给排水工程技术交底

给排水工程施工技术交底

施工单位：中铁二十五局集团有限公司 编号： 工程名称 分部分项工给排水工程 程 交底内容： 交底日期 交底对象 一、施工准备 1、材料 本工程给水管为DN400球墨铸铁管，O型橡胶圈接口，素土基础；雨水管主要是D600，D800，D1000，，D1200几种管径，根据设计， D＞500时，采用钢筋混凝土管，水泥砂浆抹带接口，混凝土基础；污水管采用D500管径，采用HDPE双层缠绕结构壁排水管，砂石基础。 管道运到现场，采用目测法，对管道是否有损伤进行检查：管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀；管节的同一截面壁厚偏差不能超过14%；管节弯曲不得大于1%；管节端口平整，并垂直于轴线。并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。 2、机具 电动工具：立式夯实机。 手动工具：手锯，吊链，棉纱绳，锉刀，电热熔机。 二、设计要求 1、给水工程设计 1）本次设计新增一道DN400给水干管。 2）给水管材采用球墨铸铁管，O型橡胶圈接口。素土基础，如遇特殊情况，另行处理。管中心线埋深约1.20m。 3）沿道路每侧约200m预留用户接管点（或根据业主提供的用户要求），一般支管管径DN200mm（或根据用户要求的管径）。 4）给水支管均用阀门控制。给水管道均DN＞300均采用蝶阀，DN≤300采用闸阀控制。 5）排气阀：在管道隆起点、以及缓坡段每隔约1000m左右设置排气阀。排气阀直径DN80mm，排气阀的井径1200mm。排泥泄水阀：在管道低洼处设置排泥泄水阀。排泥阀DN75mm，

SZ45T-10闸阀，阀门井井径1200mm。排泥湿井井径Φ800。6）给水干管上每隔不大于120m设置室外地上式消火栓，规格：SS100/65-1.6。 2、排水工程设计 1）排水体制：采用雨、污分流制。 2）排水方向 根据详细规划和现状水系及道路纵坡，排水方向如下： a、雨水排水方向: ①红星路～车站路，根据道路纵断面及雨水规划总图，该段汇水面积：4.2公顷，由西向东排入车站路雨水管。 ②车站路～通济门路，根据道路纵断面及雨水规划总图，该段汇水面积：15.5公顷，由西向东近期排至文星门路雨水管，远期排入通济门路雨水管。 b、污水排水方向: 根据污水规划总图: 红星路～通济门路，根据道路纵断面及污水规划总图，由西向东近期排至文星门路污水管，远期排入通济门路污水管。 3）雨水量计算： 暴雨强度公式参考附近城市长沙地区的暴强度公式： q 1392.1(10.55lgT)(t12.548)0.5452(升/公顷*秒) Q=φ·q·F 设计重现期：P=3年 径流系数: φ=0.6 设计降雨历时：t=t1+t2 t1：地面集水时间，取10min t2：管内流行时间（min） 4）污水量计算： Q= qNKz/86400 式中Q——污水排水量（L/S） q——每人每日平均污水量定额（L/S·㎡）

N——设计人口数 Kz——总变化系数 5）管径大小：污水管管径为D500，雨水管管径为D1200。 6）管材: 污水管采用HDPE双层缠绕结构壁排水管，热熔连接，砂石基础； 雨水管D≤500,采用HDPE双层缠绕结构壁排水管，热熔连接，砂石基础； D＞500,采用钢筋混凝土管，水泥砂浆抹带接口，混凝土基础。 7）雨水口： 绿化带里雨水口采用单篦雨水口（重型铸铁井圈），连接管均为d300,管道坡度均为0.01，雨水口井底埋深H=1.0m。 8）检查井及井盖 检查井采用混凝土检查井，并应安装防坠落装置，检查井盖均采用球墨铸铁重型防盗井盖，且检查井盖上均须编号标明雨、污字样。 三、设计位置 1、给水干管设置在广云路南侧，建设北路至车站路段距路边路缘石内边往南4.25m,车站路至通济门路段距路边路缘石内边往南3.75m。 2、污水管设置在广云路北侧，位于道路内侧距离道路路缘石内边2m，i=0.003。 3、雨水管设置在广云路南侧，位于道路内侧距离道路路缘石内边2m，i=0.003；0+500-680处为D600管，0+680-840处为D800管，0+840-1+040处为D1000管，1+040-1+220处为D1200管，1+220-1+460处为D1500管。 四、施工工艺 管道铺设施工工序流程如下： 沟槽开挖及处理 管道安装 闭合性试验 沟槽回填。 1、沟槽开挖及处理： 沟槽开挖放坡坡比采用1:0.67，现场如遇不良土层可适当调整。 开挖及回填断面图如下：

给、雨、污水开挖回填断面图 沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求； 管道一侧的工作面宽度 管道一侧的工作面宽度a (mm) 管道的外径D0 混凝土类管道 刚性接口 500 金属类管道、化学建材管道 300 D0≤500 500＜D0≤1000 1000＜D0≤1500 刚性接口 600 注：1 槽底需设排水沟时，a应适当增加； 2 管道有现场施工的外防水层时，a宜取800mm； 3 采用机械回填管道侧面时，a需满足机械作业的宽度要求。 管线开槽后必须会同业主、审计、监理验槽，沟槽经验收合格后即可进行砂垫层、混凝土垫层部分基础施工。 给水管素土基础，需进行夯实，污水管槽砂石基础，由人工铺设，振密实，中粗砂含水量不大于砂重的10%。砂石基础铺设作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在10mm以内，压实系数不低于90%，以满足管道的安装要求，雨水管120°混凝土基础，需进行振捣。当现场状况不符合设计要求时，及时进行现场处理；遇有地下水时，应采用可靠的降水措施，地下水将至管底0.5m以下。 2、管道安装： 1）、安装前管床处理 管床必须处理的连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。 2）、下管、排管（布管）：

管道安装采用人工安装。槽深不深时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳的放在素土基础、砂石基础及混凝土基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。素土基础、砂石基础及混凝土基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。按设计要求进行排管，排管从下游开始排放，管道承口为进水方向。 3)、稳管 由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。 先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧基础，以提高此节管道稳定性，同时增大 管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。 管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与基础均匀接触。 4）、管道修补 管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。 管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。 管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。 管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。 修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。 粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。 对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。

在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。 对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。坚决抵制违章操作现象。 电工作业时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高空作业必须系好安全带。雨后应清除积水后方可作业。 3、封闭性检验 沟槽铺设不超过5个连续井段后要及时通知实验监理及实验员做封闭性实验，对于无法分段的管道，应由工程有关部门根据具体情况确定。 无压力管段闭水试验时，试验管段应符合以下规定： 1）、管道及检查井外观质量已验收合格；、 2）、管道未回填土且沟槽内无积水； 3）、全部预留孔应封堵，不得渗水； 4）、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 4、回填 管道敷设验收合格后应立即进行回填。管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m。从管底基础至管顶0.5m范围内，管两侧必须用人工对称、分层回填夯实。严禁用机械推土回填。从管底基础面至管顶0.5m以上范围内回填材料不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。管道胸腔填实密度≥95%，管顶以上0.5m范围内填实密度为87%，管顶0.5m以上至地面按路基要求回填。填筑全用立式夯实机进行夯实。具体情况详见上图管槽开挖及回填断面图。 回填土过程中不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不能含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。 沟槽回填，从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。 其他未尽事宜，参照《给水排水管道工程施工及验收规范》 五、质量要求 主控项目 管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范要求。 管道交付使用前，必须进行通水试验，并做好记录。

一般项目 橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落 管道安装前挖的工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身以及塑钢缠绕排水管与砂垫层基础均匀接触。 成品保护 管道的运输、安装要谨慎操作，避免刮碰损伤。安装完毕要及时对外表进行保护，防止交叉作业污染管道。 在管道安装过程中，管道未堵口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。 六、安全注意事项 沟槽开挖前联系设备管理单位对既有管道、电缆或其他构筑物防护，并在有防护员在场的情况下方可机械施工。 沟槽开挖过程中必须设置明显的警示标志和安全防护措施，必要时派专人看守。 机械开挖和回填时施工人员严禁接近挖掘机回旋半径以防机械伤人，在基槽内施工作业时要时刻注意基槽上方土方，防止土方坍塌。 施工过程中，所有施工人员必须持证上岗，佩戴好防护用品，遵守劳动纪律，严格按规范施工。 七、文明施工 1、施工场地保持干净整洁,各种施工材料及施工机具按指定地点堆放整齐,并分别作出标识，不得随意摆放。 2、施工完毕后，按要求对场地进行清理，并将生产、生活垃圾集中收集以便统一处理，严禁乱弃、乱倒，更不得向河流中倾倒。 3、保证施工机械正常工作，尽量使噪声对周围环境和野生动物的影响降到最低限度再进行填筑施工。 4、施工便道注意经常洒水保养，防止尘土飞扬、污染环境。 交底人

复核人 接收人 交底纪要

时 间 地 点 主要参加人员：架子队全体人员、劳务施工队全体人员 议定事项： 给排水施工工艺及质量安全。 签 到 表 序号 1 2 3 4 交 底 方 5 6 7 8 9 10

姓名 接 受 方 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 姓名