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化工安全:8-1~2

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ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 单元八 化工装置检修的安全技术 任务一 装置停车的安全技术 知识目标: 知识目标:说出化工生产装置检修安全 管理的主要内容; 管理的主要内容;陈述化工生产装置检修 的主要程序。 的主要程序。 能力目标: 能力目标:初步具备制定化工生产装置 检修停车安全规范的能力。 检修停车安全规范的能力。 态度目标: 态度目标:培养预防第一的理念和团队 合作精神

一、案例 1978年,河南省某市电石厂醋酸车间发生一起 年 浓乙醛贮槽爆炸事故,造成 人死亡 人重伤 人死亡, 人重伤。 浓乙醛贮槽爆炸事故,造成2人死亡,1人重伤。 该车间检修一台氮气压缩机, 该车间检修一台氮气压缩机,停机后没有将 此机氮气入口阀门切断,也不上盲板。 此机氮气入口阀门切断,也不上盲板。停车检 修时,空气被大量吸入氮气系统, 修时,空气被大量吸入氮气系统,另一台正在 工作的氮气压缩机把混有大量的空气的氮气送 入浓乙醛贮槽,引起强烈氧化反应, 入浓乙醛贮槽,引起强烈氧化反应,发生化学 爆炸。 爆炸。 事故原因:违反检修操作规程。 事故原因:违反检修操作规程。 二、停车操作注意事项 1.停车操作应注意下列问题 . ①降温降压的速度应严格按工艺规定进行。 降温降压的速度应严格按工艺规定进行。 ②停车阶段执行的各种操作应准确无误, 停车阶段执行的各种操作应准确无误, 关键操作采取监护制度。 关键操作采取监护制度。 ③装置停车时,所有的装备中的物料要处 装置停车时, 理干净,各种介质严禁就地排放, 理干净,各种介质严禁就地排放,以免污染 环境或发生事故。停车操作期间, 环境或发生事故。停车操作期间,装置周围 应杜绝一切火源。 应杜绝一切火源。

二、停车操作注意事项 2.主要设备停车操作 . ①制定停车和物料处理方案,停车操作 制定停车和物料处理方案, 前,要向操作人员进行技术交底。 要向操作人员进行技术交底。 ②停车操作时,车间技术负责人要在现 停车操作时, 场监视指挥,按规程操作,严防误操作。 场监视指挥,按规程操作,严防误操作。 ③停车过程中,对发生的异常情况和处 停车过程中, 理方法,要随时作好记录。 理方法,要随时作好记录。 ④对关键性操作,要采取监护制度。 对关键性操作,要采取监护制度。

三、吹扫与置换 化工设备、管线的抽净、吹扫、 化工设备、管线的抽净、吹扫、排 空作业的好坏, 空作业的好坏,是关系到检修工作能 否顺利进行和人身、 否顺利进行和人身、设备安全的重要 条件之一。 条件之一。当吹扫仍不能彻底清除物 料时, 料时,则需进行蒸汽吹扫或用氮气等 惰性气体置换。 惰性气体置换。

三、吹扫与置换 1.吹扫作业注意事项 . ①吹扫时要注意选择吹扫介质。 吹扫时要注意选择吹扫介质。 一般为2扣 。 ②吹扫时阀门开度应小(一般为 扣)。稍 吹扫时阀门开度应小 一般为 停片刻,使吹扫介质少量通过,注意观察 停片刻,使吹扫介质少量通过, 畅通情况。采用蒸汽作为吹扫介质时, 畅通情况。采用蒸汽作为吹扫介质时,有 时需用胶皮软管,胶皮软管要绑牢, 时需用胶皮软管,胶皮软管要绑牢,同时 要检查胶皮软管承受压力情况, 要检查胶皮软管承受压力情况,禁止这类 临时性吹扫作业使用的胶管用于中压蒸汽。 临时性吹扫作业使用的胶管用于中压蒸汽。 三、吹扫与置换

1.吹扫作业注意事项 . ③设有流量计的管线,为防止吹扫蒸汽流 设有流量计的管线, 速过大及管内带有铁渣、 速过大及管内带有铁渣、锈、垢,损坏计量 仪表内部构件,一般经由副线吹扫。 仪表内部构件,一般经由副线吹扫。 ④机泵出口管线上的压力表阀门要全部关 闭,防止吹扫时发生水击把压力表震坏,压 防止吹扫时发生水击把压力表震坏, 缩机系统倒空置换原则,由低、 缩机系统倒空置换原则,由低、中、高的次 序依次倒空,最后

将高压气体排入火炬。 序依次倒空,最后将高压气体排入火炬。

三、吹扫与置换 1.吹扫作业注意事项 . ⑤管壳式换热器、冷凝器在用蒸汽吹扫 管壳式换热器、 时,必须分段处理,并要放空泄压,防止 必须分段处理,并要放空泄压, 液体汽化,造成设备超压损坏。 液体汽化,造成设备超压损坏。 ⑥吹扫时,要按系统逐次进行,再把所 吹扫时,要按系统逐次进行, 有管线(包括支路 都吹扫到 有管线 包括支路)都吹扫到,不能留有死 包括支路 都吹扫到, 角。吹扫完应先关闭吹扫管线阀门,后停 吹扫完应先关闭吹扫管线阀门, 汽,防止被吹扫介质倒流。 防止被吹扫介质倒流。

三、吹扫与置换 1.吹扫作业注意事项 . ⑦精馏塔系统倒空吹扫,应按顺序进行。 精馏塔系统倒空吹扫,应按顺序进行。 塔、容器及冷换设备吹扫之后,还要通过 容器及冷换设备吹扫之后, 蒸汽在最低点排空,直到蒸汽中不带油为 蒸汽在最低点排空, 止,最后停汽,打开低点放空阀排空,要 最后停汽,打开低点放空阀排空, 保证设备打开后无油、无瓦斯, 保证设备打开后无油、无瓦斯,确保检修 动火安全。 动火安全。 三、吹扫与置换

1.吹扫作业注意事项 . ⑧对低温生产装置,考虑到复工开车系统内对 对低温生产装置, 露点指标控制很严格,所以不采用蒸汽吹扫, 露点指标控制很严格,所以不采用蒸汽吹扫, 而要用氮气分片集中吹扫,最好用干燥后的氮 而要用氮气分片集中吹扫, 气进行吹扫置换。 气进行吹扫置换。 ⑨吹扫采用本装置自产蒸汽,应首先检查蒸 吹扫采用本装置自产蒸汽, 汽中是否带油。装置内油、 汽中是否带油。装置内油、汽、水等有互窜的 可能,一旦发现互窜, 可能,一旦发现互窜,蒸汽就不能用来灭火或 吹扫。 吹扫。

三、吹扫与置换 1.吹扫作业注意事项 . 一般说来, 一般说来,较大的设备和容器在物料退 出后,都应进行蒸煮水洗, 出后,都应进行蒸煮水洗,蒸煮前必须采 取防烫措施。处理时间视设备容积的大小、 取防烫措施。处理时间视设备容积的大小、 附着易燃、有毒介质残渣或油垢多少、 附着易燃、有毒介质残渣或油垢多少、清 除难易、通风换气快慢而定,通常为 ~ 除难易、通风换气快慢而定,通常为8~ 24h。 。

三、吹扫与置换 2.特殊置换 . ①存放酸碱介质的设备、管线,应先予 存放酸碱介质的设备、管线, 以中和或加水冲洗。如硫酸贮罐 铁质 铁质)用 以中和或加水冲洗。如硫酸贮罐(铁质 用 水冲洗后,还应用氮气吹扫,氮气保留在 水冲洗后,还应用氮气吹扫, 设备内,对着火爆炸起抑制作用。 设备内,对着火爆炸起抑制作用。如果进 入作业,则必须再用空气置换。 入作业,则必须再用空气置换。

三、吹扫与置换 2.特殊置换 . ②丁二烯生产系统,停车后不宜用氮气 丁二烯生产系统, 吹扫,因氮气中有氧的成分, 吹扫,因氮气中有氧的成分,容易生成丁 二烯自聚物。丁二烯自聚物很不稳定,遇 二烯自聚物。丁二烯自聚物很不稳定, 明火和氧、受热、 明火和氧、受热、受撞击可迅速自行分解 爆炸。检修这类设备前, 爆炸。检修这类设备前,多采用氢氧化钠 水溶液处理法直接破坏丁二烯过氧化自聚 物。

四、抽堵盲板 生产装置停车检修,在装置退料进行 生产装置停车检修, 蒸、煮、水洗置换后,需要在检修的设备 水洗置换后, 和运行系统管线相接的法兰接头之间插入 盲板,以切断物料窜进检修装置的可能。 盲板,以切断物料窜进检修装置的可能。 我国有《厂区盲板抽堵作业安全规程》 我国有《厂区盲板抽堵作业安全规程》 (HG 23013-1999)以规范此项工作。 以规范此项工作。 以规范此项工作

四、抽堵盲板 ①抽堵盲板工作应由专人负责,根据工 抽堵盲板工作应由专人负责, 艺技术部门审查批复的工艺流程盲板图, 艺技术部门审查批复的工艺流程盲板图, 进行抽堵盲板作业,统一编号, 进行抽堵盲板作业,统一编号,作好抽堵 记录。 记录。 ②负责盲板抽堵的人员要相对稳定,一 负责盲板抽堵的人员要相对稳定, 般情况下,抽堵盲板的工作由一人负责。 般情况下,抽堵盲板的工作由一人负责。 ③抽堵盲板的作业人员,要进行

安全教 抽堵盲板的作业人员, 育及防护训练,落实安全技术措施。 育及防护训练,落实安全技术措施。

四、抽堵盲板 ④登高作业要考虑防坠落、防中毒、防 登高作业要考虑防坠落、防中毒、 火、防滑等措施。 防滑等措施。 ⑤拆除法兰螺栓时要逐步缓慢松开,防 拆除法兰螺栓时要逐步缓慢松开, 止管道内余压或残余物料喷出;发生意外 止管道内余压或残余物料喷出; 事故, 事故,堵盲板的位置应在来料阀的后部法 兰处,盲板两侧均应加垫片, 兰处,盲板两侧均应加垫片,并用螺栓紧 固,做到无泄漏。 做到无泄漏。

四、抽堵盲板 ⑥盲板要符合技术要求,且要留有把柄, 盲板要符合技术要求,且要留有把柄, 并于明显处挂牌标记。 并于明显处挂牌标记。 在盲板抽堵作业前,必须办理盲板抽堵 在盲板抽堵作业前, 安全作业证, 安全作业证,没有盲板抽堵安全作业证不 能进行盲板抽堵作业。 能进行盲板抽堵作业。盲板抽堵安全作业 证的格式见表8-1。 证的格式见表 。

五、装置环境安全标准 ①在设备内检修、动火时,氧含量、燃 在设备内检修、动火时,氧含量、 烧爆炸物质浓度、有毒物质浓度符合标准。 烧爆炸物质浓度、有毒物质浓度符合标准。 ②设备外壁检修、动火时,设备内部的 设备外壁检修、动火时, 可燃气体含量应低于安全值。 可燃气体含量应低于安全值。 ③水井、沟、设备管道符合标准。 水井、 设备管道符合标准。 ④设备、管道排空、冲洗、置换合格。 设备、管道排空、冲洗、置换合格。 盲板抽堵方案 汇报 相关知识

检修许可证制度

化工生产装置停车检修, 化工生产装置停车检修,尽管经过全 面吹扫、蒸煮水洗、置换、 面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽堵盲板等工 作。但检修前仍需对装置系统内部进行取 样分析、测爆, 样分析、测爆,进一步核实空气中可燃或 有毒物质是否符合安全标准,认真执行安 有毒物质是否符合安全标准, 全检修票证制度。 全检修票证制度。 任务二 检修动火作业的安全技术 知识目标: 知识目标:说出化工装置检修动火的安 全要点; 全要点;陈述化工装置检修动火的安全规 范。 能力目标: 能力目标:具备进行化工装置检修动火 申请与管理的能力。 申请与管理的能力。 态度目标: 态度目标:培养预防第一的理念和团队 合作精神

一、案例 1988年5月,燕山石化公司炼油厂水净 年 月 化车间安装第一污水处理场隔油池上 “油气集中排放脱臭”设施的排气管道 油气集中排放脱臭” 时,气焊火花由未堵好的孔洞落入密封 的油池引起爆燃。 的油池引起爆燃。 一、案例 事故原因: 事故原因: 严重违反用火管理制度; 严重违反用火管理制度; 安全部门审批签发的动火票等级不同, 安全部门审批签发的动火票等级不同, 未亲临现场检查防火措施的可靠性; 未亲临现场检查防火措施的可靠性; 施工单位未认真执行用火管理制度, 施工单位未认真执行用火管理制度,动 火地点与火票上的地点不符。 火地点与火票上的地点不符。

二、动火作业规范 在化工装置中, 在化工装置中,凡是动用明火或可能产 生火种的作业都属于动火作业。例如:电焊、 生火种的作业都属于动火作业。例如:电焊、 气焊、切割、熬沥青、烘砂、 气焊、切割、熬沥青、烘砂、喷灯等明火作 业;凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压 凿水泥基础、打墙眼、 试验、电烙铁、锡焊等易产生火花或高温的 试验、电烙铁、 作业。因此凡检修动火部位和地区, 作业。因此凡检修动火部位和地区,必须按 《厂区动火作业安全规程》(HG 23011-1999) 厂区动火作业安全规程》 的要求,采取措施,办理审批手续。 的要求,采取措施,办理审批手续。

二、动火作业规范 1.动火安全要点 . (1)审证 审证 在禁火区内动火应办理动火 证的申请、审核和批准手续, 证的申请、审核和批准手续,明确动火地 点、时间、动火方案、安全措施、现场监 时间、动火方案、安全措施、 护人等。审批主要有两点: 护人等。审批主要有两点:一是动火设备 本身,二是动火的周围环境。要做到“ 本身,二是动火的周围环境。要做到“三 不动火” 即没有动火证不动火, 不动火”,即没有动火证不动火,防火措 施不落实不动火,监护人不在现场不动火。 施不落实不动火,监护人不在现场不动火。 二、动火作业规范 1.动火安全要点 . (2)联系 动火前要和生产车间、工段 联系 动火前要和生产车间、 联系,明确动火的设备、位置。事先由 联系,明确动火的设备、位置。 专人负责做好动火设备的置换、清洗、 专人负责做好动火设备的置换、清洗、 吹扫、隔离等解除危险因素的工作, 吹扫、隔离等解除危险因素的工作,并 落实其他安全措施。 落实其他安全措施。 二、动火作业规范 1.动火安全要点 . (3)隔离 动火设备应与其他生产系统可 隔离 靠隔离,防止运行中设备、 靠隔离,防止运行中设备、管道内的物料 泄漏到动火设备中来; 泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他 区域采取临时隔火墙等措施加以隔开, 区域采取临时隔火墙等措施加以隔开,防 止火星飞溅而引起事故。 止火星飞溅而引起事故。

二、动火作业规范 1.动火安全要点 . (4)移去可燃物 移去可燃物 (5)灭火措施 灭火措施 (6)检查与监护 检查与监护 (7)动火分析 动火分析 (8)动火 动火 (9)善后处理 善后处理

二、动火作业规范 2.动火作业安全要求 .

(1)油罐带油动火 应注意:在油面以上不准 油罐带油动火 应注意: 动火;补焊前应进行壁厚测定, 动火;补焊前应进行壁厚测定,根据测定的壁 厚确定合适的焊接方法;动火前用铅或石棉绳 厚确定合适的焊接方法; 等将裂缝塞严,外面用钢板补焊。 等将裂缝塞严,外面用钢板补焊。罐内带油油 面下动火补焊作业危险性很大, 面下动火补焊作业危险性很大,只在万不得已 的情况下才采用,作业时要求稳、 的情况下才采用,作业时要求稳、准、快,现 场监护和补救措施比一般检修动火更应该加强。 场监护和补救措施比一般检修动火更应该加强。

二、动火作业规范 2.动火作业安全要求 . (2)油管带油动火 油管带油动火处理的 油管带油动火 原则与油罐带油动火相同,只是在油管 原则与油罐带油动火相同, 破裂,生产无法进行的情况下, 破裂,生产无法进行的情况下,抢修堵 漏才用。 漏才用。 二、动火作业规范 2.动火作业安全要求 .

(3)带压不置换动火 带压不置换动火指可 带压不置换动火 燃气体设备、管道在一定的条件下未经置换 燃气体设备、 直接动火补焊。带压不置换动火的危险性极 直接动火补焊。 大,一般情况下不主张采用:整个动火作业 一般情况下不主张采用: 必须保持稳定的正压; 必须保持稳定的正压;必须保证系统内的含 氧量低于安全标准;焊前应测定壁厚; 氧量低于安全标准;焊前应测定壁厚;空气 分析,防止发生爆炸和中毒; 分析,防止发生爆炸和中毒;

知识回顾 消防安全在动火作业 中的应用

课外任务 1、P168复习思考题 、 复习思考题2 复习思考题 2、根据P168案例 ,制定工作方案,设 、根据 案例2, 案例 制定工作方案, 计“设备内作业许可证申请表并进行作业 许可证申请。 许可证申请。 1

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