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编制/修订原因说明：新发行。 编制人： 日期： 主要修订点 版本A/0(修订前) 版本A/1(修订后) 制度主责部门审核/日期： 制度参与部门会签意见/日期： 审核： 审批意见： 版本更新记录
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时间 更改内容 流程负责部门 审核批准 受控状态：
1、 目的
规范产品在实现过程中的标识方法，确保对产品质量的形成过程实现可追溯性。 2、 适用范围
适用于本公司原材料、外协外购件、半成品、成品和最终产品，包括顾客提供的产品和退回产品的标识。 3、 职责
3.1仓储模块：
3.1.1.负责对仓库内材料待检产品和待发货产品的标识和维持。 3.1.2负责对客户退货产品的标识和维持。 3.2工艺模块：
3.2.1负责对顾客提供的产品及封样的标识和维持。
3.2.2负责待入库的钣金件、喷涂件、两器产品的标识和维持。
4、 工作程序 流程 标 识 生产车间 工艺品质模块 仓储模块 相关部门 责任部门 工作要求 1、 产品标识包括：A、产品身份（识别）标识。B、产品检验试验状态标识。 2、 应标识的产品范围包括：A、原材料、外协外购件。B、工序产品。C、成品。D、客供品。E、退货产品。 3、 本公司产品标识的方式包括：A、区域标识。B、标识单标识。C、挂牌标识。 4、 各生产车间、仓库负责所属区域内产品的识别标识及维护。 1、 原材料标识： A、原材料仓仓管员将购进材料存放在待检区，然后对其进行库检（库检内容有品名、规格、型号、数量包装），并开具《检验通知单》；B、进货检验员负责检验并做好《原材料、零配件检验报告》以达到可追溯；C、若不合格，用不合格标签标识，并填写《原材料外协外购件进货检验报告单》，仓管员根据检验报告单接受或拒收产品。 2、 工序产品、成品标识、样品标识： A、生产员工要按工艺要求将在制品摆放整齐，检验员按一定的时间间隔进行抽检，检验合格后开具《在制工序标签》进行标识和可追溯，并注明下工序；B、需喷涂的半成品经终检检验合格后，终检负责开具《产品入库检验标签》进行标识和可追溯；非喷涂件成品经检验合格后，检验员开具《物料标签》进行标识和可追溯D、对于喷涂件，合格产品用检验印章及日期章进行标识和可追溯；E、对于所有不合格产品均用《不合格标签》标识；不合格品按《不合格控制等程序执行》。F、发货时，仓储模块负责填写检验通知单，出货检验负责检验，并填写出货检验记录单，若合格，仓库依据填写《物料标签》并盖合格章进行标识和可追溯；若不合格，则按《不合格控制程序》执行。 相关文件/记录 检验状态 各车间 工艺品质模块 仓储模块 相关部门 《检验通知单》 《原材料、零配件检验报告》 《原材料外协外购件进货检验报告单》 《在制工序标签》 《产品入库检验标签》 《物料标签》 《不合格标签》 第 3 页 共 4 页
受控状态： 产品追溯 生产车间 工艺品质模块 相关部门 A、计划采购模块需核对相对订单号转换为相应的排产单号。B、产品标签必须有生产排产单号、生产日期等。C、成品交付前仓管员必须将产品型号、名称、数量、生产日期、排产单号填写在《仓库日报表》 《仓库日报表》内以便追朔。D、卷料在平直前需将捆包号，订单号等记录在对应的排产单号、产品。 有效性 工艺品质模工艺品质模块负责督促各相关部门规范进行产品状态标识和识块 别标识。 相关部门 资料归档 相关部门 按《质量记录控制程序》规定执行。
5、 相关文件 5.1 《不合格品控制程序》 5.2 《质量记录控制程序》
FSYT-B-02-2011006 JTYT-A-02-2011002
6、 质量记录 6.1 《原材料外协外购件检验报告单》 6.2 《检验通知单》 6.3 《原材料、零配件检验报告》 6.4 《在制工序标签》 6.5 《产品入库检验标签》 6.6 《物料标签》 6.7 《仓库日报表》
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