(完整版)30层高层住宅施工组织设计

目 录

第一章 编制总说明 (一)编制依据

（二）施工组织设计说明

(三）关于质量、工期、安全生产、文明施工、新技术应用 (四）本工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单 第二章 工程概况 （一）建筑装饰概况 （二)结构施工概况 （三）给排水系统 (四）电气系统 第三章 工程特点 （一）自然经济条件 （二）工程特点 第四章 施工部署 (一）施工管理目标 （二）组织管理机构 1。项目经理部组织机构图 2。施工项目经理部管理人员设置 3.项目部主要成员及部门职责 4。总部与项目的关系 5.项目管理措施

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（三）劳动力部署 (四）生产施工机构 (五)项目管理部署

（六）结构施工阶段的施工部署 (七）主要施工方法的实施

(八）主要施工机械的选用及进场计划 （九）主要材料耗用及进场计划

（十）保证主要机械进场及连续施工措施 （十一）现代管理技术的应用 第五章 施工准备 (一)组织准备 （二）技术准备 (三)物资准备 （四）现场准备 （五)现场平面布置 1。总体布局

2.基础施工阶段临时设施布局 3.主体结构施工阶段 （六）施工现场平面布置图

（七）工程施工进度计划及保证措施 1。施工段的划分 2.施工总进度计划表 3。工期保证措施

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第六章 主要分部项工程施工方法及技术措施 （一）测量 1。定位放线 2。垂直度控制 3.观测沉降 (二）地下室施工 （三）承台独立基础施工 (四）主体结构施工 1.模板工程 2。钢筋工程 3。砼工程 4.砌体工程 （五）楼地面工程 （六）装饰工程 （七）屋面工程 （八）门窗工程 (九）给排水工程 （十)电气工程 （十一）设备调试 （十二）脚手架工程

第七章 季节性施工保证措施 (一）夏雨季施工措施 (二)冬季施工措施

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第八章 工程质量保证体系 第九章 质量保证措施 （一）质量目标 （二）健全组织机构 （三）质量管理职责 （四）总体质量保证措施 （五）创优工程保证措施

（六）主要分项工程质量管理要点的实施 (七）防治渗漏措施 1.材料控制 2。保证措施

3.地下室渗漏预防措施 4。外墙渗漏预防措施 5。卫生间渗漏预防措施 6.屋面渗漏预防措施 7。外门窗渗漏预防措施

（八）确保质量目标实现的奖惩措施 第十章 安全保证措施 (一）建立安全管理监督体系 （二）安全生产制度 （三)结构施工安全防护 （四）施工机械 （五)安全防护

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（六）现场施工用电 第十一章 消防保证措施 （一）消防组织和制度

（二）配备必要的消防设施和器材 （三）明火管理 （四)现场防火要求 第十二章 治安管理措施

第十三章 文明生产、文明施工保证措施 （一）现场文明施工组织管理机构 （二）现场场容、场貌布置 （三)环境卫生管理 （四)生活卫生 （五）防止扰民措施 1。防止大气污染 2。防止水污染 3。防止噪音污染 4.防止道路侵占

5.防止地下管线及地上地下设施的破坏 第十四章 施工配合与协调措施 (一）与甲方（业主)的协调配合 （二）与监理师的配合

(三）与专业施工（分包)单位的协调和管理 （四）与其他标段施工单位的配合

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(五）协调方式

第十五章 降低成本措施 第十六章 成品保护与措施 第十七章 竣工保修和服务 （一)保修 （二）回访 （三）处理投诉

第十八章 工程技术资料管理 （一）工程技术资料管理的基本规定 (二）工程技术资料管理的相关制度 （三）工程技术资料管理的要求

第十九章 工程施工难点重点的认识及对策 （一)对该工程的认识和我公司的态度 （二）工程施工重点和难点 附图表

1.拟投入的主要机械设备表 2。劳动力计划表

3。计划开、竣工日期和施工进度计划表 4。施工总平面图

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第一章 编制总说明

(一)编制依据

1。 中国上海建筑设计研究院有限公司设计的世纪景元二期6#7#12＃工程图纸。

2。 国家、省、市有关规范、规程。 3. 本公司施工过类似工程的施工经验。 （二）施工组织设计说明

本施工组织设计根据该工程的特点,结合我公司的具体情况和施工经验，详细阐述了该工程项目经理部的组织管理、人员、材料、机械安排、项目质量保证体系，各主要分项工程的施工方法和技术措施,制定了相应的质量、安全、环境保护、文明施工等保证措施,对施工过程中易发生的主要质量通病作了预防措施.

本施工组织设计中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备;所采用的施工方法力求先进合理，以保证工程质量和进度要求.

在施工过程中，严格按ISO9001标准建立质量管理和质量保证体系，创建优质工程让业主放心、社会满意。

（三)关于质量、工期、安全生产、文明施工、新技术应用 1. 本工程质量管理目标为确保合格工程。 2. 本工程工期目标为730天.

3. 安全生产管理目标为杜绝重大安全事故，一般安全事故控制在0.1％以内。 4. 文明施工目标为创施工标化现场，市级文明工地。 5。 积极推行新技术、新材料、新工艺。 6。 服务目标:建用户满意工程。

（四)本工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单

本工程应用以下（但不局限于）主要质量验收规范及施工标准，施工时注意最新标准和规范的发布信息，严格按国家和地方标准和规范要求执行。

测量规范（GBJ50026－93）

工程建设标准强制性条文（2000版房屋建筑部分） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001） 建设工程项目管理规范(GB／T50326－2001)

建设工程文件归档整理规范（GB／T50328－2001）

建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 建筑地基处理技术规范（JGJ79－91)

砌体工程施工质量验收规范（GB50203－2002） 多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137－2001）

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 混凝土质量控制标准（GB50164－92）

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混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）

粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（JGJ28—86） 回弹仪检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23—92） 钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001，J140-2001） 钢结构工程施工及验收规范(GB50205－2001） 木结构工程施工质量验收规范（GB50206－2002） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 屋面工程施工质量验收规范（GB50207—2002) 地下防水工程质量验收规范（GB50208－2002)

建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）

建筑电气安装工程施工质量验收（GB50303-2002）

建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002） 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243－2002）

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254—96) 电气装置工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—97） 安全生产和文明施工规程

建筑施工安全检查标准JGJ89-99

建筑安装工人安全技术操作规程（建工劳字［80］24号） 特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306—85 塔式起重机安全规程GB5144—94

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88

建设工程施工现场管理规定（建设部91年15号令） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88—92

第二章 工程概况

(一）建筑装饰概况 1、建筑概况

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本工程建筑总面积64515 m。其中人防地下室8460m，建筑层数地下2层，（地＃＃#

上6、12为30层,建筑高度90。90m；7为33层,建筑高度99。70m；）建筑类别为板式高层。

本工程为剪力墙结构，抗震设防烈度为八度，防火等级为一级，屋面防水等级Ⅱ级，地下工程防水等级二级，建筑合理使用年限50年.

2、本工程设计室内地坪标高±0.00,相当于黄海高程系统绝对标高599.30m，室内外高差0。30. 3、外墙饰面:

涂料饰面（外墙外保温）：外墙涂料、柔性腻子2厚、涂塑玻纤网格布一层、5厚ZL防裂抗渗砂浆防护面层、20厚ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料、界面剂刮糙层、钢筋砼剪力墙式砼加气混凝土砌块. 4、屋面：

平屋面：20厚C30细石砼抹平紧光；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；3JX-SBS改性沥青卷材; 20厚1:3水泥砂浆找平层；40厚聚氨脂防水保温层；泡沫混凝土找坡最薄处0;现浇钢筋砼屋面板。 5、室内装饰： 序号 项目 做法 （1)20厚1:2水泥砂浆压实抹光 1 水泥地面 （2）80厚C15砼 （3)120厚碎石夯实 (4）素土夯实 （1)10厚1：2水泥砂浆面层,压实抹光 2 水泥楼面（1） （2）30厚C15砼找平层 (3）刷素水泥浆一道 (4）现浇钢筋砼楼板 (1）30厚C20细石砼 3 水泥楼面（2） （2）聚氨脂二涂，厚1.2,上翻200 （3)20厚1:3水泥砂浆找平层 （4）现浇钢筋砼楼板 适用适用部位 22

备注 单元入口 除厨、卫间外楼面 住宅厨、卫 4

内墙面（A) （1）刷内墙涂料二度 9

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涂料墙面 （2)满批白水泥腻子二遍批平 （3）8厚1：0.3:3水泥石灰砂浆粉面 （4)12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底 (5)刷界面处理剂一道 (1）满批白水泥腻子二遍批平 除厨、卫外的所有内墙面 除B.C外的所有内墙面 5 内墙面(B) 水泥墙面 (2）8厚1：0。3:3水泥石灰砂浆粉面 （3）12厚1:1：6水泥石灰砂浆打底 （4）刷界面处理剂一道 6 内墙面（C） 水泥墙面 （1）8厚1：2。5水泥砂浆压实抹光 （2）12厚1:3水泥砂浆打底 (3）刷界面处理剂一道 （1）6厚石灰膏加老粉刮腻子找平 （2）刷素水泥浆一道（内掺水重5%的801胶） (3）现捣钢筋砼板 （1)刷内墙涂料二度 厨、卫外的所有内墙面 7 顶棚A （水泥） 住宅内所有平顶 8 顶棚B （涂料) （2)白水泥腻子二遍刮平 除顶棚A （3）刷素水泥浆一道（内掺水重5％的801胶) 外所有平顶 （4)现捣钢筋砼板 （1）8厚1：2。5水泥砂浆压实抹光 除住宅套型内所有内墙面 9 踢脚线 （2）12厚1:3水泥砂浆打底 （3）刷界面处理剂一道 高100与墙面平 (二）结构概况

1、一般说明

本工程地下2层，地上1#、2＃为18层，3＃、4#为30层，室内外高差150㎜, 上部结构体系为现浇钢筋砼剪力墙结构；建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震为三级，框架抗震等级为四级，短肢剪力墙搞震等级为三级，地下室防水等级为二级；环境类别为：地下室基础底板，地下室外墙侧壁为二A类，其余构件为一类。

本工程为部分框支抗震墙结构，抗震设防烈度为6度，属丙类建筑,建筑物安全等级为二级,场地类别为Ⅲ类，结构混凝土临土临水面抗渗基本要求按环境二类a控制。其余按一类控制。 2、地基基础工程

(1）地基基础设计等级为甲级。建筑桩基安全等级为二级，地下工程防水等级为二级。 （2)在基槽开挖过程中，如发现地基土层情况与本工程勘察报告不符，或有特殊情况时，请及时通知设计人员共同研究决定.基坑开挖后,应通知勘察、设计单位有关人员验槽，验槽后方可

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进行基础施工。

（3）基础施工时，应使基础下的土层保持原状，避免挠动。采用机械挖土，在基底以上留300厚土用人工挖除。

（4)基础从下至上的垫层的做法: 1．设计标高粘土层

2．10厚碎石100厚C15素混凝土

（5）在基坑施工过程中,应及时作好基坑排水工作。开挖过程中应注意边坡稳定。

（6）本工程必须在三层主体施工完成后，方可停止基坑排水。并可进行基坑回填土,以防止已建地下室上浮。

(7）基坑回填土应分层夯实,每层厚度不大于250㎜.

（8）室内地坪回填土（基础底标高以上至地坪垫层以下）必须分层回填土夯实；压实系数不小于0。94。

（9）本工程应按《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002)的要求做好沉降观察，沉降观察点的位置见施工图说明。 3、钢筋混凝土工程

（1）混凝土强度等级与耐久性要求: 强度等级： 部位 板 基础垫层 耐久性要求：

环境类别 最大水灰比 最小水泥用量最大氯离子含最大碱含量（KG/M3） 一 二A 0．65 0．55 225 275 量（%） 1．0 0．2 （KG/M3） 不限制 3．0 C15 砼强度等级 各层梁、板、墙、柱、基础底详见各层标注 地下室外墙、水池侧壁、基础底板采用抗渗等级为S6级的防水砼；后浇带采用比相应构件部位砼强度等级高一级的微膨胀砼；墙、柱与梁、板节点砼同梁、板砼;标准构件应符合标准图集的要求。

(2）抗震等级为一、二级的框架结构，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1。3.

（3）地下室底板,外墙及内墙沉降后浇带及施工后浇带,在主楼封顶后，并经设计人员同意后方可用比原设计的混凝土强度等级高一级的无收缩混凝土（内渗12% JM—Ⅲ混凝土抗裂外加剂）封闭。混凝土浇筑前应清除浮浆、杂务，并冲洗干净，浇筑后要潮湿养护不少于28天。沉降后浇带两侧采用钢板网支模。

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施工后浇带必须在混凝土浇筑45后天进行，做法同沉降后浇带。 （4）楼面沉降后浇带及施工后浇带：（位置及宽度详见设计图纸）

楼面沉降后浇带及施工后浇带做法见苏G01—2003第24页,梁底补强钢筋2二级12改为底钢筋的30%.

（5）沉降及施工后浇带钢筋当用套筒连接时，应先把套筒与以边钢筋挤压完成，另一边钢筋需待缝内混凝土浇注前再挤压，并应保证钢筋每端入套筒的有效长度。 4、砌体：

部位 墙体材料 砖/砌块强度等砂浆强度等级 级 ±0。00以下墙 ±0。00以上墙 蒸压灰砂砖 加气砼砌块 MU15 A3。5 B05级 M10水泥砂浆 Mb5级混合砂浆 隔墙厚及墙体材料详建施。其材料强度及相关指标应符合国家有关规定。 采用M5混合砂浆砌筑.

框架或框—剪结构在砖墙与砼构件交接部位应加钉钢丝网（每侧伸过300）然后再做粉刷。所有内外非承重墙砖墙均应后砌。砖墙高度超过4米时于墙腰处增设圈梁，墙腰圈梁遇门窗时，一般通过门窗洞顶。墙体长度超过5米,外墙超过4米时，应每隔3～4米增设构造柱，构造柱纵筋锚入上下梁内La，且应后浇。

外墙设通长窗台压顶,窗台墙长超过4.0米时应增设构造柱。所有外露钢构件必须认真除锈，焊缝处须先除去焊渣，并涂防锈漆二度，面漆二度.

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第三章 施工部署

(一)施工管理目标 1。 工程质量目标

工程质量目标为确保“合格”工程。 2。 工期目标

本工程总工期为730天. 3. 安全生产目标

确保安全生产,杜绝重大安全事故，克服一般安全事故.一般安全事故频率控制在1‰以内。

4。 文明施工管理目标 宝鸡市市级文明工地。 5。 科技进步

积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，鼓励技术创新。 6。 服务

根据业主需求,积极做好施工过程中的各种服务,营造过程精品，提供工程交付使用后的各种优质服务，确保业主满意。

(二） 组织管理机构

我公司将按项目法分级管理，组建管理幅度和管理深度与本工程规模相匹配的精干的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同,对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。

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1。 项目经理部组织机构图

工 程生产 部 装饰施工 主管

土建施工 主管 安装施工 主管 工程技术部 项目经理 项目总工程师 项目副经理 工程质量部 工程安全部 办 公 室 财务管理部 材料设备部 后勤管理部 医务保健室 装饰施工 水电设备安装 土建施工 专业指定分包 指定材料供应 2。 施工现场主要管理人员设置

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岗 位 项目总工程师（孙仲杰） 人数 1 1 2 1 1 1 3 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 部 门 项目部 项目部 项目部 工程技术部 工程质量部 工程技术部 工程安全部 工程技术部 工程技术部 财务管理部 财务管理部 材料设备部 材料设备部 工程生产部 工程生产部 工程生产部 工程生产部 工程生产部 工程生产部 职 称 高级工程师 高级工程师 工程师 高级工程师 助工工程师 工程师 助工工程师 助理工程师 助理工程师 造价师 会计师 助理工程师 技师 技师 助工,技师 技师 技师 技师 技师 项目经理(徐忠杰) 项目副经理(邵志平） 项目工程师(孙仲杰） 质量管理（张晓新） 施工管理（邵志平） 安全管理 （袁振、彭建明、杭生法） 资料管理(邵早平） 材料检验、取样员 （李东强、邵早平） 统计、预算（孙亚红) 财务管理(杭焕良） 材料管理（徐俊芳） 机械管理（杭生法） 用电管理（杭生法） 安装工长（邵余林） 瓦工工长（骆友宏） 砼工长（杨宝平） 木工工长(陆志明） 钢筋工长（谭登奎) 3。 项目部主要成员及部门职责

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（1）项目经理

受企业法人委托，对总部直接负责,代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

贯彻执行总公司质量方针和质量目标。主持编制总包项目管理方案，确定总包项目管理的目标。

及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括分包选择决策、重大技术方案决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。

负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定分包合同结构、主持分包商、供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。

负责项目费用管理，包括编制工程费用预算，修改和调整工程费用预算,以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理.

与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

主持项目控制工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中去.

积极处理好与项目所在地政府部门及当地群众的关系，确保工程顺利施工。 （2）项目副经理

负责整个工程施工的管理工作，协调,监督、管理各分包商,对工程施工进度、质量、安全负责。

受项目经理委托，处理具体的分包商的资格审查及招标工作；并主持分包商协调会，落实各项工作和管理指令。

全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。 协助项目经理，负责项目的决策，日常内部管理及后勤保障管理。 协助项目经理做好对外协调的具体工作。

组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。

(3)项目总工程师 主管工程技术、质量监督工作，组织项目质量计划、施工组织设计的编制工作,组织内部质量监督、检查验收，组织收集整理有关工程技术资料等。在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职责分配，落实质量责任制。

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审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。 与建设|设计、监理保持经常沟通，保证建设、设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。

组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究，确保本项目施工 顺利进行。

推行全面质量管理。 （4）党支部

负责项目部的精神文明建设,充分发挥党员同志的模范带头作用，组织劳动竞赛、青工比武，做好项目部人员的思想工作.

（5)工程生产部

负责施工区段过程生产调度和流程及施工准备，协调各项生产要素,对现场文明、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具、设备使用计划、落实安全措施，确保安全生产，负责与安装工程的配合和协调。合理安排施工搭接,确保每道工序的接日处于有效管理状态。

负责处理和协调施工班组之间的关系，协调施工班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行.

负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

编制项目进度计划，确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不断调整计划安排。

负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。 （6）工程技术部 负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量,计量和试验检验，微机管理,工程的技术复核,隐蔽验收、施工技术档案管理等。

具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。

对施工进度实施有效管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工.

对各分部分项工程的施工方案进行审核检查，协调各施工班组在施工方案上的矛盾冲突.

对各工艺专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

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完成与项目有关的计量、试验工作，确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准,使检测工作处于受控状态。

负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题. 协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究。

按ISO9001标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。 负责《施工日记》的记录工作. （7）材料设备部

强化原材料、半成品的质量管理、提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。

严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。

实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

负责甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。

负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料.

负责项目材料设备管理业务，协助项目副经理(经营）进行材料设备采购工作。 (8）工程安全部

负责现场安全生产、消防、保卫工作。

做好各种安全检查和评比工作负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行，负责现场日常安全管理和监督。

完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。

负责完善本项目各类安全生产制度,消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。

监督施工班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。 负责场容场貌文明施工管理、定期组织各施工班组进行安全、文明施工的检查考核.

监督施工班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作. （9）工程质量部

负责对本工程质量进行全过程管理和监督。

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组织工程质量、检验评定，组织日常质量管理。按质量文件与合同要求,向业主全面负责实施全过程的质量控制检查和监督工作.

负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权。

对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。

负责整个工程分项分部的质量评定工作及与市质监站的对口联系。 按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。 （10)财务管理部

负责成本管理和财务资金管理，计划与统计工作。 （11）办公室

加强项目文件和资料控制及内外协调工作，强化信息传递。

做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门包括交通、公安、环卫环保及当地居民委员会的合作联系，做好对外接待、宣传工作.

做好文件资料的收发与整理工作.负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。

（12）后勤管理部

负责食堂,后勤供应、保障，保卫，标化现场,综合治理等工作。 (13）医务、保健室

负责现场施工人员健康、卫生保健、常见病的诊疗等。 4. 总部与项目的关系

（1）总部与分公司和项目经理部的关系：分公司是总公司驻外机构，具体对该工程实施监督、管理、协调、平衡，总的可概括为十六字“总部监督，部门协调，授权管理，全面负责\".

a。“总部监督\"：是指总部按合同要求和承诺,对项目的实施情况实行全过程监督，必要时可调动全公司的人力、物力,确保合同要求和承诺全面兑现。

b。“部门协调”：是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主、监督为辅。

c.“授权管理\":是指在总部授权范围内，项目部所拥有的权限，从事本工程及与本工程有关的施工管理活动，包括对人、财、物的支配调动权,奖罚权。

d。“全面负责”:是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实.

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总之,在整个项目管理活动中，总部是依托，项目是主体,部门是保证，达标是目的。

（2)相互关系网络图

总 部 各业务部 分公司

管理 反馈

施工活动

实现 合同目标及服务 项目经理部 实施 服务 保证 (3)总部对现场项目部授权范围 a。 原则

①项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。

②项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项工作的责任人。 b. 授权范围

①根据工程特点和需要要求在本企业范围内选调有关人员的权力. ②对项目各责任人员有奖、惩权。 ③对本工程所需物资有要求调配权。

④在服从总公司统一资金帐户后，专款专用。 5。 项目管理措施

项目经理按照确定的管理目标进行目标管理，并具体组织落实.把目标进行分解，落实责任人和责任部门，责任人和责任部门制定相应计划措施，然后每月进行考评，采用目标管理法进行施工组织。要形成以项目经理负责制为核心，以系统管理为手段的项目管理机制。

同时严格按照GB/T19001-ISO9001模式所建立的质量保证体系进行运作，形成

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以全面质量管理为中心环节，以专业管理和现代管理相技术结合的科学管理体制，踏踏实实地实现公司质量方针和本工程各项管理目标。

（三）劳动力部署

根据本工程实际情况，平均每天计划投入劳动力260人，高峰期500人，大概持续150天。详见劳动力配备表。 劳动力计划表：

计划人工 种 数 木 工 钢 筋 工 砼 工 瓦 工 普 工 机(修)电工 电 焊 工 起 重 工 粉 刷 工 装 饰 工 脚 手 工 防 水 工 水 电 安 60 装 合 计 675 347 445 417 75 15 30 60 10 100 80 50 120 60 4 8 8 60 90 30 25 试运转扫基 础 主 体 装 饰 尾 100 60 45 60 45 4 8 6 100 60 45 120 40 4 8 8 30 10 5 50 60 4 8 8 60 90 15 25 5 2 5 5 20 2 2 10 10 2 2 5 30 （四)生产施工机构

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在认真研究了该工程的施工作业特点后，我们除按上面所配备项目部成员外，并选派抽调技术熟练,有类似工程施工经验的施工作业队伍，承担生产作业。

1。 现场设木工车间，集中配置模板，设立钢筋加工车间，集中下料制作. 2. 本工程砼量较大，根据要求，本工程结构砼均采用商品砼。 3. 统筹安排

结构施工至6层时，开始进行围护墙的施工。装饰施工时，组织平行施工。给排水、电气工程安装等与装饰工程交叉，做好专业分包的控制管理。

4. 四维均衡协调

充分利用平面、主体、时间、空间四维交叉作业，为及早安排插入装饰、安装各专业施工创造条件，合理安排装饰高峰期的施工,做到均衡协调。

(五）项目管理部署

建立以分公司经理为项目总负责，总工程师、技术负责人、质量、安全管理成员组成的一级管理机构。负责该工程各项目标、计划的组织实施，成为重要的策划、QC攻关、监督指挥中心.

组建以优秀项目经理为首的，参加过省市优质工程建设的项目班子为成员的优秀项目经理部，按国家规范标准采用现代化管理,最先进的施工技术，精心组织完成该项目的施工作业和各项经济技术指标。

该工程决定采用项目管理法施工。公司根据多年来实践积累的项目管理经验，组织并实施整个项目的施工管理，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和质量、工期控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术手段的项目管理机制。同时,项目部在公司的领导下充分发挥企业的整体优势，按照“公司服务控制、项目授权管理、保障施工质量、各方通力协作”的项目管理，达到高效组合和优化项目施工，达到优化组合和高效项目生产要素。

严格按照公司ISO9001模式标准建立的公司质量保证体系实施运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制,卓有成效地实现公司的质量方针和质量目标，确保履行对业主的承诺。

为规范对该项目各项管理工作，包括总包与分包之间的合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量手册》,《标准工作程序汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制.

（六）结构施工阶段的施工部署 1。 基础施工部署

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由于本工程基础采用机械挖土，做好各种安全技术措施,确保周边建筑物、道路、管线安全。

2。 主体结构施工部署

主体结构施工垂直运输计划采用2台QTZ—63塔吊，旋转半径40米；（基础设置在大地下室筏板上）采用2台QTZ-40塔吊，旋转半径30米，(缩短10米,以满足与相临塔吊距离3米，塔基基底为主楼基底标高，塔基面标高为—6.70,以满足塔吊独立高度超出相邻已建住宅高度）

能满足需要。

安装位置见现场平面布置图.

主体结构施工配足周转材料和施工人员。 3。 预留、预埋、设备安装

预留、预埋与主体结构施工穿插进行，及时进行水电、设备安装。 4. 初装修施工阶段部署

主体结构施工完毕，即进行主体结构验收，验收通过签证后即进行内粉刷施工。 (七)主要施工方法的实施

根据本工程特点、工期和质量要求，经多方案比较,计划主要采用以下施工工艺：

1. 基坑支护、降水、挖土

本工程基坑支护由业主分包,我方密切配合。 2. 基坑排水

考虑雨天影响，基坑排水采用明沟导向集水井,地表雨水、施工废水沿基坑四周明沟汇入集水井，集中外排。

3. 施工放线

本工程施工放线采用直角坐标法定出平面控制网，在建筑物周边设若干个控制点，用经纬仪投测至各层楼面，经复核无误后再放各个细部尺寸。

4。 钢筋

钢筋按设计要求，全在现场加工制作成形。

根据一般要求，直径16－25的水平钢筋连接拟采用闪光对焊，直径16－25的竖向钢筋连接采用电渣压力焊。直径大于25的水平和竖向钢筋采用机械连接。

其它构件视不同部位，采用绑扎接头或电焊。

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5. 模板的选择

本工程模板均采用优质酚醛木胶合板。 6。 砼的施工

本工程结构砼均采用商品混凝土。砼配制时适当掺入外加剂，以改善砼各项参数，提高砼早期强度、和易性及其它性能要求。

7. 外墙脚手架

采用整体提升钢管脚手架，安全可靠,操作简单。 8. 垂直与水平运输

主体结构施工垂直运输计划采用2台QTZ-63塔吊,旋转半径40米，2台QTZ-40塔吊，旋转半径30米,能满足需要.装饰主体施工期间，增设4台快速货梯，负责装饰期间材料的运输。安装位置见现场平面布置图.

（八)主要施工机械的选用及进场计划

根据业主要求，工期为730天，现暂定于2015 年 10 月 1 日开工.大中型机械设备现场布置见“现场平面布置图\".

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土建施工主要机械设备计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 塔吊 塔吊 人货电梯 卷扬机 砼拌和机 砂浆拌和机 型 号 数 量 QTZ—63 QTZ-40 100米 2T 350L 200L 2台 2台 4台 4台 功 率 备 注 自备 自备 自备 自备 进场日期 退场日期 48KW/台 回旋半径40M 32KW/台 回旋半径30M 30kw/台 7.5KW/台 4台 7。5KW/台 零星砼、砂浆搅拌 自备 6台 2。2KW/台 砌墙、粉刷 1。1KW 2.2KW 20。5KVA 100KVA 100KVA 4。4KW 5.5KW 5。5KW 25

自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 插入式振捣器 ZX50、70 15台 平板振动器 电焊机 对焊机 ZW—10 BX-300 4台 6台 2台 4台 4台 2台 4台 电渣压力焊机 LDZ-320 砂轮切割机 13 钢筋调直切断机 14

钢筋弯曲机 ZC25B-3 (完整版)30层高层住宅施工组织设计

15 16 17 18 19 20 钢筋切断机 蛙式打夯机 潜水泵 高压水泵 木工圆盘锯 木工平刨机 3台 4台 10台 4台 1台 1台 1台 12台 2台 4台 1台 4套 3KW 6KW 6KW 4。4KW 3KW 7。5KW 7.5KW 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 HW-60 MJ104 MB504A 21 单面木工压刨机 MB106 22 23 24 25 26 对讲机 经纬仪 水准仪 光电测距仪 检测工具 塔吊指挥、放线 自备 苏J2 S3 自备 自备 自备 自备 DM103 质量检验用 26

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（九）主要材料进场计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 材料名称 钢筋 32。5水泥 商品混凝土 木材 石子 黄砂 灰砂砖 加气块 油漆 瓷砖 地砖 外墙面砖 乳胶漆 铝合金窗 数 量 5000 800 30000 500 30000 50000 200 1500 单 位 t t m m t t 百块 m kg 百块 百块 百块 kg m 2333进场日期 备 注 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 （十）保证主要机械进场及连续施工措施

本公司资金雄厚，机械设备充足，本工程若由我公司承建，总公司将充分发挥协调和调度作用，确保本工程的需要，各种主要机械设备将配足，并有一定的余量。

1．机械设备的管理

所有机械设备均由机电组统一管理。机电组下设机械班、电器班，分别承担对重型机械、混凝土机械、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。机械设备的特点可

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以归纳为：统一建文件，计算机储存,跟踪监测，按月报表，依凭资料,预测故障，发现问题，及时排除。

月设备运行报告中记录现场混凝土设备工作情况，如混凝土现场搅拌站或塔吊垂直运输量.通过这些资料了解设备的利用率和机械效率，从而为计划部门制订下一个月的生产计划提供生产能力的可靠依据。同时机电组也可以凭借这些资料及各个时期混凝土总需求量计划提前按排设备保养计划、设备配制计划，或在必要时租赁设备的计划。

2．机械设备的维修保养

机械设备维修保养的显着特点是采取定期、定项目的强制保养法。这种方法是对各种设备均按其厂家的要求或成熟的经验制定一套详细的保养卡片，分列出不同的保养期以及不同的保养项目。各使用部门必须按期、按项目的要求更换零配件,即使这些配件还可以使用也必须更换.以保证在下一个保养期之间设备无故障运行。

另外,引进一些先进的检测技术，帮助预测可能产生的机械故障,采用美国的SOS系统，它是利用油样分析间接判断机械内部的零件磨损情况及磨损零件的位置，发出早期警告，避免连锁损坏，还可以让使用者提前准备零配件,或者安排适当的时机进行维修及更换零件。在本公司以往重要工程中，使用这种系统定期将重要设备的油样进行检查,并根据调查报告来安排保养计划.

(十一）现代管理技术的应用 1. 现代办公设备

(1）现场配备2台微机、1台复印机。采用网络计划软件、财务软件、工程预算软件,组合式模板工程施工优化配置软件系统，工程施工组织设计软件，工程项目质量管理软件,自编工程资料管理软件.

（2)工程技术核定单,施工组织设计，施工方案、装饰细部图等采用CAD制图. （3)实现微机上网,了解“新技术、新材料、新工艺、新设备、新结构\"最新信息.

2。 现代通信设备 （1）进场后,项目部的所有管理人员均配有手机,并将联系电话以书面形式告知甲方，设计及监理方，以便及时联系工作情况.

（2）对讲机

为了提高现场管理效率,塔吊司机与指挥之间，施工测量放线等，采用对讲机联系，提高现场信息沟通率。

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3. 先进管理软件

（1）应用梦龙和美国微软Project项目管理软件,进行项目管理和资源优化。对工程实施劳动力、材料等资源及质量、进度进行控制和动态管理。

（2）应用速达利预算软件，编制工程预决算、人工核算。 (3)应用AutoCAD2000软件，进行施工图翻样和竣工图绘制。

第四章 施工准备

（一)组织准备

为确保各项管理目标的实现本公司根据工程特点，精选施工经验丰富、责任心强的优秀管理人员和操作工人组成项目经理部。

施工项目经理部组织管理机构图见“施工部署”。 (二)技术准备

1. 组织图纸交底、编制作业指导书

组织有关人员熟悉图纸，进行设计交底和施工组织设计会审、讨论,对工程复杂结构、关键工序、特殊过程编写施工方案、作业指导书，做好充分的技术准备。

了解施工现场地上和地下现状，提出处理方案. 2. 制定实施方案

根据本工程的特点,确定特殊过程和关键工序,编制作业指导书,制定实施方案。

3。 编制施工预算

编好预算及主要材料进场计划、劳动力计划、施工机械进场计划等。 4。 技术人员配备、培训

技术管理人员的配备（技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、 资料员等）必须按有关规定，持证上岗。

5. 建立轴线控制网、标高基准点

根据规划及测绘部门提供的红线及水准点，建立轴线控制网和水准点控制网。 （三）物资准备

1. 组织机械、周转材料进场。

2. 落实材料供应、构配件的外加工，以及各协作单位的考察、选定。 （四）现场准备 1。 场地

为创优质工程和文明标准化工地,采取硬化地坪施工。现场沿建筑物四周修建临时道路，临时道路和临时堆场均采用200mm厚道渣或碎砖三合土压实、150mm厚

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C20砼面层。

2。 临时设施

现场场地较为充足,施工现场作业区和生活区分开布置。现场搭设2层轻钢结构活动房,设值班室、建设单位、监理单位、施工单位办公室、部分职工宿舍。另建食堂、浴室、活动室、小件仓库、厕所等设施。

3. 现场给排水

按建设单位提供的水源接两根水管， 一根接至生活区和作业区供消防专用，消防设施按要求配齐；另一根接至生活区、作业区.为确保施工用水和砼养护用水，

3

在场地内砌4个10m水池，配备高压水泵，作为供水跟不上情况下的施工用水。

施工现场排水在场地内沿道路两侧挖排水坑，安装水泥涵洞，水统一流至沉淀池，经沉淀池澄清后排入城市排水管网内。

4. 施工现场临时用水计算 (1）施工用水量:

q1=k1ΣQ1N1K2/(8×3600）

式中：K1-未预计的施工用水系数,取1.15； K2-用水不均衡系数，取1.5；

Q1-以砼浇筑8小时(主体施工时,施工用水量最大，2个砼班每8小时按浇筑33

240m考虑）和三个瓦工班8小时内的砌筑量（150m）计;

3333

N1—每m砼养护耗水量计200L/m,每m砌砖耗水量取200L/m,则： q1=1。15(240×200+150×200)×1.5/(8×3600）=4.67（L/S) （2）生活用水的现场高峰期500人计算,每人每天用水20L,则 q2=500×20/（8×3600）=0.35(L/S） （3）现场用水总量 q1+q2=5。0L/S

（4）施工、生活用水供水管径的计算

D=√4Q/（π×V×1000)=√4×5。0/（3。14×1。5×1000)=0。065（m） 故本工程根据消防要求,总进水管选用D=100mm的供水管能满足现场施工、生活用水的需要。

消防用水,由城市消防专用管道接出,按规定管径不小于100mm. 5. 临时用电设计 （1） 施工用电

按建设单位提供的电源,按动力、照明等需要分支架设。

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a。由建设单位变配电房接至施工用配电房。

b.整个现场分四路走向布置线路，采用三相五线制两级漏电保护。 （2)临时施工用电计算

根据机械设备使用计划,统计施工高峰期部分机械设备同时使用时的总功率. 电动机总功率：ΣP1=248。5KW 电焊机总功率：ΣP2=361.5KVA

根据工程实际情况，室内照明用电约12KW, 室外照明约为20KW。总用电量为 P计=1。1(K1ΣＰc+K2 ∑Pb +K3 ∑Pa)

式中K1—全部施工用电设备同时使用系数（30台以上时）取0.6。 式中P计 为计量用电量 1．1为用电不均匀系数 ∑Pa 为室内照明 ∑Pb为室外照明

ΣPc-全部施工用电设备定额用量之和 P计=1。1×(0.6×610+0。8×12+1.0×20) =397KW

现场总用电量高峰期为397KW。 (五） 现场平面布置

1. 总体布局

⑴在建筑红线范围内,经业主许可的位置，将施工现场按市容规定要求，用围墙围护好,为保证车辆畅通，沿建筑物四周材料运输通道施置施工道路,以及临设周边设人行通道。在围墙主出入口设6m宽临时大门,便于材料运输，大门采用钢制门,并在门边设置保安间，门卫24小时值班.施工临时道路采用原土碾压,铺200mm道渣或碎砖,150mmC20素砼面层。

⑵上水布置：将业主提供的给水管沿道路四周环道布置，支管采用Φ50mm镀锌水管,水管埋入地下20cm，遇大门时，水管落低由排水沟侧面走,在水管上四角布置四个阀门作为今后修理水管之用，且在建筑物四周布置四只消防用水龙头。

⑶下水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为30cm×30cm，用红砖砌成、砂浆粉面,且每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为80×80×80cm，排水沟有3‰的坡度，排水沟上设置水泥盖板，排水口通向市政排水窨井.

2

⑷用电布置：由业主提供的变电间接出铜芯240mm电缆线,再由配电箱接出。

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2。 基础施工阶段临时设施布置 （1）施工临时用电

a。现场配备31个铁制标准施工电箱，其中25个作为生产用，6个作为生活及生产照明用。

b。沿基坑四周每30m搭设一灯塔，保证基坑照明，并配备足够的太阳灯,帮助局部照明。

（2)临时供水

现场四周设置10只双嘴水龙头作生产用水，另根据需要安一定数量的水龙头作为生活用水.

（3）施工临时排水

基础施工中，水集中排入总体布局中的下水网络。现场排水流入路面所设置的排水沟。现场设沉淀池两座，废水先抽入沉淀池，经沉淀后，排入城市下水管网.

3。 主体结构施工阶段 （1）施工机械布置

a。塔吊：主体垂直运输采用4台QTZ－40固定式塔吊。

b。在各施工段均搭设上料平台，便于钢管、模板等材料垂直运输。 （2）各层楼面电箱布置

根据需要，每层均安装一定数量的配电箱，电箱电缆线从结构预留洞随着进度向上升，每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上.

(3）各层楼面水管布置

为满足各层消防及施工用水,在施工层内设置消防和施工用水龙头。

（4）临时设施布置:生活区与生产作业区分开布置。在现场北、西侧为生活区，作办公、食堂、职工临时住宿等用。生产作业区：钢筋制作、木制品加工、临时仓库、工具间及试块标养室等。设厕所一座,包括化粪池，定期请环保抽粪。

（5)堆场布置:现场材料堆放场地安排在作业区相应位置. (六）施工现场平面布置图 附后。

（七）工程施工进度计划及保证措施

本工程确保工期730天，初定于 09 年 11 月 1 日开工。我公司将配备足够的劳动力，周转材料和机械设备，以满足工程进度的需要。

1. 施工段的划分

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整个工程拟划分为以下六个阶段:土方及排水施工；基础结构施工；上部结构施工,包括砼结构、砖砌体、防水保温屋面；内外装饰工程（包括门窗制安）；室外工程。

水电及设备安装穿插施工。 2. 施工总进度计划

详见工程总进度计划横道图. 3. 工期保证措施

（1）四级进度计划,确保分部项工程工期

a。 一级计划：为合同计划、与本投标计划的目标是一致的，在此计划中关键日期对工程影响的大小分为一、二、三、四个等级，规定如有延误，按程度轻重处以罚款.

b. 二级计划：由项目部以一级计划为依据主持编制，由工程部经理协调同意，报业主核准后执行。

此级计划每10天编一次，计划工期为二个月，执行10天后，再编排一次，计划期仍为二个月，即在执行前10天计划的基础上,调整后一个10天的计划,再预测下一个10天的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。

c. 三级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编制，有工程量及开工和完工日期,流水穿插顺序分明.因此,编制二级计划的人要有丰富的施工经验,而且要下很大的功夫，详细了解图纸，明确划分施工阶段，按照施工阶段图计算工程量,根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划期的要求，还要弄清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的,供应能力和时间，以及其他施工单位的协作条件等。否则编出来的计划就不完整、不合理,不能按计划组织施工和实现计划目标。

三级计划:为7天作业计划，内容与二级计划相同，只是时间仅限于7天。该级计划由项目部主管工程师编制，施工队长协调同意后，报工程部经理审批。

三级计划的资料，如施工阶段划分、工序排列、工程量等可照二级计划套用,只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新画线,因此，三级计划较容易编制.

d。 四级计划:为日计划，由施工员针对现场进展情况每日安排，每天晚上8点在项目部组织技术骨干及工长会议，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械使用，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法生进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚、

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第二天或星期天加班的,也在这时予以明确和平衡。

日计划会前由施工员将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后,再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人，而指导二级双月计划的作用除具有保证实现合同计划的功能外，通过预测二级计划还为二级计划提供各种人力、资源和技术准备。

(2）劳动力、机械设备、材料确保工程进度要求

根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，资金流动计划，钢筋、混凝土、模板、砂、石、水泥供应计划，构配件计划，设备供应计划，其他材料、机具采购（订货）、加工、装运计划等等,并及时追踪检查,确保人力、资源满足计划执行需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。

通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息,通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误,找出延误的各处因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态 获得平衡,使施工进度始终沿着合同（二级计划）的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达,保证计划目标的实现。

安排追赶计划.建筑施工综合性强,牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期.及时发现施工进度赶不上计划要求时,即进行研究分析，着手安排追赶计划。由于施工单位自身的原因需要追赶计划而增加的费用由施工单位自行负担,这实际上是减少了利润，承受了罚款；由于业主的原因造成的拖延计划，由业主签证承担责任并承担追赶进度需增加的费用。

（3）制定合理的施工方案，确保工期

基础土方采用机械开挖、人工修坡的施工方案，随土方开挖分段进行地基验槽及时进行砼垫层施工，可节省工期,保证基础结构尽早施工。

基础阶段土方施工可根据情况分段进行验土为基础结构施工提供条件，主体施工阶段可根据情况分层进行中间验收以便装饰工尽早进行。

合理安排施工总平面布置图，最大限度地保证垂直和水平运输的需要;为充分发挥设备的使用效率，在施工准备的同时进行机械设备及时进场使其尽早投入使用.

配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度,提高工效,加快施工进度。 为充分利用现有人力、物力应合理划分施工段运用施工管理网络技术，开展流水施工保证工期的如期完工。

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主体结构科学合理安排，提前给砌筑、装修工程的展开提供工作面，确保如期完成工程。

采用现代化的设备以保证工期的如期完工。 （4）采用有效的技术措施，确保工期

精心编制施工方案，周密编制进度计划，并依据阶段进度要求,确定劳动力动态曲线，合理调备人员比例及数量，施工强度较大阶段，可从总公司后方基地随时调进各种作业人员支持。

根据本工程特点，编出进度控制网络,综合分析出影响本工程进度的关键线路。进行合理调度、统筹安排,科学组织，流水与主体交叉结合施工。主体、装饰施工、设备安装,是工期控制重点。必须提前制定详细、可行的流水立体交叉作业计划，以使工程顺利进行。

根据平面布置特点及工程量，合理配置机具设备，并筹备一定量的主要机具零部件贮量，确保施工需要.

项目部配备两台电脑和相应的管理软件，运用计算机计划管理系统，加强现场信息化管理，并及时分析各进度控制参数情况，作为项目部决策依据。

通过砼中掺加早强剂提高砼的早期强度，加快施工进度。

根据本工程装饰复杂，专业工种多的特点,合理布置产体交叉作业及流水作业.做好方案设计，指导施工.

结构施工中，各工种施工以及安装预埋施工,做好总体调度，合理安排。

积极创造条件，使业主尽快安排各有关专业施工单位进场组织施工,并予以大力配合。

（5）实行工期奖惩制度

同意“合同条款\"中业主提出的要求，即“承包人每延误一天向发包人支付合同价款的万分之二的违约金，直至最高赔偿额\".本公司同意每延误一天向发包人支付合同价款的万分之二点五的违约金。

同时总公司也追究项目经理部的责任，对责任人及班组进行严肃处理。工期每提前一天，由公司奖给项目部三千元，对有功人员实施表彰和必要的奖励.

第五章 主要分部项工程施工方法及技术措施

（一）测量

在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程造型、质量、进度、

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效益等。本工程为高层住宅楼，外形较大,搞好测量放线显得尤为重要。本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量,所有定位点的位置必须事先准确计算,并经监理工程师的认可后，方可施测.

1. 定位放线

根据业主和测绘部门提供的测量控制点，结合本工程的形体特点，建立基本平面轴线控制网.以控制轴构成基本平面坐标系，以此为依据,纵横方向分别施测其它轴线。

结构施工时，根据本工程的轴线特点,利用基本平面坐标系的控制点，采用经纬仪和测距仪或钢尺,确定其它各细部位置。

2. 垂直度控制 （1）器具准备

仪器工具名称 经纬仪 水准仪 对讲机 钢卷尺 全站仪 规格型号 苏J2 S3 500米范围 50米、100米 数量 2 4 2 各2 1 单位 台 台 对 把 台 备注 （2）垂直控制

采用采用J2经纬仪外控法. 3。 沉降观测

（1）观测点与基准点

进场后首先在工地大门内侧埋设两个施工基准点，埋设时请测绘院有关人员配合施工,并提供水准标高。底层柱或墙体施工时在大约0.5m标高处预埋铁件，以便拆模后焊接安装暗装式（成品）沉降观测头。

(2)施测步骤

本工程沉降观测采用闭圈法按三等水准测量要求进行,从大门最近的一个观测点开始，逆时针方向进行逐个点观测，闭合后所测资料符合三等水准测量要求的,即将该组资料收入沉降观测档案，经误差分配后，确定各观测点在本次观测中的所得的绝对标高，填入沉降观测记录表，如所测资料不符合三等水准仪测量要求的，则必须重新施测,严禁急功近利，擅自修改某个资料,严禁人为修改资料以符合等级测量要求.

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施测时，水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上,以免仪器误差，造成所测资料不符合要求。

由测量专业工程师负责,经过一段水准测量培训过的人员参加施测。

使用仪器，北京生产的自动安平水准仪及中华仪器厂生产的不锈钢水准尺。 施测次数：底层柱完毕后进行第一次观测：以后每建一层观测一次，主体封顶时观测一次，装饰期间每月观测一次，完工当年每3月一次，第2年6个月一次，直至稳定。

每次观测结束,均应在月末报甲方一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知甲方及设计院现场研究对策。

（3）观测资料的整理和保管

本工程沉降观测资料由专人保管,每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图-沉降量分布曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交建设单位留存。

（二）地下室施工

1。 施工工艺流程

放线→降水→基坑开挖→清槽→验槽→砼垫层、砖胎模→承台底板钢筋绑扎→墙柱插筋定位→板砼浇筑→柱、墙钢筋绑扎→技术复核→立模→浇筑墙、柱砼→梁、板钢筋绑扎→砼浇筑→清理→防水→回填土。

2。 土方工程 (1)土方工程

采用机械挖土、人工配合，严禁超深开挖。由于受现场实际施工场地所限制,土方开挖先从3＃、4＃房两头向中间分层开挖，待到离基底1米时，在基坑内用100厚C20砼浇一临时施工场地约200平方，等部分基础（以后浇带为界)垫层完成后再把临时场地挖除。在此同时开挖3＃、4#房塔吊基础（塔吊设置在地下室底板上）,待安装塔吊时，做两条临时路以便汽吊下基坑作业，临时路用建筑垃圾铺设约300厚，宽6米总长约120米。待3#、4#房土方工作量完成70％时开始挖2#房，最后开挖1＃房。

弃土：土弃置于业主准许弃置的场所,并考虑后期回填。

机械挖土安全措施:挖土机性能良好，严禁带病操作，在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物，回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。

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配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。

（2）基坑排水

为了在施工中能够及时排除明水，拟采用基坑四周围排水，明沟可做成30cm宽,20cm深沟底铺一层小碎石约3cm左右厚，以3-5%坡度引向集水井，集水井内径为50-60cm，高为80cm，用标准砖砌筑。

（3）基坑验收

土方工程工作完毕后，立即通知建设、监理单位、设计（勘察）院等有关部门进行土质验收，合格后立即进行垫层施工。

3。 素砼垫层

基坑验收合格后，立即进行素砼垫层施工，砼标号为C15。施工时用平板振动器振密实，木蟹搓平,并适当养护。

4. 砖胎模

基础底板外围、基础梁加深、承台外侧、局部加深处均采用砖胎模施工，用标准粘土砖M10水泥砂浆砌筑砖模，砌筑前应浇水湿润,砌筑时灰缝应饱满，墙内侧应抹1：2。5防水水泥砂浆.

底板砖胎模外侧填土做截水沟井,并对基坑周边坡土壁采取措施，严禁将松动土掉入未浇底板内,以免影响工程质量。

5. 地下室钢筋工程施工 （1）一般要求

a。框架梁、柱、墙钢筋直径≥Φ25应采用机械连接接头。 b.受力钢筋最小锚固长度La.

钢 筋 种 类 一级钢 二级钢 三 级 钢 La C25 27d 34d 40d C30 24d 30d 36d 筋搭接长度一截面搭接

c。受力钢L1＝1.2La（同25％），L1＝1。4La（同一截面搭接50％）。

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d。受力钢筋混凝土保护层厚度

部 位 构件名称 墙、板 柱、梁 基础底板板面 基础底板板底、承台、基础梁 地下室外墙(含柱) 一般构件 25 30 30 40 30(外侧) 20(内侧） （2）钢筋接头施工方法

a.钢筋直径 d＜25时，采用电弧焊，或绑扎连接。

b。钢筋直径d≥25时，图纸要求采用机械连接或焊接接头,接头位置必须符合图纸要求和规范规定.

c.板墙水平筋采用冷接接头。 （3）原材料与工程要求

a。钢筋进场必须具有质保书，应按规定取样复试，合格后分类堆放，进口钢材除机械性能外,还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。

b。焊接接头操作者需持证上岗操作，施焊前应按规定做焊接试验，合格后方能投入正式施工。

(4）钢筋连接施工工艺 a.电渣压力焊

本工程Ф12－Ф25竖向钢筋采用电渣压力焊。 ①焊接原理 （a）电渣压力焊是由几种普通焊接工艺组合应用的综合焊接工艺,它集电弧焊、埋弧焊、电渣与压力焊于一体,形成一套完整的焊接工艺。

(b）电渣压力焊是借助被焊钢筋二端之间形成的电渣熔化剂（431焊剂）而获得2000℃以上的高温渣池，将被焊端头均匀熔化，再经挤压而形成焊接接头.

电渣压力焊技术参数 钢筋直径

焊接电流(A） 焊接电压（V) 39

焊接时间（S） 熔化量(㎜） (完整版)30层高层住宅施工组织设计

16㎜ 18㎜ 20mm 220-280 240—300 320-380 23-44 23—44 23-44 15—17 16—18 17—23 20—25 20-25 20-25 22-25mm 340-380 23—24 22-25 20-25 ②设备的选用

LDZ—32焊机 431焊剂 ③电渣压力焊的操作程序 （a）焊前的准备工作

对钢筋端头进行处理，不可有弯头、油污、水泥和锈垢存在。 焊剂要保持干燥,受潮的焊剂要进行烘烤处理. 测定焊接电源的电压，不得低于360V。 (b)焊接顺序

将一只焊接夹具上的两个钳口分别夹住待焊的上、下二根钢筋的端头.在焊接点放一引弧球，并在下钳的上部放一直径100㎜的石棉垫.

在石棉垫上放上存渣桶,并倒满431焊剂,保护住焊点.

在接通电源后,通过引弧，造渣时间和渣焊顶锻时间等过程达到焊接的目的. 卸除夹具，清除焊渣，检查焊包情况. ④焊接应具备的条件

(a）要确保焊接设备的完好率.

（b）要有经过培训熟练的焊工和配合工。

（c）焊接时应由三人组成一档，相互配合，一人扶直钢筋,一人上卸夹具. ④对钢筋等材料的要求

（a)钢筋的机械性能和化学成分必须符合《热轧钢筋GB1499-79国家标准》，进口钢筋由于抗拉强度过高,化学成分不太稳定，不宜采用电渣压力焊焊接.

(b）待接的钢筋在配料时要切除弯头部分。

(c)431焊剂的各种化学成分应符合国家标准，并要保持干燥。 ⑤对操作人员的技术要求

(a)钢筋电渣压力焊的人员必须通过培训，考核合格后持证上岗。 (b）施工焊接前应先进行模拟试验，合格后方可正式操作。 ⑥对焊接质量的控制

(a)电渣压力焊的操作工应始终树立质量意识,要确保每个接头都符合国家验收

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标准。

（b）对偏位和焊点不饱满的接头割除重焊，不留隐患。

（c)根据国家规范JGJ18—84第4.5.1条文中规定：每焊接300个同类型接头抽取焊接试件一组,送试验室进行检测。

（a)每个机头一台班焊接120个,一台班共焊240个. b.闪光对焊

本工程Ф16及以上、Ф25以下水平筋采用闪光对焊，电弧焊与搭接接头配合. 闪光对焊工艺要求:

一次闪光→预热→二次闪光→顶锻

①焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。

②质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头。外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺,钢筋的表面无横向裂纹,级钢筋无烧伤,接头外钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0。1d，且不大于2mm.强度检验按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3闪光对焊工艺要求：

一次闪光→预热→二次闪光→顶锻

①焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。

②质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头。外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，级钢筋无烧伤,接头外钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。强度检验按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批,从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，个作冷弯试验，对焊接头的抗拉强度不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm外,并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。

③操作注意事项：焊接前应检查焊机各部件的接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，合上电闸,钢筋接头应顺直,15mm内的铁锈、污物应清除干净,两钢筋的轴线偏差不得超过0.5mm；不同直径钢筋焊接时，其直径差不宜大于2—3mm，焊接时按大钢筋直径选取焊接参数;焊接完毕待接头外由白红色变为黑色,才能松开夹具，平衡取出钢筋以免产生弯曲；当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊接试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。

c.墩粗式直螺纹连接 根据设计图纸要求，直径大于等于22的Ⅲ级钢筋连接采用机械连接，本工程计

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划采用墩粗式直螺纹接头连接。

①材料准备

钢筋所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1。20倍。套筒表面要标注被连接钢筋的直径和型号。运输、储存过程中,要防止锈蚀和玷污。

②翻样

钢筋翻样时应考虑以下问题:接头位置要布置在受力较小的区段；邻近钢筋的接头宜适当错开,以方便操作；防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25mm要求。针对待接钢筋的实际情况选择套筒型号、丝扣方向，并及时调整因下料、镦粗、加工丝纹、随机切断抽样检验中被切短了的钢筋及镦粗所预留的长度.

③工艺流程

切割下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→调头→安装保护套→做标识→分类堆放→现场安装。

④接头施工 （a)切割下料

钢筋切割断料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后断料。特别对定尺钢筋，要检查端部截面质量，不符合要求的端部重新处理。

对端部不直的钢筋要预先调直,切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲,刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通常只有采用砂轮切割机按配料长度逐根切割.

(b）液压镦粗

根据钢筋的直径和油压机的性能及镦粗后的外形效果，通过试验确定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得有大于40的偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新镦粗,不允许将带有粗头的钢筋进行二次镦粗。

(c）加工螺纹

钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再专职质检员按一个工作班10%的比例随机抽样检验，发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头,重新镦粗和加工螺纹。验收

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合格后，再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。

⑤钢筋连接

对连接钢筋可自由转动的,或不十分方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。对于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹内,再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。

⑥质量控制和检查验收

工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验， 其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1。1倍钢筋抗拉强度标准值。当3个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检,复检中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。

（5）底板钢筋绑扎安装

a.桩基部分，就将锚固筋按设计要求板到位置。

b。用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志，摆下层钢筋,先下后上,摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。

c.进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力钢筋，靠底板四周（含坑槽）外围两行相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方

0

向应转90，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移.钢筋为圆钢时，弯钩应朝上。

d。在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根，柱的箍筋至少绑扎一道。

e。底板钢筋保护层垫块,宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面，规格为50×50×40mm。

f。摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，用型钢制作，间距不宜大于2m.

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g。底板上下层钢筋有接头时，应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求.接头方法，一般有绑扎接头、对焊接头。采用绑扎接头时，应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。

（6）底板面层筋施工

地下室底板厚度较厚，分500和1500,为保证面层筋的位置，分别采用钢筋马凳和角钢支撑.如下图。

Φ20＠1000梅花型布置

（7）墙柱钢筋绑扎安装

a。清扫、划（弹)线。凡要划（弹)线的地方都必须清扫干净以后才能进行划（弹)线。在底板上或浇出的墙上划（弹）出墙的中（轴)线或边线.

b。立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2—4根竖筋,在下部和中上部各绑一根横筋定位，竖筋固定时吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最

0

后绑扎其横筋.双排钢筋的墙体，相邻点进丝方向要变换90，即相邻点的绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。

c。竖筋与伸出筋(插铁）接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求.

d.双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑，其间距宜保持1m左右，相互错开排列。 e.在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环，以保证保护层的厚度。保护层块每平方米一块为宜，交错排列。

f.设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎.

g.转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。

h。各种伸出钢筋,应按设计要求设置，为保证其位置准确,应临时加筋固定。 i.配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口,其位置、标高均应符合设计要求。 j。各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎. (8)顶板钢筋绑扎安装

顶板的钢筋绑扎安装，当有不同标高时，应先低后高,有梁时,先梁后板。 a.清扫模板上的垃圾，如刨花、碎木块、电线管头等杂物，核查模板尺寸。 b.弹（划）线。用墨线或粉笔在模板上弹（划)好主筋和分布筋的间距。

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c.摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋,预埋件、线管、预留孔及时配合. d.绑扎同底板。

e。垫保护层垫板，加钢筋支架（凳），间距1m左右，并和上下层钢筋联成整体，以保证上层钢筋的位置。

f。负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。

g。上层墙体的插筋在绑扎下层筋时应按设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍,以保证插筋的位置不位移。

h.采用圆钢时,下层钢筋弯钩要朝上，上层钢筋弯钩要朝下，墙柱插铁靠边时，

0

弯钩背朝模板，弯钩与模板成90,角筋弯钩位于角的平分线。

(9)钢筋保护层的控制方法

钢筋保护层的控制，采用1：2水泥砂浆制作成小方块，其厚度分别为15、25、40mm，用于构件侧面的带有铁丝,以便孔在钢筋外侧，对双层钢筋网用钢筋撑脚(板）,钢筋拉钩及点焊（墙），以确保钢筋不变形和在构件中位置准确.

（10）质量检验

钢筋绑扎安装后，应先自检后报请监理、业主验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。

6。 地下室模板工程施工

（1）止水带支模（钢板止水带）

底板砼浇筑后钢管采取置换拔出，置换管下垫300X300胶合板.

梁@600埋入混凝土10-15cm 预埋钢管用于支模固定 底板混凝土浇筑后钢管采取置

置换管下垫300*300胶合板

φ48＠600 止水螺栓

外墙拆模后φ12＠500 45 砖胎模 (完整版)30层高层住宅施工组织设计

板外墙导墙支模（2）柱、墙模板

a.柱模板

采用16mm胶合板、钢管围楞、扣件固结,楞距450-500mm，考虑到矩形柱尺寸较大，泵送砼坍落度大,柱模应用Φ12螺栓拉紧。截面宽b≤800,中间加一根Φ12拉紧螺栓；截面在1200≥b〉800时，设2φ12，竖向间距450—550mm，柱子模板安装垂直度误差≯3mm，见下图柱子基础轴线位移≯5mm。

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PVC套管

柱模示意图

50*100楞

16厚胶合

50＊100楞

16厚胶合板

止水螺杆

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外墙、内墙模板及支撑示意图

现浇板 胶合板 50＊100mm木档@600 水平限位水平杆 Ф48钢管拉杆 Ф钢管立木垫块 梁模板及支撑示意图

b.砼墙板模板

采用16mm厚胶合板，竖楞50×100mm方木，间距350横楞用两根Ф48×3。5mm钢管，由下而上的间距为500×500mm，先把侧模板固定，安放好预埋件和螺栓。再利用拉紧螺栓将另一侧模板固定，并用钢管支撑在墙两侧顶牢，见上图。

c.地梁、独立柱基支模

地梁、独立柱基本支模16厚胶合板、组合50×100木方背肋，Ф48钢管加固限位。

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（3）梁、板模板

a。支撑搭设:地下室部分采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距@600～700，地下室顶板支撑间距@800，设三道不平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道,保证支撑体系具有较好的稳定性.

b.梁、板模安装，梁模用组合胶合板，梁底〉16厚胶合板作底模，梁底<250mm采用50mm厚松板，平台模板用50×100木楞楞距为＠350。模板安装顺序为：梁底模→梁侧模→板底模.当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根Ф12拉紧螺栓。当梁高900~1500mm设二根对拉螺杆，梁高>1500mm时，采用墙板式支模，但梁底支撑杆间距应≯500。跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000，梁板模见上图。

（4）模板拆除

现浇结构的模板的支架拆除必须遵照GB50204—92规范第2.4。1、2.4.4条规定执行。

总之模板及支撑系统应具有足够的强度，刚度和良好的稳定性，满足不漏浆和拆卸方便的要求，保证砼构件的几何尺寸准确。

特别注意的是，上层施工荷载稳定之前,梁板模板及其支撑不得拆除。 7. 地下室混凝土工程施工

地下室底板、外墙、水池底板、侧板均采用防水混凝土。防水混凝土应通过调整配合比，掺加外加剂、掺和料配制而成.本工程防水混凝土的抗渗等级为S6。

（1)材料要求

a.水泥的强度的等级不应低于32。5Mpa，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须用高效减水剂；

b.不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。

c.防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定：

石子最大粒径不宜大于40mm,泵送时其最大粒径应输送管径的1/4;吸水率不应大于1.5%；不得使用碱活性骨料.其他要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定；

砂宜采用中砂,其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92）的规定。

d。本工程地下室范围内防水混凝土根据工程需要掺入混凝土复合液型外加剂掺加的量为混凝土中水泥用量的2－3％,必须先进行配合比试验。所有外加剂应符合

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国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

e。防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3％;其它掺合料的掺量应经过试验确定。

f。每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O含量）不大于3Kg。 （2）防水混凝土的配合比，应符合下列规定；

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水泥用量不得小于320 Kg/m；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280Kg/m； 砂率宜为35%－40％，泵送时间可增到45%； 灰砂比宜为1：1。5－1：2。5； 水灰比不得大于0。55；

预拌防水混凝土，入泵坍落度宜控制在120±20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm;

掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3％－5％； 防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6－8h. (3）底板混凝土施工

底板混凝土采用预拌商品砼泵送工艺。 a.砼浇灌前检查

底板钢筋验收合格后，在开浇砼前，对基坑进行检查,清除杂物,如有积水，用真空泵将坑内积水吸干。

b.底板砼的浇捣施工工艺

①浇筑时采用斜面分层一次性浇灌方案，选用由东向西，分层浇筑和斜面分层浇筑法相结合的方法.

②输送砼管出口位置处配置4台（二用二备）振动棒,先分别在砼斜面上振捣，使砼熟料自然流淌，然后再全面振捣，使用插入式振捣器时要快插慢拔，插点均匀逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以清除两层间的接逢。

③泌水处理。砼在浇捣过程中，游离的泌水顺砼坡面流至基底，流向垫层上预先做好的集水井，由小型潜水泵抽出;浇至最后游离的泌水和浮浆泵抽至坑外。

④砼底板面层抹面

当底板砼按基准标高面浇完一定数量后，在砼初凝前，用铝合金长括尺表面括平,木蟹打平，这是第一遍.第二遍待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝（也就

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是砼下沉密实），可用滚筒滚压数遍，用木蟹揉搓,闭合收水裂缝。第三遍在砼初凝后、终凝前，还在沿钢筋位置上面出现细裂缝,再用木蟹揉搓，闭合裂缝,用木蟹抽出细毛。在柱子四周及内墙二边200宽，用铁板抹光,便于弹线时周边清理建筑垃圾。必要时还可增加抹面次数。

（4）砼施工质量保证措施

底板每施工段上砼一次性连续浇筑，因水泥水化热的积累和传导，使砼内部升温过程中形成较大的内部与表面温差，其所产生的温度应力极易使砼开裂，尤其是抗渗性能大大降低。本工程底板砼不属于大体积砼施工范畴.

a.优先采用矿渣水泥，水泥出窑后储存7天以上但不要超过45天,方可使用,以减少水泥水化热。

b.办好钢筋、模板等分项工程的隐蔽验收手续,所有埋件、留孔必须安装完毕，防雷接地通过验收;认真检查墙柱插筋、吊模的质量，基坑内要求无杂物无积水，操作平台安全可靠；准备好养护覆盖材料;电力、照明设施必须有安全保证。避开停电时间并与供电部门保持联系,保证供电。备好抗渗试模10组，强度测试模20组。

c.基础浇捣时采用斜面分层浇捣层的施工方法。底板、承台分层以踏步式方法渐次进行浇捣.加强各部位砼的振捣,特别是在坡底和边角处应加以注意，以防漏振。

d。优化配合比,采用复合型外加剂及超细粉煤灰，提高砼的抗渗能力。提前请试验室做好施工配合比试验.

e.严格控制水灰比和坍落度，本工程底板砼坍落度控制在14±2mm。按规范做好坍落度测量，并作好记录，一旦有偏差及时纠正。

f.强调砼表面处理施工顺序,操作工序质量是控制砼表面裂缝的一个重要因素，为此特别强调表面处理严格按照:平仓（小括尺）→滚筒压实→第一次抹平→收水前的第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平,对减少砼表面收水裂缝尤为重要，第二次抹平后立即盖上保温层以防太阳暴晒而使砼产生龟裂。

g.因现场混凝土浇灌面积较大，需应保证现场混凝土的供应或加入混凝土缓凝剂，以防混凝土冷缝的产生。

h。现场配备一定数量的砼泵管以防爆管，如在施工过程中出现堵管现象，将在最短时间内排除堵管（严禁把用水冲堵管的砼冲入已浇的砼中）后，继续施工。

i。及时了解天气情况，避免大雨天施工，恶劣天气如在中途发生应采取相应的措施，如泌水法、遮盖法等。

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（5）砼养护

a.大面积砼浇筑完后，在砼表面覆盖一层塑料薄膜，并蓄水养护. b.夏季措施:炎热夏季用湿草袋包裹暴露于阳光下的输送管道，并保持不断淋水降温，砼采用自然浇水养护。

c.养护最关键的是在一周之内，一周之内2人专职养护，养护时间14天。 （6）地下室墙、柱、砼浇筑

a.墙、柱、砼浇筑设3人振捣，2人振墙板，1人振独立柱,振捣人员应做到“一看、二试、三下料、四振捣”.“一看”就是看清自己振捣部位钢筋布置情况预埋，预埋及穿墙螺杆情况。“二试”即未下料前用振动棒送下试振。“三下料”分层下料。“四振捣”负责各自段的振捣，振捣严禁死振达到不出气泡即停，分层振捣搭接不小于10cm.

b。墙、柱竖向砼浇筑前,应在不平施工缝处选 填50mm左右与砼同灰砂比水泥砂浆层，使新老砼具有良好的结合（止水带拆模后派专人剔凿浮浆并将结合凿毛）。

c。墙、柱养护

外墙采取内侧暂不拆模，外侧先行折模,利用螺杆挂设草帘浇水湿养护. 柱子采取专人浇水养护。 (7)砼试块制作与坍落度检测

a.砼试块采取现场随机抽样方法制作，其制作及养护均按有关规定.施工单位、监理、业主共同参加，砼养护采用标准养护（温度20±3℃，相对湿度90%以上）。

b。坍落度

每次开机及换班均必须进行测定,施工阶段每2小时测定一次. （8）施工缝的留设

a.底板一次性浇筑,不留施工缝。 b。外墙及水池在底板上500mm处留一道水平施工缝，设350×3mm钢板止水带,内墙及柱施工缝留设在基础顶面，板、柱上口设在首层下口30mm处。

c。墙体只允许留水平施工缝，竖向要设缝时采用后浇带,墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300mm。

d。施工缝的施工应符合下列规定:

水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土截面处理剂,并及时浇灌混凝土.

f。后浇带的施工严格按设计及规范要求进行.

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8。 后浇带

后浇带为刚性连接，在接缝处强度与刚度均不得小于相邻截面。

（1）后浇带的位置参见平面图。施工单位可以根据自身的经验与技术或施工组织的要求进行适当调整。但每块的长度不宜大于40米，且避最大受力部位。 （2）后浇带处底板和外墙宜采用附加防水层。顶板、底板和墙体的钢筋在后浇带处可以贯通不断。后浇带两侧宜采用钢筋支架铁丝网或单层钢板网隔断。

注：附加防水层做法(由外向内，由上向下）。

M5砂浆保护墙或C15混凝土垫土→20厚水泥砂浆找平层→花铺200克改性沥青油毡一层→高分子卷材防水层→20厚1：2水泥砂浆找平保护层.

（3）后浇带浇捣

a。本工程后浇带的主要功能是减少混凝土的收缩应力.沉降后浇带应在主体结束后再浇捣;施工后浇带应在两侧混凝土的龄期不小于45天后再浇捣.

在间隔时期内应保护该部位的清洁。

b。后浇带的施工温度应低于两侧混凝土施工时的温度,且宜选择气温较低的季节施工。浇筑前混凝土表面要凿毛、清洗干净，并保护湿润.

c.后浇带混凝土采用比两侧混凝土标号高一级的补偿收缩混凝土浇捣。

9. 底板大体积混凝土施工

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底板混凝土采用预拌商品砼泵送工艺。 （1）对混凝土原料的要求

#

①水泥：采用32。5矿渣硅酸盐水泥。 质量要求:水泥出厂时间≯45天，亦≮7天，每批水泥随批量必须附出厂合格报告并经复试合格后方可使用。

②石子、黄砂

采取定点选用采石厂、黄砂堆场，确保货源及质量稳定，并且依据相关要求做好粗细骨料的批量试验，做到目测不符合要求的不进场，试验不合格的不使用。

黄砂质量要求：砂选用中、粗砂，细度模数2。6—2.9，级配良好,不含草根、腐植物等杂物，含泥量≯2％

石子质量要求:石子采用花岗石石子，强度高，未风化，粒径为10—20mm，若级配不良需加适量二次破碎的小碎掺和，再次试验，必须保证级配合理，含泥量≯1。0％,吸水率≯1.5%，压碎指标不超12%。

③水源：现场施工用水采用自来水. ④混凝土外加剂

外加剂具体掺量由试验确定。

采用磨细粉煤灰，降低水化热,提高混凝土和易性，后期强度较高。但须严格控制掺量并延长搅拌时间，在潮湿条件下养护，且延长养护时间。

(2）混凝土配合比

范围:水灰比为0.45以内，含砂率35-40%

坍落度 :14—16cm,混凝土止水带吊模坍落度≯12cm。

具体配合比依据现场取样试配，甲、乙方、监理等共同参与确定。

施工配合比随着砂石含水率的变化,搅拌站试验员必须测定好砂石含水率，对试验配合进行适当的调整。

试块28天强度报告及抗渗试验报告。 （3）砼浇灌前检查

底板钢筋验收合格后，在开浇砼前，对基坑进行检查，清除杂物，如有积水，用真空泵将坑内积水吸干。

(4）底板砼的浇捣施工工艺

①浇筑时采用整体分层一次性浇灌方案，选用由西向东分层浇筑的方法。施工时先浇电梯井坑，再从底层开始逐层退后浇筑。

②输送砼管出口位置处配置4台（二用二备)振动棒，先分别在砼斜面上振捣,

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使砼熟料自然流淌，然后再全面振捣,使用插入式振捣器时要快插慢拔，插点均匀逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm)，振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以清除两层间的接逢。

③泌水处理。砼在浇捣过程中，游离的泌水顺砼坡面流至基底，流向垫层上预先做好的集水井，由小型潜水泵抽出；浇至最后游离的泌水和浮浆泵抽至坑外。

④砼底板面层抹面

当底板砼按基准标高面浇完一定数量后,在砼初凝前，用铝合金长括尺表面括平，木蟹打平,这是第一遍。第二遍待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝（也就是砼下沉密实)，可用滚筒滚压数遍，用木蟹揉搓，闭合收水裂缝.第三遍在砼初凝后、终凝前，还在沿钢筋位置上面出现细裂缝，再用木蟹揉搓，闭合裂缝,用木蟹抽出细毛。在柱子四周及内墙二边200宽,用铁板抹光，便于弹线时周边清理建筑垃圾.必要时还可增加抹面次数。

（5)大体积砼施工质量保证措施

底板每施工段上砼一次性连续浇筑,因水泥水化热的积累和传导,使砼内部升温过程中形成较大的内部与表面温差，其所产生的温度应力极易使砼开裂,尤其是抗渗性能大大降低。本工程承台部分底板砼属于大体积砼施工范畴，为加强施工中的温度控制。

a。优先采用矿渣水泥，水泥出窑后储存7天以上但不要超过45天，方可使用，以减少水泥水化热.

b。办好钢筋、模板等分项工程的隐蔽验收手续,所有埋件、留孔必须安装完毕，防雷接地通过验收；认真检查墙柱插筋、吊模的质量，基坑内要求无杂物无积水，操作平台安全可靠；准备好有关保温覆盖材料；电力、照明设施必须有安全保证。避开法定停电时间并与供电部门保持联系，保证供电.备好抗渗试模10组,强度测试模20组。

c。基础浇捣时采用整体分层浇捣层的施工方法。底板、承台分层以踏步式方法渐次进行浇捣。加强各部位砼的振捣，特别是在坡底和边角处应加以注意，以防漏振。

d.优化配合比,采用12%HEA膨胀剂及超细粉煤灰，超细粉煤灰具有一定活性，其反应产物对水泥石的孔结构起到填充细化作用，使水泥石的密实性提高,因而提高了砼的抗渗能力。提前请试验室按下列材料做好施工配合比试验4组:水泥，5-25mm粒径连续级配，含泥量≤1％碎石，含泥量≤2％的中粗砂（细度模数2。6-2。

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9），外加剂。从符合要求的四组配合比中进行多方比较，选择其中一组为现场参考配合比，再考虑施工误差，最终选定配合比,按以往经验，掺HLC砼抗渗增强剂，砼早期强度可大大增加，一般情况3天可达70％设计强度值，7天强度可达80%设计强度值，特别是其抗渗性能可提高2个等级左右，这对抵抗温度应力有较大作用。

e.严格控制水灰比和坍落度，本工程底板砼坍落度控制在14±2mm。按规范做好坍落度测量，并作好记录，一旦有偏差及时纠正.

f。强调砼表面处理施工顺序，操作工序质量是控制砼表面裂缝的一个重要因素，为此特别强调表面处理严格按照:平仓（小括尺）→滚筒压实→第一次抹平→收水前的第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平，对减少砼表面收水裂缝尤为重要，第二次抹平后立即盖上保温层以防太阳暴晒而使砼产生龟裂。

g。因现场混凝土浇灌面积较大，需应保证现场混凝土的供应或加入混凝土缓凝剂，以防混凝土冷缝的产生.

h。现场配备一定数量的砼泵管以防爆管意外情况的发生,如在施工过程中出现堵管现象，将在最短时间内排除堵管(严禁把用水冲堵管的砼冲入已浇的砼中)后,继续施工。

i.及时了解天气情况,避免大雨天施工,恶劣天气如在中途发生应采取相应的措施，如泌水法、遮盖法等。

(6）大体积砼温控技术

由于地下室底板面积较大，厚度超过1000（局部为1500mm)，施工对砼的温控十分重要。

覆盖采用塑料薄膜和若干层草包，覆盖层数根据环境温度和混凝土内部及表面测定的温度经计算确定。根据实测内外温差的变化增加或减少覆盖保温层的数量。养护时间宜在14天以上。强度未达1。2Mpa,不得上人作业.

保温层的撤除：当砼中心温度及表面温度开始下降后，且砼中心温度与表面温

。

度及表面与大气温度之差不大于15C时，根据温度下降情况，逐层拆除保温层（严禁一次拆除)。

（7)大体积砼测温技术

大体积砼易出现裂缝，在浇捣后初期,基础表面面积大，表面处于散热状态,由于砼导热性差,中心散热慢,形成温度梯度，易出现表面裂缝,根据规范要求,砼表面

0

与中心温度差不得大于25C，以防止表面裂缝.

a。 测温装置点布置:为了使所测出的砼内外温差更具有代表性，所以合理布置测温点的位置很关键，结合底板实际构造情况，具体布置原则以主楼部分为主，其

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余底板部分为辅,计划主楼部分布5个测温点。

b。 测温点的布置：（详见附图平面图示）.

c。 温差测定：观测记录每组测温装置中第一、第二、第三点温度。三点测得温度分别代表：埋深0.8h代表底板中心以下部分砼温度，埋深0.5h代表底板中心砼温度，埋深50mm代表底板表面砼温度。通过第一、第二、第三点测得温度与第三点测得温度相比较,能随时掌握底板中心砼温度与表面砼温度差情况，这样可及时采取切实有效的预防措施。

d. 测温控制措施 —— 信息仪施工测温

①测量项目:选用先进的温度传感器及智能型高精度接受仪,其性能为：分辨率。。。。

﹤0。2C，测精度﹤0。3C,量程-20C温—105C，金属外壳尺寸410*80mm，此项测温技术具有测点埋入砼内和二次仪表窗口直接显读温度等优势,利于及时掌握被测砼升降温情况。

砼测温实施昼夜跟踪测量及预报并指导砼养护工作. ②测温程序

微机 通道切换 模数转换 数据传输 数据采集 数据处理 图表打印 传感器Max=120 采用检测即可打印温度表绘制每一测点温度随时间变化的曲线，内外温差大于.

25C时,即可报警.

测温设2人专门负责，通过信息仪施工测温，真正达到连续监测砼温差。确保

。。

在正常状态下，砼内部与砼表面的温差小于25C,峰值时小于30C,并且做到降温

.

速率小于1.5C/d.

③测温频数与记录

测温时要求起初1-3天，每隔2小时测取数据一次，4—7天每隔4小时测取一次数据，8—15天每隔6小时测取一次数据，16-28天每隔12小时测取一次数据，28天后每24小时测取一次.测温工作派专人24小时负责，中间换人，认真做好记录，若仪器发出超值警报，发现温差超过规定，立即报技术负责人，以便及时采取措施调整保温覆盖厚度或材料。

10. 回填土

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基础施工完毕后，经业主及有关部门验收合格并签证后，方可进行回填土施工。 施工前先清除基坑内的垃圾,抽干基坑内的积水。回填土应选用粘性土、砂土或其它有效填料，不得使用过湿土腐植土、淤泥土及有机物含量大于8％的土.回填应分层夯实，每层虚铺厚度不超过30㎝，并掌握好土的最隹含水率,控制最大干密度.

基坑回填土应分层夯实，素土干容重不小于16。5KN／m3,室内地坪回填土必须分层回填夯实，压实系数不小于0.94。 （三）地下室渗漏的防治措施

1. 底板砼控制裂缝主要技术措施

(1）采用水化热较低的32。5#矿渣硅酸盐水泥，并加混凝土复合液型外加剂。选用合理的砂石级配、坍落度、配合比、控制砂、石含泥量,以达到降低水泥用量、降低水化热的目的。

（2）在砼中掺加磨细粉煤灰等外加剂，减少水泥用量，提高砼的和易性、可泵性，达到以有效地减少水化热,推迟水化热高峰期。

（3）严格控制砼水灰比，二小时测一次坍落度，及时掌握水灰比变化情况，砼坍落度控制在14cm左右(吊模止水带砼坍落度≤12cm）。严禁现场加水,缓凝时间要求到现场后3-4小时,满足砼泵送要求，保证砼连接浇筑. （4）设专人负责支架钢管拔除，严防漏振。

（5）在砼中按水泥用量掺加10%的UEA—H膨胀剂，以有效地抵抗砼温度,收缩产生的拉应力。

（6)砼浇筑的技术措施

采取“一个坡度,斜面分层，循序渐进,一次到顶”的浇筑工艺. 改进砼振捣工艺,采取“二次振捣”法（即在砼初凝前进行复振），使砼振捣密实，增强砼抵抗拉应力的能力。

由于采用矿渣硅酸盐水泥，泌水较大，施工中应及时排除泌水。

砼成型前表面采取“二次抹压”法，即砼成型前表面用刮尺刮平，木蟹抹压一遍，砼收水前再用木蟹抹压一遍，以减少砼表面产生裂缝。

2。 防止砼浇筑产生冷缝措施 (1）保证材料到位。

(2）配足混凝土泵送机械,确保正常运转。本地下室计划投入2台37米臂长汽车泵.

(3）强化技术交底，合理投入劳动力,施工人员采用四班制，六小时换班保证施

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工忙而不乱.

3。 地下室外墙防裂、防渗措施

（1)水平施工缝500高的砼,采用塔吊吊料减少坍落度（≯10cm)。 (2）止水带拆模待砼强度达C20以上方可进行.

（3）钢板止水带施工缝处砼用钢钎剔凿,保证露石增强结合。 （4）钢板止水带施工缝处砼用钢钎剔凿，并采用双面满焊. （5）采用UEA-1膨胀剂,水泥采用低收缩42。5＃水泥.

（6）砼粗骨料严禁使用豆石，采用小碎∶中碎＝2∶1使用（粒径达到10～32mm且级配良好）,砂采用中粗砂，水泥一定要贮存7天以上，确保水泥降温，达到良好的安全性。

（7)严格控制坍落度，并2小时测一组坍落度。

（8）外墙板一律使用新胶合板，胶合板隔离剂采用机油:柴油1：2混合涂刷，同时适当予开气眼，以利振捣时排气，避免过分闭水。

（9）外墙砼浇筑采用闭合式围打布料，下料时，严格做到分层分批，每层厚度不大于60cm，严禁采用振捣棒送料，砼振捣浇筑前,施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉情况，后开始下料,确保做到不漏振、不死振，严禁泵管直接对着外墙模下料，以免造成主筋变形，保护层过大。

（10）外墙浇筑时，若出现砂浆层过厚，应加适量的同此标号干拌砼送入，确保砼石子含量。

（11)吊模砼待墙板砼浇筑后,45分钟左右再加料，以免吊模漏浆烂根，振捣时振捣棒适当下送.

（12）加强养护，外墙砼浇筑24小时后，将模松开但不拆除.利用螺杆挂二层草袋保湿养护。

(四）主体结构施工 1。 模板工程

（1）质量控制要点

a.模板的轴线、标高的控制；

b.模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确,具有足够的承载能力； c。模板平整度、垂直度控制,接缝严密性控制； d。模板的拆除必须有专人严格控制。 （2）模板体系

砼浇筑对模板侧压力很大，因此必须采取可靠的模板及支撑体系保证砼的外观

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质量.

模板主要类型选择为覆膜胶合板,梁、柱、板均采用915×1830×16胶合板。模板根据使用情况，逐步补充.

支撑体系采用满堂脚手,必要时加可调节钢支撑加固。

该工程的模板系统共有3种类型:构造柱模板;梁模板；平台板模板。 （3)一般要求

a. 模板及支撑必须有足够的强度与精确度，以保证构件的几何尺寸及标高位置.模板表面平整、接缝严密。

b。 现浇楼板及梁底模，均须在中央部位起拱。除图纸特别注明外，起拱尺寸按3‰考虑。

c。 施工前模板、支撑详图及施工步骤（包含拆模）须经项目总工程师审核签字认可。

d. 楼面结构模板及支撑的拆除须待楼面砼达到规定强度后方可拆模，特殊模板的拆除须经项目总工程师和甲方监理的同意。

e。 模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油，且经甲方监工员审定合格后使用。

f. 构造柱模板固定用对拉螺栓拉结。穿墙对捎螺栓用Φ12圆钢制作,间距不大于1000。

(4）模板工程技术措施

a.模板及其支撑体系必须稳定可靠。关键部位，特别是大空间、大跨度等部位的支撑必须经过验算，并报总公司总师室批准后，方可实施，确保其安全稳定。

b.由于该工程施工进度较紧，主体施工时,模板配备两套，满足流水翻转。 c。构造柱模的下脚必须认真清理。 d.梁和板应根据规范或设计要求起拱。

e。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。

（5）平板模板

a.支撑搭设：平板模板均采用钢管作支撑体系，现浇板支撑间距＠800～1000，设三道水平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。

b.梁、板模安装，梁模用组合胶合板，平台模板用50×100木楞楞距为＠350。模板安装顺序为：梁侧模→板底模.当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一

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处，每隔600设一根Ф12拉紧螺栓。

（6)楼梯踏步及其支撑

楼梯模采用胶合板50×100mm木方，Ф48钢管顶撑进行支撑.楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50×100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内,因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置.

16厚胶合

50＊100木50＊100木

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模板及支撑示意图

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(7）模板拆除

a.非承重模板(柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模时间根据规范要求。

b。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板,后拆承重模板。 c。拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始，再向两端。

d。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板及钢管要及时运走、整理。 e.所有模板的拆除均必须征得甲方监理的同意. (8）模板质量要求

a.模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 b。模板的接缝不大于2.5mm。

模板的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上。 项目名称 允许偏差值 轴线位移 5 标高 ±5

截面尺寸 +4，—5 垂直度 3 表面平整度 5 （9）质量通病防治措施

a.墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。 b.模板面应涂刷隔离剂。

c.所有砌体的马牙槎均用双面胶带粘贴,以防漏浆。模板拆除后，将双面胶带纸清除干净。

2。 钢筋工程 （1)一般要求 a. 材料要求

①本工程所用钢筋,均必须符合国家标准，屈服强度Ⅰ级钢筋，fy≥210N/mm2 ，Ⅱ级钢筋fy≥310N/mm2。

②钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收.

③验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用.

④对热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中

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任意选取两组试样钢筋.二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标)，二根做冷弯试验。

b. 钢筋连接

为确保钢筋接头质量，主体工程钢筋接头,Ф12及以上竖向筋采用电渣压力焊，Ф12及以下水平筋采绑扎接头。

钢筋接头位置须在应力较小处，各钢筋接头位置须适当错开。梁上层筋搭接在跨中1/3范围内，梁下层筋、板底筋搭接在支座，柱钢筋搭接在柱高的中间1/2范围，同一断面的搭接不得超过主筋的1/4，相邻钢筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上.

钢筋绑扎搭接时搭接长度不得少于40D（D为钢筋直径)。 c。 钢筋间距

①钢筋间的净距离不得小于钢筋直径,或粗骨料的最大尺寸的1.5倍，也不得小于3cm。

②梁内钢筋分上下两层及以上时，各层间的净距离不得小于3。5cm,各钢筋须上下对齐，不得错列。

③柱内竖向钢筋间的净距离不得小于钢筋直径的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得小于4cm。

④上述钢筋间距要求同样适用于钢筋搭接时的间距要求. d. 钢筋锚固

钢筋锚固的长度包括水平和垂直两部分,其长度必须符合设计要求。 e. 钢筋保护层

梁柱主筋保护层为25mm，墙和板主筋保护层为15mm. （2)钢筋的制作与安装

a.钢筋制作前，工程技术人员按照本工程的施工图纸、施工规范认真翻样，并绘制详细图样送交监理审核无误后，进行加工制作。本工程主体钢筋均采用现场加工制作。

b。钢筋进场必须根据施工进度计划,做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。

o

c。柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135弯头，弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径）.

d。所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎.

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e。楼板内上下层钢筋的间距用塑料马凳来控制,数量为每平方米不少于一只。 f。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎. g。钢筋绑扎顺序为：剪力墙柱→梁、楼梯→楼板、阳台。 h.绑扎接头其绑扎点不少于三处。 (3）板钢筋绑扎安装

顶板的钢筋绑扎安装，当有不同标高时，应先低后高，有梁时，先梁后板。 a.清扫模板上的垃圾，如刨花、碎木块、电线管头等杂物，核查模板尺寸. b.弹（划）线。用墨线或粉笔在模板上弹（划）好主筋和分布筋的间距。

c.摆放下层钢筋.先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。 d.绑扎同底板。

e.垫保护层垫板,加钢筋支架(凳），间距1m左右，并和上下层钢筋联成整体，以保证上层钢筋的位置.

f。负弯矩钢筋,要每个扣绑扎。

g.上层墙体的插筋在绑扎下层筋时应按设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍,以保证插筋的位置不位移。

h.采用圆钢时，下层钢筋弯钩要朝上，上层钢筋弯钩要朝下,墙柱插铁靠边时,弯钩背朝模板，弯钩与模板成900,角筋弯钩位于角的平分线。

（4）钢筋保护层的控制方法

钢筋保护层的控制,采用1:2水泥砂浆制作成小方块，其厚度分别为15、25、40mm，用于构件侧面的带有铁丝，以便孔在钢筋外侧，对双层钢筋网用钢筋撑脚（板），以确保钢筋不变形和在构件中位置准确。

（5）质量检验

钢筋绑扎安装后，应先自检后报请监理、业主验收,其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。

(6）钢筋绑扎质量要求

a.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

b.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定.

c。钢筋绑扎允许偏差值必须符合下列要求，合格率应控制在90％以上。 分 项 名 称 允许偏差值（mm） 骨架的宽度、高度 ±5 骨架长度 ±10

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受力筋间距 ±10 排距 ±5 箍筋、构造筋间距 ±20 受力筋保护层 梁、柱 ±5 受力筋保护层 墙、板 ±3 （7）钢筋工程技术措施

a。钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场的必须挂牌，按规格分别堆放,进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用.

钢筋按指定位置堆放,妥善保管,确保所使用的钢筋表面无尘土、浮锈、锈屑。有片状或颗粒状老锈钢筋不得在本工程中使用。

b.对钢筋工程要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定,防止浇混凝土时移位.验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收,做到万无一失。

c.每次浇捣砼时，均必须派2～3人值班，专门看护钢筋。 （8）质量通病的防治措施

a。钢筋材质符合要求，表面无锈蚀。钢筋下料准确，制作正确。

b。钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。 c.平台的负筋绑扎要满扣,要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转,绑完后要加垫保护层或铁马凳,负筋上不得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确.

d.防止钢筋网片斜扭，增加绑扣并防止向一个方向绑扣,避免钢筋弯曲。 e.防止露筋，绑水泥垫块保证模板与钢筋有一定的保护层厚度. 3. 砼工程

本工程结构混凝土均采用商品混凝土，泵送技术。 （1)质量控制要点

a。砼配合比的试配及原材料质量控制和计量的控制; b。砼强度坍落度的控制； c.砼的养护措施得当有效。 (2）原材料

水泥:主体工程优先采用普通硅酸盐水泥,严禁使用小窑水泥，水泥进场必须有质量保证书，若对水泥质量怀疑或水泥龄期超过三个月时应复查试验，并按其试验

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结果使用。

砂：采用质地坚硬级别良好的中粗砂，砂的细度模数为2。6-3.0,砂的含泥量应小于2％，并不允许含有泥块。

石子：应优先采用粒径为5-25mm颗粒的优质花岗石碎石，钢筋密集处也可采用粒径为5—20mm颗粒的碎石.

水：拌制混凝土用水应采用洁净自来水.

外加剂：购进的外加剂应具有质量证明书，性能满足混凝土施工的各项指标。凝结时间：初凝时间大于或等于3小时，终凝时间为9—12小时.

坍落度:入泵坍落度为160±20㎜。可泵送性能良好。 （3）配合比

施工前必须根据技术要求进行试配确定具体配合比，宜采用低水灰比.在拌制混凝土前应根据季节、温度变化以及砂、石含水量及入泵混凝土的稠度、和易性、坍落度等调整配合比，使其达到最佳状态。为了保证混凝土的可泵性，要求砂率大于40%。

（4)混凝土的拌制和运输

a。水泥的贮存设施应按水泥的品种和标号分别堆放，同时应防止水泥受潮结块.粗细骨料的贮存设施应保证粗、细骨料的均匀性不应产生分离，同时将不同品种、规格的骨料分开，以免混杂.外加剂等掺和料的贮存应按不同品种分开，并防止其质量发生变化.

b.混凝土原材料称量的允许偏差应符合规范的要求，骨料的含水率应经常测定，雨天施工应增加校验次数。各种衡器应定期校验,保持正确.

预拌混凝土车在现场出料前高速旋转的时间应大于60秒.

c. 砼在运输中,应保持其匀质性，做到不分层，不离析、不漏浆。至浇灌地点时，应具有要求的坍落度。如有离析应进行二次搅拌方可入模。

（5)砼泵送工艺 a。砼输送泵的选择

本工程混凝土泵由商品混凝土供应厂家提供，为保证混凝土浇注的连续性，泵车进场前必须进行认真检查和保养.

b。作业条件

①泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外,还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度引起过载及侧压力、布料机的重量以确保模板支撑系统有足够的强度和稳定。

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②施工前应根据浇筑的混凝土量、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。

③泵送前应输好隐蔽工程验收手续,模板已清理干净，并淋水湿润。 ④浇捣混凝土时，应搭设施工便道，防止踩踏钢筋. c。泵送工艺

①泵送混凝土前，先要把储料斗内清水从管道泵出， 达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆， 润滑管道后即可开始泵送混凝土。

②开始泵送时,泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内， 待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

③砼泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸口上100mm且到料斗口下150mm之间为宜。

④泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次,泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2～3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）且气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。

⑤泵送先远后近，在浇筑过程中逐渐拆除。

⑥在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降湿，以降低入模温度。

在每次浇灌砼时，第一车到场时，质检员必须查验材料质保书、水泥质保书及复试报告、砼配合比单、砂石合格证、外加剂合格证、掺量试验报告等资料齐全并符合规范规定,交技术负责人复验合格，且砼浇灌令签发后，方可开始浇灌砼.

d.泵送混凝土注意事项

①混凝土泵的位置应基本固定，随时用清水冲洗泵机,并应有排污措施.

②混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢靠。

③按规定程序先进行试泵,在运转正常后再交付使用,启动泵机的顺序为：起动料斗搅拌叶片→将润滑浆（水泥砂浆）注入料斗→打开截止阀→启动混凝土泵→将润滑浆泵入输送管道→往料斗内装入混凝土进行试泵送。

④司机必须经过严格培训，取得合格证后才能上岗工作。 ⑤每次泵送作业完后,必须认真做好机械和管道冲洗工作。 （6）混凝土浇筑 b.柱砼浇筑

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①柱砼浇筑前在施工缝处用5～10cm厚与砼相同成份的水泥砂浆接浆。柱子沿高度一次浇筑完毕,浇筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端，以免产生累积变形.

②砼分层浇筑高度控制在60cm左右,插入式振动器振捣密实, 砼的跌落高度一般不宜超过2m，超过2m时用串桶配合下料.

c。梁及顶板砼浇筑

①梁板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”施工， 即先将梁分层浇灌成阶梯形,当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长,梁板砼浇灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。

②梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，按顺序进行，不遗漏,均匀振实。顶板砼用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘.

（7)混凝土施工缝的留设

a。柱施工缝的留设位置和处理方案

柱施工缝一般留在基础上部或楼层上部的水平面上,施工缝的表面应垂直于构件轴线.浇筑混凝土前先用水润湿,后注入3-5cm的减半石混凝土,最后进行浇筑，浇筑时仔细振捣,使其紧密结合。浇筑现浇梁板需要设置施工缝时应留在跨中1/3处.

b。板的施工缝应垂直于板的表面,严禁留斜槎。在浇筑砼前应先清理表面的虚石以及不密实的部分，后加水湿润，最后在其表面加2-3cm的同标号水泥砂浆再进行浇筑。浇筑要仔细振捣,使其紧密结合。

（8）砼试块

a．每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次. b．每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 c.在混凝土强度标准差未知时，每一验收批不得少于10组。

取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定（如模板时间的确定)。每组三个试件应随机从一盘或一运输车中抽取,混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：

①取三个试件强度平均值；

②当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15％时，取中间值；

③当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值均超过中间值的15％时,该组

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试件不应作为强度评定的依据.

（9）混凝土的养护

正常条件（气温高于5摄氏度)下，派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用适当材料（如麻袋片，草袋）对混凝土表面采履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。

（10）砼质量通病的防治措施

a．模板表面必须清理干净,满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。

b。浇平板混凝土时，每2米设一道标高标志杆,控制平台的平整度及平台厚度。 c.混凝土平台浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。

d。所有施工缝必须接浆。

e.混凝土的振捣应分层进行,并掌握每点的振捣时间，防止漏振。

f。严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。

g.严格按规范规定控制拆模时间。

h.加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。

4。 砌体工程施工

施工顺序:施工准备→清理→放线→砌墙体、墙内埋管。 （1)材料

a.砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；用于墙面的砖，应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单。

b。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32。5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用.

c.砂：宜采用中砂,不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。

d.水:应采用不含有害物质的洁净水。

e.掺合料:石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他掺合料应经试验室试验决定。

f.其他材料:拉结钢筋、预埋件等均应符合设计要求.

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（2）作业条件

a.砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备； b.砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后含水率宜为10%～15％；

c。砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格,方可施工.

d.砌体施工：应设置皮数杆,并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

e。根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法.

（3）操作工艺 拌制砂浆

a.根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在士2％以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在土5％以内。

b。砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1．5min。

c。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内，使用完毕。

施工工艺

a.排砖撂底（于摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛)的长度尺寸是否符合排砖模。

b.选砖:砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖,则应用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。

c.盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙.

d。挂线:砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线.如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

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e。砌砖：砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去.操作时砖块要放平、跟线，墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行;如图纸没有明确规定时，一般深度为6—8mm为宜，缝深浅应一致，清扫干净.砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

f.安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫,过梁伸人两端的支承长度应一致。

（4）砌筑质量要求 a。按模数制好砼木砖;

b。按结构图纸尺寸预制足够数量的砼过梁并分类堆放整齐；

c。根据建筑平面图将预留拉接筋凿出调直或焊接好，将构造柱插筋调直,绑扎固定到位，拉接筋要求按图纸要求布设。

d。砖的品种，标号必须符合设计要求，并应规格一致,边角整齐。

e。砌筑砖砌体时,普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率10—15%，砖砌体的灰缝应横平竖直,并填满砂浆。

f.砖砌体应上下错缝，内外搭砌、实心砖砌体宜一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。

g.砖砌体水平灰缝的砂浆层应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌浆.

h。砖砌体的水平来缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

i。砖砌体的转角处和交接处应及时同时砌筑,若临时留间断，应砌成斜槎，有抗震设防,临时间断处不得留直槎,若隔墙不同时砌筑,又不留斜槎，应于墙或暗柱的灰缝中预埋拉结筋，每道不小于2Φ6钢筋,间距沿墙高不得超过500mm，埋长每边不小于500mm,末端应有900弯钩，接槎时，必须将接槎处的表现清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，按有关规范、规程要求施工。

j.砌体墙高每隔500mm配置2Φ6拉筋，伸入墙内长度不小于1000mm(或墙长1/5）.

k。砌筑必须严格按照规范要求进行,但特别注意的是： ①墙体砌筑前,应提前隔夜浇水湿润。

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②墙体砌筑时必须严格按皮数杆砌筑，确保灰缝一致.

③墙体采用挤浆法砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无瞎缝、通缝,组砌方法正确。 ④内墙砌筑时,水、电、暖通必须协调配合，组砌后不得开凿配电盒、消防箱、通风进口、线槽必须采用开槽机完成.

（5）施工质量通病及注意事项

a.墙身轴线位移，造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

b.水平灰缝厚薄不均.造成原因:在立皮数杆（或框架柱上画水干线）标高下一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧.

c.墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀,或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游动，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。

d。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。

e.混水墙面粗糙.造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。

f.墙面勾缝污染.造成原因:勾缝砂浆不平，深浅下一致，开裂脱落；堵脚手架眼用砖与原墙面砖色泽不一致,补缝砂浆不饱满;采用加浆勾缝时，被水泥砂浆弄脏墙面或墙面过湿，扫缝时墙面被砂浆粘污。

（6）构造柱、过梁施工技术措施

a。构造柱、过梁支模均采用硬性支模。

b.过梁与柱时,柱模与过梁模板同时施工，混凝土同时浇注。 c.外立面确保构造柱、过梁上下顺直标高一致。

d.构造柱、过梁均采用定型组合胶合板模板，对拉螺固定加固,外立面构造柱，过梁支模采用Φ48钢管固定支架，确保支架牢靠。

④构造柱支模前必须清除马牙槎及根部杂物，并用水冲洗干净，同时校正钢筋位置，绑扎固定。

⑤构造柱，浇筑前应先填50mm与砼配比的水泥砂浆接浆。 （五)楼地面工程

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本工程有水泥地面、防滑地砖楼面、花岗岩楼面。 1。 质量控制要点

（1)地面防空鼓的措施。

（2)表面平整度、缝格平整、接缝高低差的控制. （3）材料质量符合设计及业主要求，色泽一致。 2. 水泥砂浆楼地面

工艺流程：钢筋混凝土底板→C20细石混凝土找坡→10厚1：2水泥砂浆压实抹光（掺5%防水剂）。

（1）基层应清理好不留隔离层，找平应在初凝前完成，刷毛应在终凝前完成，水泥砂浆表面应刮平压实.

（2）杜绝空鼓、裂缝、跑砂。

(3）杜绝压光火候掌握不好留下抹纹。 （4）杜绝分格缝不直、不光、倒泛水。 3、地砖楼地面 （1）施工要点

地砖楼面：现浇混凝土楼板,随浇随捣→25厚1：3水泥砂浆找平层→25厚1：2干硬性水泥砂浆结合层→地面砖干水泥擦缝。

（2）操作工艺

a.货到工地，检查地砖色泽、尺寸是否一致,剔掉不合格产品。

b。采用干贴施工法--即不预先找平，采用干搅砂浆铺于地砖下（水灰比0.2左右，用于无水房间）；找平铺贴法用于带水房间，找平前后均必须做盛水试验,确保无渗无漏.

c。将楼面彻底清洗干净，在周围利用水平线先贴好标高基块，为有利控制平整度,如房间较大，中间每隔2。5m加贴标高基块.

d.从玫上内角开始采用以扇式带线铺贴。

e。铺贴前应量尺、预排,严禁出现<1/3零砖。 .

（六）装饰工程 1. 质量控制要点

（1）装饰材料质量的控制。

（2)质量通病(如墙面空鼓、开裂、墙面渗漏等)的防治措施得当、有效. 2. 内墙粉刷

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（1)准备工作

a。 楼层供水由项目部统一派专人负责。正常情况下，每天供应两次，各组做好准备，用好水后各自楼层内的阀门关紧.

b. 粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场.

c。 砼表面先做JCTA-400界面处理层和专用墙面处理剂，用量和施工要点按厂家品种经设计单位确定。

d。 所有砼面必须先凿毛，凿毛由专门小组完成，凿点间距纵横均不得大于5㎝，凿毛完成必须经专职质量员验收合格后方可转场，凿毛砼面用扫帚满扫一遍后，浇水湿润二遍。

e。柱与墙交接处采用钢丝网连接，以防墙面产生裂缝。

f。砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5㎝的用1∶3水泥砂浆填嵌,严禁用混合砂浆加碎砖块填入。

g.安装队预埋管线在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开粉前请各瓦工组长检查，凡是有两根以上线管并列的，各自分开间距不小于4㎝。

h.墙面做灰饼统一用水泥灰饼，灰饼厚度必须控制在2㎝以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方.

i.灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于0。5㎜，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1㎜左右。

j.所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。 （2)墙面粉刷

a。 粉刷用砂浆由项目部统一拌制，配合比由专人掌握监督执行，石灰膏不得少放或超放。

b. 墙面括糙必须一糙到顶（即梁底），不论何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚度必须控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或者二遍到位,糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，严禁用灰面借平，灰面厚度须控制在2mm以内.

c. 所有门窗后安，所以每个门窗洞口处均须留有距砖角3—4cm粘结层,底糙与层糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后先粉护角,再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆,应用混合砂浆。

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d. 每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直、通墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗,其上口边角必须在同一高度上。

e. 特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。 f. 所有砼墙板均用1∶3水泥砂浆括底糙，水泥砂浆上面糙，1∶4白水泥灰罩面.

g。 墙面粉刷不得有明显修补痕迹,必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不准许有修补行为。

h. 坚决杜绝空鼓现象。

i. 墙面实测标准：立面垂直2㎜,平整度2㎜，阴阳角垂直，方正2㎜，超标准则视为不合格墙面处理。

j。 各组长必须自检,自检合格后通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。

（3)成品保护

a. 经验收合格后的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。

b。 墙面不容许任何人擅自开槽凿打。

c。 对即将完成或已完成的房间，要及时封闭。专人负责掌管钥匙.班组交接时，要对成品情况登记,如有损坏要查清责任。

d。 各楼层设专人负责成品保护。 3．外墙面砖

a. 清除基层表面的杂质，凿毛，抹找平层时应浇水湿润，混凝土表面用界面剂处理.1：3水泥砂浆刮糙,养护。

b. 统一弹面砖分格线.

c。 注意窗口，挑檐等细部的处理。

d。 粘贴采用1：1水泥砂浆加水20％的107胶在砖背面抹3—4厚粘贴敲实即可。

e. 用靠尺随时找平找方。

f。 1：1水泥砂浆勾缝，深度３mm为宜.面砖勾缝完毕后,用软布或棉丝球蘸稀盐酸擦洗即可.

4．油漆

油漆前要将各种基层表面的灰尘，砂浆、铁锈、焊碴毛刺，溅沫用刮刀、刷子、砂纸清理干净，木基层的钉孔、榫头、裂缝清理后，用着色腻子批嵌，砂纸打光，

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金属面的油污可用汽油洗干净。

油漆时,基层干燥.油漆刷第一遍宜稀，使其渗入基导,第二、三层可较稠，刷下一遍漆须等上一遍漆干燥，并用砂纸磨光。涂刷时，应使刷纹顺直、均匀一致，刷最后一遍漆时,漆内不应加催干剂、稀释剂，同时要刷得薄而均匀，施工完毕应注意品质保护。

(七) 屋面工程

屋面A：卷材防水保温屋面（上人），现拌加气细石混凝土找坡.3JX-SBS改性沥青卷材，保温层为聚氨脂防水保温层.

屋面B：卷材防水保温屋面（不上人），现拌加气细石混凝土找坡。1.2厚氯化聚乙烯橡胶防水卷材，保温层为聚氨脂防水保温层。

1．质量控制要点

（1)屋面防渗漏的控制；

(2）屋面细部处理质量的控制。 2．屋面防渗漏措施和办法

（1)屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除,派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周要用细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：

穿越屋面的上下水管道、雨落水等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。

封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5㎝的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30㎝范围内围起水坝，蓄水24小时试水，如不渗漏，则将石灰膏水坝拆了,对整个屋面进行24小时的蓄水试验,经检查屋面下的天棚、管道四周等处不渗漏，即可开始屋面的防水层工作。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。

(2）屋面女儿墙砌筑时均要留槽，天沟的四周根部要派专人进行清理，浇水湿润后刷素浆，用水泥砂浆粉作圆弧，宽度为10㎝，高度粉至天沟的上口，做到上圆下圆,平整压光，与原结构无明显接头。

（3）女儿墙根圆弧和穿越屋面的管道四周封堵后方可进行蓄水试验，四十八小时后不渗漏即可放掉蓄水，晾干后可正式进入屋面的防水层施工.

（4）屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面

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结构层用20厚的1∶3防水水泥砂浆找平压光。保温层上的水泥找平层要按每3M做好分格线,沿屋面天沟周边都要留有分格缝。最后一道防水层做好后，天沟槽内用细石砼分两次嵌实,做到无空鼓、无裂缝。

(八）门窗工程

外墙采用铝合金窗，系列型号与墙体固定方式均应按省标苏J9601执行，但铝型材的主要构件壁厚不小于1。2mm。

1。 质量控制要点

（1）门窗制作、安装质量的控制； （2）细部处理质量的控制。 2. 铝合金窗安装

（1）对铝合金门窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸变更及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具厂合格证书。

（2）弹线找规矩，以一窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪控制直线,根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不直,有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。

（3）墙厚方向的安装控制，根据外贴面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外窗台宽度一致。

（4)防腐处理，根据有关规定及图示要求，对进场的窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚为避免水泥砂浆直接与钢塑门窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与窗表面直接触。

（5)就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定窗框，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼砖上用电锤打直径（深60mm以上），并用T型直径6mm的钢筋（40×60mm）稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚预埋钢筋焊牢。

（6）处理窗框与墙体的缝隙,窗框固定，经验收合格后，及时处理窗框与墙体的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行施工,嵌填并密封窗框四周缝隙，密封材料根据设计要求。

（7）成品保护

a。 门窗保护膜要封闭好,在安装过程中,要随时检查，窗框下侧最好用板条压

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好,防止碰撞损坏。

b。 水泥砂浆，细石砼堵缝时，堵后应及时浆水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面。

c。 在粉窗框时,首先要检查护膜是否齐全，不全的缺损要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦，更不得将脚手板搁置在窗框上。

d。 窗上的护膜应在交工前撕去，未经项目部质量员的许可任何人不得提前撕去。

（九）脚手架工程

为确保文明工地及周边行人、施工操作的安全,外墙脚手采用整体提升钢管脚手架，满铺竹笆，满挂密目式安全网。详见专项施工方案。

第六章 季节性施工保证措施

本工程地处江南，气候条件较好,极端最高温度为40℃，极高平均温度为37.4℃， 在每年的7月至9月.

最低温度为—8℃，日平均气温≤5℃的天数约为30天，一般在每年的12月至次年的2月.

最大降水量为每小时100mm，地面10米最大风速为每秒30米。夏季雷雨较为频繁，雨期持续时间相对较长。

必须做好相应的季节性施工措施，以确保工程质量。 （一)夏雨季施工措施

雨季来临时，为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然,避免产生不必要的损失。

做好现场排水沟，进行有组织的排水.配置专人清沟,并配备足量的水泵,将地面水与基坑积水经沉淀后排入市政下水道。

暴风天气，必须停止施工。做好防雨防漏电措施.组织各专业人员，及时巡视现场，发现问题及时通报或采取防护措施.

1。 基础施工

基槽开挖前，认真做好排水系统，基坑四周设排水明沟,配足抽水设备。基槽开挖后,立即请有关单位验收，及时施工混凝土垫层，抽干积水。

基坑按规定放坡,地下室部分用钢丝网C20细石混凝土护坡。 机械挖土时，预留300mm以上，由人工清除。

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主体施工完三层前，不得停止抽水，以防地下室上浮。

基础施工完毕后，及时验收，抓紧组织下道工序的施工，防止雨水泡槽,回填土须避开雨天。

2。 混凝土施工措施 （1）砼浇灌前要了解气象情况,尽量避开大雨天浇筑，并备有足够的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭.雨期施工时，采用综合措施，适当减少砼单位用水量。

(2）应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料（尤其是细骨料）的含水率,调整混凝土现场配合比。

(3)混凝土浇筑尽量避开雨期，如万一有阵雨,事先应准备好雨期施工临时振捣防雨棚和遮盖用的油布，水泵等用具，并要排出模板中的积水，若遇暴雨时必须停止施工。

（4)派专人对混凝土进行保养，保养的时间必须符合规范的有关规定。 3. 电机设备

(1) 对现场的机电设备应搭防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。

(2) 动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。

(3） 塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。

(4） 现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。 4. 临时设施

临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作,并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。

5. 装饰施工措施

(1) 随时掌握天气预报,做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮,避免影响装饰质量.

(2) 地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮,必须干湿适度方可粉面。

(3) 屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖,尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。

（4） 脚手架、塔吊基础一定要牢靠,如发现有松动，应及时加固。 5. 防暑降温措施

（1)施工现场须设有茶亭和茶水桶，做到有盖有杯子,有消毒设备。 （2）配备必要的药品，如仁丹、十滴水、风油精等，分发给工人。

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（3)调整作息时间，在保证工程进度和质量的前提下，尽量避开中午高温时作业。

（二）冬季施工措施

制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理.考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗.

冬期施工措施有：热水锅炉、保温材料(草帘、围护布）、外加剂(质检站认可）. 1、混凝土工程

主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法。

a。 冬期施工准备工作：对现场管理人员发放冬期施工手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作.

b. 设专人负责测温工作及检查冬施措施。

c。 通过对水加热的方法混凝土入模前有足够的温度。 d. 以塑料薄膜及草袋为主,对梁、柱、剪力墙模进行保温,在砼表面覆盖一层草袋保温，草袋铺设时由专人进行草袋间搭接不少于10cm，施工不得有停歇现象,并保证外加剂掺量准确。

e. 混凝土的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板、钢管上冰雪和污垢,浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实,楼板混凝土振捣后抹平，经真空吸水后，加铺保温材料。

2

f。 混凝土达临界强度5N/mm前不准受冻。 g. 泵送混凝土冬期施工要点：

①混凝土泵的位置应基本固定，随时用清水冲洗泵机，并应有排污措施。 ②混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌,不得有不均匀沉降,泵机就位后应固定牢靠。

③管道内装入混凝土进行试泵送,外用草帘包扎好,在布料管转弯处需加强保护。

④每次泵送作业完后,必须认真及时做好机械和管道冲洗，以免延时造成冻结。 2、砌筑工程

因本工程的砌筑工程为穿插施工，尽量避开冬季施工,在此不再叙述。 3、抹灰工程

a. 抹灰工程冬期施工方法采用暖棚法。将抹灰的房间、门窗及洞口封闭严密以防热量散失.取暖方法使用火炉或太阳灯.

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b. 为提高砂浆温度，可加热水，水的温度不超过60摄氏度。

c。 抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌,手工抹灰时砂浆温度不低于+10摄氏度，喷涂抹灰时，砂浆温度不低于+8摄氏度。

d。 冬期暖棚法抹灰操作方法与常温抹灰相同,抹完灰后在15d内应保持+10摄氏度的室温,抹灰层湿度降低至8％以前保持0摄氏度以上.

4、楼地面工程

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室内楼地面施工采用供暖，在不低于5C的室内进行。要求不高的水泥地面，

0

可以采用掺盐法抹地面，但不低于－5C。

室外屋面施工主要防止找平层受冻。可采用掺无氯盐抗冻剂拌砂浆，抹好后，稍硬即覆盖保温材料，使其保暖硬化。

5、油漆和涂料

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当室外平均气温低于5C和最低气温低于－3C是，油漆涂料工程施工应按冬期要求进行。

进入冬季前，先把室外涂料工程做完。初冬时可采用现阴面后阳面的步骤，中午气温较高时做完。

涂料中不可随意加稀释剂,也加热涂料，以免降低工程质量。 油漆时可适当加催干剂，促使快速干燥成膜.

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油漆涂料、刷浆施工冬季施工时，应有采暖条件，保证环境温度不低于5C，以确保施工质量.

（二)雨季施工措施

雨季来临时,为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避免产生不必要的损失。

(三)暑季及台风季节施工

本工程采用的砼强度等级较高，混凝土凝结速度较快，尤其是高温的暑期施工。 1、采取掺入JW—2缓凝型增强剂延缓混凝土的凝结时间。 2、采用普通硅酸盐水泥配制砼熟料。

3、落实责任制，确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。

4、专人检查砼坍落度，必要时掺入流化剂予以补偿,使坍落度符合要求。 5、砼泵送站位置搭遮阳棚，泵管覆盖草袋，专人轮回浇冷水降温。 6、现场保证二十四小时供应醋茶，防暑降温药品。

7、平面现浇结构的砼浇筑后，表面泛白即开始浇水养护，并在四周边及预留洞

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口周边用1：3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。

8、砼浇筑完毕后即派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润,以防砼失水太快而引起砼的开裂。

9、如遇台风,塔吊应停吊,台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检验,做好气象的收集并提前作好预防措施.

10、做好防暑降温工作，现场备有中暑药物,工地设茶水桶。

第七章 工程质量保证体系

（一）项目管理体系质量管理网络 1。 项目组织机构图（详见“施工部署”) 2。 质量管理网络图

项目副经理 81 总公司 分公司项目经理 项目总工程师 工程部 核算部 合同预算 成本核算 计划统计 物资部 材料供应 料具周转 机械管理 质检部 质量预控 质量目标 技术部 技术管理 QC策划 新技术应用 生产调度 文明施工 专业班组 (完整版)30层高层住宅施工组织设计

要求 要 求 名 称 编号 项目经理 项目总工程师

施 质 计划 工 检 统 计员 员 员 资 材 安

料 料 全 员 员 员 4。1 总要求 4。2 文件要求 5。1 管理承诺 5。2 以顾客为关注焦点 5.3 质量方针 5.4 策划 5.5 职责、权限与沟通 5.6 管理评审 6。1 资源提供 6.2 人力资源 6。3 基础设施 6.4 工作环境 7.1 产品实现的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.4 采购 7.5 生产和服务提供 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ ★ △ △ △ 3. 项目部职能人员职能分配表

★ △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ★ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ★ △ ★ △ △ △ △ △ △ 7.6 监视和测量装置的控制 △ △ ★ △ △ 8.2 监视和测量 △ △ △ ★ △ △ △ △ 8.3 不合格品控制 △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.4 数据分析 8.5 改进 △ ★ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ 说明：主管

人员 ★ 相关人员 △

4。 劳动力组合

根据工程的实际情况，按工程进度组织足够的劳动力投入施工，合理按排施工顺序,组织好平面流水和立体交叉作业,调整好各工种的人数，确保在合同期内完成施工任务，劳动力组合详见下“施工部

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署”。

（二)创优质工程措施

1. 项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一\"和以“顾客为关注焦点”的指导思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。

2. 按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作,在横向展开到各个有关部门,纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。

3。 实现质量管理业务标准化，管理流程程序化.明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联系起来。

4. 建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式,保证整个项目部的信息全面、及时、准确.

5。 建立综合的质量管理小组,以组织、计划,协调综合各部门的质量管理活动.同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作,从而提高整个项目部的管理水平。

6. 开展群众性的QC全面质量管理小组活动,使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上

第八章 质量保证措施

（一）质量目标

本工程质量目标为市优“太湖杯”，各分项工程的质量保证项目符合规定，基本项目达到优良标准,允许偏差项目合格率90％以上。各分部工程优良率80％.

（二) 健全组织机构

建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、质检负责人为副组长的工程质量领导小组，设专职质检员为2人，各工序班组设兼职质检员。组织机构见“质量保证体系”之“组织机构”.

（三）质量管理职责

质保体系中最重要的是质量管理职责,职责明确，责任到人，便于管理,主要管理人员具体职责如下。

1．项目经理：本工程项目的直接领导者,应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有的管理人员树立质量第一的观念。

2．项目总工程师：项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责，

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同时，应编写各种方案等,主持质量分析会，监督施工管理人员质量职责的落实。

3．项目副经理:项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓施工质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部全部验收。

4．质检员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验、认真负责和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已形成的质量问题有独立的处理能力。

5．施工工长：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，同是应作好技术交底等工作。

6．安全员:做好安全教育工作，加强安全防范措施。协助施工员搞好标化施工现场，开展文明施工。经常深入施工现场，督促职工按操作规程作业。做好现场“四口五临边”的安全防护关,在大型机械进退场和组装拆卸时，负责做好安全保护和监督工作，防止意外事故的发生.

（四)总体质量保证措施 1。 建全质量管理网络

项目部严格执行公司按ISO9001标准建立的质量保证体系,以及各种质量保证体系文件（质量保证手册、程序文件、管理汇编等)。

2. 严格施工组织设计审批制度

(1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。

（2)施工组织设计必须在工程实施前15天报分公司技术质量科，由分公司主任工程师，审批后上报公司质检部及总工程师审批。最后报建设监理单位审批。

（3）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可施工。

3. 严格技术复核、隐蔽工程验收制度

(1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员等.

（2） 本工程技术复核计划

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工程技术复核计划表：

分项工程 建筑物位置 基 础 模 板 钢 筋 砌 体 技术复核的主要内容 复 核 人 测量定位、轴线标高 监理、项目总工程师 土质、尺寸、标高 监理、项目总工程师 尺寸、标高、预留孔 项目总工程师、质检员 钢筋翻样 轴线、标高、预留孔 项目总工程师、质检员 质检员、施工员 质检员、施工员 水电设备安装 管线走向、预留、预埋 （3）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料

归档。

（4)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存.

4. 严格控制砼、砂浆的级配，管理好试块

(1）凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。现场设砼、砂浆试块标准养护室。

（2)管理职责分工:

a. 项目主任工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计)。 b。 施工员负责计量工作的检查与监控。负责向施工班组进行交底、中途抽查。 c. 试验员负责试块的制作、标准养护、试压及填表工作，监督砼的搅拌质量情况，定时抽查坍落度。

5. 施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度

(1)混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。

（2）项目经理负责填写“混凝土浇灌令\"的申请单,项目主任工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。

（3)“混凝土浇灌令”申请签发的条件: a。 模板的支撑系统按施工方案施工完毕；

b.模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格; c. 技术复核、隐蔽工程验收须确认签证； d. 施工范围内安全设施落实;

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e. 施工机具准备就绪且能正常运转； f。 材料供应准备完毕。

6。 严格技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式 ，具体可分如下几个方面：

（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。

（2)施工组织设计编制完毕并审查确认后，由项目经理牵头,项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监 控部位及监 控要点。

(3）本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

7。 二级验收及分部分项质量评定制度

(1）分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕.

(2)分项工程施工完毕后,各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由分公司技术质量科专职质量员核定。

(3)项目经理每半月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。 (4）分公司技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。

(5）根据江苏省和无锡市建设工程质量监督站的要求,关键部位必须请质监站核验。

(6）分部工程质量核验前项目主任工程师必须提前5d填写好分部工程核验单，并经有关部门确认签证后上报分公司技术质量科向质监站申请核验。

8。 现场材料质量管理

（1）严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目主任工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。

(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作

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水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验;所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用;砂、石、砖等均必须按规定取样复试。

9. 严格计量器具管理

（1)计量员负责本项目部所有计量器材的检定、督促及管理工作。

（2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

（3)损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作.

(4）计量器具要定期进行校对、检定，严禁使用未经校对过的量具。 10. 严格工程质量奖罚制度

（1）项目经理部遵循“谁施工、谁负责\"的原则，对各班组进行全面质量管理,明确责任制，订立责任状。

(2)凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，由项目部进行处罚 ，处罚形式为整改、罚款直至清退出工地。

（3)凡在施工过程中，按图施工,质量优良且达到优质，由项目部进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、颁发奖金.

(4）实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监 站抽查、评定质量等形式作为依据。

11。 严格工程技术资料管理制度

(1）现场设专职资料员1名，专职计量员1名。

(2)施工全过程中积累的原始记录和资料,均按江苏省规定的分类方法,及各类统一表格填写、汇总。

（3)根据设计变更、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。

(4）根据省档案管理文件的要求，对竣工图及工程技术资料汇总装订成册。 (5)工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。

（6)竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘 者和审核者均应在竣工图上签字盖章。

12。 搞好回访保修服务

(1）做好施工期间的产品保护,凡因施工造成 产品破坏的均由施工单位赔偿。 (2)本工程交付使用后分公司按总公司规定，定期进行回访，听取用户意见。 a。 技术性回访。了解在施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺等技术性

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能和效果,解决存在问题.

b. 季节性回访。如雨季回访屋面、墙面的防水情况,冬季回访采暖系统的运行情况。

c。 保修回访。如提醒业主或用户注意使用事项,建立服务渠道。必要时，总公司参与较大或重大工程的回访.

（3)工程保修期内随叫随到，凡属于施工单位在施工时造成 质量问题，均由施工单位负责维修，不留隐患,一切费用由施工单位负责.建设单位要求的维修项目，施工单位必须认真处理。

(4)在回访维修期间进行修理后的工程,应由发包方签字确认。 13。 推行全面质量管理

在项目部推行全面质量管理，建立以项目经理为组长的QC小组，组织技术质量攻关，提高全员质量意识。

（五）创优工程保证措施

本工程规模较大,设计合理新颖，我公司有幸中标，必须确保工程 “合格”。 我们将从施工准备开始，层层落实，责任到位，精心组织,科学施工,加强过程控制,搞好交付后服务,做好各项质量记录,使得施工过程中的各项活动得到有效控制,确保工程质量管理目标的实现。

1. 组织落实措施

为了保证创优目标的实现，我们在施工组织上落实了两项措施：一是由总承包单位、建设单位、工程监理有关人员组成的现场创优工程领导小组，其作用在于加强质量保证体系，强化质量的监督与检查，及时做好技术资料工作，实行科学的组织管理。全面协调设计、科研、材料、设备、施工等各方的相互关系,实施工程全过程目标管理，发现质量问题通过会议文件下达,限期整改；二是单位工程选派优秀项目经理负责组建项目部，做到分工明确,人员精干,管理到位。项目部每周一次协调会，全面检查施工衔接、劳动力调配、机械设备进场、材料供应分项工程质量检测以及安全生产等，将整个施工过程纳入有序的管理。

2. 严格过程控制

由于该过程从土建到设备安装工程专业性较强,按施工顺序要求，将所有专业施工队伍由领导小组统一领导与指挥，各专业施工员分项目划分区域包干负责，对分部分项工程，施工前，项目部对班组进行交底、质量员按“国标\"、“部标”检查，达不到优良一律返工。同时将采取以下措施：一是通过班组自检、互检和全面质量管理活动，严把质量关。首先，班组普遍推行挂牌操作,责任到人，谁操作谁负责;

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其次，出现不合格项立即召开现场会,同时并给予经济处罚；二是对重要工序实施重点管理，尤其对楼梯、厕所、屋面工程等关键部位重点检查.对新工艺、新技术的分部分项工程重点进行验收；三是严格工序中间检查制度，每道工序要经四检:班组自检、质量员检查、项目工程师会同专业施工员检查、最后交工程监理审查，凡是隐蔽工程均由设计、监理、业主验收认可方可转入下道工序施工；四是严把原材料关，凡无出厂合格证的一律不准使用,坚持原材料的检查制度，复验不合格的不得使用，对钢筋、水泥、防水材料等均做到先复试再使用，在整个分部工程完成后，首先由创优小组初验，达到标准，方可报请质监验收.

3。 坚持样板制度

根据本工程的实际情况，在施工过程中，将坚持以点带面，即一律由施工技术人员先行翻样，提出实际操作要求，然后由操作班组做出样板间，并多方征求意见,用样板标准，推广大面积施工。这样不仅有利于工程质量的改进，同时提高了班组的操作水平,加快了施工进度。

4。 加强成品保护

在工程进入内外全面装修阶段时，将严格执行成品保护计划，首先对现场操作班组加强遵章守纪，爱我成品的教育，执行文明施工，其次，做好施工过程中的成品保护，根据不同成品部位、质料、工序先后用复面、贴、盖防护材料和封闭交通等办法，不使表面碰、擦、磨损和污染，影响成品美观；同时在层次施工中，按先内间后走道，先上而下逐层施工，尽量避免交叉作业，在施工中，所有人员挂牌上岗，专人巡回值勤，严格控制外来人员入内。

5. 做好质量记录

从施工准备开始，严格按标准化施工管理要求,做好并保存相应质量记录。质量记录的形式可以为文件、照片、录相带、磁盘等.

6。 施工计划的质保措施

在编制施工总进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑到人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员,合理调拔原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去.

7. 施工技术的质保措施

认真贯彻执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和有关规定.

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、

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难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关技术人员进行深入研究从而编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进，以便从理论到实践来解决施工难点.

同时,施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序，劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，同时应让他们了解本次技术交底的施工流程，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

8。 施工材料的质保措施

认真贯彻执行国家和地方有关施工材料标准、规范和有关规定。

施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料的质量，将会直接影响到整个工程。故在各种材料进场时、一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试及分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工.

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关的质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构配件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工.

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关\"。即“验规范、验品种、验数量、验质量”；“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作施工人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料，从而从材料的运用上来保证大楼内在的质量。

9. 劳动力的质保措施

（1）进入现场的工程管理人员及技术工人是施工过类似工程的原班人员，经过各类工程的锻炼。

（2）全部经过培训并持证上岗.

（3）定期学习和交流，采用走出去、请进来的办法，使工人的技术水平得到不断提高。

(4)项目部每月组织一次学习和交流，学习包括技术学习和管理、规章学习，增强市场竞争意识，不断增加质量意识，无质量就不能生存。

10。 质量管理系统

建立由分公司经理负责的总部，项目经理负责的现场项目部和基层各工种班组

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形成的三级管理系统。成为一个横向从土建到安装，纵向从公司到生产班组的质量管理网络。确保投标的项目经理及项目经理部原班人员进驻现场，进行全方位的质量控制。

(1）施工准备过程的质量控制

a。按优化的施工组织设计的方案进行施工准备工作。

b。运用现代化设施来进行质量控制：在现场办公室配备一套电视监控设备对施工过程各方面控制,并用梦龙软件和美国公司Project项目管理软件对施工过程进行进度、资源等动态管理,辅助摄像机和照相机记录施工质量过程。

c。搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作,对于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

d。正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。

e。贯彻“重信守约、质量第一”的方针，使全员的质量意识不断加强。 (2）施工过程中质量影响因素的控制 a。人的因素的控制

①以人为本的思想应在工程建设中占主导地位，人是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者，控制人就是要避免产生人的失误，就是要充分发挥人的积极性、主动性、创造性。增强人的责任感、质量观、经济观,达到以工作质量保工序质量、工程质量.

②加强对操作人员和管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度。

③定期学习和交流制度，把工程技术人员培养成“政治合格、作风优良、技术过硬、管理过关”复合型人材。

④定期轮训制度。对于一些新技术、新工艺、新管理理论可以轮流送各项目管理人员出去培训,或者邀请一些专家集中讲授.

⑤学习有关法规,明确责任，并建立激励机制,充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。

b.机械因素的控制

①施工机械设备是实现施工机械化的物资基础,是现代化工程建设中必不可少的设施，对工程项目的施工进度均有直接的影响.

②机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备的使用操作要求等三方面予以控制,并合理选择机械设备的数量，正确处理经济和进度两者之间的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工效.

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c.材料因素的控制

①与甲方和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关，杜绝不合格材料流入施工现场。

②合理组织材料供应，确保施工正常进行。

本工程每月15日上报下月材料采购、加工、储备、运输等计划。建立严格的计划和调度计划，加快材料的周转，减少材料的占用量。

③合理组织材料的使用，减少材料的损耗，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放，健全现场的材料管理制度，避免材料损失，达到节约材料的目的。

④加强材料检查验收，严把材料质量关：

对用与工程的主要材料必须具备正规的出厂合格证和材质化验单。并且每批按照规范要求进行抽检,抽检合格后方可使用；

工程中所有构件,必须有出厂批号和出厂合格证,由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究，经处理后方能使用；

凡标志不清或观感不好的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，要进行抽检，合格后方可使用;

材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准和管理规程》,要能反映这批材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料,还应酌情增加抽样的数量；

在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

d.工艺因素的控制

①先进的施工方法能确保工程质量、加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计、技术交底等必须严格控制。

②施工方案正确与否,直接影响工程项目的进度控制、质量控制、成本控制能否顺利实现的关键，因此施工方案必须结合工程实际,从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。

③该工程所有工序在施工前，必须先进行技术交底，先做样板，使每个生产工人都知道每道工序这样做就是对的、那样做就是错的，并制定奖惩措施，以确保技术交底和施工方案的有效实施。

e.环境因素的控制

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①影响工程项目的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等。环境对工程影响具有复杂而多变的特点，气象的变化往往直接影响工程质量、进度。因此根据工程特点和具体条件，对影响工程的环境因素，充分考虑,采取有效的措施严加控制，很有必要.

②施工现场的控制，按省文明标化现场进行布置，使工人生产和生活有舒适的环境，并制定控制现场环境的办法,如：责任到人,采取现场挂牌制度,将参与工程的施工单位、设计单位、监理单位挂牌公示；将现场分为三个卫生区：生产区、生活区、办公及现场道路，每个区域的卫生、整洁、安全由项目部专人负责，并对现场平面布置统筹安排，力求合理.

③工程环境管理采用优质配备，如用电视监控设备对现场环境进行动态管理；现场配备电脑，用管理软件对工程质量、进度进行管理;配备内部和外部通讯及交通工具、宣传工具等。

(六)主要分项工程质量管理要点的实施 1。 钢筋工程质量管理

目标：钢筋绑扎、焊接符合设计要求及施工规范规定，一次验收通过，钢筋分部工程优良率100％。

(1）施工准备

a。学习操作规程和质量标准，审查图纸。

b.制定钢筋分项工程的质量保证措施,编写作业指导书和施工工艺，做好技术交底.

c。做好材料复试，钢筋焊接件检验和试验。

d。钢筋翻样，并通过复核，钢筋制作加工成型。 （2)过程控制

a.严格按钢筋翻样绑扎安装钢筋。

b。注意钢筋焊接(或机械连接）质量、钢筋数量,接头位置,搭接长度、弯曲角度、弯点位置等.

c。根据工程情况进行分段施工。

d。绑主梁钢筋，再绑次梁钢筋和插铁。 e。钢筋保护层到位。

（3）质量管理点设置及措施 a.钢筋品种和质量

措施：加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求与图纸要求；认真

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执行工艺标准；严格按技术交底进行施工；严格按图纸和配料单施工;技术人员加强质量验收。

b.钢筋位移

措施：施工前检查固定措施是否落实；对使用工具经常检查、调整和维修；施工前复查轴线的准确性；施工过程中采取加固和定位措施。

c.钢筋搭接长度、弯钩、保护层：符合标准要求

措施:严格按图纸和规范施工;加强检查验收；加强成品保护 (4)质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27—2001,J140—2001）。

（5）成品保护

a.柱子钢筋绑完后，不准蹬踩。

b。楼板的弯起钢筋、负筋绑完后，不得直接在其上踩踏。 c.钢筋绑扎时，禁止碰动预埋件及洞口模板。 d.模板隔离剂不得污染钢筋。

e.安装水电管线及其它设施不得随意切断和移动钢筋。 f。成型的钢筋应按指定地点堆放,并用垫木堆放整齐。 g。浇筑砼时，专人负责看护钢筋。 （6)质量记录

a。材料证明和复试报告

b.班组自检、互检、交接检记录,隐蔽工程验收记录 c。质量评定记录 d。钢筋配料单存根 f.施工记录

2。模板工程质量管理

目标 ：模板及支撑牢固可靠，表面平整，垂直良好，截面准确，标高无误。模板工程分项验收合格率90%以上。

(1)施工准备

a。学习操作规程和质量标准，审阅结构图纸和模板翻样图。 b。验算关键部位模板及支撑体系的安全可靠性。 c.检查操作环境、安全防护等.

d。拟定施工方案，编写该分项工程的作业指导书。

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(2)过程控制

a．认真执行操作规程和作业指导书。

b.搭设排架，安装主次龙骨，吊垂直、抄平，安装固定模板，检查支撑体系。 c.模板拆除：支撑系统→主次龙骨→板间连接 (3)质量管理点设置和措施 a。轴线位移 b。截面尺寸 c。标高

d。垂直度、平整度

e.支撑体系的安全可靠性

措施：a、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。 b、及时更换有缺陷的模板。 c。加强工序自检与项目部验收.

d.支撑点牢固可靠，损坏变形的龙骨、支撑、模板不予采用。 e。重点部位模板及支撑体系必须经过强度、稳定性验算,报公司总工程师审批。 (4）成品保护

a。吊运时轻举轻放，不碰撞砼面，以防止模板变形 b。在砼施工过程中派专人看管模板

c.拆除时不得用大锤和撬杠生砸硬撬，保护强度较底的砼 d．模板拆除后分规格堆放，派专人负责涂刷隔离剂 e.变形模板及时更换和修复 （5）质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001). （6）质量记录

a。全套模板设计图纸、验算书 b。验收记录 c。施工记录

3。 地下室防水砼质量控制

目标：砼密实、不渗不漏，砼强度、抗渗符合设计要求。 （1)施工准备

a。学习操作规程和质量标准，审查图纸。

b.编制施工工艺及质量保证措施和作业指导书,做好书面交底.

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c.材料试验及砼试配。

d.准备施工机械：砼运输泵、塔吊、振动器等试运转. e。精心组织施工操作人员。 f。上道工序验收。 （2)过程控制

a。钢筋及模板验收，办好工序交接手续

b。签发砼浇筑令，商品砼进行现场抽样、坍落度检验

c。砼振捣密实，严格控制标高，同时派钢筋工、模板工跟踪值班，按规定留置抗压和抗渗试块

d.注意施工缝,特别是迎水面的处理 e。按要求，由专人负责砼的养护 （3)管理点设置及措施

a.原材料、外加剂、预埋件等

措施：施工前分别检查各种材料的质量保证书，专人负责材料复试;专人负责检查预埋件。

b。抗压强度、抗渗等级

措施:商品砼委托信誉好、质量稳定的专业商家提供,派人加强监控；在砼中掺入高效抗裂、抗渗剂HLC-1及粉煤灰等外加剂，提高砼的性能；按规定留置试块；现场设标准养护室

c。砼表面平整、密实,墙面垂直

措施：基层清理干净、适当浇水湿润；按规定要求接浆;砼振捣密实;严格控制砼配合比和坍落度

d.砼底板、墙板无裂缝

措施：见地下室施工方法部分 e。砼无渗漏

措施:砼振捣密实;强度及抗渗符合设计要求;施工缝及止水带、附加防水层按规定处理。

（4)质量检验

严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）检查验收。

(5）成品保护

a.保证钢筋模板的准角性

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b.在拆模或吊运其它物件时不得碰坏施工缝企口及止水带 c.保护好穿墙管预埋件的位置 (6）质量记录

a.材质证明、材料复试报告 b.班组自检记录 c.质量评定记录

d.施工记录，包括文字、图象等 4. 普通砼分项质量管理

目标：砼表面无蜂窝、麻面、烂根、露筋等缺陷，截面尺寸准确，砼工程分项优良率100％。

(1）施工准备

a.学习操作规程和质量规范标准，审核图纸 b.制定保证措施，编写作业指导书 c。检查砼搅拌、振动棒、照明设施等 d。 材料验收、复试

e。完成钢筋、预埋件隐蔽验收，检查模板的标高、位置、几何尺寸等是否符合设计要求

f.检查并清理模板内残余杂物，检查操作面条件及架子安全可靠 g。签发砼浇筑令 (2)过程控制

a.严格执行砼配合比,控制砼坍落度

b.砼振捣密实，严格控制标高，同时派钢筋工、模板工跟踪值班，按规定留置强度试块

c。做好施工缝、柱墙与梁板不同强度砼接头处理 d.按要求，由派人专门养护. (3）质量管理点设置及措施

a。蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣

措施：严格执行配合比,控制砼坍落度；砼自由倾落高度不得大于2m,超过2m应采用串筒下料；钢筋密集处，加强振捣，必要时，特殊部位可减小砼粗骨料的粒径;预留洞处在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振;为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋；在模板上沿施工缝位置设通长开口,以便清理和冲洗杂物.

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b.平整度、垂直度、截面尺寸、标高

措施：模板及其支承体系必须牢固可靠，拼接严密,无松动,螺栓紧固可靠，认真检查核对,以防施工中发生位移；洞口模板及各种预埋件应位置准确，固定牢固；砼振捣时，不得振动钢筋、模板及其预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落；砼浇筑前，应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题，及时处理.

c。砼强度

措施：严格执行砼配合比，把好材料质量关，控制好坍落度；砼浇筑后12h内，进行覆盖浇水养护，在砼强度达到1。2Mpa后,方可在其上走动；按规格留置砼试块，在现场设标准养护室,进行标准养护。

（4)成品保护

a.拆模不得蛮撬,注意保护好砼的棱角

b。已浇筑的楼板、楼梯踏步表面要加以保护，混凝土强度达到1。2MPA 后方可在其上进行操作

c。保护好洞口,预埋件及水电管线

d。冬期施工在已浇筑的楼板及梁上覆盖时，要有必要的防踩踏措施。 （5）质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002).

（6）质量记录

a。材料质量证明书和复试报告 b。班组自检记录 c。质量评定记录 d.砼试块强度报告

e.施工记录(包括文字、图片、录象等） 5。 砖砌体分项质量管理

目标：砌体垂直、平整，灰缝饱满平直,组砌正确，构造符合设计及规范要求。砌体工程分项优良率100％。

(1)施工准备

a。学习操作规程和质量规范标准,审核图纸 b.制定保证措施,编写作业指导书

c.检查定位放线、脚手架、施工准备等

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d.材料验收、复试

e.完成混凝土浇捣及验收，检查楼层的标高等

f.现浇混凝土强度达到规定要求后，方可吊运材料，检查操作面条件及架子安全可靠

(2）过程控制

a。严格执行砂浆配合比，控制砂浆稠度

b.砌体组砌方法正确，砂浆饱满度符合优良要求，严格控制标高、砌体垂直度、平整度、水平灰缝、洞口尺寸,按规定留置砂浆强度试块

c.做好施工缝、柱墙的构造处理

d.按文明施工要求，由派人轻扫，做到工完料清 e。做好成品保护

(3)质量管理点设置及措施 a。砂浆强度

措施：严格执行砼配合比，把好材料质量关，控制好砂浆稠度；控制砂浆使用时间，严禁使用隔宿砂浆;按规格留置砂浆试块，在现场设标准养护室，进行标准养护。

b。材料质量

措施：严把进场材料质量关,不得使用低价劣质材料，材料进场后，按有关标准和规定验收，并按材料取样规定，抽样复试.

c.平整度、垂直度、洞口尺寸、标高

措施：墙体砌筑前，由技术人员根据设计要求制好皮数杆,施工时，严格按皮数杆所确定的标高、预留洞、木砖位置进行施工。

加强管理，墙体砌筑时，班组长、施工员、质检员全程跟踪，发现问题,及时处理.

(4）成品保护

a.不得随意敲凿砌体，注意保护好砌体的棱角

b.砌体强度达到一定强度后，方可制柱模板，防止支模时墙体位移. （5）质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203－2002)、多孔砖砌体结构技术规范(JGJ137－2001）。

(6)质量记录

a。材料质量证明书和复试报告

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b。班组自检记录 c.质量评定记录

d.砂浆试块强度报告

e。施工记录（包括文字、图片、录象等) 6. 门窗工程质量管理

目标：门窗开启灵活,安装牢固，正面、侧面垂直,表面洁净，无污染。分项工程质量优良。

（1）施工准备

a.学习分项工程施工工艺和质量标准,审阅图纸。

b。制定施工方案及质量保证措施,编写分项工程作业指导书，向操作人员进行技术交底。

c.准备材料，对材质进行验收。 （2）过程控制

a.弹门窗位置及标高线,检查预留孔，预埋件位置及数量。 b.安装门窗框固定件，刷防腐漆。

c。安装门窗框，对周边缝隙按设计要求塞缝. d.安装门窗玻璃及附件。 （3)质量管理点设置和措施 a.门窗框两对角线长度差。 b.门窗框的垂直度、水平度。

c。关启灵活，关闭严密，表面洁净。

措施：门窗框安装前按规定检查，不合格者不得使用；加强支撑，保持尺寸；安装时注意牢固，及正方面的垂直度、水平度；加强和、成品保护，门窗无污染.

（4)质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)。 (5）质量记录

a.材料出厂证明及产品质量认证书

b。班组自检记录，质量评定记录，隐蔽验收记录。 c.施工记录

7. 地面分项工程质量控管理

目标：面层与基层接合牢固,无空鼓、起砂现象，表面平整、洁净。楼地面分部工程质量优良。

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（1）施工准备

a.学习施工工艺标准，掌握质量要求及设计图纸要求.

b。制定质量保证措施，编写作业指导书，向操作人员进行技术交底。 c。检查施工环境及基层处理情况。 （2)过程控制

a。检查验收材料质量，收集材料质量证明书. b.按图施工，严格执行操作工艺。

c。注意做到地面平整，无空鼓、起砂等缺陷。 (3)成品保护

a.面层达到一定强度方可上人，作业面应覆盖塑料薄膜以防污染. b.防止硬物撞击,使用钢梯凳脚应包裹泡沫塑料，防止划伤地面 c。作业者穿软底鞋，及时清扫垃圾。 (4）质量检验

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001)、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）。

(5）质量记录

a。材料出厂证明及产品合格证 b。材料进场质量验收记录 c.分项工程质量评定记录 d.施工记录

8. 水暖卫生工程质量管理

目标:水暖卫生工程施工符合设计要求及规范要求，满足使用功能。分部工程质量要求优良。

(1）施工准备

a.学习操作规程和设计标准，审核图纸。

b。制定质量保证措施，编写作业指导书,做好技术交底。 c.检查验收进场材料质量. (2)过程控制

a.检查操作面的预留孔洞、预埋件是否准确。 b。按实际尺寸画大样图,断管和配料。 c.安装管道及各种器具、配件.

d。按规定进行压力试验、渗水试验、通球试验等。

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(3）质量管理点设置和措施 a.管道坡度、支托吊架牢固

措施：控制起止点标高,严禁倒坡;位置正确与管道接触紧密，固定点须牢固。 b.管道试压，无渗漏压力降不超过规范标准

措施:认真做好打压试验,仔细观察，各处接口无渗漏、无隐患。 c.管道防腐、保温

措施：根据规定,对管件进行防腐和保温。 （4）成品保护

a.对已进行试压的管道进行防腐和保温。 b。对已安装的器具进行验收，妥加保护。 c。向现场值班人员移交已安装的各项设备。 （5)质量检验

执行《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002）。 （6）质量记录

a。各种材料的合格证及材质的证明文件 b。各项的试验记录

c。施工班组自检记录,质量评定记录，隐蔽工程验收记录 d.施工记录

9。 电气安装工程质量管理

目标：严格按设计图纸及施工规范施工,满足使用功能。分部工程质量优良。 (1）施工准备

a。学习操作规程和图纸.

b。制定质量保证措施,编写作业指导书，做好技术交底。 c.检查验收进场材料质量，收集质量保证书。 （2）过程控制

a.电线管敷设走向合理，箱盒位置准确,施工符合规范，管路畅通，不堵塞。 b.管内导线无接头、背扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密,绝缘良好，不伤线芯,箱盒清洁,护口齐全。

c。配电箱安装牢固,位置、标高准确。

d.灯具安装位置正确、牢固、美观，接地保护齐全。

e。避雷装置符合设计要求，位置正确，焊接可靠，固定牢固，防腐良好,电阻测试值符合设计和规范要求。

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（3)成品保护

a。管内穿线完毕后,应将导线盘箱、盒，并封箱,防止堵塞和污染.

b。配电箱内不存放物品.安装完毕后，如再有湿作业，应将配电箱全部用薄膜覆盖。

c.避雷接地线、避雷装置不得有其它硬物碰撞。 (4）质量检验

执行《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303－2002)。 （5）质量记录

a。材料的质量保证书、进场验收记录各项的试验记录

b.施工班组自检记录、分项工程评定记录、隐蔽工程验收记录 c.各种测试记录 d。施工记录

（七）防治渗漏措施

凡涉及到对有影响工程必须做到技术交底清楚，质量保证措施可靠.对各种涉及到有渗水隐患的隐蔽工程加强验收,上道工序没有验收通过，下道工序不允许施工。

1。 材料控制

严格按“材料采购控制程序\"进行材料采购，收集好材料产品证明书、准用证、合格证、复试报告，对特殊材料进行封样,取样,送试验室复试合格后方可使用.

2。 保证措施

（1）严格工序验收制度，质检验员负责跟踪检查，不达标准坚决返工. （2)外墙面、外门窗等均要进行淋水试验，卫生间、屋面等做盛水试验。

3。 地下室渗漏预防措施

（1）严格控制砼浇捣质量,做得密实，无蜂窝,麻面，孔洞等缺陷，砼浇捣后，按规定进行养护.

（2）控制地下室底板，墙板裂缝，见“地下室施工方法\"。

（3）施工缝，后浇带，穿墙预留管等细部处理，严格按设计图纸要求施工。 4. 外墙渗漏预防措施

(1）严格控制砌筑砂浆配合比，砌筑砂浆使用时间不得超过2～3小时。

（2）确保砌体的砂浆饱满度，不低于90%，灰缝用专用工具抽缝，确保密实。砌体施工时不得留脚手洞.注意墙体拉接筋按规定要求留设。

（3）外墙饰面必须严格按设计图和规范要求施工，材质符合规定要求.

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（4)做好细部节点的防水处理。 5。 卫生间渗漏预防措施

(1)按规范,在卫生间墙下部浇砼翻梁。 (2)上水、下水管道连接可靠，严密性好。

(3）水电预留洞在修补前，先检查一下洞口是否清理干净，吊模是否牢固。补洞分三部操作:第一部，将洞口修凿成倒锥型，用C30细石砼分两次捣实，进行局部盛水试验。第二部用1∶2水泥防水浆进行修补。第三部用1∶3水泥砂浆将管根做成馒头形。

（4）进行24小时蓄水试验，检查是否漏水。 6. 屋面渗漏预防措施

（1）施工前检查屋面上所有洞口是否用砼修补完好。 （2）按设计要求进行找坡，屋面坡向合理,无积水.

(3)刚性防水层施工时，严格控制钢筋位置,浇捣细石砼的质量，在细石砼中适当掺入微膨胀剂，面层密实，光洁。

（4）施工聚氨脂涂膜防水层时，注意基层的温度，雨天、雾天不施工。防水涂膜厚度不得大于3㎜。

(5）做好成品保护工作。 7。 外门窗渗漏预防措施

(1）窗框周边用聚氨脂涂膜发泡剂塞严密。

(2)正确施工窗盘滴水槽，杜绝立面雨水沿窗盘入窗框顶。

(3）用密封胶封闭周边时，严格按操作规程施工，确保胶粘结牢固。 （4）所有铆钉螺栓，节点处均打密封胶。

(5)窗台设置较大坡度，并采用现浇砼窗台，浇砼窗台时，窗两侧窗间角处向上浇筑10㎝（砌窗台时预留200现浇）.

(八）确保质量目标实现的奖惩措施

（1)项目部主要管理人员与公司签订实现本工程质量目标责任奖，并交纳5000-20000元不等的质量保证金,如达到优质工程则奖项目部10万元，退还风险抵押金.反之则罚项目部主要管理人员（如项目经理、项目副经理、项目工程师及质检员、施工员等）10万元,风险抵押金亦不退还.

（2)进入本工程施工的班组及甲方指定的专业分包单位必须与项目部签订质量责任状,并交纳一定数额的质量保证金,如班组或专业分包单位的质量达不到要求，除及时修正外，一次处以50—500元数额不等的罚款,第二次予以双倍处罚,直

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至停工.反之给予等额奖励。

(3）进入现场的施工人员必须无条件服从项目部的质量要求，执行质量奖惩条例.如：

a. 墙面粉刷时,实测允许偏差比标准提高一个档次，垂直度、平直度均为±1mm（如在±1—2mm之间为不合格点），实测点如超过±2mm必须返工重粉。每个工人的实测合格率在90-95％之间不奖不罚,超过95％奖50—100元/人，低于90％的工人除修补外，另处罚50-100元/人.

b. 对影响质量的人、机、料、法、环之的因素必须严格按质量手册、程序文件、作业指导书等展开质量管理，如若违反将对责任者处以100-1000元的罚款,直到修正。

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第九章 安全保证措施

本工程安全生产目标为：确保安全生产,杜绝重大安全事故，克服一般安全事故，一般安全事故频率控制在1‰以内。

(一) 建立安全管理监督体系

公司安全科 项目经理 安装 班组 项目副经理 安全负责人 电焊 班组 瓦木钢 工 工 筋班班班 组 组 组 油装 漆 饰 班班 组 组 架子 班组 机电 班组 （二）安全生产制度 1．开工准备阶段

（1）现场设专职安全员2名，负责全现场的安全生产。 (2）现场施工人员统一服装，管理人员全面佩带胸卡.

（3)项目部负责施工现场平面布置。工地周围应设置安全围护和标志，做好现场的安全保卫工作.

（4）项目部应按照文明施工要求,现场主入口处设置“六牌一图”即:单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、平面布置图。

（5)项目部应事先制订出施工现场仓库、工棚的消防、防火、防涝、防台措施以及危险品的储存隔离措施.

(6）项目部在编制工程质量计划和施工组织设计同时，应编制安全技术方案，

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没有安全措施的工程不得开工。

(7)项目部应根据工程垂直运输需要和周围环境，事先确定垂直运输机械设备的型号，组装拆卸方案；材料堆放位置；如遇高压线要迁移,不能迁移的搭设防护脚手架.

（8)项目部根据图纸要求及周围环境情况，挖土深度,周围原有建筑的距离策划，确定选用支撑防护、放坡、排水或其它防护措施。确保基坑和周围原有建筑的安全。

（9）项目部项目总工程师事先根据工程情况，施工方法，确定选用何种脚手架，确定斜道座数、位置，确定安全网的张设方案.

（10)项目部专职安全员在职工进场施工前必须全面进行一次安全教育，并填写安全技术交底单.

2．施工阶段安全生产规定

（1)施工现场的全体施工人员，都必须自觉遵守劳动纪律和安全生产的各项规章制度，在作业中集中思想,做到“十个不准\"即:

a。 不戴安全帽不准进入施工现场. b. 不系安全带不准高空作业。

c。 井架吊篮及吊勾下面不准行人或人在此停留。

d. 未经专门培训取得上岗证和领导批准的不准操作各种机械设备。 e. 除现场持证电工外，不准其他任何人私自拉线用电。 f. 女同志不得留长发，否则不准上班操作. g。 上班前不准喝酒。

h. 穿拖鞋的不准上班，穿硬底鞋不准高空作业。

i. 吊装设备和垂直运输机械未经检验合格和试吊，不准进行吊装和垂直运输，起重升高时要与高低压电线保持一定的安全距离。

j. 机械运行时,操作手不准离开机械. （2）对施工人员的控制：

a. 项目部禁止使用未满十六周岁的童工，以及患有高血压、心脏病、精神分裂症等人员从事建筑施工。

b. 新工人进场施工前，必须进行“三级”（公司、项目部、班组）安全教育.此项工作，由公司安全科、项目部专职安全员、班组长负责，填写安全教育记录单.

c. 特殊工种人员（电工、焊工、起重工、架子工、塔吊司机等）必须经劳动部门培训考核合格后,持证上岗.

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(3)施工现场各种机械设备的控制

a. 施工现场垂直运输机械塔吊的安装，项目部技术负责人必须事先书面技术交底，安装完毕组织有关部门验收，验收合格后挂牌施工,并持证操作，验收资料由专职安全员收集归档，以便抽查，并填写垂直运输机械检验单。

b。 机械设备应处于良好的技术状态,并安全可靠，传动部位应有完备的防护装置，必须装有漏电保护装置、限位装置以及保护接零接地措施，经常保养维修，严禁带病运转，做到专人专机,持证操作.

(4)对脚手架搭设规定的控制：项目部技术负责人应制定搭设方案，落实专人现场指导,进行详细书面安全技术交底，搭设完毕及时组织有关人员进行验收，并做好验收记录，资料收集归档,并填写脚手架检查验收单。

（5）对施工现场各种易燃易爆的控制：项目部应派专人负责管理,专库存放，配备好灭火器材，悬挂各种防火标志，与明火控制好安全距离。

（6）安全设施物资采购、保管的控制

a。 项目部采购员必须按指定国家定点厂家购买，必须附有产品合格检验证和质保书.

b。 施工现场用电设施安装,必须由专职电工按照电力部门规范要求，结合质量计划及施工组织设计要求规定进行架设，严禁任何人任意乱拉乱接。

c。 专职安全员应加强对施工现场“四口”(通道口、电梯口、楼梯口、预留洞口)、“五临边”（屋面周边、阳台边、斜道边、卸料平台边、井架出入两边）的控制，应设好防护栏和盖板,以及张设安全网，并经常检查，确保安全,并填写洞口、临边防护交接单。对施工现场的陡坡、深坑等其它危险部位，应搭设围栏或设置明显的标号,夜间可设红灯。

d。 施工人员必须做到文明施工，施工作业中应做到“三清\"：工作面清、机械用具清、周围场地清，坚持谁做谁清，日做日清，工完料清.

e. 项目部应落实一名专人负责管理打扫，严禁随地大小便。

（7）施工现场文明管理:项目部应派专人抓管，各种材料进场按品种和规格堆放整齐，并确保安全稳固，生活垃圾和建筑垃圾及时清运，做到工完料尽场地清。

（8)特殊气候条件下的施工安全控制：遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，项目部应下令停止高空作业.

（三）结构施工安全防护

地下室基坑周边用钢管维护，做防护栏，设醒目标志。 模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。

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模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挑平台使物料集中在平台上面后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板,防止零星物件坠落。

钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运,一般吊索成三角式,两点起吊，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点起吊，必须事先设计铁扁担和吊索。

零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。

在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量,防止局部超载引起破坏。

超过2m坠落高度的绑扎钢筋,安装模板应采用活动平台或临时小脚手架，大块柱模及墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人.

砼浇筑，不论塔吊、吊车，均应按施工组织设计规定路线和程序施工，吊斗运砼不得直接放在模板平台上卸料。

（四） 施工机械 1。 塔式起重机

认真贯彻《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，重点注意如下几点：

（1）塔式起重机的地基固定防雷接地等必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急固锚措施准备。

(2）大臂有可能碰撞城市电线或伸入城市道路时应搭设防护架，塔式起重机上要设限位开关。

（3）塔式起重机的使用管理要建立专门制度,有专人指挥操作.塔式起重机司机要按指挥人员操作，指挥要有专门信号。

（4）保险（吊钩、绳筒、断绳）、限位(吊钩高度、起重力矩）必须齐全、灵敏、可靠.避雷装置到位。

（5）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好例保和记录.驾驶员、指挥人员配备对讲机。

（6）严格遵守“十不吊\"原则。

（7）各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准.

(8）塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施.

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(9）驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮. (10）塔吊安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。

2．中小型机具

各中小型机具，如砂浆机、钢筋加工机械、木工机械等，必须按安全操作规程、使用、维护和保养。操作人员持证上岗。

（五）安全防护 1．现场防护

（1）基坑用钢管护栏，并刷红白相间油漆,设醒目标志.基坑周边夜间照明良好。

(2)外墙脚手架采用钢管扣件脚手架（详“脚手架施工方案\"）,密目网全封闭，确保周边人员及施工人员的安全。

搭设前编制详细方案，并进行稳定性验算，送有关部门审批，严格验收制度。 （3)正确使用“三宝”，加强“四口”安全保护措施 a. 安全帽

①安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。 ②正确使用安全帽并扣好帽带。 ③不准把安全帽抛、扔或坐、垫。

④不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 b. 安全带

①安全带须经有关部门检验合格方能使用。

②安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。

③安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。

④安全带应高挂低用，不准将绳打结使用.

⑤安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳 时要注意加绳套. （4)安全网

关键部位必须设安全网. 2。 高处作业安全防护 (1)临边防护

临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作业，应遵

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照临边作业的安全规定进行施工。

临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网，需通行人货处应设置安全门或活动防护栏杆。

防护栏杆由上下二道钢管扶手及栏杆组成，上扶手离地1—1.2m，下扶手离地0。4-0。6m，一般扶手长超过2m设一立柱.

临时护栏要在防护栏杆从上到下用安全立网封闭，在底面以上不小于180mm范围设挡脚笆，安全立网要求其孔眼不大于2。5mm，以防杂物坠落。

安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定. （2)洞口防护

楼板上的洞口,视其大小及施工过程中的可能采取措施,大型洞口在周边加防护栏杆、预留井等上下直通的多层洞口,每10m高度内设一道安全网，施工中不使用洞口可临时加焊钢筋固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。

洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。

墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。 （3）交叉作业防护

进入现场人员必须配戴安全帽，在临边及洞口附近不准存放杂物,其临时转运必须有专人监护。在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚.无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业.

（4）攀登作业防护

按工程特点充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施选好登高用具,一般应首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具,必要时搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具。

攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子,在楼面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在楼面上进行特殊作业时要专门进行验算，对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收.

梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下应有防滑措施.立梯坡度以60—70度为宜，踏步上下间距以300mm为宜,不得有缺挡现象，人字梯上部夹角45度为宜，底部应有拉条。

作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台间等非规定通道攀登，更不能利用起重机臂架等施工设备攀登.

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独立攀登作业人员的身体素质，衣着及防护用具,必须严格遵守国家劳动保护令的规定。

(六）现场施工用电 1．支线架设

(1)配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯. （2）支线绝缘好,无老化、破损和漏电。

（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 （4）过道电线可采用硬 质护套管埋地并作标记。

（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求. 2．现场照明

（1)一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器施工人的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压.

（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随 地拖拉或绑在脚手架上。

（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

（4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m.碘钨灯固定架设，要保证安全。

3．架空线

（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆)上,严禁架设在树或脚手架上。 （2）架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 4．电箱（配电箱、开关箱)

(1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。

(2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好.无积灰、杂物,箱体不得歪斜。

（3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 （4）电箱内应设置漏电器。

(5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置. (6)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 5．接地接零

接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不少于2m，接地电阻应符合规定。

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6．变配电装置

（1）配电间必须符合“四防一通”的要求.

（2）变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记.保持室内清洁无杂物。

第十章 消防保证措施

(一)消防组织和制度

1．施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以项目经理参加的消防领导小组，实行防火责任制度。

2．加强消防意识和消防制度教育,认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动,定期开展群众性、专业性防火检查，及时消除火灾隐患，加强全员的消防观念.

3．工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，以便一旦发生火情，可得到城市消防队的紧急求助.

（二）配备必要的消防设施和器材

1．设置考虑消防水源，保证必要的水压和水量。消防用水要与施工用水分开,必要时可设置高压泵增压供水。

2．设置两路电源，除正常施工用电外，对启动消防水泵、扶梯、通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。

3．消防通道内装设由紧急情况电源供电的长明灯,整个施工过程长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度.

4．按规定和计算的数量在工地区域设灭火机和太平桶，在主体结构施工阶段中，外脚手与楼面每层应按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶，位置应在显眼易取的地方，每层都设在相同位置。

5．紧跟结构施工设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定非吸烟室内不准吸烟.

（三）明火管理

1．划分禁火区域和动火等级,对油漆仓库等不准明火的区域特别划出禁火区范围,事先挂牌明确,禁止一切可引起明火的火种进入，对其他施工区域要分动火程度，按国家《施工现场防火规定(试行）》划分三级动火区域,在施工过程中,按标准管理。

2．动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班，高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。

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3．配备专职消防巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警,在可扑灭的时限内发觉和消除.

(四）现场防火要求

1．规划消防通道，保证消防车畅通无阻。

2．楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点，可及时向指挥部门报告。

3．施工中不宜采用易燃材料的脚手架,要及时清理多余的易燃材 料，运出大楼外可靠地点放置。

4．焊、割作业点与氧与瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得小于10cm,与易燃物品的距离不得小于30m,如达不到以上要求，应设置专门隔离设备并经专门审批。

5．现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，使割、焊作业按规定执行。

第十一章 治安管理措施

1．与业主签定《治安承包责任协议书》，服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定.并与各分包单位层层签订治安责任协议书。

2．建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作.

3．大门口设立门卫,严格执行出入制度，所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

4．工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留.

5．工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

6。材料车辆进单位装卸完毕后,立即驶离现场，停放指定停车场。

7．对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

8．广泛展开法制宣传和“四防\"教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

9．经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。

10．施工人员均统一着装,并发放工作证，配待胸卡.对可疑人员进行调查了解。

第十二章 文明生产、文明施工保证措施

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严格遵守江苏省和无锡市有关文明施工的管理规定,做到尘土不飞扬，垃圾不乱倒，噪音不扰民，交通不堵塞，道路不侵占,环境不污染，本工程文明施工管理目标为：市级文明工地.

(一)现场文明施工组织管理机构 组 长：项目经理 副组长：项目副经理 项目总工程师

组 员：各专业负责人、项目工程师 生产负责人、安全负责人 后勤负责人、材料负责人 各班组长

施工现场周围应封闭严密.

施工现场大门处设置统一式样的标牌，标牌面积为0。7×0。5米,设置高度距地面不得低于1。2米。

标牌内容:工程名称、 建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等.

现场大门内设有施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度牌,内容详细，字迹清晰醒目.

（二)现场场容、场貌布置 1.现场布置

（1）施工现场采用硬地坪，现场布置根据场地情况合理安排，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。七牌二图齐全。主要位置设醒目宣传标语.利用现场边角线，栽花、种草，搞好绿化,美化环境。

（2）施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。

2。道路与场地

道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放,无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物;场地排水系统良好，畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理.

3。班组落手清

班组必须做好操作落手清，随作随清,物尽其用。在施工作业时，应有防止尘

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土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

4. 大堆材料

各种材料分类、集中堆放。砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料.

5. 周转设备

施工设施设备、模板、钢管、扣件等,集中堆放整齐.分类分规格，集中存放.所有材料分类堆放、规则成方，不散不乱.

(三）环境卫生管理

1．施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施，运输车辆不带泥出场。

2．生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理. 3．食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。

4．饮用水要供应开水,饮水器具要卫生。 （四)生活卫生

1。生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

2。施工现场须设有茶亭和茶水桶，做到有盖有杯子，有消毒设备。 3。工地有男女厕所，有便溺设施,落实专人管理，保持清洁无害. 4。工地有男女更衣室，有防窃措施,保持室内清洁。

5。工地设简易浴室，电锅炉热水间,保证供水，保持清洁.

6.现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与各班组签订检查监督约定，保证措施落实.

7。生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理,保持场容整洁。 8。现场施工人员统一服装，并配挂工号牌、上岗证。 （五）防止扰民措施 1。 防止大汽污染

（1）建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运,适量洒水、减少扬尘。

（2）水泥等粉细散装料，应尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。

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(3）现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。

(4）防止大气污染，除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

（5）采取有效措施控制施工过程中的灰尘。

（6）现场生活用能源，均使用电能或煤气，严禁焚烧木材、煤炭等对大气构成污染的燃料.

2．防止水污染

设置沉定池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,排入市政污水管线。

现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理.储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏,污染水体。

施工现场临时食堂，应设有效的隔油池，定期掏油,防止污染.

厕所污水经化粪池处理后,排入城市污水管道。食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等,直接排入城市污水管道。

3．防止噪声污染

（1）严格遵守无锡市对建筑工地文明施工的有关规定,合理安排施工，尽量避开夜间施工作业，早晨7时前和晚上9时后无特殊情况不予施工，以免噪音惊扰附近居民休息，未得到有关部门批准，严禁违章夜间施工。对浇灌砼必须连续施工的，及时办理夜间施工许可证，张贴安民告示。

（2）夜间禁止使用电锯、电刨、切割机等高噪音机械。严格控制木工机械的使用时间,尽量选用噪音小的机械。

(3）加强职工教育，文明施工。在施工现场不高声呐喊。夜间禁止高喊号子和唱歌。

(4）积极主动地与周围居民打招呼，争取得到他们的谅解，并经常听取宝贵意见，以便及时改进项目部的工作，减少不应有的矛盾和纠纷.如发生居民闹事、要求赔偿等纠纷,项目部负责处理，承担有关费用。

（5）若发现违反规定,影响环境保护、严重扰民或造成重大影响的,即给予警告及适当的经济处罚，情节严重者清除出场。

4．防止道路侵占

（1)临时占用道路应向当地交通主管部门提出申请,经同意后方可临时占用。 （2)材料运输尽量安排在夜间进行，以减轻繁忙的城市交通压力。 (3）材料进场，一律在施工现场内按指定地点堆放，严禁占用道路. 5．防止地下管线及地下地上设施的破坏

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(1）工程开工前，查明地下管线及设施的分布情况，在有地下管线和地下设施的部位覆盖2公分厚的钢板.

（2）对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护. （3）严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏.

第十三章 施工配合与协调措施

(一）与甲方（业主)的协调配合

1。 参加甲方及监理主持召开的施工协调会,及时了解甲方的意图，以安排施工作业场地及施工进度。

2。 我公司将向甲方及监理提供详尽的计划表,按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让甲方、监理了解协调工作,以使之明了每项工序所需时间。

3。 在购买材料时,将积极地与监理方协调，做到让甲方放心满意.

4. 在工程施工过程中，积极地提出建议,以降低工程成本，提高甲方的经济效益。

（二） 与监理工程师的配合

1. 在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

2。 贯彻本公司业已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到优良。本公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误,因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行.

3. 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告，在监理师签字确认后方可用于工程，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。

4。 按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工\"的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。

（三）与专业施工（分包）单位的协调和管理

由于本工程具有一定的专业性，部分分项工程由业主指定专业施工单位来完成,

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土建项目经理部作为主要施工单位，积极配合建设单位和总包单位密切配合，做好施工过程中与各专业施工单位协调，对各专业施工单位的质量、进度、安全、文明、配合负总责并向各专业施工单位提供现场库房、材料、垂直运输、水电使用、内外脚手架等。

1。 专业工序及交叉施工协调:专业按计划进场后，应按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变,计划部及时进行协调,经项目经理批准后执行.

2。 技术质量管理：项目经理部协助甲方或监理管理专业施工单位的技术及质量，由施工、计划部执行.工程部质检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位施工质量,及时将专业施工单位的施工质量由项目经理向建设单位和监理单位反映，并提出提高专业施工质量的方法.

(四）协调方式

1. 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

2. 由项目管理部经理负责主持施工协调会,一般情况下，以周为单位进行协调。

3. 项目部将会同发包方代表、监理师定期(半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。

4. 本项目管理部门以周为单位,提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进度，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度.

第十四章 降低成本措施

1．采用合适的用工制度、确保工程如期竣工

(1）划小班组，记工考勤.工人进场后,按工种划分,10个人为一个班，4-5个班配备一个工长带领。优点是：调度灵活，便于安排工作,队与队之间劳动力可以互相调剂,有利考核，减少窝工,提高工效.

记工考核为：将现场划分为若干个工作区,按部位、工作内容、工种、编码用电子计算机进行管理。工作程序是：各队记工员根据班组出勤、工作部位、工作内容按要求填写记工单,由工长、队长签字，人事部汇总交财务部计算机操作员，根据记工单填写的各项数据输入计算机,以便查找人工节、超的原因,商量对策，采取

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成本控制的措施。

(2)劳务费切块承包，大加快了工程进度，提高了劳动生产率. （3)加强技术培训，提高操作技能，加强施工速度。 2．采用强制式机械管理、提高设备利用率

所有机械设备均由机电组统一管理.机电组下设机械班、电器班，分别承担对重型机械、混凝土机械、通用中小型机具、塔吊等使用与管理.机械设备的特点可以归纳为：统一建文件，计算机储存，跟踪监测,按月报表，依凭资料，预测故障,发现问题，及时排除.

3．采用独立的物资供应及管理模式

(1）建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量,制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。

（2）建立完整的采购程序,采购计划性强.从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款，都建立一套完整的程序，采购单一式三份,以各种颜色区分，标志明显,用途各异，以免混淆，便于入账核对.

（3）采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，能取得可观效益。

（4）采用卡片和计算机双重记帐方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息，为物资采购提供便利条件.

4．经济技术措施

为了保证工程质量，加快施工进度，降低工程成本,本工程施工过程中采用如下几项措施，用以节约工程成本、提高劳动效率，提高和促进经济效益.

（1)计划的执行，要以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划必须在总进度计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，制定一定的控制点,实行目标管理。

(2）提高劳动生产率，实行项目法施工,并层层签订承包合同，健全承包制度，用以调动职工的劳动积极性,具体细则另定,鼓动工人多做工作，提高全员劳动生产率。

(3）工程质量，采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关的技术政策和法规。分部分项工程质量必须在90%以上，中间验收合格率100%，实行评比质量奖惩办法。

(4)充分利用现有设备,提高设备的利用率,充分利用时间和空间，机械设备的完好率95%，其利用率要在70％以上,使之达到促进效益的目的。

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（5)压缩精减临时工程费用，合理布置总平面并加强其管理，充分作好施工前准备工作,做到严谨、周密、科学，使施工流水顺利进行。

第十五章 成品保护与措施

成品保护的好坏是企业管理水平与文明施工的体现，为此对成品保护管理作以下措施.

1．合理组织、杜绝麻木施工

（1）充分考虑保证交叉施工,不相干扰为前提条件。 （2）防止盲目，不合理赶工期。 (3）制定多工种交叉施工作业计划. 2．落实责任、强化交接

（1）制定成品保护管理措施,做到经济奖罚与责任相连。 (2）对工程上出现的分包单位(建设单位指定分包项目），以协议的形式明确各工序间的成品保护责任，强化所有施工人员的责任心。

（3）程进入装饰后期，设专人分层、分片看管，以防成品损坏。 (4)强化文明施工，落实成品保护措施 3．模板工程成品保护

a. 模板工程在加工制作、现场拼装过程中,应注意模板板面的保护,不得损伤模板。

b. 模板起吊过程中，要稳起稳落,注意不要碰撞。

拆模时，不得死撬硬砸,模板拆下应及时清理干净，进行整理，涂刷脱模剂. c. 模板堆放要垫方木,严禁在水中浸泡。 4。 砖砌体

a. 不得随意敲凿砌体,注意保护好砌体的棱角

b. 砌体强度达到一定强度后，方可制柱模板，防止支模时墙体位移。 5。 钢筋工程成品保护

(1）型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫整齐。

（2）绑扎墙柱筋时，搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。

(3）楼板钢筋绑扎完毕后，设人行马道，下放马登，上绑木板,以防将上铁钢筋压扁。

（4）水电预留预埋过程中，套丝机下设塑料布,以防油渍污染钢筋。 6．砼工程成品保护

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（1）振捣砼时,不得振动钢筋、模板预埋件，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落.

（2）捣砼时，模板钢筋要设专人看护.

（3)基础砼浇筑完毕,浇水养护，其余部位砼采用高效养护剂养护。

（4)板砼未凝固前，不能上人，尤其是水电预埋人员,不准在砼未硬化前在楼板上撬拔预埋管。塔吊吊运材料时，应有专人指挥,严禁碰撞墙体、柱等。

7．楼地面工程成品保护措施

（1）施工时必须保护好地漏、出水口等部位并采用临时堵口，避免灌入砂浆与杂物。

（2)地面湿作业时应采取措施,防止污染墙面、顶棚，施工污染水排放采用临时专用排污管,并在室外设污水沉淀池。

（3）已施工完的楼面严禁拌和砂浆，金属爬梯等进入,否则处以责任人50元以上罚款。

(4）砂浆地面、楼梯踏步等均必须充分养护。养护期间进、出口均必须封堵，防止人物进入。

8．门窗工程成品保护措施

(1）安装上墙的门窗框均必须采用保护膜保护，窗框下沿保护膜内加包装纸箱片或三合板条。

（2）外墙施工期间,设置专门进出通口，通过窗处的窗台上口加盖槽型板。 （3）安装上墙的门框,1.2m以下采用三合板条进行保护。

（4）已安装的门窗应采取防风雨措施，避免损坏门窗或溅湿室内成品。 9．装饰工程成品保护措施

（1）内墙饰面时,必须充分保护好墙上的预埋件,电线槽盒，水暖设备预留洞口等。

（2）外墙饰面时，应自上而下、逐层完成逐层清理,防止因工序穿插造成的污染及损坏。

（3）屋面防水施工时要防止外墙饰面污染.

拆除外脚手架前，应先清理干净各种杂物，以防撞坏外窗、窗台等外墙饰面 （4)油漆、涂料施工之前，首先必须将室内打扫干净,消除积灰,涂料、油漆施工前均必须对楼面进行保护，避免污染楼面,油漆滴在楼面、窗台及五金上的均应及时清擦干净，否则施工责任人无人工可记。

10．安装工程成品保护措施

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（1）卫生器具运送中应轻拿轻放，保证完好器具按上相应位置。 （2）安装就位的卫生器具必须进行覆盖保护.

器具安装后要有专人保护,杜绝后道工序施工人员的人为损坏，装饰扫尾阶段采取发牌进入楼层，进入楼层交牌,出楼层拿牌。

（3）五金材料必须成品均已就位后再安装，安装之后均必须门窗上锁,专人看护。

（4）电管在预埋时期，朝天管口全部用护口及胶布裹好，立管在施工时，随时用堵头堵好管口及甩口，地漏排水管施工时，随时用临时堵口堵好,以防砂浆及杂物进入而堵塞管道.

（5)管内穿线的成品保护：穿线工作应放在墙体粉刷、吊顶内吊筋，膨胀螺栓全部施工完毕后进行，穿线后用自制的铁皮盖板封闭接线盒口。

（6）终端设备安装应放在装饰作业的后期，安装前房间的门锁齐全，门锁钥匙由专人保管,方可安装.

（7)水压实验及系统调试应合理安排在墙体涂料吊顶前完成。如确需拆卸土建的吊顶板，必须征得土建同意，并且要恢复原状，管道设备的面层油漆作为管道安装的最后一道工序，放在土建墙面刷最后一道涂料、油漆前进行,油漆时洒漏在地面上的漆滴必须及时擦拭干净，土建地面施工完后，如用铁人字梯施工,人字梯底脚应用橡皮裹好，电焊气割作业必须用湿纸板护地面，以防造成烫痕。

（8）屋面避雷带施工放在土建屋面施工结束后进行，避雷带焊接时，应对土建的成品进行保护,以免造成烫痕。

第十六章 竣工保修和服务

（一）保修

工程竣工交付后，按建筑主管部门及业主要求，认真编制操作与维修手册，建立工程保修卡、工程竣工服务联系单。

保修范围、年限和办法严格实施国务院2000年1月30日颁发的279号令。 保修期限:地基基础和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理年限；屋面防水、卫生间、外墙面的防渗漏为5年；其它电气管线、给排水管道、设备安装、装修工程等按业主招标要求竣工后派专门人员维修。

1. 工程质量保修范围和内容

地基基础工程、主体结构工程、装修工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生间和外墙面的防渗漏、电气管线、上下水管线、设备安装工程等。

2. 质量保修期

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质量保修期从工程实际竣工之日算起。分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。

(1）土建工程（地基基础工程、主体结构工程）为设计合理使用年限50年，屋面防水工程为5年；

(2）电气管线、上下水管线安装工程为2年; (3）供热及供冷为2个采暖期及供冷期；

（4）室外的上下水和小区道路等市政公用工程为2年; （5）其余按国家有关规定执行。 3. 质量保修责任

（1)属于保修范围和内容的项目，承包人应在接到修理通知之日后7天内派人修理。承包人不在约定期限内派人修理，发包人可委托其他人员修理，保修费用从质量保修金内扣除。

（2）发生须紧急抢修事故（如上水跑水、暖气漏水漏气、燃气漏气等）,承包人接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修。非承包人施工质量引起的事故，抢修费用由发包人承担。

（3）在国家规定的工程合理使用期限内，承包人确保地基基础工程和主体结构的质量。因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，承包人应承担损害赔偿责任.

（二）回访

回访内容：技术性回访、季节性回访、保修回访。

回访方法：组织人员实地回、邀请用户进行座谈、建立竣工工程联系卡、向业务发放竣工保修书。

（三）处理投诉

公司设专人、专用电话和信箱,接待业主投诉,派专业人员及时解决用户提出的问题。

第十七章 工程技术资料管理

（一） 工程技术资料管理的基本规定

1. 质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作.

2. 各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。

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3。 质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及深圳市有关规定,反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。

4。 为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求,工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。

5。 资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准,不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐,竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。

6. 每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份,由项目收集、编制、工程竣工验收后,及时移交分公司档案室，视甲方合同履约情况，由分公司领导决定是否向建设单位移交（二份），移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料,向分公司档案室借阅。

7. 各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责.

（二）工程技术资料管理的相关制度 1. 实行工程资料核查制度

项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目总工程师对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向分公司质安科申报初验；分公司质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报分公司总工程师核准，项目才能向业主提出工程核验。

2。 实行工程资料检查评比制度

做好工程资料的编制,必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，分公司对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改，检查评比办法按《工程资料检查评分标准》进行。

（三）工程技术资料管理的要求

工程技术资料管理必须符合以下标准及规定： 1．国家建筑工程质量检验评定标准。

2．江苏省和无锡市建筑工程质量监督站有关归定。 3.本公司“资料管理控制程序\"。

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第十八章 工程施工难点重点的认识及对策

（一）对该工程的认识和我公司的态度

1. 本工程是商品房.规格和标准较高。具有设计要求高、设备材料一流，施工组织管理要求严密高效，工程质量要求高的特点，如何优质快速低成本的建好该工程，使工程早日发挥作用，早出效益有着十分重要的意义。

2。 我公司有幸承建该工程，我公司将把它列为我公司的重点工程，本着让业主满意的宗旨，凭借我公司的综合实力，发挥技术精、管理严、作风硬的优势，抽调承建过类似工程的管理人员组成项目部，配备高素质技术工人，确保工程如期、保质完成，确保向业主交一个建筑精品。

(二)工程施工重点和难点 1。 地下室的施工

本工程设人防地下室,作为停车库，确保地下室结构优良,不渗、不漏、不裂，直接影响到工程总体质量,甚至结构安全，因此如何控制地下室的施工质量是本工程施工重点。

地下室的施工及质量控制详见本施工组织设计“基础工程施工”。 2。 主体结构砼施工

砼的浇捣质量直接影响到工程的施工质量，故如何控制砼的浇捣质量是控制主体施工质量的重点.

本工程结构混凝土均采用商品砼，材料控制、搅拌控制、技术措施详见本施工组织设计“砼工程”。

3。 钢筋工程

钢筋的加工、制作、绑扎施工质量为本工程结构质量的控制重点。 详见本施工组织设计“钢筋工程\"。 4。 防治渗漏

渗漏是工程的质量通病，直影响到工程的使用功能，防治渗漏是整个工程施工的重点和难点.

本施工组织设计从防治屋面渗漏、外墙渗漏、门窗渗漏、卫生间渗漏等制定了详细的技术保证措施，详见本施工组织设计“防治渗漏措施”。

5. 定位放线

由于本工程立面变化较大,准确的定位放线尤为重要，本施工组织设计从测量设备、方法等均制定了相应的对策，详见本施工组织设计“测量\"。

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6. 安装工程

本工程为行政办公楼,各种系统齐全,如何保证安装工程的质量，是确保工程成就的关键和重点。

本施工组织设计详细阐述了安装工程的施工技术和质量保证措施。 7。 设备调试

本工程采用的设备类型较多，如何确保安装优良，顺利交付业主使用,做好各类设备的调试是工作的重点和难点。

在做好本公司安装的各类设备调试的同时,对于业主指定分包的项目,本公司积极配合，并参与各种调试，确保成功。具体措施和对策详见本施工组织设计“设备调试”.

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（1)拟投入的主要施工机械设备表 表9.1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

机械或 设备名称 塔吊 卷扬机 快速货梯 砼搅拌机 砂浆搅拌机 对焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电焊机 平板式振动器 插入式振动器 木工圆盘锯 木工平刨机 单面木工压刨机 蛙式打夯机 高压水泵 水准仪 型号 规格 QTZ40 2T 25米 350L 200L UN1—100 QJ40 ZC25B BX—300 ZW—10 ZX 数量 4台 6台 4台 2台 6台 2台 2台 2台 6台 4台 国别 产地 南京 南京 江阴 南通 南通 上海 南京 南京 上海 上海 制造 年 份 05。3 05。9 06.8 06。6 07。8 06。6 05。5 05。1 05。1 03。12 03。9 04.5 04.3 04.1 03.6 08。5 08。4 额定 功率KW 32 7。5 7。5 7.5 2。2 100KVA 5.5 5。5 23.4KVA 2.2 1。1 3 7.5 7。5 6 4。4 129

生产 能力 R＝40m 用于施工部位 备注 垂直运输 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 自备 15台 上海 MJ104 1台 上海 MP504A 1台 山东 MB106 1台 上海 HW—60 4台 南京 4BA-60 4台 南京 S3 4台 西安 (完整版)30层高层住宅施工组织设计

18 经纬仪 19 光电测距仪 J2 2台 西安 1台 苏州 08.8 02。8 自备 自备

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表3。4劳动力计划表 表9。2

单位： 人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 计划人数 木 工 钢 筋 工 砼 工 瓦 工 普 工 机（修）电工 电 焊 工 起 重 工 粉 刷 工 装 饰 工 脚 手 工 防 水 工 水 电 安 装 分包单位 合 计 120 60 45 80 60 10 8 8 120 80 30 20 60 无 701 基础 60 50 40 30 45 10 8 6 主体 120 60 45 80 60 10 8 8 装饰 30 10 15 50 60 10 8 8 120 90 15 25 60 无 501 试运转扫尾 5 2 5 5 20 3 2 10 10 2 2 10 无 76 5 30 15 无 269 30 无 451 注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。

2.本计划表以每班八小时工作制为基础编制的.

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