北京地铁11号线工程石河站
施工方案
二〇一八年十月
洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程
北京地铁11号线工程石河站 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程
施工方案
编制人: 审核人: 审批人:
北京地铁工程建设有限责任公司
二〇一八年十月
洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
目 录
第1章 编制说明 ......................................................................................................... 3
1.1 编制说明 ....................................................................................................... 3 1.2 工程施工的总体目标 ................................................................................... 5 1.3 编制原则和依据 ........................................................................................... 7 第2章 工程概况 ......................................................................................................... 9
2.1 石河站工程概况 ........................................................................................... 9 2.2 边桩概况 ....................................................................................................... 9 2.3 工程地质、水文地质概况 ......................................................................... 10 第3章 工程重点难及应对措施 ............................................................................... 13
3.1 工程重点难 ................................................................................................. 13 3.2 应对措施 ..................................................................................................... 13 第4章 工程施工的总体部署 ................................................................................... 15
4.1 工程施工进度计划 ..................................................................................... 15 4.2 施工总平面布置 ......................................................................................... 18 4.3 投入的施工机械设备 ................................................................................. 19 4.4 劳动力计划 ................................................................................................. 21 第5章 施工工艺流程和施工方法 ........................................................................... 23
5.1 边桩施工流程 ............................................................................................. 23 5.2 边桩施工方法 ............................................................................................. 23 第6章 施工技术措施 ............................................................................................... 36
6.1 技术措施 ..................................................................................................... 36 第7章 质量管理保证措施 ....................................................................................... 38
7.1 工程质量责任制 ......................................................................................... 38 7.2 全面推行施工质量过程控制措施 ............................................................. 38 7.3 原材料质量保证措施 ................................................................................. 39 7.4 施工质量管理 ............................................................................................. 39 第8章 安全文明施工保证措施 ............................................................................... 41
8.1 安全保证体系及保证措施 ......................................................................... 41 8.2 文明施工措施 ............................................................................................. 51
1 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
8.3 环境保护措施 ............................................................................................. 51 第9章 冬雨季施工措施 ........................................................................................... 53 第10章 施工组织机构及现场管理体系 ................................................................. 54
10.1 施工组织机构 ........................................................................................... 54 10.2 项目经理部组织体系 ............................................................................... 57 第11章 应急处理预案 ............................................................................................. 58
11.1 应急预案工作流程图 ............................................................................... 58 11.2 突发事件风险分析和预防 ....................................................................... 58 11.3 应急预案的组织措施 ............................................................................... 61 11.4 应急预案的技术措施 ............................................................................... 64 第12章 工程交验后的服务措施 ............................................................................. 66
12.1 交付条件 ................................................................................................... 66 12.2 后续服务 ................................................................................................... 66 附图1 ................................................................................................................. 67
2 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
第1章 编制说明
1.1 编制说明
首先,感谢给我们参与北京地铁16号线石河桥站洞内机械成孔灌注桩工程施工的机会,我们非常珍惜本次施工机会,为此在施工阶段我们组织具有类似工程丰富经验的人员,进行施工方案的编制。编制组在总工程师领导下,认真仔细研究施工图纸,使本次施工组织设计的编制力求充分体现设计的合理性、施工组织的系统性、施工方案的可行性、施工技术的科学性、安全质量措施的针对性、人员设备投入的可靠性,以及施工管理的责任性和较强的施工应变能力。针对本工程的施工的实际情况,我们的施工原则如下:
1)根据大量施工经验使用目前最为先进的施工工艺(专利技术产品) 在洞内建立输浆、排渣、补水等泥浆循环管路,并与渣浆泵流量匹配形成洞内泥浆排渣循环系统,采用最新第六代全液压反循环钻机,高效、安全、优质完成钻孔施工工作。
洞内砂卵石地层大直径钻孔,我公司在北京地铁15线、北京地铁16号线和哈尔滨地铁2号线等多座车站大量使用,从而积累了大量宝贵的成功经验。
2)组织强有力的管理机构和优秀的施工队伍。
选派具有高度责任心、有丰富工程施工管理经验的建造师承担本工程的项目经理,负责本合同的全部工作,并选派精干工程技术人员组成项目经理部,代表我公司履行合同,协调本工程项目实施中的各种关系,解决各种具体问题,保证本工程的顺利实施。
施工力量将选择素质好、技术全面、训练有素,经验丰富的人员组建施工队伍。为满足工程施工的流水作业,各专业施工队任务明确,承包落实,责任到人。
3)服从总体安排,针对工程特点,合理安排设备及人员,确保工程如期完成。
由公司主管领导牵头,项目经理负责,公司生产部门、设备部门及人事部门等全力配合本工程的施工,做到设备保养及时,随调随用,人员及时到位。设备
3 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
选型应适合本工程的特点,人员配备应考虑有相关施工经验的人员,工期安排应以确保节点工期及总工期为主要目标,确保工程如期完成。针对招标文件提出的工期要求,本工程施工场地相对狭小,周边施工环境复杂,针对这一困难,一旦中标我们将在从各个方面入手,在投标阶段已组织有丰富经验的项目班子成员,制订合理的材料计划,并着手进行机械设备的调配。开工准备期间加快施工准备工作,施工期间各分项施工工艺合理搭接,尽量穿插,平面布置紧凑科学。从上述各个方面综合安排,保证施工工期。
4)信守合同,按期优质完成本项目的全部施工内容。
在工程施工总体安排上严格执行施工组织设计中的进度计划。采用“以日保周,以周保月,以月保季”的施工策略,保证总进度计划的实施。本工程中各工序做到流水作业,合理调配劳动力。制定各保障措施,保证后勤供给和服务。
在工程质量方面要认真贯彻“质量第一,信誉第一、用户第一”的方针,在施工过程中严格按照设计图纸和施工规范及监理和建设单位批准的施工组织设计进行施工。
5)发挥公司优势,优质、快速完成全部工程施工任务。
车站主体洞内机械成桩,我方具备该工艺的成熟经验及项目管理能力,在施工中我们将充分发挥机械化施工作业的优势,优质、快速完成全部工程施工任务。
5)争创安全文明施工工程。
施工现场在项目经理部的统一组织和管理下,建立安全生产、文明施工的保证体系和保护措施,对原材料、临时设施,施工标志,安全警示牌等合理布局,严格管理,每道工序做到工完场清,施工现场做到有条不紊、文明整洁杜绝违章指挥和违章作业。
6)工程资料齐全
项目部设资料员,保证正确、严谨、高效的工作质量要求。根据有关要求,我们将负责向总包单位提供完整详实的现场各类计划,报表、施工项目表等资料。
综上所述,我司已做好了充分的思想、人员、物资的准备,制定了各项严格
4 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
而有效的施工组织和施工技术保证措施,我们完全有信心和能力完成好本次工程。
总之,我们施工组织系统严密,施工流程安排科学合理,施工工艺先进,在合同履约过程中把“以诚信为本、以人为本”贯彻始终,并将想总包所想,把“一流的施工、一流的服务”贯穿于施工的全过程。
1.2 工程施工的总体目标 1.2.1 工期目标
计划开工日期:2018年11月12日,计划竣工日期:2020年4月22日。我们在保证工程质量的基础上,力争能提前完成建设进度,在计划工期内完成本工程全部钻孔灌注桩及钢管柱安装施工。
根据我们同类型工程的项目管理经验,结合工程的实际情况,我们从以下几个方面加强控制,确保工程工期目标的实现:
1)施工前及时做好各项准备工作,编制好劳动力供应计划,机械进出场计划、材料供应计划、设备采购及进场计划,并根据设备进场计划,进行各工序的调整。
2)工程正式施工前一周,做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和审查工作,并在施工过程中贯彻实施、及时调整。
3)合理的编制施工进度计划,保证各施工工艺间合理的穿插施工,并在钻孔灌注桩及钢管桩安装施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。
4)成立施工协调小组,加强与总包单位、周边居民、以及有关政府部门和行业管理机构的协调,保证工程施工顺利进行。
5)实施全过程质量控制管理,防止一般质量事故发生,杜绝重大质量事故,减少质量因素对进度的制约。
6)做好现场安全、消防和保卫工作,搞好文明施工,杜绝重大安全事故和火灾事故,保证工程顺利进行。
1.2.2 质量目标
5 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
本工程质量必须符合国家、北京市等工程质量施工验收规范和工程质量验收评定标准以及工程设计文件要求。达到验收一次通过率100%的标准,质量合格。
施工过程中,我们将严格按照ISO-9001质量保证体系的管理要求和管理标准进行本标段工程的质量管理。充分发挥我们技术、质量管理的优势,对质量保证体系、施工及安装过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施,以及质量管理等各方面做严格、详细的规定并贯彻实施。
在整个施工过程中,我们将强化对以上施工质量关键程序的管理和控制,并根据招标文件所规定的质量和技术要求,严格按照招标文件所附施工技术规范标准和有关北京市技术、质量规定进行本工程技术标的编制。通过在施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料及设备质量管理、施工及安装质量管理、工程资料的收集和整理等,确保达到质量验收标准。
1.2.3 安全管理目标
为了确保工程施工全过程的安全生产,我们将设置专职安全员,建立强有力安全组织保卫体系和完善的安全生产保证制度,在遵守以上安全生产法律法规及规定的同时,遵守制定的有关规定,施工中加强对施工队伍的安全交底和培训,强化住宿制度。现场出入制度的管理,有专职安全员进行现场安全的全方位 、全天候、全过程管理,确保本工程达到安全标准:因公责任重伤率及死亡率为零,轻伤率为零以下。
1.2.4 文明施工目标
我们将严格贯彻《建设部施工现场管理规定》以及北京市建设工程文明施工管理规定,在施工中严格执行规定,对如何做好施工区域范围内的文明施工,并防止渣土洒落,泥浆废水流溢,控制粉尘飞扬,减少环境污染对周边环境的影响做了详细的规定,并制定了有效的措施。
我们将严格遵循市、区及行业监督、监察的要求,严格执行北京市建设工程文明施工管理规定,我们在文明施工方面的要求和规定以及技术标书中承诺的保证文明生产、环境保护的技术措施,真正做到文明施工,确保本工程施工达到北京市地方标准《绿色施工管理规程》(DB11/513-2015)的要求。
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1.2.5 环境保护目标
周边环境保护确保无重大管线事故,无环境污染,无居民投诉。
施工过程中做好废水污水污染防治、噪声的防治等工作。确保达到国家、北京市政府颁发约有关法律、法规及规定的要求。
1.3 编制原则和依据
本工程我们依据设计图纸、招标文件中的技术规范要求,参照国家及地方的有关规范要求,围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。在方案的编制过程中,我们结合工程特点和我们的施工能力对设计文件中设计的各个单项技术按设计、施工要求进行了细化,从人员、材料、机械设备等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系,并结合本公司的实际施工实力和能力来编写的。编制上述文件的主要依据包括:
1)《北京地铁16号线02合同段石河站岩土工程详细勘察报告》(2011地铁详勘16-15-1)(北京市故察设计研究院有限公司,2017年5月)。
2)《北京地铁11号线工程石河站车站主体结构施工图》(北京市市政工程设计研究总院有限公司)。
3) 施工现场了解的情况。
4)现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定: (1)《建筑地基基础设计规范》 (GB 50007-2011) (2)《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-2008)
(3)《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010(2015版)) (4)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)
(5)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2018) (6)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011) (7)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016) (8)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2014)
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(9)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) (10)《高强混凝土技术规程》(CECS104:1999)
我司有充分的信心和能力在本工程施工中,完全按要求以高质量、高速度全面、安全完成规定的工程任务。
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第2章 工程概况
2.1 石河站工程概况
石河站位于石河南路与看杨路交叉路口,沿石河南路东西向布置。站位西北象限为石河村回迁安置房建设用地(拆迁完成),东北象限为市政基础设施、工业用地(拆迁完成),东南及西南象限为工业用地(车站范围现状为空地)。
石河站总长271.2m,有效站台中心里程右K20+698.600,车站有效站台中心处轨面高程29.15m。石河站为双层三跨岛式车站,有效站台宽12m,结构宽21.3m,高16.04m,覆土约7.2m,车站东西两端均为矿山法区间。
车站附属结构:共设4个地面出入口,2个风道,1个紧急疏散口及2个垂直电梯口。
2.2 边桩概况
石河站采用长桩PBA工法,主体结构为双柱三跨双层结构,车站顶板覆土厚度约7.2~7.7m,底板埋深22.9m~23.4m。结构高度为15.69m,结构宽度为21.3m,顶板厚700mm(最薄处),侧墙厚800mm,中板厚400mm,边跨底板厚1000mm,中跨底板厚800mm,中柱采用D800钢管柱。边桩采用咬合钻孔灌注桩,桩径1000mm@1400。
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图2.1 标准横断面示意图
表2.1中桩参数表
数量(根) 210 213 桩型 边桩 A B 桩径(m) 1.0 1.0 钻孔深度(m) 18.44 18.44 灌注桩长(m) 18.44 18.44 2.3 工程地质、水文地质概况 2.3.1工程地质概况
本次勘察的勘探钻孔最大深度为50.00m。按照地层沉积年代、成因类型、地层岩性及其物理力学性质对地层进行初步划分,共划分为7个大层,具体各土层岩性及分布特征概述如下。
性及分布特征概述如下。
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人工堆积层:
岩性特性如下:杂填土①层:杂色,松散~稍密,稍湿~湿,含砖块,灰块,以碎石填土、房渣土为主,局部为水泥地面;黏质粉土素填土①1层:黄褐色,稍密,稍湿~湿,含砖渣、灰渣,植物根,局部为砂质粉土素填土、细砂素填土;细砂素填土①3层:黄褐色,松散,稍湿,含砖渣、灰渣。该层厚度变化较大,土质不均,工程性质差,本次钻探揭示的厚度一般为1.20~4.60m。
新近沉积层:
岩性特征如下:圆砾、卵石②层:杂色,稍密~中密,稍湿,剪切波速vs值=268~373m/s,重型动力触探击数N63.5=37~83,属低压缩性土,含中砂约25%~35%,勘探揭露卵石部分:D大=4cm,D长=10cm,D一般=2~3cm,亚圆形,级配较好;细砂、粉砂②1层:褐黄色,中密~稍密,稍湿,属中压缩性土,局部含少量圆砾。
第四纪沉积层:
主要岩性特征如下:卵石③层:杂色,中密~密实,稍湿,剪切波速vs值=422~515m/s,重型动力触探击数N63.5=63~125,属低压缩性土,勘探揭露:D大=15cm,D长=23cm,D一般=4~6cm,亚圆形,级配较好,含中砂约30%,局部含漂石。
卵石④层:杂色,密实,稍湿~饱和,剪切波速vs值=513~553m/s,重型动力触探击数N63.5=71~167,属低压缩性土,钻探揭露:D大=20cm,D长=36cm,D一般=6~9cm,亚圆形,级配较好,含漂石,中砂含量约30%,局部分布圆砾透镜体、漂石、粉质黏土夹层。
细砂、中砂④1层:褐黄色,密实,湿~饱和,含粉质黏土夹层及少量圆砾,属低压缩性土。
卵石⑤层:杂色,密实,饱和,剪切波速vs值=589m/s,重型动力触探击数N63.5=83~167,属低压缩性土,钻探揭露:D大=22cm,D长=35cm,D一般=5~8cm,亚圆形,级配较好,含漂石,中砂含量约20%,局部含粉质黏土夹层。
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古近纪沉积岩层:
黏土岩⑦层:浅红色~棕红色,湿,极软岩,胶结中等~差,含少量云母及中粗砂粒,局部含少量砾石;强风化砾岩⑦1层:棕褐色~青灰色,湿,半胶结~弱胶结的软岩~极软岩,成岩性较差,强风化;胶结物以黏粒组为主,局部为砂粒,易掰碎,砾石粒径一般2cm×3cm~6cm×8cm,局部可达20cm以上,磨圆度中等;强风化砂岩⑦2层:灰褐色,湿,细粒结构,块状构造,岩芯呈短柱状、碎块状。
2.3.2水文地质概况
(1)拟建场地地下水分布条件
拟建工程地面下约50.0m深度范围内的松散沉积层中主要分布1层地下水,地下水类型为潜水,主要赋存于新近纪基岩以上的第四纪卵石层中。(2016年11月下旬~2017年5月上旬),于钻孔内量测的地下水稳定标高为28.43~28.55m。
建议用于拟建石河站的建筑抗浮设计水位按标高46.00m考虑。 (2)地下水的腐蚀性评价
根据试验成果,并参考本车站初勘地下水的腐蚀性试验成果,依据《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2001)(2009年版)评价,拟建场区潜水在干湿交替作用条件下对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具有弱腐蚀性。
根据试验成果,依据《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2001)(2009年版)初步评价,拟建场区潜水,在干湿交替作用条件下,对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。
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第3章 工程重点难及应对措施
3.1 工程重点难
(1)边桩打设深度深,成桩地层绝大部分为卵石,如何控制钻孔垂直度,保证桩体不侵陷主体结构是施工控制的重点。
(2)两相邻边桩间距较小,控制钻孔过程中塌孔及减小塌孔对临近边桩造成的影响,是施工中控制的重点。
(3)本标段地层复杂、成桩深度长,且机械成桩施工工艺复杂,如何控制沉渣厚度,保证成桩质量,确保车站承载要求是施工控制重点。
(4)洞桩施工过程中涉及到大型设备(机械、水泵)、构件(钢筋笼)等吊装运输,如何保证施工安全是施工控制重点。
(5)施工过程中孔口防护是安全管控的重点。
(7)洞桩施工采用反循环成孔施工工艺,保证洞内文明施工是控制重点。 (8)洞桩法施工过程中成孔与构件(钢筋笼)洞内运输及安装平行作业,如何保证上述交叉作业安全,做好施工组织筹划是施工控制重点。
3.2 应对措施
(1)针对坍孔的主要措施
钻进中及时添加新鲜泥浆,使其高于孔外水位;遇流沙、松散土层时,适当加大泥浆密度,进尺速度不得过快,禁止空转时间过长;严禁下钢筋笼过程中碰到孔壁;成孔完成后在条件允许情况下尽快下放钢筋笼,并及时浇筑混凝土。
轻度坍孔,加大泥浆密度和提高水位,严重坍孔,用粘土回填投入,待孔壁稳定后采用低速钻进。
(2)针对孔口问题的主要措施
为保证洞内边桩孔口安全,边桩篦子尺寸1500mm*1500mm,配筋C25@150,孔口作业完成后及时覆盖,同时在隧道侧壁悬挂警示标示,安置警示灯。
13 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
(3)针对沉渣问题的主要措施
钢筋笼放置前,需要测量桩长,若沉渣量过多不能满足设计要求时,则采用二次清孔及筒钻捞渣方式,保证桩成满足设计要求。
(4)文明施工措施
施工中产生的废气、废水,不得任意排放,必须妥善处理,使其对环境的影响得到有效控制。弃土及建筑材料加强管理,适当加盖篷布等措施,施工弃土应统一运至现场甲方指定位置。
尽量采用低噪音、低振动和节能的先进产品,施工机具产生的噪音的振动符合有关标准的要求。
尽量减少夜间施工扰民。各施工场地应达到规定的围闭要求。
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第4章 工程施工的总体部署
4.1 工程施工进度计划
4.1.1 工程总进度计划编制指导思想
根据提供的招标文件、设计图纸、现场了解情况,结合现场条件、各分项方案的具体技术要求,我们将从施工技术提高和资源上的合理配置来保证工程施工质量的重要地位,达到工程施工质量与进度的同步控制作为本工程施工总进度计划编制的指导思想,亦即确立并努力实现:
1)科学的施工总体实施方案和重要进度环节点的控制。 2)行之有效的工程质量管理保证体系的运行。
3)以网络计划指导各工序的搭接,以分级计划来控制每季、每月的节点进度。
4)资源配置科学合理,资源供应有序、保障有力。 5)设备的进场、安装、调试的保证。
4.1.2 工程进度计划
本工程洞内机械成桩时间:计划开工时间中间桩柱工期2018年11月12日,计划竣工日期:2020年4月22日。
我们将按照施工组织设计要求配备足够的人员、设备及机械,根据导洞开挖情况组织钻机进场,及时跟进并合理安排好施工流水,根据施工部署、洞内工序循环作业时间,按照初步进度指标边桩1根/1天(成桩及钢筋笼安装浇筑)。
4.1.3施工进度计划的保证措施
4.1.2.1 外部条件保证
积极主动地与项目工程师联系,尽量预先或及时解决施工中可能或已经遇到的问题和矛盾。同时主动及时与监理、总包、设计等建立畅通的联络和良好的关系。为工程施工创造一个良好的外部条件。
4.1.2.2 内部条件保证
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项目部与各总包单位建立畅通的信息传递和反馈体系, 使工程施工始终处于受控状态。合理安排布置施工场地、水、电、通讯、机械等,使各施工班组能协调、交叉施工,使资源得到最合理的利用。
1)设备保证措施
①成孔设备:KYZ10-180的第六代履带式液压大功率钻机,自有设备投入达到拟承担工程量需要机械设备的100%。
②钢筋笼加工设备:根据该工程钢筋用量,每根桩最大钢筋用量约4.2吨,每天需加工钢筋笼3套以上,钢筋笼加工平台为1个平台同时加工,每个加工平台每班完成2套以上钢筋笼流水加工,每个平台配备4~5台电焊机,两台套丝机。
③混凝土灌注设备:由地面混凝土泵车通过经由竖井及导洞内的导管泵送混凝土完成,混凝土浇筑采用水下混凝土浇筑方式。
2)劳动力保证措施
本工程根据施工进度计划及配备的施工机械设备安排所需劳动力,在预定工期内保质保量地完成工程任务。
①电工安排2班,每班2人,共4人。
②根据施工进度计划,钢筋加工平台每班安排8人。 ③因钢筋笼为分节吊装,吊放安排6人。
④成孔班组按设备配备:边桩每台机械每班6人,分2班,共10人。 ⑤因灌注单桩约2小时左右,安排4人。
⑥为满足机械维修需要,日常机械保养及维修本工程配备2名机修工。 ⑦文明施工安排6个人,分两班。 4.1.2.3 3组织保证
建立强有力的工程管理组织机构,配备具有丰富施工经验和较高专业理论水平的高层次专业技术人员和专业管理人员。
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4.1.2.4 工程进度计划保证
项目部对工期及各项资源投入实行动态管理,项目部根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点,加强监控。总进度计划要充分结合施工技术方案,充分利用计划中的自由时差,抓住关键线路和重点工作,确保施工的最佳均衡和连续作业。同时项目部将会在现场建立起计划体系,加强信息的传递和反馈,并加大对各项施工班组的现场管理、组织的工作力度,确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下,有条不紊地有序作业。
进度计划确定以后,要在整个生产活动中进行定期和不定期的检查,并定期召开现场调度会,及时解决矛盾,增加协调力度。
4.1.2.5 施工管理保证
运用均衡流水施工工艺合理划分施工段安排工序,合理利用各工序的立体交叉作业,充分利用空间争取时间和利用时间争取空间来科学地组织施工,确保施工的均衡性,使各道工序搭接紧凑,避免窝工现场出现,保证工程总进度。
4.1.2.6 施工技术保证
充分发挥整体综合优势,积极依靠先进的管理水平,丰富的施工经验和施工技术水平,科学利用新技术、新工艺、新材料,以确保工期目标的实现。技术人员要认真阅读图纸及文件,制定出合理有效的施工方案,保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工返修现象出现,从而影响工期。
4.1.2.7 质量保证
建立完善的质量保证体系和质量核查程序。要求质检人员在工序施工过程中严格按照要求和程序认真、细致检查,将一些质量隐患消灭在萌芽状态中,防止出现事后返工现象。
4.1.2.8 材料保证
对甲供进场材料要严格按照质量标准及规范要求进行检查、核验,杜绝因材料原因影响施工正常进行,选定信用较好的供应商,每种材料评审选用两家以上合格供应商,信用较好的作为首选供应商,另一家作为备选供应商,订立供应合同时明确供应材料的质量及供应时间。
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4.1.2.9 对施工班组的管理协调保证
以总工期进度为依据,要求各施工班组编制施工组织方案,工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机械进场计划。使各施工班组的工程质量、进度、安全文明施工等完全处于受控状态之中。
4.1.2.10 施工力量的后备
保持一定的后备力量,以便必要时投入使用,从而保证进度计划的实现。 4.1.2.11 搞好安全文明施工
抓好安全生产、文明施工,确保现场条件满足施工进度与质量的需要。 4.1.2.12 开展工程竞赛活动
我们将在本工程项目上实施劳动竞赛、立功竞赛活动,以形成一个鼓足干劲,力争上游的建设场面,确保项目的完美实施。
4.2 施工总平面布置 4.2.1 施工临时用水
本工程卵石层及角砾层较厚,成孔过程泥浆损失较大,施工现场需一根100mm的上水管沿施工场地环形至竖井泥浆池处,主要用于泥浆制备。
4.2.2 施工临时用电
本工程洞桩施工的临时用电约为220kw/套。
4.2.3 临时设施布置
在竖井设置泥浆池,在地面场地布置钢筋加工存放场地场以及渣土场。 (1)地面场地布置
车站地面场地布置内容主要有泥水分离系统所需的沉渣池、沉降池、储渣池,钢筋笼加工区存放区等。
(2)洞内管路布置
洞内空间狭小,要完成钻孔、泥浆与碴土外排管路及混凝土灌注管路的布置、钢筋笼搬运与吊装连接、砼灌注等多项作业,须合理安排使之形成流水施工,钻
18 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
机及管路布置见图4.2.3。 ,桩位放样供水管 渣池 排渣管 回水管 孔口注浆加固输浆管 钻机就位钻进钻至设计深度清孔泥浆制渣浆泵泥浆组 安放导管池 搅拌站预水下混凝土灌注图4.2.3 洞内管线布置图 运输至4.3 投入的施工机械设备 灌注完成表4.3-1格栅破除及导坑护壁设备
名称 气泵 风镐 切割机 规格型号 W-2.85/5 G20T J3g-400a 额定功率(kw) 15 4 单位 台 把 台 数量 5 20 5 移位,下一根桩施工表4.3-2钢筋笼加工设备
名称 规格型号 额定功率(kw) 单位 数量 19 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
电焊机 弯曲机 调直机 切割机 切断机 直螺纹机械 ZX7-400c GW50 GT8-12 J3G-400a GQ40/GQ50 4 4 4 4 4 3 台 台 台 台 台 台 8 3 3 5 3 3 表4.3-3 洞桩机组设备表 洞桩机组体系 之成孔机械 名称 第六代履带式液压大功率钻机 排渣泵 远控视频系统 供浆泵 规格型号 KYZ-180 YKLD1 WQ-500-12 额定功率(kw) 132 90 37 单位 台 台 套 台 数量 1×2 1×2 1×2 1×2 洞桩机组体系 之管路系统 名称 输浆管 排渣管 规格型号 Φ273mm Φ273mm 洞内吊装系统 名称 移动式吊装机械 规格型号 自制 泥浆制备、分离系统 名称 沉淀池 规格型号 4m×6m×10m 单位 座 数量 2 额定功率(kw) 17 数量 1×2 单位 套 套 数量 1×2 1×2 20 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
储渣池 分离器 17m×6m×2.5m TY-3(600) 混凝土灌注系统 座 套 1 名称 地泵 规格型号 SY5128THB 钢筋笼吊装 单位 台 数量 1×2 名称 平板车 规格型号 额定功率(kw) 5 单位 台 数量 2 4.4 劳动力计划
为确保顺利、高质高效地完成施工任务,我们将根据施工进度计划,合理、有计划地进行调动工力,在施工期间对所有施工作业人员分批进行培训,确保其适合本工作岗位的要求。其中焊工、信号工和司机等特殊工种实行持证上岗。
表4.4洞桩施工人员配备表
项目 工种 测量 电焊工 格栅破除、导坑护壁 钢筋工 普工 机长 机手 洞桩成孔 普工 电焊工 电工 机修 10 16 1 1 5 1 1 1 8小时 8小时 8小时 8小时 8小时 8小时 8小时 8小时 每台钻机 数量 3 8 工作时间 8小时 8小时 备注 21 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
项目 泥浆制备、分离系统 工种 机手 普工 电焊工 数量 1 2 8 12 1 5 1 6 6 工作时间 8小时 备注 8小时 8小时 8小时 8小时 8小时 8小时 8小时 8小时 接泵管工人及灌注工人 钢筋笼加工 普工 机手 洞内吊装系统 普工 泵工 混凝土灌注 普工 普工 22 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
第5章 施工工艺流程和施工方法
5.1 边桩施工流程
边桩采用φ1000mm@1400mm咬合桩,I序桩为素桩,II序桩为荤桩。
平整场地,桩位放样孔口注浆加固钻机就位平整场地,桩位放样孔口注浆加固钻机就位测量孔深、垂直度钻进钻至设计深度清孔设置隔水栓、储料斗测量液面高度安放导管水下混凝土灌注灌注完成桩机移位,下一根桩施工搅拌站预制砼运输至现场泥浆制备测量孔深、垂直度钻进钻至设计深度清孔下放钢筋笼(含注浆管)泥浆制备设置隔水栓、储料斗测量液面高度安放导管水下混凝土灌注灌注完成搅拌站预制砼运输至现场 桩机移位,下一根桩施工 (1)I序桩 (2)II序桩
图5.1-1边桩施工流程图
咬合桩施工时,需采用“跳三打一”施工,施工相邻桩位时保证搭接长度为300mm。
(1)施工素桩
(2)施工素桩
(3)施工荤桩
(4)施工荤桩,形成咬合桩帷幕
5.2 边桩施工方法 5.2.1 人工破孔
23 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
洞内机械桩开口段利用人工挖孔护壁做为钻进护筒,护壁的厚度10cm,深度2.0m,开口段直径1.1m,高度与工作面平齐。孔位经测量放样后做好保护,施工过程中加强保护。按照测量点位用风镐或电镐以桩中心为圆心破除导洞底板初支结构混凝土,边桩破除半径为700mm,边桩开孔锁口及导坑护壁: C20。见附图5.2.-1边桩开孔处加强措施。
图5.2-1 中导洞底部格栅开孔加强处理平面图
图5.2-2竖向钢筋搭接细部图
5.2.2 钻进
采用KYZ10-180的第六代履带式液压大功率钻机钻进成孔,如图5.2-3。
24 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
图5.2-3 KYZ-180的第六代履带式液压大功率钻机
1、反循环回转钻进
(1)反循环工作原理:将冲洗液从孔口沿钻具与孔壁的环状间隙流向孔底,再经钻头沿钻杆内腔上升,经过排渣管和抓斗捞渣到地表渣仓。
(2)泥浆循环系统设置和使用:①由泥浆池、砂石泵、灌浆泵、除渣设备等组成,并设排水、清洗、排放废浆等设施。②循环系统采用泵送回灌式。③泥浆池数量为2个,每个池的容积为80~120m³。
(3)钻进及成孔后保证孔内泥浆充足,泥浆水面高于人工护壁顶面15cm,以确保孔壁不坍塌。
(4)泵吸反循环钻进操作要点:
①吸水系统的连接需做到严密、牢固、顺通。
从砂石泵的吸入口起直至钻头的吸口止,包括软管、水龙头和钻杆,各连接部位都要用橡胶垫(或圈)密封,法兰的各个螺栓拧紧一致,不得有杂物在其中阻碍钻渣通过,转弯的地方要保证一定的曲率半径,不得拐直角弯。
②下钻时不能将钻头直接下降至孔底,在起动砂石泵前钻头要提离孔底钻渣至少保持0.2m以上距离,以防止堵塞钻头的吸渣口。
③加接钻杆、暂停钻进或提升钻具的操作:在钻机停止回转后,仍要维持反循环1~2min,待吸到钻杆内的钻渣全部排出地表后,再停止砂石泵,防止停泵过早,钻杆内钻渣落到钻头吸口处形成阻塞。
25 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
④控制钻进速度方法:A.在砂土或含少量砾石、卵石的砂土层中钻进时,转速和进尺速度均不可太快,防止发生钻头吸水口堵塞或排渣管路堵塞。B.当遇到含水丰富而易塌孔的粉砂土层时,需慢转速钻进,以减少对粉质土层的搅动,同时加快进尺速度,以便快速通过,避免扩孔或发生塌孔。如果泵的额定流量比实际流量大很多时,可把砂石泵出口阀门开度减小,控制流量,以减轻冲洗液对孔壁的冲刷。
图 5.2-4 KYZ-180全液压反循环钻机
26 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
地泵电缆 排渣进浆 ⑤钻进中遇到故障或异常情况时,停机检查查找原因,进行处理后继续钻进。 2、成孔质量检验
在终孔时或在成孔过程中对成孔质量进行检验,主要检验内容:孔深、孔径、垂直度、孔壁完整性、沉渣厚度。
检验方法:使用工具、操作方法(结合施工现场)与允许偏差符合下表规定(参考相关规范)。
表5.2-1成孔质量检验方法
检查内容 检验工具 (仪器) 允许偏差 孔深 专用测绳 +300mm 孔径 自制井径仪 ±50mm 垂直度 水平尺 <1% 孔壁完整性 超声波检测仪(水下成像仪) 已抽取2根 沉渣厚度 专用测绳 27 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
图5.2-5 现场孔壁完整性
3、清孔与沉渣检测
(1)钻孔灌注桩清孔分两次进行。一次清孔在终孔时进行,二次清孔在钢筋笼和灌注导管安装完成后、混凝土灌注前进行。
(2)清孔采用泵吸反循环清孔。方法如下:
①第一次清孔,将钻头提离孔底500~800mm,利用钻具空转,输入含砂量小于4%的优质泥浆,排出含钻渣的泥浆,直到达到清孔要求。
②第二次清孔,利用灌注导管进行。将清孔设备安接到导管口,并通过高压风管接入高压风,形成清孔系统。
③砂石泵的排出量与泥浆输入量相当,保持孔内水位,防止孔壁坍塌。同时,泵量不宜过大,防止吸垮孔壁。
(3)一次清孔、二次清孔后均需检测泥浆指标和沉渣厚度符合下表规定。
表5.2-2清孔后的沉渣厚度、检测方法
项目名称 桩类型 一次清孔 二次清孔 检测方法 28 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
正循环 摩擦桩 泥浆指标 端承桩 支护桩 ≤200mm ≤100mm ≤300mm 反循环 ≤300mm ≤200mm / ≤100mm ≤50mm ≤200mm 采用垂球顶端系上测绳,把垂球慢慢沉入孔底,凭人的手感判断沉渣顶面位置,读取测绳刻度。 (4)钢筋笼、灌注导管安放完成后,采用泥浆比重小于1.05的泥浆,置换孔内泥浆。
5.2.3 筋笼制作与安放
1、基本要求
(1)钢筋原材料的选用符合设计要求。钢筋原材料的实际重量与理论重量的允许偏差符合相关规定。
(2)钢筋进场后按批次、规格分类架空堆放,标识清楚妥善保管,以防污染或锈蚀。
(3)钢筋笼所用的焊条根据钢筋母材的型号选择使用。HRB400钢筋焊接选择E50系列型焊条。
(4)钢筋的机械连接所用的套筒应有产品合格证,合格证上应注明套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材力学性能和加工质量的生产批号。
2、钢筋笼制作步骤
(1)按设计尺寸作好加劲筋圈(箍筋)并在其上标出主筋位置。 (2)把主筋摆在平整的工作台上,标明加劲筋位置。
(3)使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋的标记,扶正加劲筋并使其与主筋垂直后进行点焊。依次照做,在一根主筋上焊好全部加劲筋。
(4)在骨架两端各让一人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好。 (5)将骨架搁于支架上,套入螺旋盘筋,按设计位置布好螺旋筋,然后点焊牢固。
29 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
图5.2-6钢筋笼现场加工
3、钢筋笼加工技术要求
(1)边桩纵向主筋接头采用一级机械接头连接,具体分节位置除图中标注外,其余部位均根据现场实际施工确定;纵筋与螺旋箍筋及加劲箍筋用点焊连接;螺旋箍筋采用搭接焊,单面焊10d;钢筋笼低端主筋向内以1:10角度内折,内折范围为500mm。。
(2)钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈等应清除干净。 (3)加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 (4)钢筋笼主筋采用机械连接,且主筋接头为一级接头。
(5)制作允许偏差应符合“地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)”要求。
4、钢筋直螺纹施工工艺
(1)钢筋直螺纹预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是: 钢筋除锈调直 钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直) 磨光毛刺、缝边 将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内 下料 撤出丝头 测量和检验丝头质量 合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套,在两端分别拧上塑料保护套 图5.2-7 直螺纹加工程序图 编号、成捆分类制作钢筋笼 30 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
(2)切割下料
对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。
(3)加工丝头
①丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上,开动机器,扳动给进装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头,扳动进给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完成。
②加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
③丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。 ④操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
⑤经自检合格的丝头,应由项目部专职质检员随机抽样进行检查,切去不合格的丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。
⑥检查合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。
(4)螺纹丝头加工长度参数,如表5.2-3所示。
表5.2-3剥(直)螺纹丝头加工长度参数表 钢筋规格 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 丝头完整有效扣数 8 9 10 11 10 12 13 (5)钢筋丝头质量检验的方法及要求,见表5.2-4所示。
31 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
表5. 2-4钢筋丝头质量检验的方法及要求
序号1234检验项目外观质量螺纹牙型丝头长度螺纹直径量具名称目测目测、卡尺卡尺、专用量规通规、止规检验要求丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀有效螺纹数量,牙型完整,牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两螺纹周长。标准套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)通规能顺利旋入螺纹,止规旋入长度不得超过3P(6)现场连接施工
①连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
②采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。
③滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,力矩扳手的精度为±5%。
④经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识,单边外露丝扣长度不应超过2P。
图5.2.-8钢筋丝头示意图
5、钢筋笼的吊装
钢筋笼在吊装过程中,为了保证钢筋笼质量,必须注意在转运过程中钢筋笼不得变形。在导洞内吊装钢筋笼,节与节之间采用直螺纹连接。为了保证钢筋笼质量要求,在转运过程中采取加固措施保证钢筋笼不变形。钢筋笼竖直后,检查垂直度。骨架进入孔口后,将其扶正徐徐下放,严禁钢筋笼摆动碰撞孔壁,并且
32 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
边下放,边拆除内撑并严禁内斜撑掉进孔内。
第一节钢骨架下放到最后一节加劲筋位置时,穿进工字钢,将钢筋支撑在孔口工字钢上,再起吊第二节骨架,使它们在同一竖直轴线上采用套筒连接好,抽出支撑工字钢后下放骨架。如此循环,使骨架下放至设计标高,定位于孔中心上,完成钢筋笼的安装。
5.2.4 浑桩混凝土灌注
筋笼安装好之后应进行混凝土浇筑。边桩采用C30混凝土。混凝土运输采用泵送形式,坍落度为180-220mm。
1、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土、排除积水,并检查成孔和钢筋笼质量,经监理验收同意后,方可开始浇注砼。混凝土一次浇筑完成。
2、水下灌注
⑴安设导管,采用直径300mm钢管组成。管节连接应严密、牢固,使用前应试拼、编号,并进行隔水栓通过试验,保证导管不漏水。底节导管可适当放长,且底部不设法兰,以防止牵挂钢筋笼,其余导管为2m/节。导管底端距孔底应保持30-50cm。浇筑过程中导管埋入混凝土深度应保持2-3m,并随提升随拆除,导管吊放和提升不得碰撞钢筋笼。
⑵灌注水下砼:
①开始灌注首批混凝土时,为了首盘混凝土方量能保证将导管内水全部压出,并满足导管初次埋入深度的需要(1-1.5m)应计算漏斗和储料器的最小容量。
②首批混凝土灌注后,应连续灌注,并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。在混凝土灌注过程中,现场技术员应勤量孔深,掌握导管埋深情况,并严格按照技术规范要求控制导管埋深(导管埋深控制在2~6米,并根据不同孔径、灌注速度在2~6米范围内调整)。当导管埋深超出规定时,必须及时进行导管拆除。
③灌注混凝土过程中,严格控制混凝土质量,保证坍落度控制在160mm-210mm,不符合要求的坚决不用。
④导管拆除前要准确测量混凝土顶面至基准面的高度,计算导管埋深,确定
33 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
拆管长度,并通过导管总长减去已拆除的导管长度复核拆管后埋深是否符合技术规范要求。绝对不允许出现导管超深或提空的现象。导管拆除时可根据现场具体情况确定是否暂停混凝土的生产。导管拆除后,现场技术员应检查导管内情况。
⑤灌注过程中,指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。 ⑥整个灌注过程,请监理全程旁站。 ⑦砼灌注时,每根桩留置混凝土试件1组。
3、混凝土浇筑至桩顶设计标高处,不得有浮渣,淤泥等。
5.2.5 素桩混凝土灌注
边桩(素桩)采用素性水泥土浇筑,灌注流程同浑桩。
5.2.6 咬合桩侧压浆补强措施
为了弥补两桩在搭接部位较薄、垂直度偏差、以及后续桩施工对前序桩可能造成的损伤的缺憾,在两桩之间采取咬合桩侧压浆补强措施。
5.2.6.1 侧注浆管设置
咬合桩施工时,在II序桩成孔后,在孔内设置2根侧注浆管(DN32×2.75钢管),位于帷幕外侧、相邻桩交点处。侧压浆管之间采用丝扣连接,避免焊接,逐节下放至孔底。桩侧注浆按要求设置注浆孔的位置和数量。根据含水层情况,侧注浆管长30.0m,管底以上15m设置注浆孔。注浆孔处及侧注浆管底部需包裹密实,以防止灌注过程中混凝土进入注浆管内。
需将注浆管固定在II序桩的钢筋笼上,随钢筋笼一起下放。每节压浆管随钢筋笼下放时应做试水试验,若发现水柱或水柱消失,则应检查压浆管是否有砂眼、丝扣连接是否密封。压浆管与钢筋笼的主筋点焊并绑扎紧密。
5.2.6.2 压浆方法
一般在成桩 14天后开始压浆。正式压浆前必须做压水试验,压水试验主要目的是检查管路与单向阀的畅通状况,同时清除单向阀周围凝土中沉渣和泥浆。
侧注浆的浆液为水泥浆,水灰比0.8~1.0,压浆采用低速慢压的方法。以防止压力突然增大无法压浆的情况,也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方冒
34 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
出,使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充,随着压浆量的增加,压力自然形成逐渐增加的状况。注浆时,在孔口加设单向注浆阀,保证桩身砼浇注时浆液不会灌入阀内,注浆时浆液也不会回流。
压浆参数根据地质条件合理选择,如桩端为密实的砾石、卵石层时,可考虑采取大压浆量和较大的压浆压力,以压浆量为主要控制指标;如桩侧为密实的砂土层,可以以压浆压力为主要指标,压浆量为参考指标。
本次地层以砂层为主,终压以压浆压力控制。终压条件为稳压压力大于3.0MPa持续1min。压浆完毕后立即给压浆管拧上堵头,以免因回浆而降低压浆效果。
35 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
第6章 施工技术措施
6.1 技术措施
(1)设计中边桩与侧墙外皮之间的预留空间考虑开挖桩体向坑内变形以及侧墙防水做法,不包括桩体垂直度偏差及桩体定位误差,根据实际情况、机具和人员情况结合自身的施工经验,边桩的外放5cm,桩定位中心线纵横向偏差不应超过30mm,成桩垂直度偏差不应大于0.3%,成桩不得侵入二衬结构范围。
(2)钢筋笼直径偏差不应大于10mm,钢筋笼长度偏差不应大于50mm;主筋间距偏差不宜大于10mm,箍筋间距偏差不应大于10mm;主筋保护层偏差不应大于10mm。
(3)边桩施工应满足桩长、桩径、混凝土强度等级等设计要求,不应有断桩、混凝土离析、夹泥等现象发生,混凝土粗骨料最大粒径不得大于主筋间最小净距的1/3,桩底沉渣不大于50mm。
(4)边桩采用“隔三施一”的跳桩施工方法,相邻桩混凝土达到设计强度后,方可施工相邻桩。
(5)泥浆护壁成孔施工需满足《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999,2003年局部修订版)要求;
(6)钢筋笼分节吊装时,主筋采用一级机械接头连接;钢筋笼在制作、运输、吊装过程中应采取有效措施防止钢筋笼变形。
(7)钢筋笼吊放到设计位置时,应检测其水平位置和高程是否达到设计要求,检查合格后应立即固定钢筋笼并浇筑混凝土。
(8)钻孔灌注桩桩顶设计标高处的混凝土强度必须满足设计要求,设计标高处不得有浮渣。浇筑冠梁前应清除顶部残渣、浮土和积水并凿除超高部分混凝土。
(9)桩底注浆工艺应满足《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)相关要求。 (10)边桩需进行承载力和桩身质量检验,采用低应变动测法检测桩身完整
36 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
性,检测数量不应少于总桩数的20%且不少于10根,检测方法和数量同时需满足《建筑桩基技术规范》和《建筑桩基检测技术规范》要求。
(11)桩间土体随后续基坑开挖进行网喷保护,钢筋网为φ6@150×150,喷射混凝土采用C20,厚100mm,根据桩间土情况必要时需适当加强。
37 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
第7章 质量管理保证措施
为了加强本工程建设的质量管理,明确对工程质量的责任,保证工程按计划优质快速、顺利建成,特制定本质量保证措施。项目实施过程中建立并执行一套完整的质量保证体系。它包括设计、采购、生产、施工、安装等在内的工程各个方面。该质量体系应符合国际ISO9001的系列标准。
7.1 工程质量责任制
为了加强本工程建设的质量管理,明确对工程质量的责任,强化“谁承包、谁负责”的原则,本工程实行工程质量责任制,由公司负责人任本工程的质量责任人。
7.2 全面推行施工质量过程控制措施
在本工程施工中,我们将全面推行施工质量过程控制,切实抓好每道施工工序的质量,以工作质量来保证工程质量,用科学的管理、严格的制度来创造优质工程,把人为的因素对工程所造成的隐患降到最低。
施工质量过程控制步骤如下:
1) 由工程项目总工及项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸,领会工程的特点、要点、难点,了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案,让每个管理人员做到心中有底。
2)由工程项目总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解,依据施工图纸和相关规范,以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析,以表格形式罗列出各道工序施工的关键点,以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。
3)由项目经理和项目总工对每一个管理岗位指定岗位工作内容、岗位责任制以及相应的奖惩方法。
4)在每一道工序开工之前,由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底,将相应的施工质量过程控制表格的填写
38 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
方法和要求进行明确。
5)成立以项目总工、项目经理为主的督查小组,对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样,以及根据汇总报表进行随机抽样。
6)在施工过程中,可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改,力求达到准确、适时、合理、可行。
7.3 原材料质量保证措施
1)在采购订货前就控制好原材料质量:在原材料采购订货前,先看样品和产品说明书,必要时对样品作化验或试验,不合格的原材料不订货,防止伪劣产品进入工地。
2)原材料进库保管:对已进库的原材料要分门别类按日期编号,按要求存放保管,把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中;
3)原材料钢筋复试计划
钢筋进场时要验收质保书,进场的钢筋和成型钢筋必须按规格、品种分别堆放,按规定好原材料复试,试验报告反映合格后方可使用。每种规格、每批号每60t做一组原材料试验,不到60t的按60t计。
4)钢筋机械接头焊接试验计划:500个机械接头做一组(3根)对接试验。
7.4 施工质量管理
1)对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施,制定专门章节阐明技术措施内容和实施细则。
2)工程实施前,对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底,并组织起由项目质量经理、项管部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网,明确各级质量员的责任,协力抓好本工程的施工质量。
3)工程实施时,严格按照经施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要
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求进行施工,每道工序都要严格按图施工,不折不扣地执行ISO9001标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位作出的技术规定。
4)各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗,并经常进行技术教育和质量意识教育,不断提高技术水平和质量意识。
5)积极开展全面质量管理活动,把工程的质量重点、难点和特殊点列为“TQC小组”活动课题或技术攻关项目,发动群众集思广益,把好各道工序的质量关,达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量措施。
6)按项目监理的指示精心施工,保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求,施工质量必须全部达到优良等级。
7)负责对质量事故进行处理。处理质量事故的技术方案应得到项目监理的批准。处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证,直到满足设计要求。
8)委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系,提供系统外部的具体细节,按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”。
9)隐蔽工程验收,即钻孔灌注桩施工、孔底沉渣、钢筋笼制作质量,在自检合格后,监理进行100%验收。
10)材料员应认真把好原材料关,不合格材料不得使用。原材料到现场时,应提供质保书。钢筋生产批号应与实际标牌所示相符,如有材质问题严禁使用。试验室按规定进行原材料的试验工作。
11)混凝土试块按标准养护,每天对温度、湿度进行监控,做好管理工作。
40 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
第8章 安全文明施工保证措施
8.1 安全保证体系及保证措施
安全目标:
工程实施过程中不发生重大安全事故及管线事故,特别是人身伤亡事故杜绝重大伤亡事故,减少一般事故,事故频率控制在3‰以下;无工程事故和重大设备事故,创安全事故“0”记录,严格遵守国家各项政策、法令、有关安全生产的单项法规、《中华人民共和国建筑法》及国家标准《建筑安全施工检查标准JGJ59-99》。
8.1.1 安全管理组织
项目经理项目生产副经理专职安全工程师专职安全助理项目工程师资料员质量员施工员计量员技术员计管员安全员各施工班组兼职安全员
8.1.2 安全生产
对本工程项目建立安全保证体系,全面推进国家建设部《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》。从确定安全管理目标、建立健全安全管理机构、编制开工前的安全保证计划到对施工全过程的策划和控制。
41 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
8.1.2.1 制定安全管理目标
1)本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。
2)本工程施工中必须创建文明工地,本工程项目争创北京市级文明工地,并创安全无伤亡事故。
3)严格遵守国家各项政策、法令,有关安全生产的单项法规《中华人民共和国建筑法》、国家标准《建筑安全施工检查标准JGJ59-99》及地方标准《北京市建设工程文明施工管理规定》。
以上安全目标自上而下,层层分解,明确到项目组、各个部门,各个岗位,确保每个职工正确理解,并明确目标要求。以确保工程项目安全管理目标落实到实处。
8.1.2.2 建立健全安全管理机构
本工程项目将建立完整的安全组织机构,确定分管安全生产的项目经理,规定职责和权限,对项目经理、项目工程师、项目组专职安全人员及相关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制,进行自下而上的层层签约,明确各自的职责和权限。
8.1.2.3 编制本项目工程安全生产保证计划
项目工程开工前编制安全生产保证计划,对施工现场进行安全生产策划,在确定安全生产目标的基础上,必须展开分项保证措施。保证计划在确定安全目标、安全管理组织机构、安全生产岗位责任制和各类安全生产规章制度的基础上,还须在以下方面进行计划:
1)配备必要的设施、设备和专业人员,各类特殊工种作业人员都将持证上岗,确定控制和检查的手段和检查的措施。(起重大吊设备及各种特种作业人员以及安全检查人员)
2)确定本工程项目施工过程中涉及到上级文件、规范以及要补充的特殊的安全操作规程。
3)确定本工程的危险部位和风险点,采取安全技术措施,责任到人,进行全过程的监控。对特殊的施工项目应在施工前编制专项安全技术措施计划,并成
42 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
立安全监控小组。
4)对本工程项目进行分项、分部安全技术交底,层层落实到班组和个人。 5)对工程项目进行经常性的检查、特殊性的检查、专业性的检查,控制施工现场的不安全行为、不安全状态和管理制度上的缺陷,消除施工过程中的事故隐患。
6)制定安全记录的种类和表式、确定收集、整理和填制各种安全活动记录的人员和职责。
8.1.2.4 现场安全管理措施
本公司在地下基坑施工中有着一套系统的管理标准,并在以往的基坑工程中取得了一定的成效。为达到进一步控制施工现场安全生产的目的,在以下的各项目中进行针对性的重点控制和规范化的落实各项安全计划。
8.1.2.5 重点部位风险控制
1)安全用电:本工程将按照北京市建设工程施工现场用电安全管理规定执行,对施工沿线将采取严格的安全措施,并经总包单位认可,进行交底,项目组对将采取严格的安全措施,并经总包单位认可,进行交底,项目组对施工作业组进行安全技术措施交底 ,并落实到负责人。并签定管线保护交底书,对管线饱和制定相关的操作规程。
2)对起重作业的各种索具,安全系数K>5,其中索具定期检查,对断丝超标的、钢丝绳棱角边快口损坏的,及时予以报废,防止钢丝绳在吊运中被拉断。
8.1.2.6 对作业班组实行讲评制度
安全生产讲评管理是本公司抓好班组基础管理的一项重要制度,也是进行施工技术交底、强化安全教育的一项措施。每日班前,班组长必须站立在讲评台上,针对施工的安全重点部位、分项操作规程进行重点讲评,宣传三不伤害的原则,强化自我保护意识,同时,强调文明施工的各项措施,讲评的内容严格按照本企业文件执行。
8.1.2.7 施工现场安全设施的验收
1)对施工现场进场的起重设备完好性进行验收,对特种操作人员进行验证。
43 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
2)对施工现场的井口、临边,高空作业的防护措施,搭设完毕后进行检查、验收,并进行全过程的保养检修和验收工作。
3)对有毒有害气的防护计划和措施进行检查和验收。
4)对各类安全重点部位监控计划、措施和人员的配备进行检查、监控和验收。
8.1.3 施工机械的管理
1)资料的管理
建立现场的机械使用台帐,以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列方面的内容:
★ 大型施工机械的施工组织设计资料,包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。
★ 机械设备的租赁使用协议书或合同书。
★ 机械设备安全生产的责任协议书(出租与承租双方)。、 ★ 大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。
★ 特殊工种作业人员(机组的操作工、驾驶员、起重工和指挥员)的登记名册。
★ 机组人员上岗操作的安全技术交底书。
★ 机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。 ★ 设备的运行台时、班次的签证单。 2)使用和维护
★ 为保障机械设备在施工现场的安全运行,首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
★ 施工现场负责为机械设备进入作业而提供道路、水电、临时机棚或场等必需的条件,并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素,需夜间作业的设置充足
44 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
的照明。
★ 机械设备进入现场的作业点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。
3)大型机械设备的安装
★ 大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符,起重机不靠近架空输电线,如限于现场条件必须在线路近旁作业时,采取安全保护措施后方可作业。
★ 大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定,按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施,由专业队伍的队(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行,并有技术和安全人员监护。
★ 大型施工机械设备安装完毕后,经调试、试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后,在设备明显处挂上“验收合格”牌,“机械性能”牌方可投入施工生产运行。
4)小型机械的管理 ①手持电动机具
★ 单独安装漏电保护器。 ★ 防护罩壳齐全有效。 ★ 外壳有效接地或接零; ★ 橡皮电线不得破损。 ②焊机
★ 有可靠的防雨措施。
★ 一、二次结(电源、龙头)接地处有齐全的防护罩,二次线使用线鼻子。 ★ 有良好的接地或接零保护。
★ 配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
45 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
③气瓶
★ 各类气瓶有明显标识和防震圈,并不得在露天曝晒。 ★ 乙炔气瓶与氧气瓶大于5m。 ★ 乙炔气瓶在使用时装回火防止器。 ★ 皮管用夹头紧固。
★ 操作人员持有效上岗证操作。
8.1.4 施工用电安全
8.1.4.1 电气安全技术措施的要求
1)施工人员务必遵守有关操作规程,正确操作。
2)认真做到“预防为主、安全第一”的方针,认真贯彻《施工现场临时用电安全技术规范》、《北京市建设工程施工现场安全标准化管理标准》,并作为日常施工用电检查的标准。
3)现场电气工作人员必须做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安全”;每周一次对漏电开关作漏电动作试验,动作失灵的要及时更换;工地现场各配电箱要编号。按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度,检查电气设备是否接地良好,不符合要求的要及时整改,检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象,违章现象要及时整改。
4)不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修工作;非专业电气工作人员,严禁乱动电动设备;专业电工人员必须认真执行各有关规程和规定,坚持按电工执照中批准的工作范围工作,自觉抵制任何方面的违章专业命令,必要时向安全部门报告。
5)对施工用电进行周密计划、合理安排、严格管理,切实做到计划用电、节约用电。
6)施工场地必须加强电气防火工作,采取必要的电气防火措施,配备电气专用灭火剂,如1211等。
46 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
7)本工程严禁带电施工 8.1.4.2 一般规定
★ 现场施工采用三相五线制。
★ 配电箱设置总开关,同时做到一机一闸一漏保护器。 ★照明与动力用分开,插座上标明设备使用名称。
★ 电缆线及支线架空或埋地,架空敷设采用绝缘子,不直接绑扎在金属架上,严禁用金属裸绑扎。
★ 移动电箱内动力与照明分箱设置。
★ 楼层通道和照明使用安全电压,施工用电编制施工方案,并有可靠的安全技术措施,上报审批才能进行。
★ 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理,发现问题立即解决。
★ 凡是触及或接近带电体的地方,均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
★ 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
★ 所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
★ 十分潮湿的场所使用安全电压,设置醒目的电气安全标志,不使用无效的安全技术措施的电气设备。
★ 电线和设备安装完毕后,由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收,合格后方可使用。
★ 经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
8.1.4.3 安全保证措施
★ 电缆线沿围墙一周用绝缘子架空,隔30~50m设一个100A的施工电箱。
47 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
★ 电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、心机械损坏并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
★ 所使用的配电箱是符合《建设工程施工现场临时用电配电箱安全技术标准》。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
★ 开关箱的电源线长度不大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
★ 所有配电箱、开关箱都编号,箱内电气完好匹配。 ★ 工作接地的电阻值不大于4Ω。
★ 保护零线每重复接地装置的接地电阻值不大于10Ω。并由电工每月检测一次,做好原始记录。
★ 保护零线选择不大于10mm2的绝缘铜线,统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不将绿/黄双色线用作负荷线。
★ 所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,做保护接零。
★ 所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。
★ 室外灯具距地面不低于3m,室内灯具不低于2.4m。固定照明全面布置,照明电压不大于36V,并采用保护接零。
★ 施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线,严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
8.1.5 消防与治安
8.1.5.1 消防
★ 现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员、消防干部持证上岗。
★ 层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗
48 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
位。
★ 施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用,并做好书面记录。
★ 一般临时设施,每一百平方米配备二只九升干粉灭火机,临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机,施工现场的油库、器材库、易燃易爆容器、车间、施工机械、车辆等配备适当的灭火器。
★ 划分动火区域,现场的动火作业执行审批制度,并明确一、二、三及动火作业手续,落实好防火监护人员。
★ 电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火机)、“一监护”(监护人职责交底书)。
★ 气割作业场所清除易燃物品,乙炔气与氧气存放距离不不于2米,使用时两者的距离不少于5米。
★ 施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电,并尽可能直接入市电网,不受现场停电的影响。
★ 施工现场的危险品必须严格管理,危险品的存放运输方法等必须符合国家和北京市的有关规定。
★ 消防管理符合规范要求。
★ 建立灭火施救方案,在自救的同时及时报警。 8.1.5.2 治安
我单位若中标后,即与总包签定《治安分包责任协议书》,服从总包在社会治安、综合管理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各班组层层签订治安责任协议书。
8.1.6 劳动保护措施
现场的所有的施工人员,根据作业种类和特点,按照国家的《劳动保护法》配备相应的劳保用品,包括安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面
49 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
具、安全带等。
8.1.7 劳务工管理制度
★项目经理是施工现场务工人员管理的直接责任人。专业、劳务分包的务工人员由雇佣单位负责管理,但必须遵守总包单位的各项规章制度。
★项目部根据施工现场的人数配置专、(兼)职劳务管理员,负责施工现场务工人员登记,建立动态管理台帐,督促检查施工现场务工人员劳动合同签订落实,负责施工现场考勤表、工资发放表,劳动合同等资料收集整理。
★施工现场务工人员必须依法签订劳动合同,必须经过安全培训后方可上岗,新招的务工人员上岗前必须经过安全教育。
★务工人员应积极参加项目部组织的民工学习,接受项目部有关质量、安全、文明施工、法制及治安管理等方面的教育培训。
★务工人员自觉遵守安全生产、文明施工的管理规定及制定的门卫、宿舍、食堂等制度,严禁赌博、寻衅闹事、打架斗殴,恶意要讨工资的行为。造成恶劣影响的人员酌情予以处理。
★施工现场建立管理网络,逐级落实责任制,做到人员底数清,流动进出清。
8.1.8 劳务工工资支付保证措施
为了维护企业和劳动者的权益,保障务工人员的工资发放,保持社会的稳定,结合本公司实际制定本制度:
★为了确保务工人员的工资发放,建立职工工资支付保证制度,按工程合同额的2%比例存入工资保证支付帐户。
★务工人员的工资发放,要根据出勤及完成的工作量情况,由作业班组负责编制工资发放表并报项目部审核。按月支付务工人员的工资,且工资月支付数额不得低于当地企业最低工资标准。
★工资发放前三天在施工现场公示工资发放表,经确认双方无异议后,将工资发放到每个务工人员,务工人员须持有效证明签名领取,不得代领工资。经务工人员签名的工资表,除财务入账外,复制一份备查,并保存二年。
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★务工人员凭身份证、劳动合同录用胸卡领取工资。未签订劳动合同和未持有有效证件的人员,工资不予发放。
★实施劳务作业分包的,由劳务分包企业专(兼)职劳动管理员负责劳务工人员考勤和工资发放表的编制,工资发放表和完成的工作量报公司项目部审核并存档。经核实后支付约定劳务分包工程款,并督促劳务分包单位及时并按规定要求发放务工人员的工资。
8.2 文明施工措施
施工现场文明施工考核达标,争文明工地,并确保不发生安全事故和管线事故,特别是人身伤亡事故。施工期间,必须严格执行《北京市建设工程文明施工管理规定》。
1)临时道路的管理
①进出车辆门前派专人负责指挥。 ②现场施工道路畅通。
③做好排水设施,场地及道路下不积水。
④临时施工便道路面高于自然地面,道路外侧设置排水沟。 2)设备管理
现场的机械设备机容、机貌整齐,机械停放按照施工总平面图要求布置,大型设备有本单位的标识。
中小型机械设备在室外施工的均应配置防晒棚,做到定机、定人。现场的机械设备安装使用将按照北京市建设工程现场安全标准化管理标准中的施工机械标准严格执行。大型机械设备必须填写机械设备运行记录,其他设备须填写一般设备完好使用记录,记录齐全,完整真实。设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方能使用。
8.3 环境保护措施 8.3.1 机械使用
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1)使用装载机等施工机械时,应采购符合国家环保标准的设备,注意尾气的排放,以免污染大气。
2)应注意机械油箱是否是否有跑、冒、滴、漏油现象,以免流入土壤,造成土壤污染。
3)机械噪音量应控制在范围之内,以免对社区造成噪音污染。 4)机械用油应节约使用,节约能源。 5)机械冲洗时应节约用水,节约水资源。
6) 带油机械冲洗水应合理排放,以免污染市政管道。 7)带油棉纱、手套应做处理后弃置垃圾堆,以免污染土壤。
8.3.2 渣土堆放、消纳时的环保措施
1)渣土应分类,有利于垃圾处置,渣土中有用固体废弃物应回收利用,以节约资源,减少污染。
2)有害渣土应处理后排放,以免污染土壤及社区。 3)清运渣土应注意粉尘排放问题,以免污染大气。
4)土方运输车在从土源出场时将松土拍实、整形,并加以覆盖;现场渣土仓仓门应及时关闭。
5)土方外运时应注意避免遗撒及粉尘污染路面及大气。施工道路每天安排洒水车进行洒水降尘。注意运输土料、渣土过程中的遗撒问题,避免影响污染市容。
52 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
第9章 冬雨季施工措施
本工程施工期间时可能在遇到冬雨季施工,为了保证工程施工安全及施工工期,项目部制定了如下施工措施:
1)及时掌握气象资料,并根据气象资料进行工程施工调整。
2)进入冬雨季,应提前做好施工中所需各种材料、设备的储备工作。 3)施工期间,及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,应及时采取应急措施。确保作业安全和保证混凝土质量。
4)现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨、雪设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。
5)配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
6)各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。 7)加强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。
8)现场临时电源应进行全面检查,对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线,只准架空铺设,不准随地拖设。
9)钢筋笼制作在室外进行时,下雨天立即停止施工,焊接好的接头不得碰到雨水。
10)其它要求亦严格按照《建筑工程冬雨季施工规程》执行。
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第10章 施工组织机构及现场管理体系
10.1 施工组织机构 10.1.1 项目组织机构网络 项目副经理
技
术 员
泥
浆 制
长作回
收 班 项目经理 项目工程师 项目机械工程师 施工员质检员测量员资料员安全员试验员材料员机械员采购员统计员 班 桩基成孔班班长 HPE钢筋笼长制作班班钢筋笼长吊放班班混凝土长灌注班班插钢入管班柱垂直后注浆长施工班班电工班班长机械维修班班长
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10.1.2 技术组织机构网络
项目总工程师
技术员施工员质检员测量员材料员资料员试验员 泥浆制作班班长 桩基成孔班班长 钢筋笼长制作班班钢筋笼长吊放班班混凝土长灌注班班钢管柱下放班长 后注浆长施工班班电工班班长 机械维修班班长 10.1.3 质量组织机构网络
项目副经理 泥钢桩浆 筋基制 笼作回收班班长成孔班班长制作班班长 公司总经理 公司工程部质检工程师 项目经理 项目总工程师 项目质检员 钢筋笼吊放班班长 混凝土灌注班班长 钢管柱下放班长 后注浆施工班班长 电工班班长 机械维修班班长
55 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
10.1.4 安全组织机构网络 公司总经理 公司工程部安全工程师 泥浆制作回收班班 长 项目副经理 项目安全员 桩基成孔班班长钢筋笼制作班班长 钢筋笼吊放班班长 混凝土灌注班班长 钢管柱下放班长后注浆施工班班长 电工班班长机械维修班班长 (5)10.1.5 10.1.5 文明施工组织机构网络 公司文明施工办公室 项目副经理 项目部文明施工专管员 泥浆制作回收班班长 桩基成孔班班长 钢筋笼制作班班长 钢筋笼吊放班班长 混凝土灌注班班长 钢管柱下放班长 后注浆施工班班长 电工班班长 机械维修班班长 56 洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
10.2 项目经理部组织体系 10.2.1 项目机构组织原则
项目经理部是总包或业主工程建设意图的主要实施者。如能中标,作为承包商我们按合同要求管理好工程的全过程建设,让总包放心。因此我们根据本工程的特点制定本工程组织职责,以保证本工程项目的顺利、安全、优质建设。
10.2.2 组织管理
本工程我们拟设置强有力的项目管理班子进行本工程的施工。项目部在总包和监理公司的有力支持下,解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题,确保本工程施工快速、优质、顺利进行。
10.2.3 项目经理部的组成和构成
项目部的工作水准直接关系到工程管理的成败,其人员的构成应当精干,具有较强的事业心、责任感和独立工作能力。
10.2.4 对项目管理部的支持和保障
项目经理部将依托本公司的技术资源、人力资源、信息资源和管理资源,对工程进行卓有成效的管理。具体表现为:
利用我们在国内已建立的市场网络,对材料供应商作严格的比较和选择,以期取得列好的质量、服务和合理的价格。
从投标阶段开始,即由技术人员对本工程的施工方案作认真研究,力争取得施工的最佳效果。在施工过程中,将定期地对方案的落实情况进行评估,对方案的重大调整将在审核同意后进行。
公司已对受委派参加项目部的管理人员作出安排,一旦中标立即投入工程管理工作,保证工程在从接到中标通知书的7天内主要人员到位。
为适应本工程工作的特点,项目部将吸取公司在原有管理上的特长,建立起有效的工作制度,实施对各道工序和所有工种的可追溯性管理。
57 北京地矿工程建设有限责任公司编制
洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
第11章 应急处理预案
11.1 应急预案工作流程图
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图: 成立抢险领导小组 组建抢险队、救护车 配备应急物资、设备 定期评审 未发生 应急知识教育培训 应急准备和响应工作程序图
发生 进行评审、修订 编制应急预案 危险源及环境因素辩识、评价 实施应急预案 11.2 突发事件风险分析和预防
为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡和经济损失,确保工程质量,必须进行风险分析和预防。
11.2.1 工程施工安全的风险分析及预防
1)预防高空作业过程中发生人员伤亡事故
本工程旋挖钻机施工作业的机械检修超过3m高度,属高空作业。
施工前必须对高空作业工人进行安全交底,并对安全防护设施进行仔细检查。发
58 北京地矿工程建设有限责任公司编制
洞内机械成孔灌注桩(边桩)工程 施工方案
现问题立即更换,排除安全隐患前严禁作业施工。
高空作业人员必须树立强烈的安全意识,作业过程中务必系好安全带,做好自身的安全防护工作。
机械驾驶员要严格遵照安全操作规程进行施工,不得违章操作。一旦发现机械出现故障情况,在保证安全的前提下,必须立即向相关领导汇报,制定出处理方案。
起重司索指挥必须严格按照安全操作规程规范指挥,并注意与起重机械驾驶员、高空作业人员的密切配合,信号不明时不得主观臆断指挥。
当发生高处坠落事故,最早发现者立即向项目经理报告,项目经理组织现场营救小组人员迅速对伤者施救,如有骨折伤员,应注意对骨折部位的保护,使用木板平抬,避免因不正确的抬运,使骨折部位造成二次伤害,同时拨打120或直接送医院抢救,项目经理按照报告程序逐级报告,并协助公司事故组对事故展开调查。
2)高处落物伤害应急救援措施
高处物体堆放材料不稳造成散落,作业人员在作业时废料随手往地面扔,起重吊装材料散落,手柄断裂工具头飞出伤人等是高处落物造成人身伤害的主要原因。本工程尤其要注意的是在取土施工及钢筋笼吊装作业时,工人应注意将工具放置在安全位置,谨防掉落伤人。
进入施工现场必须戴安全帽。当发生物体打击事故,最早发现者立即向项目经理报告,项目经理组织现场营救小组人员迅速对伤者进行紧急清理包扎止血,严重时拨打120送医院抢救,项目经理按照报告程序逐级报告,并协助公司事故调查组对事故展开调查。
3)防止工人掉入桩孔内,造成溺水事故
本工程均为钻孔灌注桩,上部空钻约23m,为防止工人掉落桩孔内发生事故,首先在施工现场采取措施,灌注完成尚未回填的桩孔,需在桩孔四周设置护栏,并有明显标记。
在施工中施工现场必须有专人全方位监护,每完成一根桩及时架设护栏,如有人掉落孔内应立即报告项目经理,现场管理人员立即组织抢救,不识水性的人员不得盲目参加救援工作,以免增添混乱。对于溺水受伤人员,应根据实际情况对其进行人工
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呼吸或送往附近医院进行治疗。
4)避免吊装过程中发生物体掉入,砸坏机具或伤人事故
钢筋笼吊装作业时应检查上部零星物体是否清楚,焊点是否牢固。起吊离地面后要检查吊点是否牢固及有无脱焊现象,如有脱焊现象应及时加固,不得强行起吊;起重作业范围内严禁站人,机械操作驾驶员需小心谨慎,对起吊过程中出现的异常情况必须引起注意。起重司索指挥更要注意安全指挥,紧急情况采取果断措施,始终把人身安全放在第一位。
吊机吊装过程中,现场施工人员应站立在安全地带,以确保安全。 5)避免钢丝绳断裂,吊装发生脱落危险
在吊装钢筋笼等钢结构构件时,必须设置吊环,严禁采用钢丝绳穿越环绕捆绑的吊装方式,防止钢构件边锋割断钢丝绳,发生吊物坠落事件;在起吊前起重司索指挥必须检查每根钢丝绳是否完好,对出现断丝的钢丝绳要及时更换,不得强行使用。
6)防止吊机发生倾覆事故
由于吊车等施工机具在非硬地坪上施工,在使用过程中必须注意避免发生倾覆事故。机械驾驶员应具备高度的责任心,操作时集中精力,时时观察施工场地受力情况。一旦发生异常现象,应采取果断有效措施。如不慎翻车,首先要确保工人的人身安全。翻车后,应大声呼救,争取救助人员;如有伤员困在车内,先用千斤顶、剪钳把伤员救出来,让其平躺在地上;马上进行抢救伤员、通知医院;坚持先救人再救车的原则。安监部进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训,教育职工。
7)预防漏电造成的人员伤亡事故
触电伤害分电击和电伤两种。电击是指直接接触带部分,使人体通过一定的电流,是有致命危险的触电伤害。触电伤亡事故已成为“四大伤害”之一,特制定以下预防措施:
(1)认真贯彻执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)(以下简称施工用电安全规范)。
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(2)电工属特种作业人员,必须进行安全教育和安全培训,经考核合格获得操作证后方可准许独立操作。
(3)带电设备的防护。对经常带电设备,应防止意外情况下的接触;对偶然带电设备(指设备外壳本不该带电,因绝缘损坏后导致外壳带电),应采用保护接地和保护接零,并安装漏电断路器等。
(4)检修作业防护。应采用标电(文字、数字、符号、色彩等)来区别电气部分、电缆和导线的用途、电器装置的运行情况等。用工作牌或通告等向其他人员警告和指示运行和正在检修的情况。如需带电检修时,必须使用个人防护用品。
(5)用电应有可靠的接地与防雷措施。
11.3 应急预案的组织措施
11.3.1 成立应急预案的独立领导小组(指挥中心)
应急预案领导小组及其人员组成: 组长:为该项目部的项目经理
副组长:主管安全生产的项目副经理 组员:专职安全员及各组组长 下设:
通讯联络组 技术支持组 消防保安组 抢险抢修组 医疗救护组 后勤保障组
应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调整。
11.3.2 应急组织的分工职责
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11.3.2.1 应急领导小组职责
建筑工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安厅部门救援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班,值班者必须住在工地现场,手机24小时开通,发生紧急事故时,在项目部应急组长抵达工地前,值班者即为临时救援组组长。
11.3.2.2 组长职责
1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接操作控制。
2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程。 3)指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害都能够得到足够的重视。
4)在场外与应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排。 5)在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作。 6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。
11.3.2.3 副组长(即现场管理者)职责
1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失。
2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动。 3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。 4)设立与应急中心的通讯,为应急服务机构提供建议和信息。 11.3.2.4 通讯联络者职责
1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速。 2)保持通讯设施和设备处于良好状态。 3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。
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11.3.2.5 技术支持组职责
1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
11.3.2.6 消防保卫组职责
1)负责工地的安全保卫,支援其他抢救组的工作,保护现场。 2)事故引发火灾,执行防火方案中应急预案等程序。
3)设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作。 4)保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入。 5)保护受伤人财产。
6)抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。 11.3.2.7 抢险抢修组职责
1)实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进。
2)采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大。 3)寻找受害者并转移至安全地带。
4)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害。 5)抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 11.3.2.8 医疗救治组
1)对抢救出的伤员,在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。
2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。 11.3.2.9 后勤保障职责
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1)负责交通车辆的调配,紧急救援物资的征集。
2)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。 3)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
11.4 应急预案的技术措施 11.4.1 基本装备
1) 特种防护品:如绝缘鞋、绝缘手套等。
2)一般防救护品:救生衣、救生圈、安全带、安全帽、安全网、防护网、常用的救护药品。
11.4.2 专用装备
1)抢救工具:一般工地常备工具即能满足
2)照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具 3)通讯器材:主要是手机
4)灭火器材:消防栓及消防水带、灭火器等;灭火器日常按要求就位,紧急情况下集中使用。
11.4.3 应急知识培训
制定应急培训计划,对应急救援人员的培训和员工应急响应的培训要分开进行。培训内容:伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责,员工能在发生重大事故时采取正确的自救措施。
11.4.4 通信联络
项目部必须将110、119、120、项目应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码,明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。
11.4.5 事故报告
工地发生安全事故后,企业、项目部除立即组织抢救伤员,采取有效措施防止事
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故扩大和保护事故现场,做好善后工作外,还应按下列规定报告有关部门:
1)轻伤事故:应由项目部在24小时内报告企业领导。
2)重伤、死亡事故:企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位,安全生产监督管理局和工会组织。
3)急性中毒、中暑事故,应同时报告当地卫生部门。 4)易爆物品爆炸和火灾事故,应同时报告当地公安部门。
5)员工受伤后,轻伤的就地或卫生院包扎、上药,重伤的送附近医院治疗。
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第12章 工程交验后的服务措施
本工程我方施工项目为边桩钻孔灌注桩。
12.1 交付条件
本工程我方的竣工条件为全部桩施工完毕,交验条件为: 1)施工原始资料全部提交;
2)试验资料齐全,试验结果全部合格;
3)桩身在开挖后检查混凝土高度、钢筋笼高度及桩位偏差符合设计要求; 4)桩身完整性和承载力检验合格。
在通过上述检验并形成完整资料后,即定义为我方工程交验合格。
我们公司一贯坚持“服务总包无分外之事”“干一个工程,建立一个合作伙伴”从长远战略出发,全过程服务于总包,实体工程竣工是服务工程的开始。
12.2 后续服务
12.2.1 后续工程配合措施
1)我们将始终贯彻“服务总包,服从监理”的原则,严格服从总包要求,根据批准的方案、计划实施各项作业,按期完成每一步安排的施工项目,配合后续工程的实施。
2)施工中,随时接受监理工程师的检查指导,对监理工程师提出的问题,限期、认真进行整改,从而确保工程质量,为后续工程按期施工创造条件。
3)主动加强与总包及后续工程施工单位的协调与配合,对合同执行过程中的新情况及时处理。
4)在竣工后,及时将施工资料按照总包要求移交总包单位。
12.2.2 缺陷责任期内对工程维护方案
1)工程完工后,成立由总工程师任组长,技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组,负责缺陷责任期内对工程的维护工作。
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2)缺陷责任期内,维护组定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查,对出现的工程缺陷登记清楚,分析缘由,及时向相关单位上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等,并立即组织维修。
3)缺陷责任期内工程的维护,服从相关单位的安全管理,尽量安排在不影响后续范围正常施工的时间段施工。
4)各项缺陷修复均符合规范要求并取得监理工程师和相关单位认可。 基础桩工程可能出现的缺陷: 序号 1 2 3 4 缺陷项目 桩位偏差超出规范或设计要求 桩身完整性不合格 桩头过高或过低 桩顶夹泥或空心 处理措施 我方联系设计单位,看是否能做设计变更,通过加固措施,若不能负责返工。 返工 过高部分截除,过低采用高一级标号混凝土接桩 清理干净,并采用高强无收缩灌浆料补齐 过低则采用焊接或机械接头接筋,并保证符合强度和错头要求;过高则征求设计意见,若能满足或通过上部处理能满足,我方负责处理,若不能满足,返工。 5 桩顶钢筋过高或过低 12.2.3 回访制度
我方将在工程竣工后一定期限内安排施工项目经理和公司工程部人员分别回访,并对总包提出的问题予以及时解决。
附图1
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