一、施工准备
1、认真熟悉设计图纸，并对加工好的钢筋进行核对，检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。
2、根据设计要求的钢筋保护层厚度，提前进行制作或购买成品保护层卡子。 3、按要求打设安装脚手架。 4、对钢筋绑扎场地进行清理。 二、施工工艺 梁钢筋绑扎 工艺流程
划箍筋间距线→摆放箍筋→穿下层钢筋→船上层钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块
1、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋安装位置，摆放箍筋。 2、根据弹好的钢筋位置线，穿下层钢筋并按照画好的箍筋间距将箍筋逐个分开。
3、穿入上层钢筋，按照箍筋位置线将箍筋摆放到位。调整钢筋间距逐点进行绑扎。
4、梁的两端必须按照设计要求设置箍筋加密区，加密区内箍筋的间距为10cm。
5、箍筋叠合处必须设置135度弯钩，平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍，箍筋在梁重应交错设置。
6、在同一构件内的焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
7、钢筋绑扎结束后，应在梁底部及两侧安装保护层垫块，间距不大于50cm。 板钢筋绑扎 工艺流程
清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块 1、钢筋绑扎前，对绑扎场地进行清理。
2、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋主筋、分布筋位置线。 3、根据画好的钢筋绑扎位置线，摆放钢筋，先摆放主筋，后摆放分布筋，板钢筋必须锚固到梁钢筋内。
4、板钢筋绑扎采用“八字扣”绑法，出外围两行钢筋必须全部绑扎外，其余钢筋可采用“梅花点”式交错绑扎。
5、双层钢筋绑扎时两层钢筋之间必须设置支撑马凳，马登间距不大于80cm，马登遇上下层钢筋的相交点必须全部进行绑扎。
6、在同一构件内的钢筋焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。
楼梯钢筋绑扎
清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块 1、钢筋绑扎前，对已经安装好的模板进行清理。
2、在清理好的模板上，根据设计要求的钢筋间距画出钢筋绑扎位置线。 3、根据画好的钢筋绑扎位置线，摆放钢筋先摆放主筋，后摆放分布筋。 4、钢筋绑扎时先绑扎主筋再绑扎分布筋，主筋与分布筋的相交点必须全部进行绑扎，板的钢筋必须锚固到梁钢筋内。踏步模板支好后摆放并绑扎架力筋。
5、钢筋绑扎结束后，在钢筋的底部安装保护层垫块。 四、质量标准
1、钢筋的力学性能试验必须合格。
2、钢筋的规格、品种、形状、尺寸、位置、数量必须符合设计要求。 3、钢筋表面必须洁净、无油渍、泥污，表面不得有片状或颗粒状老锈，钢筋表面必须平直无弯折。
4、钢筋绑扎必须牢固，松、缺口数量不得大于绑扣总数量的10%。 5、允许偏差
项 目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护层 柱梁 厚度 板、墙 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位移 中心线位置 预埋件 水平高差 五、成品保护
1、钢筋绑扎结束后，严禁随意上人踩踏钢筋。 2、模板涂刷隔离剂时严禁污染钢筋。 3、严禁随意切断绑扎好的钢筋。
4、支好的楼梯踏步模板，严禁站在上面绑扎钢筋。 六、施工注意事项
基础 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3，0 1、混凝土浇注时必须派专人值班，及时修整位移钢筋，严禁踩踏钢筋。浇注结束后对预留钢筋的位置进行修整。
2、箍筋端部必须设置135度弯钩，平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍。
3、钢筋划线时必须两端划线并弹通线，施工时，必须按线摆放钢筋及时调整。
4、在架子上绑扎钢筋时，必须对钢筋进行固定防止骨架不垂直造成钢筋移
位。
5、柱子必须按照设计要求设置箍筋加密区。
6、板钢筋绑扎时，必须在两层钢筋之间设置支撑马凳，马登的间距不得大于80cm，马登与上、下层钢筋的相交点必须全部进行绑扎。
7、钢筋焊接接头的位置必须相互错开且同一根钢筋内不得出现两个以上的焊接接头。
8、板钢筋必须锚固到梁内。 七、安全注意事项
1、钢筋堆放不一过高，防止倒塌伤人。
2、在架子上操作时，必须到好保护用品并有安全防护措施。
交底人： 班组长：
ZXZX项目部
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