树池施工方案

树池施工方案

一、人工挖土

放线后代工当心用镐挖土，防范扰动地基土。

二、基础垫层

基础垫层采纳原槽浇灌砼。 垫层表面平坦， 垫层达到必定强度后， 方可上人弹线

施工砌筑。

三、砌筑沙浆

水泥经复验合格，严格依照沙浆随拌随用，水泥沙浆在 3 小时内，混杂沙浆在 4 小时内使用达成，使用中出现泌水现象再次拌合。

四、砌筑用砖

采纳干净无有机杂质的中粗砂砌块，使用无缺棱掉角、不开裂、无凸凹歪曲、颜

色平均的铺砖石材。早先润湿后晾干，依据水平线、中心线，按预排铺好双侧标

准后，再拉线进行铺贴， 广场砖缝隙宽度严格依照设计要求进行，

按标准进行拉

线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。面层铺贴贴 24 小时内，依据各种面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作，及时清理表面水泥。并做好面层保养工作。

五、压顶施工

压顶工艺流程 ：基层打扫 → 刷水泥浆 →水泥沙浆找平层撒纯水泥并洒适当的清水

-→拉线 →铺花岗石 → 冲刷地面。

六、面砖施工

面砖施工同地砖施工。 基层一定清理干净和平坦， 灰渣和浮土应扫净， 不平之处

应铲平，油污应用火碱溶液冲刷干净。

三、施工工序

1、侧平石检查

在预制场装车前对侧平石检查， 运到施工现场的侧平石再次进行检查。 应轻拿轻放，防范破坏。强度不合格、 色彩不一致、 外观尺寸偏差 5mm 以上的严禁使用。路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等

现象。

项次

检查项目 规定值或同意偏差

±5（mm ）

1 外形尺寸（长、宽、高）

(完好版)树池施工方案

2 3

外露面缺边掉角长度

外露面平坦度

≤ 20mm且不多于 1 处

≤3（mm ）

2、丈量放样

基层施工完并经监理工程师查收合格后， 侧平石安装前， 应校核道路中线， 测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为 10m ，曲线段不大于 5m ，路口为 1～5m 。每处均用全站仪测设侧石内边线， 钉进带有红线的水泥钉作为标志。 并测出钉子顶

面高程，依据侧平石设计高程进行标高控制。

3、侧平石运输

按设计尺寸精准放样后， 用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。 侧平石预制件在运输过程中， 应轻拿轻放， 防范破坏。运到施工现场的侧平石要及时安装，不可以及时使用的侧平石，要摆放整齐，不可以影响路容路貌。

4、侧平石安装

①、一致采纳坐浆法施工，侧石垫层 M7.5 沙浆厚 2cm ，平石垫层 C10 豆石混凝土厚 4 cm 。安装前，基础要先清理干净，并保持润湿。安装时，采纳侧石内

侧标线控制地点， 侧石顶部标线控制高程， 采纳水平尺控制平顺度。 相邻侧平石缝用 10mm 厚木条或塑料条控制，缝隙宽不该大于 13mm 。②、路口段，早先计算好每段路口侧平石块数， 侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑雅观。③、侧平石安装达成后，一定挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平坦。对侧平石进行平面及高程检测，每 20m 检测一点，当平面及高程超出标准时应再次调整。

5、勾缝

①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，而后用

M10 沙浆灌缝填

充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。 用软扫帚除掉剩余灰浆， 并合适洒水保养。 ②侧平石安装达成后， 应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。

夯实宽度不

应小于 50cm ，每层厚度不该大于 15cm 。

6、成品检测

安砌坚固，顶面平坦，缝宽平均，线条直顺，曲线圆滑雅观。勾缝密实平均，无

杂物污染。

项次 检查项目 规定值或同意偏差 检查方法

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1 直顺度（ mm ） 15

3 ±3 ±10

20m 拉线：每 200m 4 处 水平尺：每 200m 4 处 尺量：每 200m 4 处 水平仪：每 200m 4 点

2 相邻两块高差（ mm ） 3 相邻两块缝宽（ mm ） 4

顶面高程（ mm ）

7、保养

检测合格后采纳不掉色土工布覆盖进行洒水保养，保养不得少于

3d ，保证安装

质量。

8、场所清理

所用的混凝土及沙浆均先卸置于铁皮板上边， 侧平石安装达成后， 及时将节余材

料移除，并对有污染的场所和路面进行清理。

五、质量保证措施

1、健全质量管理机构，完美以施工负责人，现场负责人联合施工班组为一体的

质量控制系统，实行岗位责任制，每道工序，每个施工环节实行定人、定岗、定

责并有明确的赏罚措施。

2、增强质量意识教育， 增强全体人员质量看法， 做好施工交底和上岗前的培训，

将技术标准， 质量要求，施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚，

做到

人人胸有成竹，使工程处于全面受控状态。

3、施工前，严格按技术要乞降监理程序进行原资料试验和配合比构成设计。

4、增强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员随从作业，随时督促检查

施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。增强自检，及时纠正施工，

不合格段果断返工。

5、严格按依照配合比对各种资料进行计量

6、增强与监理配合，出现问题及时反响，及时办理并做好记录，对出现的问题

及时进行解析，总结经验教训，防范近似问题再次发生。

7、定员准时对土工布进行检查，保证保湿养生的湿度。

8、侧缘石施工达成用砂纸打去污垢显出其本色。

9、混凝土拌合时，采纳强迫式搅拌机。先预拌一次，即先涮膛，省得正式拌和

时影响拌合物的配合比。开动搅拌机，向搅拌机内挨次加入碎石、砂和水泥，干

拌平均，再将水渐渐加入，所有加料时间不超出 2min ，水所有加入后，连续拌

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和， 搅拌时间许多于 60 秒。当掺有外加剂时，搅拌时间应延长 沙浆搅拌时间许多于 30 秒，详尽以吻合设计要求为准。

20-30s 为宜。

六、可能面对的状况及应急措施

1、铺砌道板与立沿石顶面连接不平顺状况，铺砌前严格控制立沿石顶面高程和

平顺度，当砌道板时， 步道低点高程即以立沿石顶高为准向上推坡。 假如先铺砌道板，也应先将立沿石轴线地点和高程控制正确， 道板低点仍以这个地点的立沿石顶高程为准，在安立沿石时，立沿石顶高程即与已铺砌道板接顺。

2、铺砌道板塌边，凑近立沿石背处的道板下沉，凡后安立沿石部分，立沿石前

立沿石背均应用小型夯具在凑近最正确含水量下进行分层夯实，以杜绝此现象发

生。

3、人行道纵横缝不顺直，砖缝过大，水泥混凝土道板，依据路的线型和设计宽

度，早先作出铺砌方案， ;为了纵横缝的直顺，用经纬仪做好纵向基线的测设，

依照基线冲筋，技术人员追踪指导，做好丈量放线，尺寸正确，弯道部分直砌，

再补边。

4、树套石下沉，树套石基础与人行道基层以相同结构摊铺，同步碾压；铺砌道

板前按设计方案制作树池，确立树池周遍道板铺砌方案。

5、石材泛碱，尽可能的在设计源泉考虑如何除掉泛碱的措施，施工前充分考虑

可能发生泛碱的各施工工艺环节， 提前作好预防措施。混凝土结构浇筑里实外光，

结构面施工到位，平坦精准。

6、树池排水，池底接一条管道排到排沟渠或雨水口。池底铺些级配碎石或透水

型好的资料，上边再填种植土，省得树池积水以致乔木破坏。

7、树池开裂、破坏，除自然原由，如车辆碾压、行人故意踩踏等，出布不一样程

度的破坏和缺失现象， 成立专人维修队， 及时对开裂破坏的树池加以维修。 破坏

严重以致树木倾斜的，存在安全隐患的，及时除掉隐患。

8、树池掉砖，针对此现象及时发现，及时补砖，保持树池雅观可赏，为创立环

境优美的生态文明城市增加一抹亮色。