灰土换填专项施工方案

目录

一、编制依据 ....................................................... 0 二、工程概况 ....................................................... 0 三、设计要求 ....................................................... 2 四、施工前准备 ..................................................... 2 五、灰土换填施工工艺标准 .......................... 错误！未定义书签。 六、雨期施工 ....................................................... 5 八、施工进度 ....................................................... 5 九、安全要求 ....................................................... 5

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一、编制依据

1、********（总设14-125-A04）

2、《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》 3、《建筑地基处理技术规范JGJ79-2012》

4、《建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002》 5、《湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004》

二、工程概况

序号 项目 总建筑面积（m2） 建筑面积 地下部分建筑面积(m) 标准层建筑面积（m） 2 建筑层数 地上 地下部分 层高（m） 22内 容 8775.6 2194.4 占地面积（m2） 地上建筑面积(m) 顶层面积（m2） 21531.8 6581.2 1 1265 1026 5层 地 下 1层 3.75m、5.15m、5.65m 首层 5.65m 5.75m 3.9m 3.9m 3.95m 3.4m 室内外高差（mm） 450 3 建筑层高 地上部分 层高（m） 二层 三层 四层 五层 机房层 4 建筑正负零绝对标高(m) 797.9 如有帮助，欢迎下载支持

高度 基底标高(m) 基础结构形式 -4.0、-5.4、-5.9 建筑总高（m） 平板式筏板基础 框架结构 平屋面 外墙300mm、400mm 23.55 5 结构形式 主体结构形式 屋盖结构形式 外墙厚度(mm) 内墙厚度(mm) 内墙（砌筑墙） 150mm、200mm、300mm 结构6 断面尺寸 柱断面尺寸(mm) 400×400、500×500、600×600、700×700、800×800 底板梁 ：500×1000、800×1900、900×1200 梁断面尺寸(mm) 地上梁 ：300×500 、300×600、 350×700、350×800、400×600、400×1100 、500×600、 500×800等 底板、楼板厚度 基础底板：500mm、600mm， 楼板：120、150、180、250等 底板部分施工缝为6轴伸缩后浇带。柱施工缝留在梁下皮以上20mm。7 施工缝留设 墙施工缝留在板（梁）下皮以上20mm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。 地下一层 基础梁、基础 C30 C40 C40 C30 一~二层 顶层 8 混凝土强度等级 混凝土柱 剪力墙（包括地下室外墙） 顶板、顶梁 C40 C40 C30 重点设防类 C30 抗震设防分类 9 抗震等级 抗震设防烈度 设计地震分组 10 钢筋类别 一级钢（HPB300） 三级钢(HRB400) 加气混凝土砌块 外墙 A5 8度（0.2g） 第一组 6、8 8~28 普通砌筑砂浆 11 后砌墙 如有帮助，欢迎下载支持

内墙 A3.5 Mb5 三、设计要求

本工程场地为非自重湿陷性黄土，湿陷等级Ⅱ级，采用垫层法进行地基处理，用3:7灰土进行换土回填，处理厚度自基础底面向下2.5m，分层回填分层压实，压实系数≥0.97，进行垫层法处理的范围超出建筑物外墙基础外缘2m，，灰土垫层的地基承载力特征值fak要求≥180kpa，垫层的施工应按《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004第6.2节及《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012第4.3节内容执行，基础底面标高以上的回填土，压实系数≥0.95，在建筑物周围6m内应平整场地，当为填方时应分层夯实，其压实系数≥0.95，当为挖方时应将土表面压实，压实系数≥0.95。

按设计要求土方开挖到设计标高后后向下挖2.5m进行三七灰土置换，施工现场采用机械大开先挖向下挖2.3 m，剩余0.2 m为避免机械超挖采用人工开挖，1-2轴标高控制在-7.2m，2-6轴标高控制在-7.1m，6-9轴标高控制控制在-8.5，局部控制在-9.0m，然后进行三七灰土施工，灰土压实总厚度2.5m，每层虚铺厚度不超过300mm，控制前先在基槽周边侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢筋铁尺，层层拉线铺摊，压实后层层仪器测控，直至填至设计标高止。

肥槽回填采用挖掘机、铲车配合人工进行回填，每层虚铺厚度不超过350mm，压实至散水结构底面。

四、施工前准备

1、认真熟悉施工图纸 2、材料准备

土：采用土方开挖出的原土，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于20mm

石灰：采用新鲜的块灰，在使用前1-2d进行消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 3、施工机具准备：

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拌和机、打夯机、16吨振动式压路机、挖掘机、自卸汽车、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、等。 4、劳动力准备：

1）主要作业人员20人次。

2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。 5、质量保证体系图

技术负责人 田文瑞 执行经理：李云龙 安全负责人 刘富强 五、灰土5.1 灰

灰土分拌和，料的体积

换填施土配置 垫层是用分层回填比宜为3：质量负责人 韩赛令 工工艺一定比和压夯7和2:81、采用工标准 程负责人 例的石灰与冯实而成。灰百强 （熟化石灰：

材料负责人 郭彦林 土，充土拌和粘土）。 性指数

5.2材料准备 粘性土及塑

大于4的粉土，不含有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于15mm；

2、应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前1～2d消解并过筛，其粒径不应大于5mm。

5.3工艺流程

基础回填：土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→质量验收 肥槽回填：结构施工→防水施工→灰土回填→质量验收 5.3.1土方开挖

采用机械大开挖，先向下挖至-7（-8.3）米，未避免机械开挖超挖，采用人工开挖向下挖0.2米至设计标高-7.2（-8.5）米。待钎探、验槽及承载力试验合格后进行三七灰土施工。 5.3.2灰土拌制

基础灰土的配合比采用3：7，肥槽灰土配合比采用2:8。石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份

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过多或过少时，应晾干或撒水湿润。 5.3.3基础灰土铺设

灰土摊铺虚铺厚度不宜超过300mm（夯实后约200mm厚），总厚度为2500 mm，各层厚度钉标桩控制，压实采用压路机，碾压遍数一般不少于3遍，角处压路机压实不到的位置采用夯机进行人工夯实。 5.3.4肥槽灰土回填

肥槽灰土配合比采用2:8，灰土摊铺虚铺厚度不宜超过350mm（夯实后约250mm厚），总厚度因部位不同，根据实际情况而定，各层厚度用仪器进行监控，压实采用打夯机夯实，遍夯次数一般不少于3遍，边角处打夯机夯实不到的位置采用人工木夯夯实，夯实次数不少于6遍。

5.4质量验收

灰土应逐层检查，用环刀取样检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每1000m2以上工程不应少于3点，灰土最小干密度（t/m3）:粉质粘土1.50。灰土夯实后，压实系数不小于0.97（肥槽不小于0.95）。

5.4.1质量标准

5.4.1.1主控项目：

5.4. 1.1.1灰土的体积比符合设计规定的要求； 5.4.1.2一般项目

5.4.1.2.1灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于5mm，粉质土内不含有有机物质，颗粒粒径不小于20mm。 5.4.1.2.2表面平整度：8mm，

5.4.1.2.3标高：±10mm，用水准仪检查；

5.4.1.2.4厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10，尺量检查。 5.4.2成品保护

5.4.2.1施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。 5.4.2.2垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒； 5.4.2.3刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，不得受雨水浸泡； 5.4.2.4已铺好的垫层不得随意挖掘，不得堆放重物。

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六、雨期施工

灰土应连续施工，尽快完成，施工中应有防雨排水措施（具体详见雨季施工方案），刚打完的或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水和松散灰土除去，并补填夯实；受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。

七、施工注意事项

1、灰土施工使用块灰必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大，熟化时体积膨胀将垫层胀裂，造成返工。

2、灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度，检验取压实系数和压实范围，符合设计要求后才能继续作业，避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。

八、施工进度

1、工期要求：

基础垫层回填：2014年6月12日-6月21日； 肥槽回填：2014年8月4日-8月12日。 2、根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。

3、技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。

4、认真做好劳动力调配。岗位明确，职责清楚，人员稳定。调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。

九、安全要求

1、灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。

2、碾压灰土前，应先检查压路机性能是否良好。

3、在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

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4、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求 5、用电设备必须做到一机一闸一保护。

6、所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。

7、施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作。

8、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。不熟练的机手（包括新机手）严禁在本地施工操作设备。

9、严禁穿拖鞋、带儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。