25 3、织法：
四平的减针法与单边的减针法一样，但必须底、面针同时进行。
①机头织向右边就减左边的底、面针。
②机头织向左边就减右边的底面针，这样为1专，再织剩下的专数，这样为一个来回。
如：
再织 机头
（为1专）
50 50
机头 先织
29
4、注意事项：
2 专 数
－
1 支 数
－
4 次 数
附：花样实例——上衣
1专完
2专中挑吼 1-2-5（无边） 2-2-7 （4支边） 2-3-7 20专 2+1+5 单边 2×1元仝1专平10专 （袖） 170支勿面包
40专完 4-2-9（4支边） 100专 单边 2×1元仝1专 平10专 （后）26支勿面包
30
10专完 2-2-12（无边） 4-2-11（4支边） 100专 单边 2×1元仝1专 平10专 （前）260支勿面包
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四平织法实例——毛裤
单边20专 75专 2-1-4 5+1+20 3+1+6 10 四平 元仝1专 100支面包
（适应儿童）
单边20专 120专 3-2-3 1+1+8 10+2+10 110+1+13 四平 2×1元仝1专平30专 164支面包
（适应大人）
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第四章 编织机的维护
第一节 机器的保养
为了使编织机保持良好的使用性能，延长使用寿命，要经常不断地对机器进行维护和保养。共六点：
1、编织机应平稳、平行地坚固在工作台上，发现有倾斜、松动的现象要及时调整和紧固。
2、要经常清洁、润滑机头。将机头沿导轨方向撤出，翻转过来，用毛刷清除各机件上的毛绒杂物，用干净的软布擦去油污，然后在各针道及金属零件上擦试机油。
3、要经济清除针床表面及导轨上的油污，毛绒与灰尘，然后加注润滑油。
4、用浸过油的软布或毛刷涂抹针足重和针舌。 5、即使较长期内不准备使用机器，也应定期保养，以免锈蚀。
6、在编织过程中，不可强行推动机头，以免造成机针或其他零件损伤。
第二节 故障的排除
1、机针的更换
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在编织过程中，发现机针损坏后要立即进行更换，具体步骤分4步：
（1）在针床的两侧都可看到孔槽，里面是压机针的金属通条。我们用筷子或改锥等工具，在离坏机针较近的一侧孔槽中顶住金属通条往里捅，这时，可以看到通条从另一侧被顶出来。
（2）将坏针上的线圈暂时移至旁边的机针上。 （3）捏住坏针针足，将机针推至“4”档，使尾部翘起并离开针床，将机针往回退，向上提，便可取出坏机针。
（4）半机针的程序正好与上述步骤相反。 2、漏针的修补
在编织过程中，由于机针损坏、断线、编织线游离喂纱嘴垫纱末成等原因，发生漏针现象，这时我们可按6步进行修补：
（1）从织物上取下重锤。
（2）主、辅机同时使用时，扳动辅机两侧的调节手柄，将机身降至最底部。
（3）用针具将漏针按原针法修补后放入原针钩内。 （4）扳住辅机两侧的调节手柄，将机身向上托，使之回到工作原位。
（5）将重锤重新挂在起针板上
（6）找出漏针原因排除故障后，继续编织。
第三节 一般故障的分析和修正方法
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故障 现象 织物两检查部分 产生原因 修正方法 挑线部位 由于拉出的线过长，超过挑从线团处将线往回线簧对线的回收量 收至挑线簧被拉弯 边不脱 检查推动机头速度过快，线张力大，编织时要以合理、圈 机头的速线圈拉得过紧，端部线圈就均匀的速度推动机度 易脱落。 编织时每一行的起始速度与织物两编织时机快终了速度不一致，线的张操作者尽可能以均边的长头始、终的力就不相同，由此引起线圈匀的速度完成每一度不等 速度 的大小不一，织物两边长度行程的始、终。 不等。 编织线的编织线粗细不均匀，使织物质量问题 产生横条纹。 编织时机头移动速度是否均匀一致 检查两个产三角至轨道的距离是否相同 拆除不均匀部分，换上合格的编织物。 头 织物出现横条纹（即码子编织时每一行的起始与终了的速度不一致，或每一行程之间的速度不一致。 以均匀的速度完成编织过程。 花） 两个主三角至轨道的距离如果不同，往返所编织的线圈大小就不相同，表现在织物上就一行松一行紧。 调节两个主三角使之至轨道的距离相等。 35
故障 现象 织物出现孔洞检查部分 产生原因 修正方法 检查针舌当针舌合不灵活时，线圈子开合情况 易脱落。 针舌刷刷毛高度不合适，或刷毛脱落，不能保证针舌正常开合。 修理或更换织针 （即漏检查针舌针） 刷情况 调整针舌刷角度或更换开舌刷。 撞针 主三角 检查轨道润滑情况 主三角磨损，走针面出现凹修整磨损面使其圆槽，使机针运行困难。 润滑不良 滑，或更换三角。 加润滑油 操作时机头太重 检查密度密度值选择过小，与线不匹值 圆刷 配 编织线缠绕在圆刷上 加大密度值 拆除圆刷上的线 织物组织 集圈过多，机器性能达不到 用手辅助退圈 编织线 编织线过粗、过硬 针钩和针舌弯曲，线既不能越过针钩，又不能被推到针舌后边，以致线圈浮起。 加大密度值或更换线 校正弯钩和针舌或更换机针。 检查机针线圈浮情况 起（三角针） 喂纱装置安装不正确时，织物压板相与机头的对针板的位置不正确，使线连接 圈浮起，以致无法编织。 将喂沙嘴装置正确连接在机头上。 36
故障 现象 检查部分 产生原因 如果线挂在沉降栏上，织物就难以下移，相邻的线圈被托起，线圈不能退圈子，使线圈浮起。 修正方法 线是否挂在沉降栏上了 用钩针把挂在沉降栏上的线圈子脱下来。 机头 塌片 操作不当使机头浮起，针钩推动机头时不要向垫不上纱线。 上方用力。 机头和三由各种原因造成破洞后断找出破洞原因并将角 喂纱嘴 线，造成塌片 喂纱嘴的高低、前后位置不对，针钩垫不上纱线 故障排除。 校正喂纱嘴位置 要以合理的速度移动机头。 线接头要小 机头速度 速度太快，线紊乱或拉断 塌片 线有结、线张力增大将线拉纱线 断 编织线质量差，出现粗毛块，质量太差的线不宜大肚纱，纱线局部强度太低。 使用。
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