CFG桩施工技术交底

年 月 日 DK86+345~DK86+510段CFG桩施工技术交底 为指导和规范施工，保证工程质量，现就DK86+345~DK86+510段CFG桩施工做技术交底如下: 一、机械设备选择：根据本段表层有一硬塑黏土层的地质情况，选用CFG26长螺旋钻机、HBT60A～1406 地泵灌注混凝土。 二、工艺流程 1、 施工准备 ⑴结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法，核查地质资料。 ⑵平整地表（本机要求地面坡度小于2%）、清除障碍物、根据测量队提供的控制点放好桩位置。 2、CFG桩施工 ⑴机械就位。 ⑵钻至设计深度，停钻。 ⑶搅拌水泥、粉煤灰、碎石混合料，检查其坍落度。向管内泵送混合料，混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，泵送时不得停泵待料。 ⑷拔管速率应按试桩确定参数进行控制，拔管速度均匀，拔管至桩顶。施工桩顶标高宜高于设计标高50cm。 ⑸机械移位。 ⑹施工流程如下图所示。 原地面处理 测量放样 钻机就位 钻进至设计深度 停钻 泵送混合料 均匀拔管至桩顶 钻机移位 施工负责人 年 月 日 工班负责人 CFG桩长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工流程图 ⑺开挖表土，截桩。不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。 ⑻褥垫层宜采用静压法施工。 3、施工要点和注意事项 ⑴CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。 ⑵ 桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。 ⑶褥垫层厚度和密实度应符合设计要求。 ⑷CFG桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行28d强度检验。成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。 ⑸CFG桩施工允许偏差应符合表下表的要求。 ⑹本段CFG桩桩位布置见附图。 施工单位 编 制 技术主管 复 核 审 核

中铁十二局集团第四工程有限公司龙厦铁路项目部 编 号 年 月 日 DK86+345～DK86+510段CFG桩施工技术交底 源文编号 日 期 第 页，共 页 年 月 日 DK86+345~DK86+510段CFG桩施工技术交底 CFG桩施工允许偏差及技术参数 序号 项 目 桩位偏差（纵横向） 桩体垂直度 桩长 桩体有效直径 桩体无侧限抗压强度（28d） 允 许 偏 差 ±50mm 1 % 不小于设计值并嵌入硬层2米以上 ≥0.5m ≥10MPa 1 2 3 4 7 工班负责人 施工单位 施工负责人 年 月 日 三、安全环保及文明施工 1、 CFG26钻机机架高达30米，要做好密切关注天气变化，注意防风，另外移机要掌握好平衡，防止钻机倾覆。所有钻机操作工需持特种设备操作证上岗。施工过程中严格执行《铁路工程施工安全技术规程》（TB10410-2003）,和项目部安质部下发的各专项安全技术交底。 2、 施工过程中严格控制粉尘、固体废渣、噪声污染，CFG桩施工中产生的废弃浆液，洗刷机具的废液排往项目部指定的废液坑，不得随意乱排。工地产生的生活垃圾运网项目部指定的垃圾处理点集中处理。 3、 施工现场布局合理，各项标识标排齐全，工人遵纪守法，争创文明施工标准化工地。 编 制 技术主管 复 核 审 核

中铁十二局集团第四工程有限公司龙厦铁路项目部 编 号 年 月 日 DK86+345~DK86+510段CFG桩施工技术交底 源文编号 日 期 第 页，共 页