水泥混凝土路面施组

厂区综合水暖沟、下水管网改造工程

施工组织设计

一、工程概况

（1）、综合地暖沟：改造厂区南北向主干道附近综合地暖沟； （2）、主排水、雨水管道改造：贯穿仪器厂南北的主排水、雨水管道改造及市政管网连接，并设置配套井等设施；

（3）、厂区中干道路修复。 二、施工部署 1、原则：

我方拟投入一批建设经验丰富的施工技术管理人员，合理安排劳动力，提高机械使用率，一如既往贯彻“创一流质量，争最佳服务”的质量方针，精心组织施工，提早或按时完成工程施工任务，争创优质工程。

2、施工顺序；

施工准备——测量放线定位——基槽开挖——人工清理基底——软基处理——砼垫层——砖砌检查井——回填夯实——路面修复——清理、竣工。

3、施工段划分：

根据工程设计情况，施工中将工程划分为两个施工段，每段100M 左右，施工时以变形缝为接口，分段间隔施工。

4、材料供应：

现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划，同

时参照施工进度计划，作出分批供应到场计划，以保证施工过程的连续性。材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书，以避免不合格产品进场。

三、施工准备 1、技术准备：

开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，组织图纸会审及三级技术交底，力求将图纸中的问题在施工前进行澄清；制定详细的分项工程施工方案，建立各阶段施工跟踪记录档案，做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作，根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。

2、现场准备： A、施工用水

施工用水从项目部生活区用 DN25MM 的镀锌钢管接至施工区域。 B、施工用电

施工用电从业主指定地点变压器接通临时用电配电箱，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采用两级漏电保护，确保安全用电。

四、施工计划

1、依据本工程的特点，结合我公司的施工经验，确定本工程的总工期为75 天，包括节假日在内，拟定计划于2010 年 月 日开工，至2010年 月 日竣工。

2、工期保证措施

本工程要在 75 天内完成，工期十分紧迫，特制定以下措施加以保证：

A、将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。

B、按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。

C、在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。

D、发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进、完好的机械设备能按时进场。

E、选技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。

F、应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。

G、发挥技术优势，在本工程中大量推广应用新技术，优化施工工艺，确保工程按期完成。

H、做好宣传发动工作，节假日不休息，保证必要的工作时间。 I、做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。

五、具体施工方法 A、综合地暖沟： 1、沟槽开挖：

1）沟槽开挖前，应由技术员、施工员、测量员共同定位放线，并及时请监理单位进行定位复核，在确认无误和对地上、地下管线调查清楚后，由施工员负责指挥用小型挖掘机或人工分层开挖。

2）在开挖至负1.0m左右时，测量人员要及时在沟槽边打设腰桩，控制开挖深度，并由作业队派专人负责及时平整槽底，机械开挖至槽底以上20cm时停止下挖，由人工配合把余土清理干净，以下的20cm采用人工开挖，确保不出现超挖现象。开挖时要注意槽底的坡向修整，

保证渗水井处为最低点。

3）沟槽开挖要分段进行，开挖部位、开挖长度由项目部根据管线调查、物资到位、天气预报等情况综合考虑、统一组织安排，不得随意开挖，特别是各种路口的施工，要由业主代表、监理单位统一协调、统一安排组织施工。

4）沟槽开挖修整、槽底平整夯实和清理干净后，经质检员验收合格后，及时向监理单位报请验槽。在验收合格后，方可进行下道工序的施工。

2、地沟混凝土平基

1）经监理方验收合格后的沟槽，要及时进行混凝土平基的施工，平基为C15混凝土。

2）平基混凝土浇筑时，要注意做好沉降缝的留置和地沟层架接地角钢的打设。平板振捣器振捣密实，人工抹面找平，路口等处的平基混凝土施工时，还要及时按设计要求插入构造柱钢筋。在抹面找平时要注意找好坡度。

3）排水坡度采用道路坡度，道路坡度不足0.5％时按0.5％。 4）计量员、试验员要控制好混凝土的施工配合比，严格按比例进行混凝土的拌制，送样员会同监理工程师现场取样，做好试块的留置。

3、地沟砖墙砌筑与粉刷抹面

1）地沟采用MU10机砖、M7.5水泥砂浆砌筑，墙厚370mm，墙高1680mm；砌筑时每40m设沉降缝一道，基础与墙体同时断开，沉降缝内填充乳化沥青木丝板。检查井要按设计要求安放爬梯便于检修。

2)砌筑应满铺满挤，上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不得有竖向通缝；曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不小于

5mm，外侧灰缝不大于13mm；墙体采用一丁一顺法砌筑，底皮与顶皮应用丁砖砌筑，砌筑时随手将挤出的砂浆刮平。以便粉刷和节约材料。

3）埋件安装要准确竖向垂直、横向水平，间距留置准确，埋件露出墙面15mm，与粉刷后墙面相平。电缆沟采用承插式玻璃钢支架，支架露出墙面265mm。检查井处的爬梯采用φ20圆钢。

4）沟内壁采用1：2.5水泥砂浆抹面，抹面厚度15mm。墙面粉刷前，要将墙面的杂物清理干净，并洒水湿润，抹面分两道抹成，第一道抹成后刮平并使表面成粗糙状，第二道砂浆抹平后，分两次压实抹光。抹面砂浆终凝后，及时保湿养护，养护时间不少于14d，质量要求砂浆与基层及各层间结合紧密牢固，不得有空鼓及裂纹；抹面平整度不大于5mm；接茬平整，阴阳角清晰顺直。

4、地沟层架

1）地沟内双侧采用钢支架。

2）现场层架焊接应与沟壁紧贴，接地扁铁、接地角钢焊缝高度不小于5mm，采用E4303焊条，焊缝除渣后刷底漆一道，防锈漆两道，面层刷两道银粉漆。

5、地沟钢筋混凝土盖板制作与安装

1）地沟盖板采用场外预制，由技术员根据设计图纸进行预制构件翻样，委托有预制构件资质和能力的单位加工并由其负责提供材质报告和产品合格证，材料到位后需报请监理验收合格后方可使用。

2）地沟盖板可由人工抬放至地沟上。盖板之间的缝隙采用水泥砂浆灌缝，以保证其紧密相接。

6、安全注意事项：1）电缆沟沟槽开挖施工前，应根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道等）的埋置位置及走向，采取防护措施；施工中若发现有危险品及其它可疑物品时，应停止挖方，报请有关部

门处理。2）加强施工人员进场前的安全教育。现场设置专职安全员，对各工种作业队要做好安全技术交底。3）夜间施工的区域要有充足的照明，并有红色低压警示灯。对开挖沟槽、基坑要有警示和防护措施。4）地沟施工期间，各工序要组织严密，分段连续施工。及时进行盖板安装。确保一个无事故的现场。

2、主排水、雨水管道改造

排水管施工工艺流程图

1、开槽

沟槽开槽采用人、机结合的方式，实际挖深小于4m，采用木支撑，实际挖深大于4m，采用钢桩卡板支撑。为方便下管，现场采用一侧

回填 安 管 预埋管分段施工 基础施工 测量放线 施工准备 主干管沟槽 检查井 出土。槽底设计标高以上0.2-0.3 m的原状土应予以保留，禁止扰动，铺管前用人工清底。开槽时做好地下各种设施的保护。

2、管道基础

1）当挖槽至设计深度，经工序交验合格后，应立即进行管道基础铺设施工，避免长时间亮槽。

2）下设3：7灰土垫层。

3）如遇土质较差的杂填土，应挖至原土层，回填灰土至槽底高程并夯实处理。

3、管道安装 1）下管

槽深较大或管径大于d400mm时，可用汽车吊下管，依次平稳的放在管枕上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

2）管道接口

a）橡胶圈的物理性能必须满足施工图纸的要求，胶圈由管材厂家按照规格配套提供。接前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入的深度，施工时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。

b） 接口作业时，应先将承口的内壁和插口的外壁工作面清理干净，不得有泥土等杂物，并将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。 4、井室砌筑

1）砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。井位放线在顶部灰土完成后，由测量人员按图纸放出侧面边线钉好井位桩橛，并定出井位高程。

2）井底混凝土基础与管道基础同时浇筑，井底基础混凝土强度达到5Mpa以上方可砌筑井壁。

3）流槽与井壁同时进行砌筑，流槽与上下游管道底部接顺，并应砌抹成与上下游管径相同的半圆弧形，表面用砂浆分层压实抹光。井壁砌筑时，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤， 砖与砖间灰缝保持lcm，拌和均匀，严禁水冲浆。已砌完的四角高度在同一水平面上。

4）井身为方形时，采用满丁满条砌法；为圆形时，丁砌砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝要错开。

5）砌至井身上部收口时，按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面，井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，将表面浮灰残渣扫净。

6）踏步和脚窝要随砌随安，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。

7）井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1～1.5cm,用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处要提前洗刷干净。

8）支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井即安放，管口与井内壁取齐。预埋管在回填前用干砖堵抹面，不得漏水。

5、管道回填必须在进行闭水试验，确认管道通畅不漏水后，方可进行素土回填。回填素土要求土质较好，并且每层虚厚不超过30cm。检查井周围50厘米范围内用三七灰土回填，直至路床高度。木夯夯实要求15cm一层，机械夯实要求20～25cm一层（管顶上40cm

内不得上机械），不得回填大块碎石、碎砖头。回填土每层的压实遍数，要根据要求的压实度和现场的压实机具、虚铺厚度和含水量经过现场试验而定。 3、厂区中干道路修复 1）路床开挖工程

路基开挖施工工艺流程图

测 路床开挖在开工前5天以内，将开挖工程断面图，开挖顺序等报监理工程师批准。 所有挖方作业，承包人有责任保持其边坡的稳定，并应符合图纸及技术规范的要求。 （1）施工前准备

1）路基用地范围内的既有房屋、通讯、电力设施等建筑，协助

有关部门事先拆迁或改造。

2）路基用地范围内的临时建筑等均应在施工前清理完毕，挖土范围内的树根全部清除。 （2）路基放样

1）施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩。

2）在距路中心一定距离处设立控制桩，其间隔不宜大于20m，桩上标明桩号与路中心挖高。

路基土方开挖至路床顶面时，采用推土机带松土器，将路床挖松300mm厚度，再进行压实。若达不到规定的压实度时，采用翻拌凉晒或者换填的方法进行处理后，再压实至规定的压实度。

2）石灰土底基层施工（1：6）石灰土底基层施工工艺流程：

路面底基层、基层施工工艺框图

混合料 架设基准线 否 检 验 摊铺机定位 运 输 否 检 验 供 料 摊铺混合料 初 压 废 弃 整形后复压

终 压 检 验 养 生 （2）施工准备

1）石灰土的下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规定。

2）对土基必须用12t三轮压路机进行3～4遍碾压检查。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰等措施进行处理。

（3）施工测量

1）在摊铺宽度范围以外30cm处，每隔10m钉基准铁桩，铁桩直

径d15mm，长600mm，铁桩一端制成尖状。

2）测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横梁亦为铁制，固定好的横梁呈水平状。

3）在基准桩横梁上架设Φ3mm钢丝绳做基准线。基准线的顶面高程与要铺筑的石灰土底基层面的垂直距离为10～30cm。

4）基准线钢丝绳两端用紧线器拉直绷紧、其拉力应不小于800N。施工纵做好基准线的看护工作。

（4）混合料运输

1）采用大型自卸汽车运输石灰土混合料，根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。运输车的运量应较拌合能力合摊铺速度有所富余。

2）自卸汽车的车厢要保持干净，每天收工后要进行清扫。 3）运输过程中要进行覆盖，以防止运输途中水分蒸发。 （5）摊铺

1）石灰土底基层施工前，应铺筑试验路段。检验所确定的配合比、拌合、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。试验段满足技术规程要求后并入工程之内。如试验段任何部分不合格，则将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为止。

2）按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位，铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度，合格后继续摊铺否则再调机至合格才能继续大面积铺筑。

3）在混合料摊铺中设专人每隔5～10m在基准桩上挂线量测（或用水准仪检测）保证在高程和厚度合格的状态下正常作业。

（6）压实

1）用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振进行碾压1～2遍，然后挂振碾压。由两侧路边向路中心或横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较底基层边缘宽出10cm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.5～1.7km/h。

2）碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。

3）在操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌合机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过2小时。

（7）接茬

摊铺混合料应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，可将已压实的纵缝处的末端切成立面，然后铺筑第二幅混合料。横向接缝应在每日最后一个石灰土层碾压段的末端压成斜坡，接缝时将此横向接缝处末端切成垂直于路面及路中心的横向断面，再进行下一施工段混合料的摊铺。

（8）养生

底基层碾压完毕后，进行洒水养生，使石灰土表面保持湿润。注意石灰土表面不得过湿或时干时湿。养生期内封闭交通，除洒水车外不得通行其它车辆。养生期不少于7天。

3）水泥混凝土面层施工 1、钢筋制作

根据混凝土板的型号，做好钢筋翻样，钢筋制作根据翻样图进行制作，要求尺寸、数量、钢筋型号准确，每种不同型号的半成品挂牌标明，便于绑扎人员的分类施工。

2、钢筋绑扎

钢筋绑扎按图纸要求，钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱，偏差不得超过规范规定。钢筋绑扎后，钢筋负责人进行自检，对有偏差的改进后进行隐蔽验收。

3、隐蔽工程验收

现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收，填好验收单，改正错误，达到符合设计及施工规范要求后，由监理工程师签字同意后，才能浇捣混凝土。

4、模板施工

侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。

5、浇捣

施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。 浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。

浇捣混凝土时，应注意以下几点：

5.1 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；

5.2 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；

5.3 使用插入式振捣器不能达到的地方， 应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；

5.4 模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；

5.5 混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；

5.6 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；

5.7 模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。

6、砼路面的抹面

吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

7、压槽

抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。

8、养护

压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。

9、砼路面的切缝

横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。

10、灌缝

在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐水泥混凝土路面施工

六、质量保证体系及保证质量的技术措施 1、质量保证体系

A、为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优良标准，并为争创优质工程打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个工程实现全面的质量管理和控制。

B、根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

C、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量保证体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

D、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC 成果的推广应用工作。

2、保证质量的技术措施

A、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。

B、需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。

C、商品砼运到现场后，应对混凝土进行验收，验收内容有：

（1）各种合格证及试验单是否齐全、有效。 （2）砼的坍落度及和易性是否满足要求。

（3）验收工作应认真迅速，通常应在十五分钟内完成。 D、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

E、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。

F、施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质量评定表》，质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后，应及时对该分项工程质量进行检验并核定该分项工程的质量等级。

G、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

H、质检员对工程的质量检查和核定按照有关规定进行。 I、分部工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定。

J、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，鉴字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。

K、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。

七、安全生产、文明施工措施 1、安全生产管理措施

A、安全组织措施

结合工程划分的区段以及工程的规模，决定成立以项目经理为首的安全生产管理小组，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与反馈信息工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。

安全生产小组每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，及时整改。专职安全员和兼职安全员的职责要严格管理。

B、安全管理制度

建立了以项目经理为项目安全生产第一责任人，下至项目副经理、项目安全部门、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产第一责任人，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助项目安全总监工作，这样就形成了人人注意安全，人人管安全的齐抓共管的局面。在这一套管理模式下，我们对其中的每个成员规定了各自在安全生产管理上的职责，即制订了上至项目经理、下至作业工人的安全生产责任制。

安全宣传制与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。

消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一，特制定了安全检查制度，包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。

C、安全技术措施

实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。所以，我们针对该工程的实际情况制订相应的技术措施。

a、在土方未回填的基坑施工段边缘设栏杆围护，并张挂密目安全网，防止地面掉物入坑内；b、施工阶段要特别注意用电安全，必须时常检查各种电器、机具、电线，做到一机一闸一漏电开关。c、预防机械伤人、触电等事故的安全技术措施如下：（1）使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。（2）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2 米内禁止站人；展开圆盘钢筋时防止回弹。（3）多人抬运钢筋时，起、落、转、停运作必须一致，人工上下传递时不得在同一垂直线上。（4）拆除模板时应经施工技术员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面拉倒。（5）电焊机上设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m。（6）开关箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。（7）现场高、低压设备及线路严格按施工组织设计安装和架设。（8）每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。（9）不准擅自拆除施工现场安全防护设施。（10）特种作业人员必须持证上岗。

2、文明施工管理措施

施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项

目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾害事故，完善安全防护设施等，来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。

A、严格遵守深圳市有关环卫、市容管理的有关规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通，无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。

B、为避免施工现场混乱的现象，施工区域和生活区域要有明确的划分，分别包干落实到责任人，定期检查。

C、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到干活脚下清，活完场地净。建筑物内外的垃圾要清运及时。

D、现场使用的机械设备要根据施工作业计划进行进退场，按照平面布置搭设机棚，定点停放整齐，编号标记明显，零部件完整齐全，机状良好，机容清洁，维修保养及时，电器安装符合规定，机棚内外干净。

E、推行“CI”企业形象识别系统，在醒目部位张挂标准宣传标语及各种标牌等。

附图

项目组织机构图

各施工作业班组 项目副经理 项目技术负责人 项 目 经 理 道路、排水工程项目经理部 工物资技术质量部 经营预算部 文明安全部 现场试验室 综合办公室 程设备部部 雨水施工队 道路施工队 污水施工队

安全施工管理组织体系

周 日 管道 巡 巡 道路 视 视

工工 程 程

班组操作人员 兼职安全员 安全值日员 安全员 项目经理 安全部

附图 安全保证体系框图

项目经理 安全部 安全责任制 1.新工人三级安全教育 2.技术交底培训 3.特殊作业培训 4.新工艺培训 5.领导干部安全教育 安全部 月安全检查 安全教育 各工点自查 施工队安全制度 1. 班前交代安全 2. 周一安全学习 3. 交接班制度 4. 安全检查制度 5. 严格安全操作规程 开工前检查 施工中检查 安全监督检查 事故处理 严格执行报告调查处理规定 1. 安全部月评奖惩 2. 各工点自评 3. 站、队兑现奖惩 施工后检查 奖惩制度 总结、评审、对工程项目奖惩兑现 附图 质量保证体系框图

技 术管 理 工程监理 项目经理部 工程监控检测 材料管理 施工管理 机械管理 队伍建设 材质鉴定检验 成品半成品检验 砼配合比设计 计量及其检验 工序自检、三检 工艺方案 技术交底 技术技能状况 仪表计量 技术交底 上岗培训 岗位练兵 规范标准 图纸管理 设计变更 资料收集 技术推广 技术方案 排水施工QC小组 道路施工QC小组 竣工资料 竣工图 质量评定 缺陷返修 技术总结 竣工验交 附图 质量目标保证体系框图 组 织保 证 体系 质量 管 理机 构 设置 质量监控人员配备 质量目标分解措施 分项目标承包措施 分项目标承包管理 施工工艺保证措施 计量管理保证体系 计量质量保证体系 材料质量保证措施 关键工序控制措施 作业质量检验措施 计划采购保证措施 现场供应核算措施 劳动工资合同措施 生活服务保证措施 目标管理体系 技术保证体系 质量监控体系 物资供应体系 后勤保障体系 质量目标：合格

工序工程质量合格率100％，单位工程质量等级标准优良 附图 工序质量监控流程图

制定工序施工方案 确定工序质量目标 进行施工技术交底 查询原因 返工处理

工序施工全过程 自 检 互 检 交 接 检 专 职 检 监理工程师 旁站监督 合

质 量 评 定 不合格 格 监理工程师 检验确认 进行下道工序施工 附图 质量自检体系图

开工前检验 施工中

监理检查签认合格 填写报验单

工序自检 监理核查

恢复定线测量 工程检验 材料检验 建立工地试验室 材料（含成品、半成品）取样试验 配备试验设施 及专职负责人 监理检查 校验试验测量设备 合格材料进场 按规定存放保管 检验 竣工检验

工程记录齐全

内部验收合格 进行下一道工序 竣工交验 陕西测绘仪器厂厂区综合水暖沟、下水管网改造工程施工横道图

天数（天） 项目名称 污水管道 雨水管道 综合管沟 道路

15 30 45 60 75