浅谈施工机械对沥青砼路面的影响及处理

浅谈施工机械对沥青砼路面的影响及处理

摘要：主要从施工机械的选型、性能参数的选择不当对沥青路面的影响进行阐述，并对其进行分析论述，总结以合理的机械设备选用，提高施工质量的方法。

关键词：施工机械、沥青砼路面、技术参数

沥青砼路面以其无接缝、低噪音、行车舒适、维修方便并能及时开放交通等突出优点，发展势头尤其迅猛。随着高等级公路的迅速发展，对于路面平整度要求越来越高，但是某些道路在建成初期，就出现了不同程度的早期破坏。影响沥青砼路面质量的因素有很多，原材料的质量，路基、基层、底基层及垫层的不平以及施工机械选用和操不当都会影响路面的质量；本文主要从沥青混合料的运输、摊铺和碾压等方面来分析施工机械对路面施工质量的影响。

摊铺机对沥青砼路面的影响及处理

1.1摊铺机的性能对沥青砼路面的影响及处理。

摊铺机是沥青面层施工的主要机械，其本身性能对摊铺机摊铺路面影响很大。摊铺机应具有自动调平、调厚装置，具有足够容量的受料斗和足够的功率可以推动运料车，具有初步振实、熨平装置，摊铺宽度可以调整。

1.2摊铺机技术参数对沥青砼路面的影响及处理。

摊铺机技术参数对沥青砼路面的影响主要表现在：（1）摊铺机熨平板组合宽度不对称，不在一个平面上，熨平板宽度与机械左右不对称时，摊铺机在行驶中容易走偏，并在混合料惯性的作用下使熨平板前后混合料的压力不一致，造成在横断面上摊铺厚度有差异；（2）摊铺机摊铺厚度较大、骨料粒径较大和要求密实度高时，若螺旋分料器与熨平板前缘位置过小，不但满足不了规定的摊铺厚度，而且会使摊铺层出现波纹；（3）当摊铺机摊铺较薄的面层时，振捣器频率过高会造成熨平板共振，从而影响路面平整度。在施工中，应做到：（1）应使组合后的熨平板与机械本身左右对称，在组合宽度内尽可能减少纵向接缝，组合后的熨平板应保持平整；（2）应根据摊铺厚度、宽度调节混合料阀门的开度，避免给料器螺旋分料器摊铺产生过载，使混合料有较高的下料和通过性，以保证螺旋分料器中混合料压力的稳定；（3）振幅的调整要依靠摊铺厚度和摊铺密实度来确定，大振幅比小振幅有较高的压实能力，但面层较薄时宜用小振幅，以免面层松散和整体强度下降。

1.3摊铺机操作不当对沥青砼路面的影响及处理。

摊铺机操作不当对沥青砼路面的影响主要表现在：（1）在作业中由于摊铺机手不按操作规程作业，技术水平低劣，在纠正前进方向时，操作过猛，对路面产生凸起、使路面不平整；（2）在准备摊铺前，各机械部位没有认真检查，特别是熨平板加热，没能和混合料温度相一致，使熨平板粘结混合料的现象发生；（3）

随意变换摊铺速度、中途停顿也会影响摊铺的平整度；（4）洒落在摊铺机前的混合料未及时清除，影响摊铺机整体接地标高而殃及摊铺层的横坡及路面平整。因此，在施工中，（1）应选用有丰富经验的操作手并进行上岗前培训考核，持证上岗；（2）摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好各部位的技术参数，在气候比较冷的情况下加热熨平板，板的加热温度必须与混合料的温度接近；（3）摊铺机在行进时应缓慢、匀速、不间断的连续摊铺，严禁时快时慢，不要随意变动，应尽量减少停机次数，当混合料运送间断时，必须把料斗内剩余的料铺完；（4）在摊铺机摊铺过程中，洒落在边缘、路面上的沥青拌合料要有专人负责，用木板耙及时清扫、耙平。

2碾压机械对沥青砼路面的影响及处理

沥青混合料的压实成型是影响路面平整度和密实度的关键工序，其中对压路机机型、碾压遍数、碾压速度选择不当，会造成沥青砼路面沥青砼骨料破碎、压实不充分、路面不平、路面透水，从而影响路基稳定性，造成路面过早破坏，因此，碾压时应做到：

2.1沥青砼路面施工应配备足够数量、状态完好的压路机，选择合理的压路机组合方式，根据摊铺完成的沥青混合料温度情况严格控制初压、复压、终压（包括成型）时机。压实层最大厚度不宜大于100mm，各层应符合压实度及平整度的要求。

2.2压路机的碾压速度应慢而均匀。

2.3压路机的碾压温度应根据沥青和沥青混合料的种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定。

2.4初压宜采用钢轮压路机静压1~2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始，不得随意停顿。碾压路段总长度不超过80m。

2.5密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，以增加密水性，其总质量不宜小于25t。相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽。对粗骨料为主的混合料，宜优先采用振动压路机复压（厚度宜大于30mm），振动频率宜为35~50HZ，振幅宜为0.3~0.8mm。层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅，以防止骨料破碎。相邻碾压带宜重叠100~200mm。当采用三轮钢筒式压路机时，总质量不小于12t，相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽，并不应小于200mm。

2.6终压应紧跟在复压后进行。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机，碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。

2.7为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水。

2.8压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。

3运输机械对沥青砼路面的影响及处理

运输机械的操作和车辆选用也会对沥青砼路面的质量产生影响，因此应做到：

3.1为防止沥青混合料粘结运料车车厢板，装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂。运输中沥青混合料上宜用篷布覆盖保温防雨和防污染。

3.2运料车车轮上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物。

3.3应按施工方案安排运输和布料，摊铺机前应有足够的运料车等候；对高等级道路，开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。

3.4运料车应在摊铺机前100~300mm外空挡等候，被摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料，避免撞击摊铺机。每次卸料必须倒净，如有余料应及时清除，防止硬结。

4结束语

影响沥青混凝土路面质量的因素还有很多,质量控制手段与方法、施工工艺的选择等因素也会影响沥青混凝土路面的施工质量,因此，使用质量合格的原材料，采用先进的施工方法和工艺，拥有先进的机械设备，发扬机务人员的主人翁精神显得尤为重要；同时，要勇于总结经验，提高企业的管理水平，才能铺出高水平、高质量的道路。