设备基础分项

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施工单位 工程名称 交底部位 交 底 内 容 分部工程 日 期 1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔

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施工单位 工程名称 交底部位 分部工程 日 期 动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。 3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。 3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。 4.1 保证项目： 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?7）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目： 4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，累计不大于800cm2，无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.2.3 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。 4.3 允许偏差项目，见表2-13。 5.1 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。 5.2 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。 5.3 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。 5.4 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。 5.5 在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。 5.6 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。 5.7 基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。 5.8 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅。 混凝土设备基础允许偏差 表2-13 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 坐标位移 (纵横轴线) ±20 用经纬仪或拉线尺量检查 2 不同平面的标高 +0 -20 用水准仪或拉线尺量检查 平面外形尺寸 ±20 尺量检查 3 凸台上平面外形尺寸 +0 -20 尺量检查 凹穴尺寸 +20 -0 尺量检查 每 米 全 条 每 米 10 5 用水准仪或水平尺 和楔形塞尺检查 5 用经纬仪或吊线坠

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施工单位 工程名称 交底部位 分部工程 日 期 10 和尺量检查 全 高 标 高 中 心 距 中心线位移 深度尺寸 孔铝垂线 标 高 中心线位移 (顶部)+20 -0 在根部或顶端用水准仪 ±2 或拉线尺量检查 ±10 +20，-0 10 ±5 2 +20 -0 尺量纵横两个方向检查 尺量检查 7 预埋地脚螺栓孔 吊线或尺量检查 带螺纹孔锚板平整度 带槽锚板平整度 5 不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。 5.9 冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 6.1 混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。 6.2 混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。 6.3 基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。 6.4 露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。 6.5 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。 6.6 不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。 本工艺标准应具备以下质量记录 7.1 水泥的出厂证明及复验证明。 7.2 模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。 7.3 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 7.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。 7.5 预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。 专业技术负责人： 交底人： 接受人:

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施工单位 工程名称 交底部位 分部工程 日 期 创 优 目 标 管 理 图

方针目标 目标分解 对策措施执行者完成日期协作者检查者 质量全优 根据设计图纸按照施工规范建造机场优质工程 确保工期 安全生产 1.成立 分项工程，一次验收合格率QC小组进行质量攻关：100% 各检查工程师监察QC 小组及2.主要解决如何提高管理水平，确保优质安全以及提高经济和社会效 分部工程优良率90% 其组员技术主管工程师 3.益。 单位工程优良等级 质量员质量员 执行分级复核制，责任明确，记录完全，严格控制关键桩点，定 业技 术人1.1. 杜绝重大、大质量事故。 内测量组 位准确，前后穿线闭合。 2. 达到“设计文件中的技术检验评定员、测量技术班、组长 2.标准” 严格执行检测及其资料的检算复核和签认制。 技术主管。 人员、领工员 3. 认真阅读设计文件和图纸，正确理解设计意图，按图施工，确保 建筑结构尺寸准确 1. 各项工程的基础处理，技术指标满技术主管领工员 1. 严格工序控制，绘制工序流程图并制定相应对策措 施， 足设计要求。 领工员班、组长 项目经理坚持工序交接签认制。 技术主管 2. 开展工程质量“四检活动“，用数据说话，资料真实可靠，及时 整齐。 技术主管1.1. 确保圬工强度满足设计。 作好工程实验，用科学的方法保证质量。 QC队长小组材料 试验员 严格按规范施工。 员监理工程师 2.2. 施工工程达到“工程质量检验评定 领工员 标准 经理部各业项项目经理、目管理施 队1.1. 按合同期全部完成。 控制单位、分部、分项工程进度，作好日、旬、月计划。 务部门、队各长、总工程师、总工程师 业务部门全2.2. 各主要工程项目按时完成。 积极配合，互相创造条件，共同完成任务。 技术主管 体职工 。 1. 认真执行安全生产责任制，坚持安全挂牌，值日和“三工制” 项目经理、队1. 杜绝重大、大的责任性死亡、火灾、队长 工 2. 下达任务时必须下达安全措施，作好安全技术底，安 交长、总工程师、交通事故。 队各业 务部全措施不齐不准施工。 党、政、工、技术主管、安2. 年负伤频率控制在0.17‰以下。 门 3. 应用安全系统工程，对事故进行测控，坚持预防为主，分析不安团领导 全技术人员、全因素。 职工 材料员、领工施技、机电、 力，1. 运用科学的施工方法，合理组织劳动力，发挥机械效 员、财务、全定额等 减少劳力1.5% 投入。 成本降低率达体职工 2. 加强各种材料管理，推广应用新技术、新材料。 项目经理 3. 实行经济承包责任制，搞好工程成本和工班“三笔帐”核算，降过 低人、机、料费用。 1.1. 场地布置合理，材料堆码整齐。 干劲足，团结协队长、技术主项目经理、队经理部 指 建立一个懂业务，会管理，作的施工 2. 生产秩序井然，场内清洁。 的施组和施工计划，管、技术人员、技项目经理术室衡及 生有挥系统，编制切实可行力求均程 3. 科学地进行施工管理。 关业务部门 领工员、调度、产。 材料员、机械、2. 合理布置临时设施，料具堆码整齐，按计划备料，作到工完、料 木工班 1. 工地材料堆放有序。 各项制度齐全，各项工作有人负责 2.做好防台风、防雷击的预防措施。 技术主管队总工程师各业 务 部技术经济资料齐全、整洁、按时交验技术人员门技术主管 及时准确填写检测（查）记录，施工日记，交接 班记归档 领工员 录，有关竣工资料。 试验员 各类图纸、变更设计、工程签证齐全，并与经济 技术资料妥善保管。 全 降低成本 文明施工 资料完备

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