库区采石施工方案

米易县昔街乡热水村七社石灰石矿

开采施工方案设计

1、 方案编制依据

以攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司所作的«米易县昔街

乡热水村石灰石矿开采设计»和现场踏勘为编制依据。 2、矿山概况

本矿位于米易县昔街乡境内，有矿山公路经过本矿境界外侧，交通便利。但由于采场下前方即为矿山公路，来往车辆人员

较多，对矿山的开采有一定的影响。现阶段矿山所产石灰石主要供高速公路使用。

矿山已开采多年，现已形成长约120m, 宽约20 m ,高约50m的绝壁开采区，便于爆破作业。

3、矿山开采条件

矿山开采的最高处为1440 m, 最低处为1350m ,右侧有一条新建的矿山公路可以进到矿山的1410m和1440m，因此矿山的开采运输条件都比较好。另外，采场有现成的供水供电系统。该矿区水文地质条件简单、工程地质条件属简单∽中等，开采技术条件较好。但现己形成约50m的陡崖，极易发生垮塌，在开采过程中应采取必要的技术措施确保安全。

4、 矿山开采前期准备工作

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4.1由业主办理好矿山开采相关手续和开采范围内的土地征用工作。

4.2因现开采的矿山为己有矿山的重新启用，生活和生产设施和矿山施工用电都是现成的，矿山现有运输公路经适当整修即可投入使用，这为矿山的重新开采创造了很好的条件。

5、 施工方法

5.1矿床开拓

从矿山公路修一条简易公路到1440m水平，人员和穿孔设备通过这条公路到采场的最高处，挖运设备则通过现有矿山公路进到1410m水平。

5.2采石场开采方法

反挖铲到1440m水平进行表土剥离，剥离的表土通过自重溜倒1410m 装车平台，用反挖铲或推土机将剥离的表土倒到下方的排土场。然而在1440m水平进行穿孔爆破作业，进而形成1440m作业平台，此平台为穿孔爆破作业平台，此台阶宽度≥5m 。在1410m 设装车倒运平台，平台宽度≥20m 。当1440水平和1410水平达到设计要求时，方可在1440水平进行穿孔爆破作业。爆破采用加强松动爆破，再用反挖铲直接倒方通过自重溜倒1410m 装车平台。

每个台阶分为四个分层进行采掘，每个分层2.5m ,各分层之间采用尾随开采，各分层之间的水平间距≥３０m 。当矿石需求量大时，可在１４３０水平增加作业面。

5.3穿孔爆破

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鉴于采场下方有矿山公路和其它工业设施，为了确保安全，爆破采用松动爆破，穿孔设备采用手持式风动凿岩机（Ｙ１９Ａ），孔径３８～４２mm。

以下爆破参数仅供参考，实际操作中应根据施工现场的具体条件和类似工程的成功经验进行适当调整，并通过实践检验修正，以取得最佳参数值。

由于要先将采石场最高台阶先修整成一个完整的工作面，然后再逐台阶降段，所以要采用不同孔深和参数进行爆破。

1、 爆破参数

需严格控制飞石和振动情况下 孔深 5m 3m 2m 1.5m 1m 孔距×排距(m) 3×2 1.8×1.3 1.3-1.4×1 1×0.8 0.6×0.4 药量(0.15kg/管) ＜15管 ＜7管 ＜2.5管 ＜1.5管 ＜0.75管 堵塞长度 保证2m以上 保证1.3m以上 保证1m以上 保证1m以上 密实堵塞 2、布孔方式

三角形布孔，排间微差起爆，一般2-3排，一次爆破总孔数20孔左右，排间微差延时时间25ms，爆破方向按台阶布置的方向确定，避免向重点保护对象的方向爆破。

3、爆破有害效应的计算

爆破有害效应一般有：振动、冲击波、个别飞散物、有害气体、粉尘、噪声等，本方案中主要涉及的是振动和个别飞散物。

A、爆破地震安全距离可按下式计算：

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1KαR=()Qm

V式中：R——爆破地震安全距离，m；

Q——炸药量，kg；齐发爆破取总炸药量；微差爆破或秒差爆破取最大一段药量；本方案中Q取60。

V——地震安全速度，cm/s；一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物的震动安全速度为 2-3 cm/s；在本方案中V取3 cm/s。

m——药量指数，取1/3；

K、α——与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，按爆破安全规程规定，岩性为坚硬岩石时K取50-150，α取1.3-1.5。在本方案中K取150，α取1.5。

111501.5本方案中，R=()603=52.9米

3B、爆破安全规程中对爆破安全距离做了明确规定。爆破（抛掷爆破除外）时，个别飞散物对人员的安全允许距离如下：采用浅眼爆破法时，个别飞散物的最小安全允许距离为200米，复杂地质条件下或未形成台阶工作面时不小于300米，沿山坡爆破时，下坡方向的飞石安全允许距离应增大50%，即450米。

爆破施工中发生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事故，确定爆破的安全距离就显得特别的重要。采石场施工全部是露天爆破，如果处理不当，会有些岩块飞散很远，对人员、牲畜、机具、建筑物和构筑物造成危害。确定飞石的安全距离可参考下列计算公式：

Rf=20 n2 w kf

式中：R—飞石安全允许距离， kf—安全系数，山坡下方向时kf=1.5-2,

n —爆破作用指数，本方案为减弱松动爆破, n取0.5;

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w —最大药包的最小抵抗线，一般为台阶高度的0.5～0.8倍。

本方案中Rf=20×0.52×3×2=30米

另外，施工条件对个别飞散物的影响很大.当炸药单耗过高或最小抵抗线过小时,以及药包位置不当(在节理裂隙或软弱面上)时,容易产生爆破飞散物.如果填塞质量不好或施工过程中最小抵抗线大小与方向失控,所引起的个别飞散物距离往往大于设计安全距离,甚至出现难以估计

6、矿山开采进度计划

根据用量的需要以及工期的要求，采石场块石按2万m3/月进行生产组织，以2007年6月为采出量计算，到2007年12月止，可以完成采石方量6万m3。

７、施工机械计划

根据现场的施工条件和矿山现有设备，主要设备采用自备和外租相结合，反挖铲和自卸汽车采用外租，其它设备为本单位自备。本次项目需要的机械设备见表三。

机械设备计划表： 表三

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序号 1 2 3 4 5 名称 反挖铲 自卸汽车 推土机 凿岩钻 柴油空压机 规格 PC320 20t T--120 Ｙ19A型 VY-9/7 数量 2台 ３台 1台 1台 1台 备注 租用 租用 租用 8、劳动组织

9.1、采用两班工作制，每班工作时间为8小时。 9.2、劳动定员

劳动组织计划表： 表四

序号 1 2 3 4 5 8 名称 反挖铲 推土机 自卸汽车 空压机 凿岩机 数量（台） 2 2 18 1 1 工种 电铲司机 推土机司机 汽车司机 空压工 钻机工 设备维修工 管理人员 10 11 12 项目负责人 生产技术人员 生产管理人员和安全员 13 14 设备物资人员 测量计量部 管理员 测量、计量工 两班 1 4 兼设备点检 技术员 1 1 1 兼技术负责 主管技术 班次 两班 两班 两班 白班 白班 白班 定员 2 14 1 2 2 备注 租用 钻机工兼爆破工 所有设备的维修

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9、人员分工及职责

10.1、工程负责人职责

10.1.1、代表业主履行合同，处理合同相关事谊，对内行使管理及施工职能。

10.1.2、统一指挥，统一施工，组织全体施工人员按期优质完成工程建设项目。

10.1.3、负责与业主的协调工作。

10.1.4、生产现场主要技术问题的决策等管理工作。 10.2、生产管理人员和安全员职责

负责施工调度、组织、生产、安全等工作，同时负责施工进度计划、质量监督及安全生产检查工作及其它工作。

10.3、设备物资管理人员职责

负责设备材料、备品备件采购和管理工作，以及设备的检修和其它临时工作等。

10.4、测量计量人员职责：

负责土石方计量及测量以及工业和生活用水、用电的计量工作。 10.5、施工现场机构设置

10.5.1、铲装、穿孔爆破班：负责生产现场的电铲铲装、钻孔、爆破及二次爆破工作及其它工作。

10.5.2、维修班：负责机械设备和运输设备的维护、保养和检修工作和其它临时性工作。

10.5.3、土石方运输由运输班负责管理和计量。

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11、施工安全措施

11.1、严格执行《安全生产法》，认真组织职工学习本工种《员工制度包》和安全操作规程，不合格者不允许上岗。

11.2、坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，和“管生产必须管安全”的原则，搞好互保对子和班前会工作，做好现场KTV活动。

11.3、落实安全生产责任制，切实保障职工的安全和健康，以保证工程顺利完工。

11.4、推土机在作业过程中要注意防塌方伤人损伤设备事件。 11.5、爆破工作必须搞好爆破施工设计，加强爆破施工管理工作，加强对爆破器材、爆炸物品的发放、运输和使用的管理，严格按照爆破安全规程的有关规定进行爆破作业。

11.6、必须加强爆破现场的安全警戒工作。

11.7、雨天施工，必须做好工程区域范围内防排水和疏通措施，做好防洪工作。

11.8、夜间作业时，要保证有足够的照明。

11.9、由于是高陡边坡作业，下部水平施工人员在施工过程中，要随时严密监视上部边坡的变化情况，遇有险情，立即采取紧急措施，避免人身和设备安全事故。

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