考点一 沥青混合料面层施工技术 [考点内容]
一、沥青路面试验段目的
工（确定摊铺 →压实工艺（包括压实温度等））
料（验证沥青混合料的生产配合比+确定沥青面层的虚铺系数） 机（考查摊铺，压实机械的组合情况） 二、透层、粘层、封层 1.透层应用
沥青（下）面层与基层间粘结 2.粘层应用
（1）各沥青面层之间粘结
（2）沥青层与构筑物（旧水泥混凝土路面、路缘石、检查井等）连接面粘结 （3）沥青路面恢复施工 3.封层应用
（1）上封层（上面层之上）：防水，修复 （2）下封层（下面层之下）：防水，临时开放交通 4.透层，粘层材料
均是液体沥青，乳化沥青（黏度不同） 5.封层材料
沥青混合料（沥青+集料） 三、施工天气
雨，雪天不得施工 施工温度5℃以上 [归纳]
市政工程中，不得在雨天施工的：沥青面层 + GCL垫 + 露天焊接 其余工程，通常不宜在雨天施工
雨期施工应：防汛组织 + 雨期施工方案 + 设施设备 四、生产
强制式拌合设备，间歇式拌合设备 生产温度由试验确定 五、运输
篷布覆盖 → ①保温②防雨③防污染
运料车数量足够：高等级道路≥5台（目的：运料能力应满足摊铺能力，以实现连续摊铺） 避免运料机撞击摊铺机 六、摊铺
1.多台摊铺机梯队作业方法
前后错开10～20m，两幅搭接30～60mm宽，接缝处跟第一台压路机 2.摊铺高度
（1）松铺系数由试验段试验确定
松铺（虚铺，压实）系数=摊铺厚度/设计厚度
（2）下面层，中面层：走线法 上面层：平衡梁或滑靴 + 厚度控制 3.摊铺速度
1
2～6m/min （改性沥青混合料摊铺速度：1～3m/min） 4.摊铺温度
沥青标号越低，沥青黏度越大，铺筑层厚度越薄，气温越低，下卧层表面温度越低，最低摊铺温度应越高 七、压实
1.初压（1～2遍）→ 复压 →终压（≥2遍）三阶段 2.压实方法
AC：初压（钢轮静压）→复压（胶轮碾压+钢轮振压）→终压（钢轮静压） SMA，OGFC：初压（钢轮振压）→复压（钢轮振压）→终压（钢轮静压） 3.压实层最大厚度≤10cm（对比：半刚性基层每层压实厚度：10～20cm） 4.碾压温度
考虑沥青和沥青混合料种类，压路机，气温，层厚等，经试压确定 [记忆技巧]：“人，机，料，法，环”的启示 5.压路机在未碾压成型的路段上仅可前进，后退 八、接缝 1.纵缝
（1）热接缝：上，下层纵缝错开≥15～20cm （2）冷接缝：上，下层纵缝错开≥30～40cm
工法：刨毛槎 → 清缝 → 刷粘层油 → 铺新料软化旧料后铲走 → 跨缝碾压 2.横缝
（1）上，下层纵缝错开≥1m (2)沥青面层横向施工缝施工
厚度，平整度检查 →刨除不合格部分→ 清缝 → 刷粘层油 →预热 →铺新料→先横向在纵向碾压
九、沥青路面冬期施工
1.快速路，主干路：严禁冬期施工
次干路及以下道路：低于5℃时应停止施工 透层，粘层，封层：禁止施工
2.生产：适当提高拌合，出厂，施工温度 3.运输：覆盖保温
4.下承层：表面干燥，清洁，无冰，雪，霜等 5.施工方针：“快卸，快铺，快平”，“及时碾压，及时成型” 十、质量验收主控项目
原材料、混合料 + 压实度 + 弯沉值 +面层厚度。 1.沥青面层压实度
（1）现场实测干密度：沥青面层现场芯样 （2）最大干密度
①试验室马歇尔试验：快速路、主干路要求K≥96% ②试验路芯样：快速路、主干路要求K≥98% 2.沥青面层厚度 允许偏差-5～10mm 十一、开发交通
沥青面层自然降温至表面温度低于50℃ 考点二 钻孔灌注桩基础
2
一、施工前资料
工程地质资料，水文地质资料，原材料及制品的质量检验报告 二、成孔方式与设备选择
1.泥浆护壁成孔桩：正循环回转钻（护壁效果好、工效低）、反循环回转钻（工效高、护壁效果差）、冲抓钻、冲击钻、旋挖钻、潜水钻。 2.干作业成孔桩（用于地下水位以上）：长螺旋钻孔、钻孔扩底、人工挖孔。 3.沉管成孔桩：夯扩、振动。
4. 爆破成孔（用于地下水位以上） 二、成孔方式与设备选择
1.长螺旋钻：只能钻强风化岩，不能钻中风化岩和微风化岩。
2.回旋钻：可钻强风化岩和中风化岩，不能钻微风化岩，且深度不深（其中反循环回转钻成孔效率较高，但护壁效果较差；正循环回转钻护壁效果较好，但成孔效率较低）。 3.冲击钻：可用于强风化岩、中风化岩和微风化岩（微风化岩仅可选冲击钻），但成孔慢、噪声大
三、泥浆护壁成孔
1.泥浆制备：高塑性黏土、膨润土。 2.泥浆性能指标：密度、黏度、含砂率。
3.泥浆作用：护壁、携渣、冷却钻头、润滑钻具。 4.护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上
5.现场应设泥浆池和泥浆收集设施：泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和警示标志：泥浆、钻渣须经处理方可排放。
6.钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于5m时，邻桩混凝土强度达5MPa后，方可进行钻孔施工：或间隔钻孔施工。
7.孔底沉渣厚度：端承型桩，≤100mm；摩擦型粧，≤300mm 四、吊放钢筋笼与灌注水下混凝土
1.钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土
2.导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。
3.开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8～1m；在灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为2〜6m。
4.灌注水下混凝土必须连续施工,并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。 5.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高 0.5〜1m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。
五、钻孔灌注粧施工质量事故预防措施 1.孔口高程的误差 2.钻孔深度的误差
3.钻孔垂直度不符合规范要求 4.塌孔与缩径
5.孔底沉渣过厚或灌注混凝土前孔内泥浆含砂量过大 6.初灌时埋管深度达不到规范要求 7.灌注混凝土时堵管
8.灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮 9.桩身混凝土强度低或混凝土离析 10.桩身混凝土夹渣或断桩
11.桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求
3
12.混凝土灌注过程因故中断
考点三 现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术 【考点内容】
一、固定支架法施工 1.支架安装
(1)支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或其他措施。 支架 → 垫板或混凝土垫块 →地基
(2)支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。 (3)支架通行孔的两边应加护桩，夜间应设警示灯。
(4)安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。
支架预拱度应考虑：①地基沉降②支架的弹性变形③支架的非弹性变形（杆件接头挤压、卸落设备压缩）④结构预拱度。
(5)支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连 2.模板安装
(1)支架（拱架）安装完毕，经检验合格后方可安装模板。 (2)支架和模板安装后，预压。
目的：①消除拼装间隙、地基沉降等非弹性变形②收集支架、地基的变形数据。 3.脚手架搭设
(1)单位：具有资质。
(2)人员：①经过培训，考试合格，持证上岗 ②定期体检③戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋
(3)脚手架应与构筑物相连：不得与支架（拱架）、模板相连。 (4)脚手板满铺；作业平台下设水平安全网或脚手架防护层。 (5)脚手架须设攀登设施，并连接牢固。 (6)严禁栓缆风绳、架设备。
(7)脚手架支搭完成后应与模板支架一起进行检查验收。 4.混凝土浇筑 (1)浇筑前检查 “三查”：
①检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性
②检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录；
③在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并淸洗干净，表面湿润但不得有积水。
(2)混凝土浇筑
①混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝士浇筑完毕。 ②浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施－－分段浇筑。 ③浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近 (3)混凝土箱梁浇筑 ①混凝土一次浇筑
安装并调好底模、侧模 → 底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道设置 →安装内模 → 顶板普通钢筋绑扎及预应力管道预设 → 浇筑混凝土。 ②混凝土两次浇筑 安装并调好底模、侧模 →底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道预设 →浇注第一次混凝土 →
4
安装内模 →顶板普通钢筋绑扎及预应力管道设置 →浇筑第二次混凝土。 (4）混凝土振捣
采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土①表面呈现浮浆②不出现气泡③不再沉落为准。 (5）混凝土养护
①洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求 以及高强度混凝土，不少于14d。 ②当气温低于5℃时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。 5.模板和支架（拱架）拆除 (1)拆模时间 （通用的） ①非承重模板
拆模不伤构件，一般混凝土强度≥2.5Mpa ②承重模板
梁 L≤8m： 混凝土设计强度的75%
L>8m： 混凝土设计强度的100% 板 L≤2m： 混凝土设计强度的50%
2m 先支后拆、后支先拆； 横向同时卸落、纵向对称卸落。 ②简支梁、连续梁的拆模顺序由中到边。 ③悬臂梁的拆模顺序由悬臂端部到悬臂根部 【注意】混凝土浇筑顺序、混凝土模板支架(拱架)拆除顺序两者一致。 (3)拆模安全措施 ①模板支架、脚手架拆除现场应设作业区，其边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。 ②模板支架、脚手架拆除采用机械作业时应由专人指挥。 ③模板支架、脚手架拆除应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 ④严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件。 ⑤严禁抛掷模板、杆件、配件。 ⑥拆除的模板、杆件、配件应分类码放。 二、移动模架法施工 模架移动程序：脱模、解拆模板 →主桁梁前进 →导梁前进 →导梁及模板就位。 三、悬臂浇筑法施工 1、挂篮 挂篮组装后，应按设计荷载做载重试验, 以消除非弹性变形。 2、浇筑段落 5 (1)浇筑墩顶梁段(0号块），并墩梁临时固结。 (2)安装悬臂挂篮，墩顶梁段(0号块）两侧对称悬浇梁段。 ①绑扎钢筋 → ②立模 →③浇筑混凝土（从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接）→ ④施加预应力（顶板 、腹板的纵向预应力筋上下、左右对称张拉）→⑤挂篮对称前移 → ⑥进入下一节段 → ⑦直至合拢。 (3)边孔支架现浇梁段。 (4)最后浇筑主梁跨中合龙段，形成连续梁体系。 3、合龙 (1)合龙顺序：先边跨、后次跨、最后中跨。（即由边到中） (2)合龙段长度宜为2m。 (3)合龙前应观测气温变化与梁端髙程及悬臂端间距的关系。 (4)合龙前将两悬臂端合龙口临时连接， 并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。 (5）合龙前，两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除。 (6)合龙宜在一天中气温最低时进行。 (7)合龙段的混凝土强度宜提高一级(即＋C5) ,以尽早施加预应力。 (8)梁跨体系转换时，支座反力的调整应以髙程控制为主,反力作为校核。 4、高程控制 关键：悬臂浇筑段①前端底板和②桥面标高的确定。 确定悬臂浇筑段前端标髙应考虑： (1)施工中已浇段的实际标高； (2)预拱度设置； (3)挂篮前端的垂直变形值； (4)温度影响。 考点四 明挖基坑施工 【考点内容】 一、管线调查与保护（所有影响到地下的工程通用） 1.查阅管线资料； 2.向建设单位、管线产权单位、管理单位查询； 3.参加建设单位组织相关单位的调查配合会 4.在相关单位的现场监督下进行坑探； 5.对管线进行拆迁、改移、悬吊加固； 6.将管线的位罝和高程标在施工图纸上； 7.在现场管线位置做好标志； 8.现场专人检查、监督； 9.监控量测，及时反馈指导施工； 10.编制应急预案。 二、敞口放坡基坑 1.适用：地面空旷 ＋ 基坑深度不大 ＋ 地质较好。 2.分类：边坡面不加支护基坑、锚喷护坡基坑。 3.放坡基坑稳定措施 (1)坡顶卸载 禁止在基坑边坡坡顶较近范围内堆放土方和其他材料，停放或行驶较大的施工机具。 (2）边坡 6 ①坡度：严格按设计坡度进行边坡开挖，边坡随挖随刷，不得超挖，不得挖反坡。 ②护坡： A、坡面叠放砂包或土袋； B、抹水泥砂浆护面、挂金属网喷浆或混凝土、锚杆喷射混凝土护面； C、塑料膜或土工织物覆盖坡面等。 (3)坡脚压重 坡脚叠放砂包或土袋。 (4)基坑降排水（保持基底和边坡干燥) (5)加强监测 严密监测坡顶位移、边坡稳定性。 (6)缩短基坑暴露时间 三、支护结构基坑 适用：场地限制不能放坡（如市区）；基坑很深，地质条件差，地下水位高。 基坑支护结构 =支撑结构 ＋ 围护结构 基坑支护结构传力路径：土压力和水压力 →板（桩）墙→围檩（冠梁）→支撑。 (一）围护结构 1.围护结构体系包括：①板（桩）墙、② 围檩（冠梁）、③附属构件。 2.深基坑围护结构 类型 型钢桩 特点 ①H钢的间距在1.2〜1.5m； ②造价低，施工简单，有障碍物时可改变间距； ③止水性差，地下水位高的地方不适用，坑壁不稳的地方不适用， ①成品制作，可反复使用； ②施工简便，但施工有噪声； ③刚度小，变形大，与多道支撑结合，在软弱土层中也可采用； ④新的时候止水性尚好，如有漏水现象，需增加防水措施, ①施工简单，但施工有噪声； ②预制混凝土板桩施工较为困难，对机械要求高，而且挤土现象很严重 ③桩间采用槽榫接合方式，接缝效果较好，有时需辅以止水措施； ④自重大，受起吊设备限制，不适合大深度基坑 ①刚度大，可用在深大基坑 ②施工对周边地层、环境影响小 ③需降水或和止水措施配合使用，如搅拌桩、旋喷桩等 ①刚度大.开挖深度大，可适用于所有地层； ②强度大，变位小，隔水性好，同时可兼作主体结构的一部分 ③可邻近建筑物、构筑物使用，环境影响小 ④造价高 钢板桩 预制混凝土板桩 灌注桩 地下连续墙 ①刚度大，止水性好 ②内插的型钢可拔出反复使用，经济性好 SMW工法桩 ③具有较好发展前景，国内上海等城市已有工程实践 ④用于软土地层时，一般变形较大 重力式水泥土挡墙/水泥土搅 ①无支撑，墙体止水性好，造价低 ②墙体变位大 7 拌桩挡墙 (二）支撑结构 1.内支撑：钢支撑（型钢撑、钢管撑）、 钢筋混凝土支撑、钢或钢筋混凝土混合支撑。 2.外拉锚：土锚、拉锚。 3.两类内支撑体系的形式和特点 (1)现浇钢筋混凝土 → 混凝土结硬后刚度大，变形小，强度的安全、可靠性强，施工方便。但支撑浇制和养护时间长，围护结构处于无支撑的暴露状态的时间长；施工工期长， 拆除困难，爆破拆除对周围环境有影响。 (2）钢结构 →装、拆除施工方便，可周转使用，支撑中可加预应力，可调整轴力而有效控制围护墙变形；施工工艺要求较髙，如节点和支撑结构处理不当，或施工支撑不及时、 不准确，会造成失稳。 四、基坑变形 1.基坑变形 （1）围护墙体水平变形：①浅＋无支撑；② 深＋刚性墙③深＋柔性墙＋设支撑。 (2）围护墙体竖向变位：上移或下沉。 （3）基坑底部隆起：土水压力＋围护结构→降水＋加深＋加固＋底板；检测立柱变形。 (4）基坑周围地层移动（包括地表沉降）： 主要由围护墙体水平变形和基坑底部隆起引起 2.基坑变形控制 ①围护结构：增加刚度，深度； ②支撑结构：增加刚度 ③加固基坑内被动区土体； ④减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间； ⑤调整降水井布置。 五、异常情况立即停止挖土 (1)对于支护结构基坑：围护结构变形、 围护结构渗漏、围护结构异响；支护结构内力突增、失稳 (2)对于放坡开挖基坑：边坡失稳 (3)对于所有基坑：基底异常 (4)对于周边建（构）筑物：变形开裂 六、地基加固处理方法 1.基坑内被动区土体加固 ①墩式加固：土体加固布置在基坑周边阳角位置或跨中区域 ②抽条加固：长条形基坑 ③裙边加固：基坑面积较大 ④格栅式加固：地铁车站的端头井 ⑤满堂加固：环境保护要求高、或为了封闭地下水 2.换填材料加固处理法 → 适用于较浅基坑。 3，水泥土搅拌、髙压喷射注浆、注浆或其他方法对地基掺入一定量的固化剂或使土体固 → 适用于深基坑 (1)注浆法 ①注浆工艺 ②注浆加固区检验：静力触探法 8 注浆方法 渗透注浆 劈裂注浆 适用于低渗透性的土层 适用范围 只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石 常用于中砂地基，黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用。 如遇排水困难而可能在土体中引起髙孔隙水压力时，就必须 采用很低的注浆速率。压密注浆可用于非饱和的土体，以调整不均匀沉降以及在大开挖或隧道开挖时对邻近土进行加固。 地基土的渗透系数k<10cm/s，只靠一般静压力难以使浆液注入土的孔隙的地层 -6压密注浆 电动化学 注浆 (2)深层搅拌法 ①分类：浆液搅拌、粉体喷射搅拌 ②主要步骤（注意：喷浆时间） 定位→预搅下沉→喷浆搅拌上升→重复搅拌下沉→重复搅拌上升→完毕 (3)髙压喷射注浆法 ①髙压喷射注浆法对淤泥、淤泥质土、黏性土(流塑、软塑和可塑）、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基都有良好的处理效果。但对于硬黏性土，含有较多的块石或大量植物根茎的地基，因喷射流可能受到阻挡或削弱，冲击破碎力急剧下降，切削范围小或影响处理效果。对于含有过多有机质的土层，其处理效果取决于固结体的化学稳定性。 ②髙压喷射有旋喷（固结体为圆柱状）、 定喷（固结体为壁状）和摆喷〔固结体为扇状）等三种基本形状，它们均可用下列方法实现： 1）单管法：喷射高压水泥浆液一种介质； 有效处理长度最短。 2）双管法：喷射高压水泥浆液和压缩空气 两种介质；有效处理长度居中。 3）三管法：喷射高压水流、压缩空气及水泥浆液三种介质；有效处理长度最长。 ③髙压喷射注浆基本工序 钻机就位→钻孔→置入注浆管→高压喷射注浆→拔出注浆管。 ④在髙压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。 七、地基验槽 组织方：建设单位。 参加方：勘察单位、设计单位、施工单位 、监理单位 不符合要求地基的处理：由设计或勘察单位提出地基处理意见。 八、基坑监测方法 水准仪(测高差)、铟钢尺：地表沉降（基坑项目、隧道项目）、地下管线沉降（基坑项目、隧道项目）、 建筑物沉降（基坑项目、隧道项目）、围护桩顶垂直位移（基坑项目）、拱顶下沉（隧道项目） 全站仪、反射片：建筑物倾斜（基坑项目、隧道项目） 测斜管、测斜仪：围护桩水平位移（基坑项目 、土体水平位移（基坑项目） 九、基坑围护结构渗漏处理方法 1.在缺陷处插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度， 后再关闭导流管。 1如果渗漏较为严重时直接封堵困难时， 则应首先在坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑。 9 考点五 工程降水方法 地下水对策：（1）排水（2）降水（3） 隔（截）水。 一、集水明排（明沟、集水井排水） 1.地下水类型：潜水、地表水。 2.降水深度：<2m 3.工法 ①基坑两侧或四周设排水明沟②基坑四角或每隔30〜50m设集水井。 ①排水明沟宜布置在拟建建筑基础边0.4m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3 m。排水明沟的底面应比挖土面低0.3 〜0.4m。明沟的坡度不宜小于0.3%，沟底应采取防渗措施。 ②集水井底面应比沟底面低0.5m以上。 二、井点降水 1.地下水类型及降水深度 (1)轻型井点（真空井点）：潜水： 一级降水，降水深度：3～6m 二级降水，降水深度：6〜9m 三级降水，降水深度：9～12m (2)喷射井点：潜水、承压水； 降水深度： <20m。 (3) 管井：潜水、承压水；降水深度不限。 2.适用条件 基坑开挖深度≥3m + 基坑涌水量大 + 有围护结构 3.井点布置 (1)单排井点：基坑宽度＜6m +降水深度≤6m，布罝在地下水上游一侧。. (2)双排井点：基坑宽度＞6m或土质不良、渗透系数较大，布置在基坑两侧。 (3)环形井点：基坑面积较大。 (4)U形井点：挖土运输设备出入道可不封闭，间距可达4m，留在地下水下游方向。 4.工法 轻型井点：宜采用金属滤水管，井管距坑壁不应小于1.0〜1.5m(距离太小易漏气）。井点间距一般为0.8〜1. 6m。必须将滤水管埋入含水层内 ，并且比挖基坑（沟、槽）底深0.9〜1.2m。孔壁与井管之间的滤料宜釆用中粗砂，滤料上方宜使用黏土封堵，封堵至地面的厚度应＞1m。 管井：滤管可采用无砂混凝土滤管、钢筋笼 、钢管或铸铁管。 三、隔（截）水帷幕 1、隔（截）水帷幕类型 (1)落底式帷幕 基坑底存在连续分布、埋深较浅的隔水层时采用，帷幕底端进入隔水层。 (2)悬挂式帷幕 坑底含水层厚度较大时采用，其深度要满足地下水从帷幕底绕流的渗透稳定要求。 隔（截）水帷幕类型： (1)隔水帷幕深入隔水底板中：降水井布罝在坑内； (2)隔水帷幕未进入承压水含水水层中： 降水井布置在坑外； (3)隔水帷幕进入承压水含水层中：降水井布置在坑内，且伸入隔水层中。 2、隔（截）水帷幕做法 水泥土搅拌桩帷幕（高度有要求可能比较高）、旋喷法或摆喷法注浆帷幕 、咬合式排桩(高 10 压旋喷或摆喷注浆与排桩相互咬合的组合帷幕)、地下连续墙。 钻孔灌注桩围护结构与止水帷幕联合使用：止水帷幕一般用深层搅拌桩；也可用高压旋喷桩（基坑上部受环境条件限制时，但要保证髙压旋喷桩止水帷幕施工质量）。 素混凝土桩与钢筋混凝土粧间隔布置的钻孔咬合桩：可直接作为止水帷幕。 考点六 现浇（预应力）混凝土水池施工技术 【考点内容】 一、混凝土施工方案内容（所有专业通用） 1、结构形式 2、施工工艺及流程 3、材料与配比 4、模板及支架设计 5、钢筋加工安装 6、混凝土施工 7、预应力施工 二、模板、支架施工 1、模板及其支架应满足浇筑混凝土时的强度 (承载能力）、刚度、稳定性要求。 2、池壁模板先安装一侧→绑扎钢筋→①分层安装另一侧模板②一次安装到顶而分层预留操作窗口。 3、采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可拔出的螺栓。 对拉螺栓： (1)墙体处于遇水或地下环境：采用带止水片（止水环）的对拉螺栓，拆模后螺栓不取出，留在墙体中，气割切掉墙体外露部分的螺杆，再用防水砂浆抹平。 (2)墙体处于干燥环境：采用拆模时可拔出的对拉螺栓，螺栓孔用膨胀水泥填充，螺栓可回收再利用。 4、跨度≥4m现烧钢筋混凝土梁、板：模板应按设计要求起拱：设计无具体要求时，起拱髙度宜为跨度的1/1000〜3/1000。 5、池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。 三、止水带安装 1、塑料止水带、橡胶止水带 接头：热接（不得叠接） T字接头、十字接头、Y字接头，应在工厂加工成型。 2、金属止水带 接头：折叠咬接或搭接（搭接长度≥20mm），咬接或搭接必须双面焊接 金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈、防腐涂料， 3、止水带中心线应与变形缝中心线对正， 4、止水带用架立钢筋定位：不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。 四、无粘结预应力筋施工 全现浇混凝土水池、单元组合现浇混凝土水池配筋可用无粘结预应力筋。 1、材料 (1)无粘结预应力筋:不应有死弯；严禁有接头。 (2)外包层材料：聚乙烯或聚丙烯（严禁用聚氯乙烯）。 (3)锚具:必须用I类锚具。 2、锚固肋 11 张拉段无粘结预应力筋长不超过50m且锚固肋数量为双数。（超过就增加锚固肋数量） 上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋 以锚固肋数量的一半为无粘结预应力筋分段（张拉段）数量。 3、无粘结预应力张拉 (1)张拉段无粘结预应力筋长度＜25m：一端张拉 (2)张拉段无粘结预应力筋长度25～50m :两端张拉。 (3)张拉段无粘结预应力筋长度＞50m： 分段张拉，锚固。 【注意】对比桥梁预应力筋张拉要求。 4、封锚 (1)凸出式锚固端锚具、外露预应力筋的保护层厚度均不应小于50mm。 (2)封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级、且不得低于C40。（注意：对比桥梁预应力施工封锚要求） 五、混凝土施工 混凝土设计要求：抗冻、抗渗、抗裂。 混凝土浇筑后保湿养护不少于14d。 六、大型矩形水池的设后浇带施工 1.钢筋按设计要求一次绑扎好，缝带处不切断 2.旧混凝土养护42d 3.新、旧混凝土交界面做施工缝处理； 4.新混凝土：补偿收缩防水混凝土： 5.新混凝土养护28d。 七、模板拆除 1.拆模时间 2.拆模顺序 3.拆模安全措施 八、满水试验 1.满水试验前必备条件 (1)池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆己达到设计强度要求。 ， (2)①现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前 ②装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前 (3)砖砌池体防水层之后 (4)石砌池体勾缝之后 2.试验流程 试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定（无盖水池测，有盖水池不测）→整理试验结论。 注水到1/3设计水深（≤2m/d）→停止24h (观测24h水位下降值）→注水到2/3设计水深（≤2m/d）→停≥24h(观测24h水位下降值）→注水到设计水深（≤2m/d）→停24h→观测水位初读数→间隔24h→观测水位末读数。 公式：注满水时间=2+H/2，初读时间=3+H/2，末读时间=4+H/2（H→设计水深） 3.满水试验标准 满水试验合格标准有两个： (1)q≤（[q](最大渗水量)）（2）目测水池外侧不允许出现明显渗流。两项中任一项不合格，即满水试验不合格。 ①水池渗水量（q)计算 按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算。 12 ②渗水量合格标准([q]) 2 钢筋混凝土结构水池不得超过2L/(m·d)； 2 砌体结构水池不得超过3 L/(m·d)。 考点七 管道土建施工 【考点内容】 一、管道开槽施工 1、沟槽施工方案的主要内容 (必须记住) (1)沟槽施工平面布置图、开挖断面图(“图” ) (2)沟槽形式、开挖方法、堆土要求(“法” ) (3)无支护沟槽的边坡、有支护沟槽的支撑（“放坡/支护 “） (4)施工设备机具要求(“机” ) (5)护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施(“措施”) (6)安全施工、文明施工、沿线管线及构（建）筑物保护要求。 所有工程施工安全方案最后必须写的(“安全施工十文明施工十环境保护”) 2.确定沟槽底部开挖宽度 B=D0+2× (b1+b2+b3) 式中，D0→管外径（mm）；b1→管道一侧工作面宽度（mm）； b2→管道一侧支撑厚度（mm）；b3→管道一侧模板厚度（mm）。 3.沟槽边坡最陡坡度表及其应用 (1)沟槽边坡最陡坡度的影响因素 土类＋荷载(坡顶无荷载、坡顶有静载、 坡顶有动载） (2)沟槽边坡最陡坡度表的计算应用 4.沟槽开挖 (1)人工挖槽 ①分层开挖 人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖 ，每层的深度不超过2m。 ②层间留台宽度 放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。 (2)机械挖槽 机械挖槽时，槽底预留20〜30Cm土层，由人工开挖至设计高程，整平(∵不得扰动槽底原状地基土）。 若槽底土层为杂填土、腐蚀性土，全部挖除 ＋换填处理。 13 (3)槽底扰动的处理 ①超挖扰动、且槽底无水 h≤15cm →原土回填，夯实； h＞15cm →石灰土回填，夯实。 ②超挖扰动、且槽底有水或浸水（或受冻)扰动 h≤10cm →级配碎石、级配砂砾回填； h≤30cm →块石、卵石回填。 ③超挖回填后应压实，压实度应接近原地基土密实度。 (4）沟底遇废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等 杂物的处理 清除→铺厚度≥15cm的砂土或素土 →整平压实至设计高程。 (5)地基验槽 管道沟槽到底后，地基应由施工、监理、建设 、勘察和设计等单位共同验收。 对不符合要求的地基，由设计或勘察单位提出地基处理意见。 5.沟槽支护 → 横板、竖楞、水平撑 (1)撑板应随挖随支（撑板支撑应随挖土及时安装） 开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m 开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。 (2）支撑拆除 ①制定拆除支撑的作业要求和安全措施（记 忆：有方案）； ②拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查； ③拆除撑板应配合回填交替进行（记忆：填到哪，拆到哪） ； ④施工人员由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑 6.安管（下管→接口） (1)金属管道 采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平， 错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不得大于2mm。 金属管道应按设计要求①进行内外防腐施工和 ②施做阴极保护工程。 ’ (2）塑料管道 釆用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行（∵防缩断）。 7.沟槽回填 (1)不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。 (2)应分层回填压实。 (3)管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实。 (4)沟槽支撑拆除：管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后 ＋用细砂填实缝隙。 8.警示带敷设 (1)应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压平，并平整地敷设在管道的正上方且距管顶的距离宜为0.3〜0.5m，但不得敷设于路基和路面里。 (2)警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，字体不宜小于100mm×100mm。 9.回填土密实度 (1)供热管道 ①胸腔部位（I区）不应小于95%； ②结构顶上500mm范围（II区）不小于87%； 14 ③III区不应小于87%，或应符合道路或绿地等对地面回填的要求。 (2)燃气管道 ①对(I)、(II)区部位，密实度不应小于90%； ②对（III）区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。 10.柔性管道回填施工质量检查与验收 (1)柔性管道定义 钢管、球墨铸铁管、化学建材管（即金属管 、塑料管） (2)回填前的准备工作 内径＞0.8m的柔性管道，回填时应设竖向支撑。 (3)回填作业 (4)柔性管道变形检测与超标处理 1)检测时间 回填至设计高程后12～24h让内测量管道变形率。 2)检查数量 ①试验段(或初始50m)：多3处； ②正常作业段：每100m 3处（近起点、中间点、近终点）； ③每处平行测量3个断面，取其平均值。 3)变形超标的处理措施 『 ①钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%，但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%，但不超过5%时，挖出回填材料，进行修复或更换。 ②钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。 【归纳】 金属管道、塑料管道： ①合格；②挖出重填；③同设计单位研究处 15 二、管道不开槽施工 1.施工方法与适用条件 施工工法 密闭式顶管 盾构 施工速度快 施工成本高 给水排水管道 综合管道 3000以上 不可控 长 各种土层 浅埋暗挖 适用性强 施工速度慢 施工成本高 给水排水管道 综合管道 1000以上 ≤30mm 较长 各种土层 定向钻 施工速度快 控制精度低 夯管 施工速度快，成本较低 控制精度低 工法优点 施工精度高 工法缺点 施工成本高 给水排水管道 适用范围 综合管道 适用管径 300～4000 (mm) 施工精度 ＜±50mm 施工距离 较长 适用地质条件 各种土层 柔性管道 钢管 300～1000 ＜0.5倍管道内径 较短 砂卵石及含水地层不适用 200～1800 不可控 短 含水地层不适用，砂卵石地层困难 (1)定向钻法 工序：设置钻进轨迹→导向钻进→回拉预扩孔→回拉管道。 (2)顶管法 2.起重吊运 （通用） (1)吊运方案：编制起重吊运专项施工方案 (＋专家论证）。 (2)吊点位置：应按设计规定或计算决定。 (3)起吊交角：吊绳与起吊构件交角≥60°(∵尽量使吊环受垂直力)，否则应设吊架或吊装扁担。 (4）操作人员：经过培训，考核合格，持证 上岗。 (5)信号工指挥。 16 (6)吊运设备：起重设备须经起重荷载计算；严禁超负荷使用；定期检查、维修、保养 ；使用前检查验收，合格后方可使用。 (7）试吊 吊离地面10cm左右时暂停， 检查：①重物绑扎情况、②制动性能； 起吊时吊物下方严禁站人； 吊物距底＜50cm时操作人员方可近前。 3.监控量测 (所有工程都要关注) 市政公用工程中，涉及地下的施工，监控量测对象： (1)周边建（构）筑物； (2)地下管线； (3)地表（道路）沉降。 考点八 钢管焊接 【考点内容】 一、焊接单位要求 1.人员 →焊接技术人员、检查人员、检验人员。 2.设备 →焊接设备。 3.质量保证措施。 4.焊工有合格证 →施工单位进行焊工资格审查，填写焊工资格备案表。 二、焊接人员要求 必须经过培训，考试合格，持有《特种设备作业人员证（焊接）》（国家质检总局统一印制）和《焊工合格证》，证书应在有效期内 ，且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围。中断焊接工作超过6个月，再次上岗前应重新考试。当使用的安装设备发生变化时，应进行专门培训。 三、施焊环境要求 1.下列情况且未采取有效的防护措施时，严禁焊接作业： (1)焊条电弧焊时风速 → ＞8m/s(相当于5级风）； (2)气体保护焊时风速 → ＞2m/s(相当于2级风）； (3)焊接电弧1m范围内的相对湿度 →＞90%； ⑷雨、雪环境。 2.在0℃以下的环境中焊接，应符合下列规定 (1)现场应有防风、防雪措施。 (2)焊接前应清除管道上的冰、霜、雪。 (3)应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热。 (4)焊接时应使焊缝自由收缩，不得使焊口加速冷却。 四、焊接前控制 焊接工艺试验或评定→焊接工艺指导书 (焊接工艺方案）→施焊 1.焊接工艺评定 施工单位对首次使用的管材、焊接材料、 焊接方法、焊后热处理等，须进行焊接工艺评定。 2.焊接工艺方案的内容 (考案例要记忆) (1)管材、板材性能和焊接材料。 (2)焊接方法。 (3)坡口形式及制作方法。 (4)焊接结构形式及外形尺寸。 17 (5）焊接接头的组对要求及允许偏差; (6)焊接电流的选择。 (7)焊接质量保证措施。 (8)检验方法及合格标准。 3.对口焊接前检查管口周圈是否有夹层、 裂纹等缺陷，将管口以外100mm范围内的油漆、, 污垢、铁锈、毛刺等淸扫干净，清理合格后及时对口施焊。 4.定位焊缝 (1)定位焊缝与正式焊缝，对焊接工艺和焊工熟练度的要求相同。 (2)定位焊应对称进行。 五、焊接过程控制 (1)焊接顺序和方向，应符合焊接工艺指导书的规定。 (2)每道焊缝应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位罝应错开。 六、焊接工程质量检查与验收 供热管道、燃气管道焊接质量检验顺序： 安管→对口焊接→对口质量检验→焊缝外观检验（表面质量检验）→焊缝内部质量检验 (无损探伤检验）→强度试验→严密性试验。 1.对口质量检验 (1)对口质量检验项目：坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置(错开≥100mm；不得有十字形焊缝）。(纵焊缝相邻之间间距 ≥300mm ) (2)管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。 (3)管道支架处不得有环形焊缝。 (4)焊缝及其边缘开孔 ①供热管道 不宜在焊缝及其边缘上开孔。当必须在焊缝上开孔或开孔补强时，应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行射线或超声检测，确认焊缝合格后,方可进行开孔。被补强板覆盖的焊缝应磨平，管孔边缘不应存在焊接缺陷。 ②燃气管道 不应在管道焊缝上开孔。管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100mm。当无法避开时 ，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100%射线照相检测。 1焊缝内部质量检验（无损探伤检验) (1)供热管道 1)焊缝无损探伤检验应由有资质的检验单位完成。 2)①宜采用射线探伤。 ②当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检， 复检数量应为超声波探伤数量的20%。 ③角焊缝处的无损探伤检测可采用磁粉或渗透探伤。 3）无损检测的数量应符合设计的要求，当设计未规定时，应符合下列规定： ①干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%无损探伤检测。 ②穿越铁路、髙速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖 等的管道在岸边各10m范围内的焊缝应进行100%无损探伤。 ③不具备强度试验条件的焊缝，应进行100%无损探伤。 ④现场制作的各种承压设备、管件，应进行100%无损探伤检测。 18 ⑤其他无损探伤检测数量，每个焊工不应少于一个焊缝。 4)当无损探伤抽样检出不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，并应按下列规定扩大检验： ①每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。 ②第二次抽检仍出现不合格焊缝，应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。 ③同一焊缝的返修次数不应超过两次。 (2)燃气管道 ①管道内部质量的无损探伤数量应不小于焊缝总数15%，且每个焊工不应少于一个焊缝 ，抽查时，应侧重抽查固定焊口。 ②对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100%射线照相检验。 ③当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格；当抽样检验出现不合格焊缝时 ，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验： (1)每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。 (2)如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。 (3)同一焊缝的返修次数不应超过两次。 七、不合格焊缝的返修 1.对需要焊接返修的焊缝，应分析缺陷产生的原因 ，编制焊接返修工艺文件。 2.返修前应将缺陷清除干净，必要时可采用无损检测方法确认。 3.补焊部位的坡口形状和尺寸应防止产生焊接缺陷和便于焊接操作。 4.当需预热时，预热温度应比原焊缝适当提高。 5，焊缝同一部位的返修次数不得超过两次。 考点九 管道功能性试验 各类管道功能性试验的顺序： 给水管道：部分回填→水压试验（预试验阶段→主试验阶段）→给水管道冲洗与消毒→全部回填 排水管道：严密性试验(闭水试验或闭气试验 )→回填 供热管道：强度试验→严密性试验→回填 燃气管道：管道吹扫→部分回填→强度试验→严密性试验→全部回填 一、给水管道（压力管道）功能性试验 1.试验方案的主要内容（给水管道的水压试验、排水管道的严密性试验通用） (1)后背及堵板的设计 (2）进水管路、排气孔及排水孔的设计 (3)加压设备、压力计的选择及安装的设计 (4)升压分级的划分及观测制度的规定 (5)试验管段的稳定措施和安全措施 (6)排水疏导措施 【记忆技巧】（1）,(2),(3)是“硬件”； (4),(5),(6)是“方法措施”。 19 2.沟槽回填要求 部分回填(埋地管道先回填至管顶以上 0.5m) →水压试验→全部回填。 3.管道内注水与浸泡 (1)应从下游缓慢注入，高点应设置排气阀。 (2)浸泡时间 ①金属管道（铸铁管、钢管）、塑料管道：≮ 24h； ②内径＜1m的混凝土管道：≮ 48h ③内径＞1m的混凝土管道：≮ 72h 4.试验过程与合格判定 (1)预实验阶段 ①试验过程：管道内水压缓慢升至试验压力→稳压30min；可注水补压； ②合格判定：检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。 (2）主试验阶段 ①用允许压力降值判据 停止注水补压，稳定15min，要求15min后压力下降不超过所允许压力下降数值（判据1 ）→降至工作压力，保持恒压30min，要求无漏水现象（判据2）。 ②用允许渗水量值判据 注水法试验（多用→用注水法测定实际渗水量）或放水法试验。 二、排水管道（无压管道）功能性试验 →闭水试验、闭气试验 (一）必须进行严密性试验的管道 1、污水管道 2、雨污合流管道 3、湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道 (即：土质良好地段的雨水管道不须严密性试验） (二）闭水试验 1.管道的试验长度 (1)无压力管道的闭水试验，带井试验， 一次试验不超过5个连续井段。 (2)当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验 2.无压管道闭水试验准备工作 20 (1)管道未回填土、且沟槽内无积水（即 排水管道：严密性试验→回填） (2)全部预留孔应封堵 (3)管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力 3.管道内注水与浸泡 试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h 4.闭水试验的试验水头 试验水头= max{设计水头，上游管顶内壁} +2m或上游检查井井口高度 5.试验过程与合格判定 补水保持试验水头恒定，观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。 三、供热管道功能性试验 1.试验准备（通用）→适用所有功能性试验管道 (1)试验前应编制试验方案，并经监理（建设）、设计等单位审查同意后实施。 (2)试验前对有关操作人员进行安全技术交底。 2.强度试验 (1)试验压力：1.5倍设计压力。 (2)试验目的：试验管道本身强度 ＋ 安装焊口强度。 (3)试验介质：洁净水。 (4)环境温度：5℃以上。 (5）在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力；在设计压力下稳压30min，检查无渗漏 、无异常声响、无压力降为合格。 (6)试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。 3.严密性试验 (1)试验压力：1.25倍设计压力，且≮0.6MPa (一级管网、二级管网、换热站严密性试验压力相同)。 ^ (2)试验目的：管道安装全部完成后的全面检验。 合格标准：稳压1h（一级管网、换热站）内或稳压30min (二级管网）内的压力降≯0.05MPa；且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏 ，固定支架无明显变形。 4.试运行 (1)试运行的时间应为连续运行72h。 (2)试运行中应对管道及设备进行全面检查， 特别要重点检查支架的工作状况。 (3)在试运行期间，管道法兰、阀门、补偿器 及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的 运行压力应降至0.3MPa以下。 四、燃气管道功能性试验 1.管道吹扫 (1)吹扫方法 ①公称直径≥100mm的钢制管道：清管球淸扫； ②其它管道（球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道、公称直径＜100mm或 长度＜100mm的钢制管道）：气体吹扫 (2）吹扫顺序： 主管→支管→庭院管。 (3)气体吹扫 ①吹扫介质：压缩空气(严禁用氧气、可燃气体）。 ②每次吹扫管道长度不宜超过500m；管道长度超过500m时，宜分段吹扫。 ③吹扫口末端设白布或涂白漆木靶，5min内靶 上无铁锈、尘土等杂物为合格。 21 2.强度试验 (1)试验压力和介质 髙压A、高压B、次高压A管道(PN＞0.8MPa)：管材必为钢管 试验介质→清洁水 试验压力=1.5PN 其它管道(PN≤0.8MPa)：管材为钢管、铸铁管或聚乙烯管 试验介质为压缩空气 试验压力=max{1.5PN,0.4MPa(钢管、铸铁管、聚乙烯管(SDR11)或0.2MPa (聚乙烯管(SDR17.6)} (2)水压试验 ①试验温度：≥5℃ ②缓升至50%试验压力→初检，要求无渗漏、无异常→升至试验压力→稳压1h →观测压力计≥30min，无压力降为合格 (3)气压试验 压力达试验压力→稳压1h→用肥皂水检查管道接口，全部接口均无漏气现象为合格。 3.严密性试验 (1)试验介质：空气 (2)试验压力 ①设计输气压力PN＜5KPa时，试验压力=20KPa (记忆：520) ②设计输气压力PN≥5KPa时，试验压力=max{1.15PN,0.1MPa} (记忆：5115) (3)试验要求 向管道内充气至30%～60%试验压力→稳压 30min，检查系统有无异常→升至试验压力 →稳压≥24h(每小时记录不应少于1次），修正压力降不超过133Pa为合格。 考点十 生活垃圾填埋处理工程施工 【考点内容】 一、生活垃圾卫生填埋场填埋区的结构形式 填埋场结构从下至上主要为： (1)基础层：泥质防水层 (2)防渗系统：GLC垫→HDPE膜→土工布 (3)渗沥液收集导排系统：导排层摊铺 →收集花管连接 →收集渠码砌。 22 二、泥质防水层施工 1.施工程序 (1)验收场地基础：建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位 (2)选择防渗层土源：黏土＋膨润土（泥质防水层施工技术的核心：掺加膨润土的拌合土层施工技术） (3)拌合土样：机拌≥2遍 (4)压实：含水量偏差不宜超过±2%；振动压路机碾压4〜6遍 (5)检验：①压实度试验〈市政公用工程中所有需要压实施工的工程，均需检测压实度）、②渗水试验 2.质量技术控制要点 (1)施工队伍的资质与业绩 (2)膨润土进货质量 (3) 膨润土掺加量的确定 (4)拌合均匀度、含水量及碾压压实度 (5)质量检验 (1)施工队伍的资质与业绩 审查施工队伍的资质与业绩（通用）： ①资质 →营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平是否符合工程要求 ②业绩 →从事本类工程的业绩和工作经验 ③信誉 →合同履约情况 (2)膨润土进货质量 材料质量把关（通用）: ①查资料（“三证”→产品合格证、 (厂家)检验报告、质量证明书或使用说明书 ②进场验收 无论是甲供材料、还是乙供材料(乙供材料，招标方式选供应商，项目经理负责)，均由施工单位做进场复验，监理确认。 ③施工过程中（进场后) 涉及结构安全的：见证取样检测 “取样”→施工单位＋现场＋随机取样； “见证” →监理单位或建设单位； “检测” →具有见证取样检测资质的检测机构。 其它：监理平行抽检 23 三、土工合成材料膨润土垫（GCL）施工 施工程序： 1.基底检验 (1)施工必须在平整的土地上进行。 (2)不能在有水地面及雨雪天施工，施工完后要及时铺设其上层结构如HDPE膜等材料。 【归纳】市政工程中禁止雨天施工的：①沥青面层②GCL垫③露天焊接。 2、吊运就位 （1）避免出现十字搭接（纵缝、横缝不能交叉通缝） （2）坡面处GCL施工 ①坡面顶部设锚固沟，固定GCL端部 ②顺坡搭接(即上压下搭接) （3）地面与地面拐角处GCL施工：应设防水垫附加层 →先铺500mm宽沿拐角两面各250mm后，再铺大面积防水垫。 （4）搭接宽度调整 GCL釆用搭接形式（不需缝合），搭接宽度：250±50mm （5）搭接处撒膨润土 （6）后续施工： GCL破损处的处理：①撒膨润土粉②加铺GCL。 每天GCL施工后要逐缝、逐点位检查验收（即不能抽检）。 GCL当日铺设，当日覆盖（施工完后及时铺设上层结构，如HDPE膜等）。 四、高密度聚乙烯（HDPE)膜防渗层施工 1.施工质量控制 HDPE膜防渗技术的核心：HDPE膜的施工质量 HDPE膜的施工质量的关键环节： (1)专业队伍的资质和水平（人） (2)HDPE膜的产品质量（材） (3)使用机具的有效性（机） (4)工序验收的严肃性（工 ) (5)施工季节的合理性（时） 2.施工控制要点 （1）审查施工队伍的资质 施工人员的上岗资格 →防渗膜施工属特种作业 （2）HDPE膜的进货质量 ①“材料质量把关” ②HDPE膜检验项目：外观质量、产品的均 匀度、厚度、韧度、强度。 （3）施工机具的有效性 （4）施工方案和技术交底 （5）施工场地及季节 （6）HDPE膜不得冬季施工。 24 3.HDPE膜焊（粘）接 （1）HDPE膜应焊（粘）接牢固; （2）焊（粘）接处过试验检验; （3）焊缝检测方法：气压、破坏性、真空 、电火花； （4）要求：达到强度、防渗漏要求，局部不应产生下沉现象。 考点十一 工程发承包与招投标 【考点内容】 一、工程发承包 1.发包有2个禁止：（1)禁止肢解发包；（2)禁止发包给不具有相应资质条件的单位。 2.承包有3个禁止：（1)禁止挂靠人家；（2)禁止被人家挂靠(3)禁止无资质或超越资质等级承担项目。 3.分包有4个禁止：（1)禁止分包给不具备相应资质条件的单位(2)禁止擅自分包（未经建设单位认可）(3)禁止主体结构分包（4)禁止分包再分包。 二、专业分包与劳务分包 专业工程分包 需要①建设单位认可或 ②总承包合同约定 主体结构不得分包 分包单位不得再分包 劳务作业分包 相同点：应分包给有资质的分包单位 不需要建设单位认可 主体结构中劳务作业可以全部分包 分包单位可将劳务作业全部再分包 三、总、分包单位的责任划分 1.总承包单位按照总承包合同的约定对建设单位负责 2.分包单位按照分包合同的约定对总承包单位负责 3.总承包单位和分包单位就分包工程对建设单位承担连带责任 考点十二 合同管理 【考点内容】 一、设计变更 施工单位向监理工程师提出设计变更申请 →监理单位审查后报建设单位→建设单位审查后通知设计单位→设计单位认可后进行设计变更，将变更后的设计文件和设计变更通知交建设单位→建设单位将以上文件交给监理单位→监理单位将以上文件交给施工单位→施工单位只有在接到监理工程师的变更令后方可变更。 二、工程量计量 对于设计变更后所增加的工程量，施工单位应在计量周期内向监理工程师提交工程量报告，由监理工程师和发包人确认。在施工过程中应保留好监理工程师的现场签证，作为计量依据。 三、工程价款调整 1.分部分项工程费的调整 因分部分项工程量清单漏项或非承包人原因引起的工程变更，造成增加新的工程清单项目时，其对应的综合单价应按下列方法确定： (1)合同中己有适用的综合单价，按合同中己有的综合单价： (2)合同中有类似的综合单价,参照类似的综合单价： (3)合同中无适用或类似的综合单价，由承包人提出综合单价，经发包人确认后执行。 2.措施项目费的调整 25 因分部分项工程量清单漏项或非承包人原因引起的工程变更，需要增加新的分部分项工程量清单项目，引起措施项目发生变化，造成施工组织设计或施工方案变更，则： (1)原有措施费中已有的措施项目，按原有措施项目费的组价方法调整； (2)原有措施费中没有的措施项目，由承包人根据措施项目变更情况，提出适当的措施费变更，经发包人确认后调整。 3.因非承包人原因引起的工程量增减,该项工程量变化合同约定幅度以内的,应执行原有的综合单价:该项工程量变化在合同约定幅度以外的，其综合单价及措施费应予以调整 【注意】要求会计算。 四、施工合同索赔 1.索赔三原则 (1)有正当索赔理由和充分证据； (2)索赔必须以合同为依据，按施工合同文件有关规定办理： (3)准确、合理地记录索賠事件和计算工期、费用 2.索赔程序 (1)承包人在索赔事件发生后的28d内向监理工程师提交索赔意向书。 (2)承包人在发出索赔意向通知后的28d 内向监理工程师提交索赔文件。 (3)若索赔事件持续进行时，承包人应阶段性向监理工程师提交中间索赔报告；在索賠事件终了后28d内，向监理工程师提交最终索賠报告。 (4)监理工程师在收到承包人提交的索赔报告后，于28d内给予答复，或要求承包人进一步补充索赔理由和证据。监理工程师在28d内未给予答复或未对承包方作进一步要求的，视为该项索赔已经认可。 3.索赔原因（要求掌握：①仅赔工期还是赔工期+赔费用；②索赔的起算日和终止日） (1)延期发出图纸产生的索赔 (2)恶劣的气候条件导致的索赔（注意：不可抗力，仅可赔工期；季节性气候，工期、费用均不赔） (3)工程变更导致的索赔 (4)以承包方能力不可预见引起的索赔 (5)由外部环境而引起的索赔 (6)监理工程师指令导致的索赔 【归纳】 ①承包人责任：工期、费用均不赔。 ②发包人责任：既赔工期、也赔费用。 ③第三方责任：既赔工期、也赔费用(承包人先向发包人索赔，发包人再向责任方追偿） ④不可抗力：只赔工期，不赔费用。 ⑤不可抗力引起的后续事件：既赔工期、也赔费用。 注意：①能否索赔还要看关键线路和时差②季节性气候不属于不可抗力（∵有经验的承包人可以预判） 4.同期记录 (1)索赔意向书提交后，从索赔事件起算日起至索赔事件终止日止，每天均应有记录，并经监理工程师签认。 (2)同期记录内容：事件发生过程中现场实际状况；现场人员、设备的闲置淸单；对工期的延误；对工程损害程度；导致费用增加的项目及所用的工作人员、机械、材料数量、有效票据等 26 5.最终报告 (1)索贿申请表：索賠项目、依据、证明文件、索赔金额和日期。 (2)批复的索赔意向书 (3)编制说明。 (4)附件。 6.索赔内容 ⑴工期索赔：即工期顺延。 (2)费用索赔 ①人工费 ②材料费 ③设备费； ④管理费 ⑤利润 ⑥延迟付款利息 考点十三 施工组织设计 【考点内容】 单位工程：施工组织设计； 分部分项工程：施工方案； 危险性较大的分部分项工程：专项施工方案； 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程：专项施工方案+专家论证 一、施工组织设计 1.编制 项目负责人主持编制。 2.审批 应经总承包单位技术负责人审批，并应加盖企业公章。 3.施工组织设计主要内容 ⑴工程概况 (2)施工总体部署 ⑶施工现场平面布置 (4)施工准备 (5)施工技术方案 (6)主要施工保证措施 二、施工方案 1.分部（分项）工程施工前编制。 2.编制：项目负责人主持编制。 3.审批：应由项目技术负责人审批；重点 、难点分部（分项）工程应由总承包单位技术负责人审批。 4.由专业承包单位施工的分部（分项）工程 ，施工方案应由专业承包单位的项目负责人主持编制；应由专业承办单位的技术负责人审批，并应由总承包单位项目技术负责人核准备案。 5.施工方案主要内容 (1)施工方法（施工方案的核心内容）； (2)施工机具的选择； (3)施工顺序的确定： 27 (4)季节性措施、四新技术措施等。 三、专项施工方案 1.危险性较大的分部（分项）工程施工前编制。 2.专项施工方案的编制和审批 (1)程序 施工单位项目负责人组织编制专项施工方案→施工单位技术人员审核专项施工方案(→施工单位组织专家论证，并按照专家论证意见修改专项方案）→总承包单位技术负责人审批签字并加盖企业公章→监理单位总监理工程师、建设单位项目负责人签字→实施过程中由现场专职安全员监督。 【注意】专项施工方案的变更必须将原审批程序重新走一遍。 (2)实行施工总承包的，专项方案应由施工总承包单位组织编制。 其中，①起重机械安装拆卸工程 ②深基坑工程 ③附着式升降脚手架等专业工程实行分包的，其专项方案可由专业承包单位组织编制。由专业承包单位的项目负责人主持编制；由专业承包单位的技术负责人审批（签字），并应由总承包单位项目技术负责人核准备案（签字）。 3.专项施工方案的内容 ⑴工程概况 (2)编制依据 (3)施工计划 ⑷施工工艺技术 (5)施工安全保证措施 (6)劳动力计划 (7)计算书及相关图纸 4.须专家论证的工程范围 (1)深基坑工程 ①开挖深度≥5m的基坑； ②开挖深度<5m但地质条件、周围环境、地下管线复杂，或影响毗邻建筑物安全的基坑。 (2)模板工程及支撑体系 ①工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。 2 ②混凝土模板支撑工程：搭设高度≥8m;搭设跨度≥18m；施工总荷载≥15kN/m;集中线荷载≥20kN/m。 ③承重支撑体系：单点集中荷载＞700kg。 (3)起重吊装及安装拆卸工程 ①常规起重设备、方法：起重量≥300KN ②非常规起重设备、方法：起重量≥100KN (4)脚手架工程 ①搭设高度≥50m落地式钢管脚手架工程； ②提升高度≥150m附着式整体和分片提升脚手架工程； ③架设髙度≥20m悬挑式脚手架工程。 (5)拆除、爆破工程 (6)其他 ①开挖深度≥16m的人工挖孔桩工程： ②地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。 28 5．专项施工方案的专家论证 (1)应出席论证会人员 专家组成员＋参建各方(建设、勘察、设计 、施工、监理）负责人及相关人员。 (2）专家组构成 ①专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。 ②本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。 (3)专家论证的主要内容 ①专项方案内容是否完整、可行。 ②专项方案设计书和验算依据是否符合有关标准规范。 ③安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。 (4)论证报告 明确意见＋专家签字。 考点十四 施工现场布置与管理 【考点内容】 一、施工现场平面布置的内容 (1) 围墙（挡）、出入口； (2)建（构）筑物； (3)临时设施→办公区、生活区、作业区； (4)临时性辅助生产设施一材料、机械仓库、 (5）临时道路、临时桥梁，交通组织； (6)临时给水、排水、供电管线； (7)消防设施； (8)环保、绿化。 二、施工现场封闭管理 1、封闭原因 施工现场必须实施封闭式管理，无关人员严禁入内→施工安全＋人员安全。 2、围挡（墙） (1)围挡宜用砌体、金属板材等硬质材料，不宜使用彩布条竹笆、安全网等。 (2)施工现场围挡高度：市区应高于2.5m，郊区应高于1.8m 围挡应连续设置，不得留有缺口。 (3)禁止在围挡内侧堆放泥土、砂石等散状材料以及架管、板等 3、施工现场进口处应有“五牌一图” 五牌：工程概况牌、管理人员名单及 监督电话牌、消防保卫牌、安全生产(无重大事故）牌、文明施工牌。 (2)—图：施工现场总平面图。 4、安全警示标志的设罝 施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯 井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、 爆破物及有害危险气体和液体存放处(即危险品存放处）等属于危险部位，应当设置明显的安全警示标志。 二、施工现场场地 市政工程施工现场的泥浆： (1)市政工程施工中所有用到泥浆的现场均应有泥浆池和泥浆处理系统； (2)泥浆池周围设护栏、警示标志； 29 (3)泥浆未经处理不得排入市政管网，必须经处理后方可排放。 四、施工现场的卫生管理 1、卫生保健：设保健卫生室＋配专职或兼职急救人员。 2、食堂卫生：食堂须有卫生许可证＋炊事人员须有身体健康证。 考点十五 网络图进度计划 【注意】现以双代号网络图为例来介绍网络图进度计划考点。建议考生在此基础上掌握单代号网络图的绘制与计算、双代号时标网络图的绘制、单代号网络图与双代号网络图的互换、双代 号网络图改绘双代号时标网络图的内容。 (具体 方法请见《建设工程施工管理》教材） 一、要求会绘制双代号网络图（通常考补绘 、改错等〉 注意：紧前、紧后工作的应用；虚工作的应用。 二、要求会计算双代号网络图的工期，确定关键线路、关键工作。 三、要求会计算双代号网络图的工作时差及其索赔（工期、费用）应用。 四、双代号网络图的节点计算法 1、给每个节点标上□、△ 节点是前面所有工作完成，可以开始后面所有工作的临界点。 □→节点的最早时间 △—节点的最迟时间 2、计算各节点的□ 方法：从小到大顺号累加，取大值。 3、得到网络计划的计算工期（Tc) 4、确定网络计划的计划工期（Tp) 5、计算各节点的△ 方法：从大到小逆号递减，取小值。 6、计算网络计划中工作的时间参数ES、 、LF、 LS、 TF、 FF 7、该工作的自由时差=该工作的箭头□-（该工作的箭尾□+该工作的持续时间） 8、该工作的总时差=该工作的箭头△-（该工作的箭尾□+该工作的持续时间） 考点十六 横道图进度计划 【考点内容】 一、施工组织方式 1、依次施工：单位时间的资源消耗最小 ,但工期最长。 2、平行施工：工期最短，但单位时间的 资源消耗最大。 3、流水施工：专业化施工；工期、单位时间的资源消耗居中。 二、要求给工序，会绘制横道图（陷阱通 常在“间歇时间”） 三、流水施工横道图的绘制 四、要求会根据横道图确定工期 考点十七 施工准备阶段质量管理措施 【考点内容】 一、组织准备 1. 2. 项目部； 人员 →项目经理、负责人、八大员、 特种作业人员等； 30 3. 4. 培训（相关人员经过培训、考核合格、 持证上岗；要保存培训记录）； 规章制度、管理标准等。 二、技术准备 1.综合图纸会审——参加建设单位组织的设计交底，并整理资料 设计交底： ①建设单位组织； ②设计、施工、监理单位参加； ③设计单位就审查合格的施工图作解释、说明 ④设计交底资料由施工单位整理。 ⑤形成文件：图纸会审记录。 2.内部图纸会审——项目技术负责人组织内部图纸学习 3.编制施工组织设计 4.编制专项施工方案 5.编制作业指导书（针对特殊工程、不成熟工 艺、缺经验工序） ①由熟悉该项施工的专业技术人员编制； ②由施工单位/项目技术负责人审核签字； ③现场严格按作业指导书操作。 三、物资准备 1. 2. 3. 资金准备； 材料、设备、劳保用品等； 乙供材料，招标方式选择供货商（项目经理负责）； 4.限额领料。 四、现场准备 1. 2. 3. 4. 进场后应由技术负责人组织工程现场和周围环境调研和详勘； 三通一平 →通水、通路、通电、平整场地； 安全技术交底； 实施交通导行方案。 3.安全技术交底 (1)交底要求 由施工单位的专业技术人员（通常是项目技术负责人）向现场的所有作业班组、作业人员交底，交底必须书面，双方签字并存档。 (2)交底内容 材料准备、机械准备、安全要求、施工技术要点、质量要求、检查方法、常见问题及预防措施。 考点十八 施工安全管理 31 【考点内容】 一、安全生产方针 安全第一，预防为主，综合治理。 二、市政公用工程施工安全生产事故的主要风险源 髙处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌。 三、影响施工安全生产的因素 人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素、管理缺陷。 四、危险源识别 1、危险源类别 (1) 第一类危险源：可能释放的能量和危险 物质。 (2) 第二类危险源：导致事故的因素 主要包括物的障碍、人的失误、环境因素。 2、识别危险源的方法 现场调查、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究、事件树分析（ETA)、故障树分析（FTA)等。 五、风险评价的关键两方面 → 可能性、后果。 六、安全生产“六关” 措施关、交底关、教育观、防护关、检查观、改进关。 七、应急预案 1. 2. 应急预案分为：综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案。 应急预案由总承包单位统一编制。总承办 单位和分包单位按照应急预案，各自建立组 织或配置人员，配备设备、器材，定期组织演练。 3. 专项应急预案的内容：危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预 防措施、应急处置程序和应急保障。 八、安全教育培训 1、ABC三类人员+特种作业人员：建设行政主管部门考核合格，持证上岗。 特种作业人员：经过培训，考试合格，持《特种设备操作人员资格证》上岗； 证书在有效期内 + 持证项目允许范围内；安全技术交底；设备变化培训。 2、管理人员+作业人员：企业内训，每年≥1次。 3、四新技术（新技术、新工艺、新材料、新设备 )+新岗位、新现场：作业人员培训。 32 九、项目专职安全员配置 [项目总承包单位专职安全员的配备] ≥1人 ≥2人 ≥3人 1万平米 5万平米 建筑面积（建筑，装修专业） 5000万元 1亿元 投资额（土木，线路，设备安装专业） [项目专业分包单位专职安全员的配备] ≥1人 [项目劳务分包单位专职安全员的配备] ≥1人 ≥2人 ≥3人 50人 200人 现场施工作业人员 十、机械设备管理 1. 2. 3. 4. 常规设备：生产许可证+产品合格证设备→ 进场验收。 特种设备：安装→检测→验收→登记挂牌 机械设备使用的“三定”制度：定机、 定人、定岗位责任。 日常做好定期检查、维护、保养；使用之前专门检验。 十一、施工安全检查内容 施工全过程中的资源配置、人员活动、实物状态、环境条件、管理行为等内容。 1.综合安全检查 2.专项安全检查 3.季节性安全检查 4.特定条件下的安全检查 5.专业分包队伍、班组每日开展安全巡查 6.项目部每周开展一次安全巡查活动 7.项目部所属上级企业每月开展一次安全巡查 十三、安全生产事故的等级划分 （就高原则） 一般事故 较大事故 重大事故 特大事故 死亡(人) 3 10 30 重伤(人) 10 50 100 直接经济损失(万元) 1000 5000 1亿 十四、事故处理的“四不放过”原则 1.事故原因未査清不放过； 2.事故制定的切实可行的整改措施未落实不 放过； 3.责任人员未受到处理不放过； 4.事故责任人和周围群众没有受到教育不放过 33 考点十九 工程质量验收 【考点内容】 一、隐蔽工程验收 施工单位提前48h书面通知监理工程师（ 或建设单位专业技术负责人）和质量监督机构进行隐蔽工程验收；并应形成验收文件。 验收合格后方可继续施工。 二、施工质量验收程序 检验批（监理工程师组织）→分项工程（ 监理工程师组织）→分部工程（总监理工程师 组织）→单位工程（建设单位组织）。 三、检验批验收 按主控项目和一般项目。 (1)主控项目的质量经抽样检验100%合格。 (2)一般项目中的实测（允许偏差）项目抽样 检验的合格率应达到80%,且超差点的最大偏差值应在允许偏差值的1.5倍范围内。 四、分项工程验收 所含检验批质量验收全合格。 五、分部工程验收 所含分项工程质量验收全合格。 六、单位工程竣工验收 1.程序 单位工程完工→施工单位自检→总监理工 程师组织竣工预验收→施工单位提交工程竣工报告→竣工验收→建设单位编制竣工验收报告 2.工程竣工验收的基本条件 (1)施工单位己完成工程设计和合同约定的各项内容； (2)勘察单位出具工程质量检查报告； (3)设计单位出具工程质量检查报告； (4)监理单位出具工程质量评估报告； (5)工程质量检验合格，检验记录完整； (6)有完整的技术档案和施工管理资料； (7)有工程使用的主要建筑材料、建筑构 配件和设备的进场试验报告，以及工程质量检测和功能性试验资料； (8)有施工单位签署的工程质量保修书； (9)建设主管部门及工程质量监督机构责令整改的问题全部整改完毕。 3.工程竣工报告内容 (1)工程概况 34 (2)施工组织设计文件； (3)工程施工质量检查结果； (4)符合法律法规及工程建设强制性标准情况； (5）工程施工履行设计文件情况； (6)工程合同履约情况。 4.单位工程竣工验收 (1)组织方：建设单位； (2)参加方：勘察单位、设计单位、总包单位、分包单位； (3)监督方：质量监督机构。 七、工程资料管理 1.工程资料分类 (1)工程准备阶段文件 (2)监理文件：监理单位→建设单位 (3)施工文件：分包单位→总包单位→建设单位 分包工程的施工管理文件：分包建造师签章； 分包工程的质量合格文件：分包建造师签章＋总包建造师签章。 (4)竣工图 (5)竣工验收文件 2.城建档案验收与移交 (1)竣工验收前，建设单位请城建档案管 理机构对施工技术资料进行预验收，预验收合格方可竣工验收。 (2)建设单位应在工程竣工验收后3个月内，向城建档案馆报送一套建设工程档案。 3.竣工图编制 (1)竣工图的三种情况 ①图纸未变更：原施工图直接盖竣工图章； ②一般性图纸变更、且变更部分未超过图面1/3的：原施工图上修改，并注明修改依据，盖竣工图章； ③施工图结构、工艺、平面布置等有重大改变，或变更部分超过图面1/3的：重新绘制竣工图，盖竣工图章。 (2)竣工总图完成后，应经①原设计及②施工单位技术负责人审核、会签。 所有竣工图均应加盖竣工图章。 35 考点二十 市政工程施工影响到其他行业的批准 【考点内容】 一、占用或挖掘城市道路的管理规定 1.未经①市政工程行政主管部门和②公安交通管理部门批准，任何单位或者个人不得占用或者挖掘城市道路。 2.因特殊情况需要临时占用城市道路的，须经①市政工程行政主管部门和②公安交通管理部 门批准，方可按照规定占用。 3.经批准临时占用城市道路的，不得损坏城市道路；占用期满后，应当及时淸理占用现场，恢复城市道路原状；损坏城市道路的，应当修复或者给予赔偿。 二、保护城市绿地的规定 任何单位和个人都不得擅自占用城市绿化用地；占用城市绿化用地的，应当限期归还。因建设或者其他特殊需要临时占用城市绿化用地的，须经城市人民政府城 市绿化行政主管部门同意，并按照有关规定办理临时用地手续。 三、归纳 市政工程施工影响到其他行业的，必须是多部门批 准。首先自己的领导“市政工程行政主管部门”要批准 ，其次影响到的其他行业的主管部门也要批准。 36 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容