细石混凝土楼地面

1）作业条件

（1）室内墙面弹好+50cm水平线。 （2）立完门框，钉好保护铁皮和木板。 （3）安装好水暖立管并堵牢管洞。

（4）门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。

（5）砂、石、水泥做完随机取样送实验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配比单。

2）材质要求

（1）豆石：粒径为5—15mm，含泥量不大于2％。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15毫米和面层厚度的2/3。

（2）砂：粗砂，含泥量不大于3％。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。

（3）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥要采用同一批水泥，以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。

3）工器具

（1）混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。

（2）作业人员使用工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。

5.4.2工艺流程

清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→冲筋贴灰饼→铺细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 5.4.3操作工艺

1）清理基层

基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5－10％浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。

2）洒水湿润

提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。

3）刷素水泥浆

浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4～0.45（水：水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

4）冲筋贴灰饼

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5％的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作随后铺细石混凝土。

5）铺细石混凝土

细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行，设计无要求时，一般为1：2：3（体积比），坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块，不足500平米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。

6）撒水泥沙子干面灰

砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子＝1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。

7）第一遍抹压

用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 8）第二遍抹压

当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。

9）第三遍抹压

当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

10）养护

地面交活24小时后，及时洒水进行养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7天后方准上人。养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子压光两遍，然后交活。 5.4.4质量要求

1）主控项目

（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 2）一般项目

（1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

（2）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。

（3）有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

项次 1 2 项目 表面平整度 缝格平直 允许偏差（mm） 5 3 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和钢尺检查 5.4.5成品保护

1．细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 2．地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。 3．地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。 4．不得在已做好的地面上拌合砂浆。

5．地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

6．油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及露明的管线。