钢板桩支护工程施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标基坑采用钢板桩支护的工程。
2 施工准备
2.1 主要利用材料
2.1.1 热轧普通槽钢 各项物理力学指标符合相关标准。
2.1.2 拉森式(U形)钢板桩 各项物理力学指标符合相关标准。
2.1.3 Z形钢板桩 各项物理力学指标符合相关标准。
2.1.4 H形钢板桩 各项物理力学指标符合相关标准。
2.1.5 直腹板形 各项物理力学指标符合相关标准。
2.2 主要工机具
冲击式打桩机、油压式压桩机、柴油锤、蒸气锤、落锤、振动锤。
2.3 作业条件
2.3.1 岩土工程勘探报告完成。
2.3.2 支坑支护设计完成已通过强度、稳定性和变形计算。钢板桩的设置位置应便于基础施工即
在基础结构边缘之外并留有支、拆模板的余地。特殊情况下如利用钢板桩作为箱基底板或桩基承台的侧
模则必需村以纤维板或油毛毡等隔离材料以利钢板桩的拔除。
2.3.3 做好测量放线工作在基坑边做好轴线标高桩。材料机具均已进场。
2.3.4 钢板桩的平面布置准钢板桩和便于设置
应尽可能平直整齐避免不规则的转角以便充分利用标
支撑。
2.4 作业人员
2.4.1 主要作业人员机械操作人员、壮工。
2.4.2 机械操作人员应通过专业培训并取得相应资格证书培训并接受了技
主要作业人员通过安全
术交底。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
3.2.1 打桩机械选择
钢板桩可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方式工程中采用前
二者占多数。按照不同的施打方式应采用相应的打桩机械。同时在选择打桩机械型号时应考虑工程地质
现场作业环境经济、安全。
钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件以使选用机械适用、
3.2.2 钢板桩的查验及矫正
用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩用前应对外
可按出厂标准进行查验重复利用的钢板桩利
观质量进行查验点端头矩形比垂
包括长度、宽度、厚度、高度等是不是符合设计要求有无表面缺
直度和锁口形状等。
3.2.3 打桩围檩支架导向架的设置
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙面的平整度檩支架围檩支架
在钢板桩打入时应设置打桩围
由围檩及围檩桩组成。
围檩可以双面布置也可以单面布置一般基层围檩可设在离地约500mm处双面围檩之间的净距应比
插入板桩宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成如H型钢、工字钢、槽钢等围檩入土深度一
般为6-8m间距2-3m按照围檩截面大小而定围檩之间用连接板焊接。
3.2.4 钢板桩焊接
由于钢板桩的长度是定长的因此在施工中常需焊接。为了保证钢板桩自身强度接
桩位置不可在
同一平面上必需采用相隔一根上下倒置的接桩方式。
3.2.5 钢板桩的打设方式
3.2.5.1 钢板桩的打设方式可按照板桩与板桩之间的锁扣方式或选择大锁扣扣打施工法及不锁扣扣
打施工法。大锁扣扣打施工法是从板桩墙的一角开始无扣死。大锁扣
逐块打设每块之间的锁扣并
扣打施工法设简便迅速较大仅适用于强
但板桩有必然的倾斜度、不止水、整体性较差、钢板桩用量
度较好透水性差、对围护系统要求精度低的工程一角开始逐块打
小锁扣扣打施工法也是从板桩墙的
设且每块之间的锁扣要求锁好。能保证施工质量桩用量亦较少。但
止水较好支护效果较佳钢板
打设速度较缓慢。
3.2.5.2 钢板桩的打设方式还可以分为单独打入法和屏风式打入法两种。
单独打入法是从板桩墙的一角开始逐块打设直到工程结束。这种打入方式简便迅
速不需辅助支
架但易使板桩间一侧倾斜的情况。
误差积累后不易纠正。适用于要求不高板桩长度较小
屏风式打入法是将10—20根钢板桩成排插入导架内呈屏风状然后再分批施打。这种打入方式可
减少误差积累和倾斜必需注意插桩的稳
易于实现封锁合拢保证施工质量。但插桩的自立高度较大
定和施工安全较单独打入法施工速度较慢。目前多采用这种打入方式。
3.2.6 钢板桩的打设
3.2.6.1 选用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩套上桩帽并轻
插桩时锁口要对准每插一块即
轻地加以锤击。在打桩进程中以控制。为避免锁
为保证钢板桩的垂直度用两台经纬仪在两个方向加
口中心线平面位移同是在围檩上预先计算出每一块板桩的位置以但随时检查校正。
3.2.6.2 钢板桩应分几回打入如第一次由20m高打至15m第三次打至导梁高度
第二次则打至10m
待导架拆除后再打至设计标高。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度它可以
起样板导向的作用一般每打入1m就应测量一次。
3.2 操作工艺
3.2.1 打桩机械选择
钢板桩可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方式工程中采用前
二者占多数。按照不同的施打方式应采用相应的打桩机械。同时在选择打桩机械型号时应考虑工程地质
现场作业环境经济、安全。
钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件以使选用机械适用、
3.2.2 钢板桩的查验及矫正
用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩用前应对外
可按出厂标准进行查验重复利用的钢板桩利
观质量进行查验点端头矩形比垂
包括长度、宽度、厚度、高度等是不是符合设计要求有无表面缺
直度和锁口形状等。
3.2.3 打桩围檩支架导向架的设置
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙面的平整度檩支架围檩支架
在钢板桩打入时应设置打桩围
由围檩及围檩桩组成。
围檩可以双面布置也可以单面布置一般基层围檩可设在离地约500mm处双面围檩之间的净距应比
插入板桩宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成如H型钢、工字钢、槽钢等围檩入土深度一
般为6-8m间距2-3m按照围檩截面大小而定围檩之间用连接板焊接。
3.2.4 钢板桩焊接
由于钢板桩的长度是定长的桩位置不可在
因此在施工中常需焊接。为了保证钢板桩自身强度接
同一平面上必需采用相隔一根上下倒置的接桩方式。
3.2.5 钢板桩的打设方式
3.2.5.1 钢板桩的打设方式可按照板桩与板桩之间的锁扣方式或选择大锁扣扣打施工法及不锁扣扣
打施工法。大锁扣扣打施工法是从板桩墙的一角开始无扣死。大锁扣
逐块打设每块之间的锁扣并
扣打施工法设简便迅速较大仅适用于强
但板桩有必然的倾斜度、不止水、整体性较差、钢板桩用量
度较好透水性差、对围护系统要求精度低的工程一角开始逐块打
小锁扣扣打施工法也是从板桩墙的
设且每块之间的锁扣要求锁好。能保证施工质量桩用量亦较少。但
止水较好支护效果较佳钢板
打设速度较缓慢。
3.2.5.2 钢板桩的打设方式还可以分为单独打入法和屏风式打入法两种。
单独打入法是从板桩墙的一角开始速不需辅助支
逐块打设直到工程结束。这种打入方式简便迅
架但易使板桩间一侧倾斜的情况。
误差积累后不易纠正。适用于要求不高板桩长度较小
屏风式打入法是将10—20根钢板桩成排插入导架内呈屏风状然后再分批施打。
这种打入方式可
减少误差积累和倾斜必需注意插桩的稳
易于实现封锁合拢保证施工质量。但插桩的自立高度较大
定和施工安全较单独打入法施工速度较慢。目前多采用这种打入方式。
3.2.6 钢板桩的打设
3.2.6.1 选用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩套上桩帽并轻
插桩时锁口要对准每插一块即
轻地加以锤击。在打桩进程中以控制。为避免锁
为保证钢板桩的垂直度用两台经纬仪在两个方向加
口中心线平面位移同是在围檩上预先计算出每一块板桩的位置以但随时检查校正。
3.2.6.2 钢板桩应分几回打入如第一次由20m高打至15m第三次打至导梁高度
第二次则打至10m
待导架拆除后再打至设计标高。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度它可以
起样板导向的作用一般每打入1m就应测量一次。
3.2.7 钢板桩的转角和封锁
钢板桩墙的设计水平总长度线较复杂、
有时并非是钢板桩的标准宽度的整数倍或板桩墙的轴
钢板桩的制作和打设有误差等可采用异型板
均会给钢板桩墙的最终封锁合拢施工带来困难这时
桩法、连接件法、骑缝搭接法、轴线调整法等方式进行调整。
3.2.8 拔桩方式
3.2.8.1 静力拔桩法。静力拔桩一般可采用独脚把杆或大字把杆定把杆。把杆顶
并设置缆风绳以稳
端固定滑轮组人工进行拔出。把
下端设导向滑轮钢丝绳通过导向滑轮引至卷扬机也可采用倒链用
杆常采用钢管或格构式钢结构对较小、较短的板桩也可采用大把杆。
3.2.8.2 振动拔杆法。振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力与板桩间的摩阻
扰动土体破坏其
力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种方式效率高、操作简便,操作简便是普遍采用的一种拔桩方
法。振动拔桩主要选择拔桩振动锤一般拔桩振动锤都可作打、拔桩之用。
3.2.9 拔桩顺序
对于封锁式钢板桩墙拔桩的开始点离开桩角5根以上必要时还可距离拔除。拔桩顺序一般与打
桩顺序相反。
3.2.10 拔桩要点
3.2.10.1 拔桩时可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力然后边振边拔。对较难拔出的板桩
可先用柴油锤将桩振打下100时回填拔桩后的土孔
300mm再与振动锤交替振打、振拔。有时为及
在把板桩拔至此基础底板略高时如500mm可能让土孔填实一部
暂停引拔用振动锤振动几分钟尽
分。
3.2.10.2 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷极限。
起吊力一般小于减振器弹簧的紧缩
3.2.10.3 供振动锤利用的电源应为振动锤本身电动机额定功率的1.22.0倍。
3.2.10.4 对引拔阻力较大的钢板桩采用间歇振动的方式每次振动15min振动
锤持续工作不超过
1.5h。
3.2.11 桩孔处置
钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处置的场合尤其
特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线
应注意及时回填破坏。土孔回填材
不然往往会引发周围土体位移及沉降并由此造成临近建筑物等的
料常常利用砂子也有采用双液注浆水泥与水玻璃或注入水泥砂浆。回填方式可
采用振动法、挤密法填
入法及注入法等回填时应做到密实并无漏填的地方。
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