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【免费下载】12m高支模

来源：帮我找美食网

比亚迪深圳汽车生产园区（四期）7号厂房首层高支模专项施工方案

第一节、工程概况--------------------------------------------------------------------------- 2 -一、工程概况---------------------------------------------------------------------------- 2 -二、施工平面布置---------------------------------------------------------------------- 3 -三、施工要求---------------------------------------------------------------------------- 3 -四、技术保证条件---------------------------------------------------------------------- 3 -第二节、编制依据--------------------------------------------------------------------------- 5 -第三节、施工计划--------------------------------------------------------------------------- 6 -一、施工进度计划---------------------------------------------------------------------- 6 -二、材料与设备计划------------------------------------------------------------------- 6 -第四节、施工工艺技术--------------------------------------------------------------------- 9 -一、技术参数---------------------------------------------------------------------------- 9 -二、工艺流程--------------------------------------------------------------------------- 10 -三、施工方法--------------------------------------------------------------------------- 10 -四、检查验收--------------------------------------------------------------------------- 17 -第五节、施工安全保证措施-------------------------------------------------------------- 19 -一、组织保障--------------------------------------------------------------------------- 19 -二、技术措施--------------------------------------------------------------------------- 20 -三、监测监控--------------------------------------------------------------------------- 23 -四、应急预案--------------------------------------------------------------------------- 24 -第六节、劳动力计划----------------------------------------------------------------------- 26 -一、专职安全生产管理人员--------------------------------------------------------- 26 -二、所需劳动力安排------------------------------------------------------------------ 26 -第七节、计算书及相关图纸-------------------------------------------------------------- 27 -【计算书】------------------------------------------------------------------------------ 27 -【节点图】------------------------------------------------------------------------------ 44 -对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，编卷保工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷高、调动设中电试作技资气高，术料课中并且中试、件资包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护装现场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。工程基本情况

（m）（m2）地上层数抗震等级基础形式建筑面积周边环境工程名称标准层层高高支模所在层5高支模所在层高支模层结构情况

高支模下方层结构情况

最大板跨（m）5.2365149912008×80.001000×1200最大梁跨（m）最大板跨（m）最大板厚（mm）高支模层顶标高（m）高支模层底标高（m）高支模层顶标高（m）高支模层底标高（m）最大梁断面尺寸（mm）最大柱截面尺寸（mm）918×80.00500×1600对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，编卷保工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷高、调动设中电试作技资气高，术料课中并且中试、件资包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护装现场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。第一节、工程概况

- 1 -

（m）地下层数主体结构建筑高度抗震设防烈度柱砼强度等级柱砼强度等级普通板跨（m）有8.21206×4C35C40600×800普通梁跨（m）普通板跨（m）梁板砼强度等级梁板砼强度等级0普通板厚（mm）33.1框架脚手架挂密目安全网脚手架挂密目安全网普通梁断面尺寸（mm）普通柱截面尺寸（mm）有6×4C35C40370×800项目经理施工单位建设单位技术负责人对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，编卷保工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷高、调动设中电试作技资气高，术料课中并且中试、件资包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护装现场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。1、安全网络最大板厚（mm）200三、施工要求

各责任主体名称

四、技术保证条件

二、施工平面布置

本模板工程属高大模板工程。

1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。

【请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图】

难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。

2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。

重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。

主要特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，

- 2 -

师专业监理工程总监理工程师普通板厚（mm）1202、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二节、编制依据

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB

模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）；本工程施工图纸；本工程

《木结构设计规范》GB 50005-2003；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年

50204-2002；《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001；《建筑工程施工质量验

162-2008；《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；《建筑施工高处作业安全技术规范》

收统一标准》GB 50300-2001；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005；《建筑

JGJ80—91；危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]；建设工程高大

施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ

对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，编卷保工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷高、调动设中电试作技资气高，术料课中并且中试、件资包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护装现场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。版）

- 3 -

施工组织设计。

1、钢材的选用

GB/T

一、施工进度计划

二、材料与设备计划

1591的规定。

的划道；

序号

项目焊接钢管尺寸（mm）

5)钢管必须涂有防锈漆。GB/T 228的有关规定；

安全技术规范》JGJ130-2011的规定；

1)应有产品质量合格证；

壁厚

外径

壁厚

外径

钢管外边面锈蚀深度

钢管两端面切斜偏差

(4)新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

(1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T

第三节、施工计划

-0.5允许偏差Δ（mm）

检查工具

GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深

3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》

700和《低合金高强度结构钢》GB/T

2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》

(3)每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用ф48×3.0以上的钢管。

(2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》

- 5 -

-0.5

-0.45

1.70

0.5

塞尺，拐角尺

游标卡尺

序号

用；

更换；

GB/T 5782。

5118中的规定。

130-2011的规定；

钢管弯曲

3)钢管上严禁打孔。

项目L≤4m

冲压钢脚手板板面挠曲

L＞4m

b.立杆钢管弯曲3m＜l≤4m

4m＜l≤6.5m

b.板面扭曲（任一角翘起）

品质量合格证：

2)新、旧扣件均应进行防锈处理；

各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5

c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5

420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。

2)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ

1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ

(8)扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产

(6)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-

3)支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三

根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使

1)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须

(9)连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T

(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》

- 6 -

允许偏差

≤16

钢卷尺

≤12

≤30

≤20

≤12

≤5

钢卷尺

检查工具

于5%。

一、工艺流程

范》GB50005的标准进行。陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。4)连接件，不应大于15%。2)板材和规格材，不应大于20%；3)受拉构件的连接板，不应大于18%；的规定，不得利用商品材的等级标准替代。《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定。1)制作的原木、方木结构，不应大于15%；

GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。

好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准

2、木材的选用

(7)施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：

(4)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。

(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》

(2)各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大

(3)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005

(1)胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良

(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规

(4)主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺

(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行

(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、

(3)胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，

第四节、施工工艺技术

并应符合环境保护的要求。

- 7 -

支撑方式步距(mm)面板厚度(mm)主梁材质规格(mm)小梁材质规格(mm)支撑立柱钢管型号(mm)混凝土梁截面尺寸(mm)梁跨度方向立柱间距(mm)新浇混凝土梁计算跨度(m)梁左侧立柱距梁中心线距离梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，编卷保工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷高、调动设中电试作技资气高，术料课中并且中试、件资包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护装现场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。

梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)面板材质12000短边小梁根数长边小梁根数柱箍合并根数柱短边螺栓根数混凝土柱高(mm)柱长边对拉螺栓间距(mm)3451430,430正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。

梁扣件：弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定

→ 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模

柱：搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方

覆面木胶合板面板厚度(mm)- 8 -

1515300900180060×80Ф48×3Ф48×3500,700600 mm600×1100柱箍间距(mm)柱长边螺栓根数主梁材料面板材质对拉螺栓布置方式梁底支撑小梁根数梁底支撑小梁材料梁底增加立柱根数混凝土柱短边边长(mm)混凝土柱长边边长(mm)结构层高(m)柱短边对拉螺栓间距(mm)30042钢管方木木胶合板梁两侧立柱间距梁两侧有板，梁板立柱共用(A)4梁侧楼板厚度(mm)120楼板立柱间距(mm)900、90015495800均分110012.051200 mm柱箍材料小梁材料5、一般规定对拉螺栓类型三、施工方法

置临时固定措施。

M14钢管矩形木楞收合格后方可浇捣梁板砼。

(3) 不同支架立柱不得混用。

稳定性和满足计算前提条件。

高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。

(9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下

扣件类型柱箍材质规格(mm)小梁材质规格(mm)60×80Ф48×3碟形26型至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。

(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。

(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。

(2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。

据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始

好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验

尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体

与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距

4、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用柱模板、扣

3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根

2、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇

1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁

(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设

(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱

(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保

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500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于

(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部

离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在

调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距

(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱

(10) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可

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每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。

(1)扣件式

置要求如下：

6、立柱及其他杆件

件件h/3件件件件件件件对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，编卷保工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷高、调动设中电试作技资气高，术料课中并且中试、件资包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护装现场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。1) 立柱平面布置图（详见附图）；

la(13) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。

3) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位

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500lahh/38、剪刀撑

7、水平拉杆

纵向水平杆 (大横杆)横向水平杆 (小横杆)(1)扣件式、门式

立杆A(1) 每步纵横向水平杆必须拉通；

接头不在同步内（立面）(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：

当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；如下图示意：

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能力。

距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点；

2)当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间

3) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的

1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整

- 13 -

四、检查验收

插筋

预埋钢板中心线位置

预埋管、预留孔中心线位置

外露长度

加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。

中心线位置

尺寸

5、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：

项目

533允许偏差(mm)

目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。

3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。

2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和

1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项

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预埋螺栓

预留孔

+10，0

号

序

6尺寸层垂直高截面内部度

轴线位置底模上表面标高表面平整度

项目

基础5m不大于柱、墙、梁

大于5m

相临两板表面高低差构架尺寸（立杆纵距、

±552865±10+4,-5

脚手架搭设的技术要求与允许偏差

±20mm一般质量要求

查查查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检经纬仪或吊线、钢尺检水准仪或拉线、钢尺检2m靠尺和塞尺检查

项目

距节点中心距离

立杆的垂直偏差

节点处相交杆件的轴线

横向水平杆的水平偏差

纵向水平杆的水平偏差

允许偏差

（mm）

架高

筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建

相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高

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相邻立杆接头位置

≤25m

＞25m

±10mm

±20mm

≤150 mm

检查方法

±50mm

±100mm

接连点节接搭件杆

纵向水

8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；

头位置

手架类别

上下相邻纵向水平杆接

扣件式钢管脚扣件式钢管脚

平杆立杆杆别

2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：

相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头

的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立

1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接

拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，

数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定，对梁底扣

手架其它脚手架

7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查

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度（绑扎）固定

搭接长＞1m

杆纵距的1/3度差应＞500mm且不大于65 N.m

不少于2个连接扣件

按相应的连接要求

连接要求连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个

二、技术措施

第五节、施工安全保证措施

安全保证体系

一、组织保障

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否一致。

2、模板支设

1、准备工作

(2) 楼梯模板

(1) 模板拼装

模板的安装和校正；

楼地面面层的粉刷厚度；

3) 竖向模板的支设应根据模板支设图；

(1) 基础及地下工程模板：

(2) 模板的基准定位工作：

撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；

2) 楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；

溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；

范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；

4) 在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。

4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；

在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑

楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支

内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围

线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于

3)斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角

5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

2) 距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、

1) 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。

1) 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防

2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装

1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴

外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，

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(4) 墙模板

(3) 柱模板

(5) 梁、板模板

进入下道工序，并做好验收记录存档工作。

防止上口变形；

3) 所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；

了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接；

3) 对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一直，墙厚尺寸应正确；

其与支撑互成一体时，应采取措施，防止浇筑混凝土时引起临近模板变形。

可进行上一层的安装。当下层不能独立安装支撑件时，应采取临时固定措施；

1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；

2) 安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板；

墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，为

置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并别且间距不大的墙模板，当

4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；

2)角柱模板的支撑：预埋件置于砼板中，柱身同一标高处设置不少于2根斜撑，如下

1) 主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、

2) 所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，

4) 墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设

1) 当采用拼装定性模板支撑时，应自下往上进行，必须在下层模板全部紧固后，方

3) 模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可

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(1)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。

(2)木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

（5）对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。

（6）高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。

（7）搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。

（8）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。4、模板拆除

(1) 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板

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(2)

板

梁、拱、壳

悬臂构件

构件类型

件达到100%后方可拆除；

离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。

>8>8-构件跨度(m)>2,≤8≤8≤2

顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。

表4.3.1　底模拆除时的混凝土强度要求

(3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。

拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。

1) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；

2)底模拆除梁长＞8米，混凝土强度达到100%；≤8米混凝土强度达到75%；悬臂构

近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集

然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去

3)板底模≤2米，混凝土强度达到50%；＞2米、≤8米混凝土强度达到75%；＞8米，

中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除

≥75≥75≥50

达到设计的混凝土立方体抗压强度

标准值的百分率(%)

≥100≥100≥100

支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模

(5) 墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板

(4) 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，

(6) 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，

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然后一块块往下传递到地面。

筋头。

偏移。

1、监测措施

(5) 监测说明

名称全站仪一台精密水准仪电子经纬仪

(3) 监测措施

(1) 监测控制

三、监测监控

(2) 监测点设置

对讲机

(4) 仪器设备配置

自动安平水准仪

红外线水准仪

激光垂直仪

检测板手

日常检查重点部位：

规格DT202CRXT—232

数量111

精度±2”

±2” ，最大允许误差±20”

混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢

移情况的应及时解决。

时，应和拆除立柱同时进行。

严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。

DZJ2

螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。

上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙

(7) 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆

(8) 当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，

班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程

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2千米往返±3mm

h/40000

理。

次。

1、目的

(2) 事故报告

2) 连墙件是否松动；

6) 支架与杆件是否有变形现象；4) 施工过程中是否有超载现象；5) 安全防护措施是否符合规范要求；

(6) 监测频率

四、应急预案

3、应急反应预案

(1) 事故报告程序

并联络报警，组织抢救。

(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；

(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。

1) 本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏差在24mm以内；

1) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；

(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把

实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一

事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单

事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，

提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，

在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，在混凝土

2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处

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事故降低到最小程度，制定本预案。

作出书面报告。

4、应急通信联络

扑灭大火。

(3) 现场事故应急处理

医院救护中心：120

一、专职安全生产管理人员

伤害，积极对伤员进行抢救。疗条件不完善时，及时送医院治疗。

安全员：xxx

技术负责人：xxx

项目负责人：xxx

暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

匪警：110

露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。

第六节、劳动力计划

度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白

手机：xxxxxx手机：xxxxxx

(D) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机(C) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部(A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，(B) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员

位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力

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手机：xxxxxx

二、荷载设计

砼工（人）木工（人）新浇混凝土梁名称水电工（人）高支模开始时间砼工程量（m3）混凝土梁截面尺寸(mm×mm)48030655KL一、工程属性

二、所需劳动力安排

梁侧楼板厚度(mm)120模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)2009.7.20

新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；

（m2）首层梁计算书

（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；

架子工（人）钢筋工（人）

（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；作息时间（上午）6：00～10：30作息时间（下午）

第七节、计算书及相关图纸

其它工种（人）高支模建筑面积高支模工期（天）

600×1100新浇混凝土结构层高(m)新浇混凝土梁计算跨度(m)25402574801512.0515：00～19：30

面板模板面板面板及小梁强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下

三角小旗围拦。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加

模板及其支架- 25 -

步距h(mm)风荷载标准值ωk梁底增加立柱根数梁两侧立柱间距lb(mm)梁底增加立柱布置方式新浇混凝土梁支撑方式钢筋自重标准值G3k(kN/m3)(kN/m2)梁跨度方向立柱间距la(mm)施工人员及设备荷载标准值Q1k混凝土梁居梁两侧立柱中的位置梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)板梁新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm)2三、模板体系设计

梁底支撑小梁根数梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)设计简图如下：

300600900居中18001200900、9000.80.91.11.50.45按混凝土梁梁宽均分梁两侧有板，梁板立柱共用(A)非自定义:0.322 kN/m21 kN/m2平面图

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覆面木胶合板面板厚度(mm)取单位宽度1000mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下：

面板弹性模量E(N/mm2)1510000

q1＝0.9max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]

W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4

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四、面板验算

×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.1)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.1)+1.4×0.7×2]×1＝35.97kN/m

q1静＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1.1]×1＝34.2kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1.1]×1＝28.15kN/m

1、强度验算

Mmax＝-0.1q1静L2+0.117q1活L2＝-0.1×34.2×0.22+0.117×1.76×0.22＝0.13kN·mσ＝Mmax/W＝0.13×106/37500＝3.43N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！

νmax＝0.677qL4/(100EI)=0.677×28.15×2004/(100×10000×281250)＝0.108mm≤[ν]

＝l/400＝200/400＝0.5mm

满足要求！

3、支座反力计算

设计值(承载能力极限状态)

R1=R4=0.4 q1静l +0.45 q1活l=0.4×34.2×0.2+0.45×1.76×0.2＝2.89kNR2=R3=1.1 q1静l +1.2 q1活l=1.1×34.2×0.2+1.2×1.76×0.2＝7.95kN标准值(正常使用极限状态)

R1'=R4'=0.4 q2l=0.4×28.15×0.2＝2.25kNR2'=R3'=1.1 q2l=1.1×28.15×0.2＝6.19kN

五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)60×80小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)小梁截面惯性矩I(cm4)

9350256小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：

- 29 -

满足要求！

σ＝Mmax/W＝0.69×106/64000＝10.83N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×8×0.9，8×0.3]＝4.368kN

Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×8×0.92，0.5×8×0.32]＝0.69kN·mq1＝max{2.89+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.6/3+0.5×(1.1-0.12)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)q2＝max[2.25+(0.3-0.1)×0.6/3+0.5×(1.1-0.12)+(0.5+(24+1.1)×0.12)×max[0.6-0.6/2，(1.2-

3、挠度验算

2、抗剪验算

1、抗弯验算

满足要求！

4、支座反力计算

/2×1，7.95+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.6/3}=8kN/m

＝l/400＝900/400＝2.25mm

0.6)-0.6/2]/2×1，6.19+(0.3-0.1)×0.6/3]＝6.23kN/m

τmax＝3Vmax/(2bh0)=3×4.368×1000/(2×60×80)＝1.37N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2

×0.12)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×1]×max[0.6-0.6/2，(1.2-0.6)-0.6/2]

ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×6.23×9004/(100×9350×2560000)＝1.08mm≤[ν]

ν2＝q2l24/(8EI)＝6.23×3004/(8×9350×2560000)＝0.26mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm

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＝6.41kN主梁类型

六、主梁验算

1、抗弯验算可调托座内主梁根数主梁截面惯性矩I(cm4)正常使用极限状态承载能力极限状态

1钢管梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)

10.78主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁自重忽略不计，计算简图如下：

同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为

Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×8×0.9，0.393×8×0.9+8×0.3]

同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1＝R4＝4.43kN，R2＝R3＝8.23kN

R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×6.23×0.9，0.393×6.23×0.9+6.23×0.3]

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主梁材料规格(mm)主梁抗剪强度设计值[τ]Ф48×3206000125 N/mm2主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)

满足要求！

满足要求！Vmax＝3.19kN

3、挠度验算

2、抗剪验算

主梁剪力图(kN)

主梁弯矩图(kN·m)

σ＝Mmax/W＝0.372×106/4490＝82.88N/mm2≤[f]=205N/mm2

τmax＝2Vmax/A=2×3.19×1000/424＝15.05N/mm2≤[τ]＝125N/mm2

主梁变形图(mm)

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νmax＝0.26mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm满足要求！

4、扣件抗滑计算

R＝max[R1,R4]＝1.24kN≤8kN

单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！同理可知，左侧立柱扣件受力R＝1.24kN≤8kN

单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008Ф48×34244.49回转半径i(mm)抗压强度设计值f(N/mm2)15.9205λ=h/i=1800/15.9=113.21≤[λ]=150长细比满足要求！查表得，φ＝0.5

1、风荷载计算

Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.32×0.9×1.82/10＝0.11kN·m

2、稳定性计算

根据《建筑施工模板安全技术规范》公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同：1)面板验算

q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.1)+0.9×1.4×2]×1＝32.67kN/m2)小梁验算

q1＝max{2.64+(0.3-0.1)×0.6/3+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×max[0.6-

0.6/2，(1.2-0.6)-0.6/2]/2×1，7.23+(0.3-0.1)×0.6/3}=7.27kN/m

同上四～六计算过程，可得：

R1＝1.17kN，R2＝10.48kN，R3＝10.48kN，R4＝1.17kN立柱最大受力Nw＝max[R1+N边1，R2，R3，R4+N边2]

+Mw/lb＝max[1.17+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.6-0.6/2)

/2×0.9，10.48，10.48，1.17+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(0.9+1.2-0.6-0.6/2)

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＝30kN地基土类型满足要求！满足要求！满足要求！新浇混凝土柱名称外加剂影响修正系数β1

二、荷载组合

一、工程属性

八、可调托座验算

九、立柱地基基础计算

混凝土浇筑速度V(m/h)/2×0.9]+0.11/1.2＝10.66kN

＝0.9×53.8＝48.42kN/m2混凝土重力密度γc(kN/m3)新浇混凝土柱的计算高度24可调托座承载力容许值[N](kN)1KZ12000 mm立柱垫木地基土承载力折减系数mf130柱模板（设置对拉螺栓）计算书

垫板底面面积A(m2)新浇混凝土初凝时间t0(h)粘性土地基承载力设计值fak(kPa)新浇混凝土柱短边边长(mm)80014040.15新浇混凝土柱长边边长(mm)1100立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝10.66/(1×0.15)＝71.06kPa≤fak＝140kPa由\"主梁验算\"一节计算可知可调托座最大受力N＝max[R2，R3]×1＝11.42kN≤[N]f＝N/(φA)+Mw/W＝10659.36/(0.5×424)+0.11×106/4490＝74.25N/mm2≤[f]＝205N/mm2

混凝土坍落度影响修正系数β21.15倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)＝min[0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×2]＝min[38.4，48]＝38.4kN/m2

新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]

＝0.9max[1.2×38.4+1.4×2，1.35×38.4+1.4×0.7×2]＝0.9max[48.88，53.8]

承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]

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5300木胶合板15 N/mm2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝38.4 kN/m2

模板设计平面图

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三、面板验算

1、强度验算

作用线荷载q＝bS正＝0.3×38.4＝11.52kN/m

小梁上作用线荷载q＝bS承＝0.28×48.42＝13.32 kN/m

方木静载线荷载q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.3×38.4＝14kN/m

活载线荷载q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.3×2＝0.53kN/m

σ＝Mmax/W＝0.12×106/(1/6×300×152)＝10.5N/mm2≤[f]＝15N/mm2

Mmax＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×14×0.282-0.121×0.53×0.282＝-0.12kN·m

ν＝0.632ql4/(100EI)＝0.63×11.52×2754/(100×10000×(1/12×300×153))＝0.49mm≤[ν]

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＝l/400＝275/400＝0.69mm小梁截面惯性矩I(cm4)最低处柱箍离楼面距离(mm)200小梁材质规格(mm)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁弹性模量E(N/mm2)64935060×80256小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)15.44

四、小梁验算

1、强度验算

2、挠度验算

五、柱箍验算

满足要求！满足要求！

2、挠度验算

柱箍类型Mmax＝0.27kN·m

柱箍材质规格(mm)柱箍截面抵抗矩W(cm3)ν＝0.18mm≤[ν]＝1.5mm

柱箍弹性模量E(N/mm2)4.49钢管Ф48×3206000小梁上作用线荷载q＝bS正＝0.28×38.4＝10.56 kN/m

小梁弯矩图(kN·m)

面板变形图(mm)

柱箍合并根数σ＝Mmax/W＝0.27×106/64×103＝4.16N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2

柱箍截面惯性矩I(cm4)柱箍抗弯强度设计值[f](N/mm2)- 37 -

模板设计立面图

长边柱箍计算简图

长边柱箍弯矩图(kN·m)

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M1＝0.26kN·m，N1＝6.83kN

长边柱箍剪力图(kN)

短边柱箍计算简图

短边柱箍弯矩图(kN·m)

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满足要求！

M2＝0.45kN·m，N2＝8.83kN

2、柱箍挠度验算

短边柱箍剪力图(kN)

长边柱箍计算简图

M/Wn＝0.45×106/(4.49×103)＝101.11N/mm2≤[f]＝205N/mm2

长边柱箍变形图(mm)

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【节点图】对拉螺栓型号满足要求！

M14

六、对拉螺栓验算

满足要求！

N＝8.83×1=8.83kN≤26kN

N＝8.83×1=8.83kN≤Ntb＝17.8kN

【请补充支撑系统立面图、剖面图】

ν2＝0.14mm≤[ν]＝l/400＝1.24mmν1＝0.08mm≤[ν]＝l/400＝1.08mm

碟形26型短边柱箍计算简图短边柱箍变形图(mm)

扣件容许荷载(kN)轴向拉力设计值Ntb(kN)2617.8【请补充立杆、纵横水平杆平面布置图】

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【请补充支撑体系监测平面布置图】

【请补充连墙件布设位置及节点大样图】

【请补充水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图】

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