内外墙抹灰技术交底

单位工程名称 6AB驱动间、取样楼、2号转运站 交底日期 编号： 施工单位名称 交底部位 1、依据标准： 内外墙抹灰施工 工种 瓦工 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根、土块等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 108胶等。 2.1.5主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m靠尺板、托线板、方尺等。 2.2作业条件 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好100cm水平线。 2.2.2抹灰前连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。 2.2.3砌体与混凝土墙相连处设钢丝网片. 2.2.4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆堵塞密实。 2.2.5根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.6应将混凝土墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1﹕3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先清除掉。 2.2.7抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净。 2.2.8抹灰前墙应浇水湿透甩浆拉毛，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 3、操作工艺 3.1内外墙抹灰工艺流程： 基层处理→甩浆→ 吊直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底灰 →抹中层灰→抹墙面罩面灰→养护 3.2内墙面抹混合砂浆、抹灰罩面。 3.2.1基层处理：清除墙面的污垢、碱膜、砂浆块等附着物，浇水湿润。 3.2.2甩浆:掺108胶.注重甩浆效果,否则会形成隔离层. 3.2.3吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成3cm见方形状，水平距离约为1.2～1.5m左右。 3.2.4抹底灰：抹灰灰应分层进行灰,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰挤齐,墙与顶板交接处光滑平整,并用托线检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆. 3.2.5抹罩面灰：当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润)。薄薄刮一遍；随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用抹子顺抹纹压光。 3.2.6抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 4、质量标准 允许偏差(mm) 高级抹灰 3 3 3 项次 1 2 4、成品保护 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 检验方法 2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 4.1推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 4.2拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。 4.3要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。 4.4抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 4.5要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。 5、应注意的质量问题 5.1阴阳角:阴角处抹好后要比大墙面底1-2㎜,上下垂直.阴角抹好后上下垂直方正,成90度角.为了刮腻子时好找阳角. 5.2门窗洞口、剪力墙墙和砖墙面的抹灰应注意空鼓、裂缝： 5.2.1基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求。 5.2.2基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平每遍厚度宜为7～9mm。 5.2.3配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 5.3抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 5.3.1抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层混凝土顶板和墙面较为常见。 5.4抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真挂线、做灰饼，阴阳角处亦要顺杠、找规矩。 5.5梁和剪力墙出砖砌体厚度不一致处会出现上口毛刺和口角不方等：操作时细致，按规范去吊垂直，拉线拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。 5.6管道处抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。 5.7水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。 5.8外墙阳角不通线。 6、质量记录 6.1水泥的出厂证明和试验报告。 6.2砂子应该有材质证明及含泥量的控制。 6.3磨细生石灰粉出厂合格证。 6.4建筑胶产品合格证。 6.5质量检验评定记录。 7安全措施 7.1建立安全保证体系和安全检查监督机构，严格执行安全生产责任制，保证安全措施的落实。 7.2 队伍进场及时进行安全教育，确保安全生产。 7.3 抹灰操作架应平稳、可靠。 7.4施工用电线路架设及使用符合《施工现场临时用电技术规程》要求和规 7.5 施工人员进入现场必须戴好安全帽，充分利用“三宝”的作用，防止事故的发生。 7.6 夜间施工作业有足够的照明，电压不超过36V。 7.7高空作业必须按要求带好安全带。 7.8脚手架站脚的高度，应低于已砌体的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。 7.9不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走通道， 严禁踏上窗台出入。 7.10两人位置避免在同一垂直线上作业。 7.11用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。 7.12抹灰使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。 7.13所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。 7.14 施工现场严禁乱扔垃圾，生产垃圾均应集中处理，做到工完场清。 7.15现场多处区域已送电，C标段工人不应往其他区域闲逛，严禁偷拉电线，露出的线头严禁触碰。 技术负责人 被交底人 交底人 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份