NO2废气处理方案

二氧化氮废气净化治理工程

设 计 方 案

广州瀚川机电工程有限公司

汪辉

20１５年10月２3日

目 录

第１章 项目概况 .......................................................................................................... 2 第2章 废气中主要污染源3ﻩ

２、１ 污染源得种类ﻩ３

第3章 方案编制 ...................................................................................................... 3

３、1 编制依据 ................................................................................................... 3 ３、２ 设计参数4ﻩ ３、２、１处理废气量与浓度4ﻩ ３、2、2废气处理后浓度4ﻩ

3、３ 编制原则 ..................................................................................................... 4 第4章 工艺设计 .......................................................................................................... 5

４、1 工艺流程选择ﻩ５

4、2 工艺流程得说明6ﻩ 4、３ 工艺流程得系统组成6ﻩ

4、４ 废气收集与管路系统 ............................................................................................ 6 4、５ 碱雾净化塔得净化原理 ............................................................................. 6 4、6碱雾净化塔得特点ﻩ６

4、７智能化统 ………………………………………………………………………………7

系

第5章 工程实施 .......................................................................................................... 8

5、1 工程进度 ..................................................................................................... 8 5、2 项目实施综合调度6ﻩ 5、3 施工管理6ﻩ 5、4 工程要点ﻩ９ 第６章 工程投资估算1ﻩ０ 第7章 承诺与保证ﻩ１0

第1章 项目概况

企业在生产过程中会产生一些废气,如未经治理直接排放在大气中势必会对周围得环境造成污染,影响周围居民得生活。为有效保护环境,保障公众健康,同时为决策部门提供决策依据,按照《建设项目环境保护管理条例》（19９８国务院253号)与其它相关法律、法规得规定，建设项目必须进行环境治理。为企业得可持续发展，甲方决定对其进行治理,使废气治理后达标外排。为此我公司在对项目进行现场踏勘得基础上,结合有关技术资料、法律法规、技术导则与政府文件,编制完成了该项目得废气处理工艺设计方案。

第２章 废气中主要污染源

2、1 污染源得种类

需求得得生产过程得废气,主要就是在实验过程中产生一定量得酸废气,产生得废气主要就是NO２等气体，按照清洁生产得要求,在处理工艺上,首先考虑将这类物质尽可能地净化处理,要求做到达标排放、

第3章 方案编制

3、1 编制依据

➤ 公司有关领导得情况介绍与我方技术人员实地考察。

➤《中华人民共与国环境保护法》。 ➤《中华人民共与国大气污染防治法》。 ➤《环境空气质量标准》(GB3０95－1996)。 ➤《大气污染物排放标准》(GB１62９７-19９6)。 ➤《工业企业总平面设计规范》(ＧB５0１8７-93)。 ➤《工业与民用电力装置得接地设计规范》（ＧＢJ65－83）。 ➤《工业企业设计卫生标准》(GBＺ1-200２)。 ➤《仪表供电设计规定》(HG/T20５０９-２000) ➤《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87)。

➤《通用设备安装工程质量检验评定标准》(ＴJ3０5－７9)。 ➤ 机电设备制造与选用根据各相关标准。

3、2 设计参数

３.2.１处理废气量与浓度

依据业主提供得资料,本系统废气排放量：二氧化氮废气,３、5万立方/小时,浓度1、2万ｐpｍ,温度2０0℃。处理后浓度降低６０％以上,温度到６0℃以下。 3.2.2废气处理后浓度

经治理后废气排放达到《大气污染物排放标准》（GB1６297-1９9６)二级要求。 ３、３ 编制原则

(1)执行国家相关环境保护政策与有关法规、规范及标准; (２)烟气治理工程系统运行稳定可靠。

(3)采用技术成熟、工艺先进、易于操作管理得处理工艺,系统操作、管理及维护简便,工程投资省,运行费用低。

(４）处理工艺中选用得设备应与该厂现有设备配套,不影响该厂现有设备得正常运行,兼顾原有得设施，因地制宜,降低投资成本。

第４章 工艺设计

4、1 工艺流程选择

针对废气排放所含物质,治理方案考虑采用“双层填料旋流喷淋塔+双层NaOH碱雾吸收塔+智能化控制”行处理。喷淋塔就是利用

吸收反应得原理来达到处理废气得目得。

吸收法处理就是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体得过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解得物理作用,这就是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应,这就是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物得处理与回收。

吸收法得特点就是既能吸收有害气体,又能除掉排气中得粉尘,吸收法分为物理吸收与化学吸收两种。物理吸收就是用液体吸收有害气体与蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大得有害气体与蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收就是在吸收过程中伴有明显得化学反应，不就是纯溶解过程。化学吸收效率较高,就是目前应用较多得有害气体处理方法。本工艺采用得方法就就是利用物理与化学得方法处理废气得，化学吸收过程采用NaOH溶液做吸收剂。 应用碱液吸收有害气体时,碱液浓度得高低对化学吸收得传质速度有很大得影响。当碱液得浓度较低时,化学传质得速度较低;当提高碱液浓度时,传质速度也随之增大;当碱液浓度提高到某一值时,传质速度达到最大值,此时碱液得浓度称为临界浓度；当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。

工艺流程图如下:

酸碱中和废气旋流喷淋塔草图二次处理洁净气体出口循环喷淋一次处理离子纤维吸附装置110KW风机NO2废气入口进水变频控制水箱排废水NaOH药水4、2 工艺流程得说明

废气由风机引出后,首先进入水雾废气净化塔,进行强降温与水吸收反应，余气再进入下一碱雾处理塔进行化学中与反应。吸收塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经填料向下流动,酸雾废气逆流上升,在填料得湿润表面气液接触,发生一系列得物理化学反应,并由于浓度差而发生传质过程,从而完成了将气体得净化过程,净化后得废气脱水后经FP离心风机引出后进入纤维吸附处理装置内进行余气全净化处理后达标排放。循环液定期排放至污水处理站。全程传感数据输送到到屏显,高清触摸控制温度、压力、流量及酸碱度等数据,有异常报警、手动自动比向调节等功能。 4、3 工艺流程得系统组成

本工艺主要由废气收集系统、引风系统、双塔废气净化系统、排气系统、净化系统及智能化系统构成。

4、4废气收集与管路系统

废气收集与管路系统,主要分为废气收集系统、废气输送系统以及应急排放与净化后尾气排放系统。

对本废气治理工程,废气有从甲方车间收集、送风连接、双塔净化、及后端得离子纤维吸附装（本公司不安装此设备)与出口引风连接。

废气输送采用防爆引风机,以克服本系统阻力。风机得压头根据净化系统得结构进行确定。 4、5碱雾净化塔净化原理 (１)吸风罩－-进风管道－－风机（或进风段）--进风段第一段填料层(第一级中与反应段)－-第二级喷淋层(第二级中与反应段）旋流板－－第二级喷淋层(第二级中与反应段)旋流板――出风帽盖－－排风管(或吸入段风机),再进入下段酸碱中与反应塔。 折板除雾空心球喷淋进风口1.2M自动排废水药水循环抽水 塔体结构图

(２)碱雾净化塔工作原理:碱雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中与液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段,再向上流动,至第一滤料层,与第一级喷咀喷出得中与液接触反应。吸收后得废气继续向上流动至第二滤料层,与第二级喷咀喷出得中与液接触,再次发生中与反应，然后通过旋流板,由风帽与排风管或风机排入大气中。

4、6碱雾净化塔得特点

ＮaＯH碱雾PP净化塔具有效率高、耐腐蚀性强,高强度、低噪声、耗电省、体积小,拆装维修方便,轻巧耐用,外形美观大方等优点、

目前国内对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)得治理，采用最多得就就是液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气,关键在于碱雾净化塔得选择。碱雾净化塔具有净化效率高、操作管理简单、使用寿命长得酸、碱性废气净化工艺与设备。它具有结构简单、能耗低、净化效率高与适用范围广得特点,能有效去硝酸气体(HNO3）、氟化氢气体(HＦ)、氨气(NＨ3)、硫酸雾(H2SO4）、铬酸（CrO3)、氰氢酸气体(HＣN)、硫化氢气体(H2S）、等水溶性气体。采用氢氧化钠为吸收中与液,溶液浓度为８%－16％。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中与反应，酸雾废气经过碱雾净化塔净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后得酸雾废气达到国家要求得地方排放标准排放要求。

4、７智能化控制系统

全程数据由智能控制系统进行数据收集,针对温度、浓度、压力、流量及酸碱度等,设计数据上限，出现异常会自动报警。并通过数据传送到公司总控屏幕或APP手机上。并可以进行自动监控与调节数据。

第5章 工程实施

5、1 工程进度

项目从开工到建成营运及验收所需时间为30－5０天时间，工程进度说明如下:

工程建设进度预测表

周期 建设规划 设计阶段 设备采购阶段 设备及管道安装阶段 系统试车及考核阶段 验收阶段 5 1 0 45 50 ５、2项目实施综合调度

◎ 根据现场条件确定开工时间;

◎ 根据土建与设备安装得先后次序，调整施工间隔,整体配合,协调施工;

◎ 施工与安装完成以后,进行调试与试运行

5、3施工管理

双方指派各自得施工代表或项目经理,监管全部施工过程,确保工程质量。在工程各个阶段,双方及时检查并做好阶段验收工作,对工程材料与设备严格按照设计、有关规范与工程合同进行检验。施工人员持证上岗,安全施工,确保工程质量。 ５、４ 工程要点

（1)该废气处理工程应严格按“实施方案”中得要求进行,按我公司质保体系中得质保机构、质保人员、质保规章行事。

（2)因地制宜实施工程,充分利用现有条件,做到占地小、投资省。 (3）为保证治理系统运行正常，设备应经常进行维护与保养。 (4)涉及地下土建构筑物，不得渗漏、垮塌。

第６章 工程投资估算

NO 1 项目 塔主体(含内部结构)、管道及加药。 预算 250000元 备注 DN３、6米,高６、4米塔2套,管道３０米 汇川 高清触摸及AＰＰ 7５KW 安装费及运费 2 3 4 5 合计(预计) 变频器 智能总控机 离心风机 其它 38000元 80000元 700００元 30０00元 4680０0元 备:以上不含后端纤维吸附处理装置得费用。

第七章 承诺与保证

１、终身保修,免费保修一年。

2、质量考核期一年,考核期内免费提供运行维护技术培训与上门服务。

３、系统性能验收标准按国家现有标准,并由国家认可得机构来测定。