抗滑桩施工专项安全技术方案

（建筑工程安全）抗滑桩施

工专项安全技术方案

20XX年XX月

峯年的企业咨询咸

巢湖市路桥公司北外环路项目部

抗滑桩施工专项安全技术方案

壹、工程基本简介

巢湖市北外环路建设项目，K3+019〜K3+150段因地质构造问 题，于路基土方工程施工后，出现大面积的山体滑塌，直接影响工程 施工。现采用防滑桩稳固措施，阻止山体继续滑塌。整个山体滑塌防 护工程，需构建方形钢筋混凝土防滑桩 26 根，每根桩长 16m ，截面 积2.2 Xl.8m2，采用人工挖掘成孔组织施工，共需挖掘土石方 1647.36m 3 。

二、危险源辨识 抗滑桩施工位置处于山体滑塌处，地质结构复杂；人工挖掘桩孔 作业空间有限；施工机具简单，但种类繁多，易造成人员伤害。于施 工过程中可能造成人生伤害事故的类别如下：

1 、高处坠落 地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中； 孔内作业 人员于上下孔过程中失稳坠落孔底。

2 、物体打击 地面物体掉入桩孔中， 孔中升降中的工器具掉下， 活 底吊桶或箩筐装载的弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作 业人员。

3 、淹溺遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量 涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。

4、 坍塌 孔壁没有护壁设施， 或未按土质情况采取防流沙、 涌泥措 施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。

5、 触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施， 因漏电造成作业人员触电。

7、窒息标准空气中氧气量的体积比为 20.95% 。体积比低于 18% 时为壹般缺氧，体积比低于 6% 时，为致命缺氧，桩孔内仍常常伴有 某些有毒有害气体或惰性气体。人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气 体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。

8、爆炸 人工挖掘桩孔，到达岩石部位后必须使用爆破方式进行 扩孔，火工品于运输、使用、保管、存贮过程中，极易发生爆炸，存 于严重的安全隐患和不安全因素。

三、项目安全管理 抗滑桩工程施工是壹项极其危险的作业项目。其危

险性存于于：

1、自然界方面危险性：山体有随时继续滑塌的趋势，使桩孔掩 埋。 2、物的不安全状态：表当下火工品有随时爆炸的危险，孔口能 使人员坠落其中，临时用电的危险性等。

3、人的不安全行为：施工作业过程中的“三违”现象，是各类 安全事故的直接因素。

为止，抗滑桩工程施工将按照项目管理模式进行安全生产管理。 1、施行招标的办法确定施工队伍，特别是扩孔爆破作业，必须 具有相应的爆破施工作业资质。

2 、人员进场必须进行转场安全教育，提高做好施工过程中安全 生产工作重要性的认识，且自觉的严格按照作业指导书进行施工生 产，规范作业程序，杜绝“三违”。

3、施工现场的各项安全防护设施，严格按照规范进行设置，做 好日常的维护管理，工休时对孔口及时进行覆盖防护。

4、指定专人对山体滑坡的异动情况进行跟踪观察，明确责任。 特别是阴雨天、有人员于孔内作业时，负责现场瞭望的人员不得擅离 岗位职守，发现异常情况时，应立即采取果断措施且及时方案上级部 门。

5、严格火工品的运输、储存、使用和管理的各项安全管理制度， 杜绝火工品流失，严格按照流程进行火工品流动和使用。

6、项目部指定专人对抗滑桩施工安全事项进行全面管理，且进 行现场督察，做到管理到位、措施落实。

四、人工挖孔安全技术事项 （壹） 、壹般安全事项

1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大 于 10m 以及腐殖质土层较厚时，仍应对有害气体加强监测。

2、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报险情 （严禁私自处理），采取加固措施，以避免塌方。

3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其于孔内作业时不 得擅自离开岗位，要认真观察孔内壹切动态，保持和孔内人员不断联 系，发现问

题及时处理。

4、孔口护壁必须高于原地面 200〜300mm ,无人施工时井口必 须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内。孔口周围设栏杆，栏杆高度不 低于 1.1m ，夜间施工应悬挂警灯。

5 、孔内护壁必须按照设计标准实施到位，且把临山壹侧的护壁 作为重点控制部位，确保能够承受山体滑塌的侧压力。

6 、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼， 应专门制订实施措施，要标明额定人数且严格遵守，且经常检查、维 修和保养。

7、 使用台架、把杆时，卷扬滚筒上绳索不得扭结有断丝现象， 滚筒上的绳索全部放出后剩余不得少于 4 圈。

8、 从井口到井底设置壹条直径 25mm 的软棕绳，随深度加大， 供孔内作业人员应急出孔使用。

9 、井口应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内 作业人员于护盖下面作业。

10 、孔口四周 2m 范围内不准堆土渣，防止塌孔；砼护圈顶上不 许放置操作工具，严防坠落伤人。

11 、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥 加整理临时固定，且应沿井壁边敷设，防止脱落防人。

12 、装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到 位。筒和挂钩处应有保险防脱装置，以免碰撞时脱钩。

13 、提升架应安装于宽 >300mm ，厚 >80mm 的优质木板上， 木板平稳，俩端用钢筋砼锚入地下。提升架和木反间用钯钉、铁丝固 定牢固。

14 、桩孔内爆破处理孤石或基岩时，应由取得爆破操作证的技术 工人操作。 爆破后间歇时间不得小于 45min ，经检查确认桩孔壁无松 动石块、土块，护壁完好后方可下桩孔作业。

（二）防止窒息

1. 操作人员下孔作业前， 应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。

2. 施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于 25L/S ，于风镐作 业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压 机。

（三）防止流砂 采取壹切措施，严格按照施工方案施工，防止流砂伤人。制订流 砂涌入的应急方案。

五、孔内爆破安全技术事项

1．施工前由技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准 备工作，逐级进行技术、安全交底和安全教育，严格按照《抗滑桩基 掘进爆破施工组织设计方案》组织施工，使各项安全、技术措施于思 想上、组织上、操作上得到落实。

2．爆破作业人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和 安全规则，经考试合格后持证上岗，方可参加爆破工作，且严格遵守 爆破人员守则。

3 、对桩位附近的高压电网线路的安全保护，必须制定切实可行 的防护措施，不得危及高压电线的安全。

4．将进行爆破施工的桩孔严密覆盖，严格控制飞石。孔桩爆破 开挖，严格按爆破设计和《爆破安全规程》操作施工。加强爆破震动 监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全。

5、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。 6、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的 方法制止通气。凿岩时钎杆和孔必须保持于壹直线上，更换钻头应先 关风门。

7、爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存 放点。 8、禁止将雷管和炸药同时存放于壹个临时存放点。

9、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超 过 1 箱（ 24kg ）。炸药、雷管、导火索严禁壹人同时携带。

10 、禁止末经允许且和爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸材 料。 11 、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准投掷；于搬动时，禁止 肩扛，拖拉和滚动。

12 、装药期间禁止闲杂人员于井下，禁止烟火。禁止壹边打眼壹 边装药。严禁沿残眼打眼。

13 、布孔、装药、联线、覆盖、起爆均由爆破员完成。安全员做 好现场安全记录。

14 、雷雨天停止爆破作业。

15 、人工挖孔桩爆破采用电力起爆法。

（1）同壹爆破网络的电雷管，应为同厂同型同批产品，电雷管 的电阻值相差不得超过 0.3 ~ 0.8欧姆。

（2） 使用前每个电雷管必须导通且测试电阻值。 （3） 网络采用串联联接。 （4） 不得采用祼线。

（5） 和起爆电源联接前，必须测出全线路的总电阻，总电阻必 须和计算机相符，否则必须检查。

（ 6 ）每壹连接点必须联结牢固，绝缘良好。

（7）必须听从指挥员的口令，才能将主线和起爆电源联接。 六、爆破工安全作业指导书

1、 从事爆破作业的人员，必须受过爆破技术专门训练，熟悉爆 破器材的性能、操作方法和安全规定。

2、 爆破器材必须符合标准和工地使用条件，每批爆破器材使用 前，必须进行有关性能试验。

3、爆破操作，严禁边打眼、边装药、边放炮及冲击挤压装有雷 管的起爆药。

4、放炮前，事先应设立警戒范围，规定警戒时间、型号标志等， 且派出警戒人员；起爆前要认真进行检查，必须待施工人员、过路行 人、车辆、牲畜全部进入安全地点后方可起爆， 警戒解除后方可放行。 炮工的掩蔽所必须坚固，通道必须畅通。

5、进行爆破时，应同时使用音响和视觉俩种信号，于完成警戒 布置且确认安全无误后，方可发布起爆命令，同壹地区有几个爆破场 地时，应同壹指挥、统壹行动。

6、于起爆中，必须有专人计数响炮个数。若装炮数量和响炮数 量不壹

致时，应于最后壹炮爆炸后 20 分钟方可进入检查；严禁于壹 次爆破中使用不同燃速的导火索。

7、于农委、闪电、暴雨和黑夜时，不得进行露天爆破作业。

8、联结导火索和火雷管，必须于远离工作点的地方，不得靠近 电气、金属设备，无关人员不得围观。

9、切割导火索或导爆索，必须使用锋利的小刀，禁止用剪刀剪 断或用石器、铁器敲断，导火索长度不得小于 1.2m ，切断导火索时， 就近不得放置雷管。

10 、加工起爆药包，只能于爆破消除于爆破前进行，且按所需要 数量壹次制作，不得留成品备用， 制作好的起爆药包应专人妥善保管。

11 、装填药要用木竹棒轻塞，严禁用刀抵入和使用金属棒捣实， 禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。

12 、使用火雷管时，导火索点火只准使用香棒，不准使用香烟、 火柴或其他明火。

13 、俩人点炮时，不得于同壹方向先后点炮，每人点炮数量不得 超过 15 个点，起爆后，均不得于最后壹炮的 20 分钟前进入工作面。

14 、炮眼应严格按规定的药量装填，炮孔深度超过 4m 时，需用 俩个雷管起爆，如深度超过 10m ，则不得使用火药起爆。

15 、于爆破操作中，应采取严格措施，防止放炮飞石伤人及牲畜 等，对于爆破点附近的建筑物， ，通讯、输电线路中断，爆破区可能 发生的塌方、滑坡等危害，均要提前采取应急措施，壹旦发生事故， 要迅速进行抢救和补救。

16 、露天爆破土壤及岩石时安全距离为： 采用裸露药包法 400m ， 采用炮眼法和药壶法 200m ，采用深孔法和洞室法，安全距离任何时 候不得小于 200m ；扩大炮眼和深孔的安全距离不得小于 50m ；如沿 倾斜度大于 30 度的山坡向下爆破时，上述数据应增大 50％。

17 、领取雷管和炸药必须于白天，且由炮工负责，分别装入非金 属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人必须当面点数签字，领用人 员且亲自送往现场，不得转手。

18 、每天剩余的雷管、 炸药，应分别入炸药库房， 严禁私自收藏， 更不准转借他人或挪作他用。

19 、炸药、雷管、导火索不准同车、同船装运，装卸时，要轻拿 轻放，放稳绑牢，雷管箱内应用柔性材料填实。

19 、瞎炮处理：应由原装炮人员当班处理，如不可能，原装炮人 员应于现场将装炮的详细情况交待给处理人员；如炮孔外的电线、导 火索经检查完好，可重新起爆；可用木竹制工具将堵塞物轻轻掏出， 另装入雷管或起爆药重新起爆，绝对禁止拉动导火索或雷管线脚，以 及掏动炸药内的雷管。

20 、处理瞎炮时，禁止无关人员于附近做其他工作。对不能及时 处理的瞎炮，应于其附近设置明显的标志，且采取相应的措施。待瞎 炮处理完毕，方准许施工作业。

七、临时用电安全技术事项

1.施工现场自备电源按照《施工现场临时用电安全技术规范》 ( JGJ46-2005 )有关规定执行，所有设备必须按壹机壹闸壹漏电保 护装置进行安装。

2.施工场地的电缆要架空设置，离地面不小于 2 米，严禁拖地和 压埋土中。

3. 井下电器照明必须用 12V 低压电源。 进入井内的壹切设备必须 接零接地，且设置漏电保护器。

4. 潜水泵长期留于孔下使用， 其绝缘性能要经常检查， 应用 500V 摇表检查其绝缘电阻，其值不小于 0.5 ，否则，应进行拆检烘干。

5. 潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放于吊桶内送到孔 底，然后，将电缆分段附于排水软管上， 且将其吊放于孔口的横木上， 注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。