建设商品混凝土搅拌站可行性报告

制作人： 时 间：二零零九年六月二十日 序言

随着现在社会经济的发展，基础建设量也在逐渐加大，随之而来的建筑原材料需求量也在逐年的增加。就我市及周边地区的情况也在明显发生着变化。

商品混凝土的需求量更是与日俱增，所以择机在我市建设一座年产50万立方米的商品搅拌站也是可行的。具体细则如下。

1、 所需基础设施 设备名称 规格 基础设施 场地 部分砼地面 10000 M2 250KUA 1套 6台套 1台套 2台套 1台 1台 180 60 200 15 10 10 180 360 200 30 10 10 800 动力电 数量 单价（万元） 总价（万元） 地下水井 200吨水/24H 一口 附属厂房 3．5米举架 200 M2 仓库 3．5米举架 100M2 100 M2 100 M2 200 M2 实验室 。。 办公区 停车场 砂石料场 合计（万元） 2、基本设备 搅拌站 120M3/H 罐车 泵车 地泵 8 M3容量 37M 80 3000 M2 办公车 通勤车 合计（万元） 注：站和车可分期付款 3、基本人员配制 岗位 生产站长 业务站长 总工 倒班技术员 实验室工人 倒班司机 人数 1 2 1 2 4 16 年工资/人/元 总计/万元 32000加提成 3.2 32000加提成 6.4 32000加提成 3.2 32000加提成 3.2 20000加提成 4 10000加提成 4 10000加提成 16 外加剂技术员 1 搅拌手 调度员 电工 维修工 日常工人 后勤人员 合计（万元） 2 4 1 1 6 6 10000加提成 2 10000加提成 4 10000加提成 1 10000加提成 1 10000加提成 6 10000加提成 6 60 注：以上场地及基础设施按30年折旧，设备按10年折旧。

4、经济效益分析：

本站按年生产20万立方米混凝土计算：

4．1 混凝土纯利润按照50元/ M3混凝土计算（其中已计入业务花费） 4．2 建站总成本： 万元。 4．3 每年净利润1000万元。

4．4 扣除业务提成、损耗和拖欠坏帐20%。 4．5 回本年限为 年。

搅拌站自建混凝土外加剂复配车间的可行性

制作人： 时 间：二零零九年六月二十日 序 言

虽然现在混凝土外加剂市场竞争激烈，但也还存在着一定程度的单一注重成本价格所导致的复配质量不稳定的情况。

特别是商品混凝土对外加剂的要求要更严格，随机变动性更强。外进的复配产品很难随时跟上混凝土的技术性能指标变化。 所以只要条件允许，商品混凝土搅拌站最好在站内进原料自己复配外加剂，既可以根据自己混凝土性能指标的需要随时更改配方；又可以节约一定的成本。

经济效益分析

按年产20万立方米混凝土量（平均按C30）计算。 这里只计算液体泵送剂。

按泵送剂2.5%掺量计算，混凝土平均用灰量按400公斤/立方米计算。 则：每年20万立方米混凝土需用2000吨。

按市售液体泵送剂2300元/吨计算，需费用460万元。 若自己复配同规格的外加剂约成本1950—2000元/吨。

每立方米混凝土节约成本3元以上，20万立方节约60万元。

所需投入

1、 原料库房100—150平米；成本 元 2、 动力电 2元左右/吨液剂

3、 搅拌设备 自制成本约8000元左右

4、 中间储罐（外进也同样需要） 自制约2万元 5、 工人两名 年工资2万元

除去动态投入每年可节约外加剂成本约55万元。