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隧道二衬混凝土施工技术交底1

来源:帮我找美食网
技 术 交 底 书

编制单位:贵阳轨道交通一号线第七工作段项目经理部 项目名称 交底单位 交底人 交底内容: 二次衬砌混凝土施工技术交底 依据贵阳市轨道交通1号线工程人民广场~火车站站区间隧道施工图,并按照设计规范,对隧道二次衬砌混凝土施工进行交底如下: 一、作业准备 1、机具准备: 施工机具:插入式振动器,附着式振动器,空压机,全液压模板台车,铁锹,铁抹子,刮杠,手电筒,对讲机。 运输机具:砼罐车,砼输送泵。 2、材料准备: 材料的种类:二次衬砌混凝土采用C35、P10;仰拱及填充采用C35、P10、C20商品砼。 辅助材料: Φ300导管竖直方向通过与竖井框梁上护栏焊接固定,Φ130泵管,水平方向放置于仰拱上,接头用螺栓连接,橡胶片密封。 3、作业条件 (1)检查验收:已完成钢筋、模板、水电、钢边止水带、遇水膨胀止水条等工序的隐检和预检。 (2)杂物清理:在封模板端头前,用空压机输送高压空气清除模板内杂物。 (3)电源照明准备:工作面配备36v,1000w照明灯泡6个。 (4)砼技术及进场要求:由试验人员把砼相关要求提供拌合站,现场技术人员根据浇筑部位通知拌和站混凝土方量、浇筑时间、坍落度要求。 二、施工操作工艺措施及主要做法要求 1、工艺流程 设备检查 → 砼进场 →砂浆润管→泵送 → 振捣 → 清管→养护→缺陷修补 2、施工操作要点及要求 朝火区间隧道 工程部 接受单位 接受负责人 交接时间 二次衬砌混凝土工班 二衬砼是在仰拱超前浇筑后,待仰拱混凝土强度满足强度要求后,衬砌台车方可运行至仰拱上,调试台车,且与上一版已浇筑的二衬混凝土搭接10cm,浇筑砼等级为C35。入模坍落度为180~220mm。 3、砼浇筑 (1)仰拱 ○1设备检查:砼浇筑前,由电工和修理工检查泵车及振动棒接线是否正确,泵管是否密封,机器设备运转是否正常。 ○2砼进场:浇筑前,由现场技术人员电话通知砼厂家需要方量,到场坍落度,到场时间,现场必须驻有厂家联络员,保持通讯畅通,并在进料口与浇筑面各配备一名技术员,用对讲机进行联系,进料口人员在罐车旁检查砼达到现场的坍落度要求后,方可通知浇筑面进行浇筑,检查不合格严禁进行浇筑。 ○3润管:首罐料在泵送前,泵送1:2的水泥砂浆润滑砼泵和输送管内壁,在出料口位置用铁桶收集砂浆。 ○4泵送 a、开始泵送时,砼泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态,将排量调到60%左右,泵送速度应先慢速运行,待正常后再逐步加速,调至大排量档位,同时,观察砼泵的压力和各系统的工作情况,待系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。 B、仰拱浇筑时,采用两侧对称斜面分层法浇筑,由一端开始下灰,振捣手密切配合,保持砼沿板底向前推进,边振捣边用刮杠刮平,木模子压实抹光,初凝前二次压面。 ○5振捣:插入式振动棒振捣时要“快插慢拔”,振动器插点均匀排列,防止漏振,间距为50~60cm,插入点距模板为20cm,每一插点的振捣应连续,应使砼表面不再冒气泡并开始浮浆为标准,每点振捣时间为20~30s,振捣器应避免碰撞钢筋、模板及预埋件等。 ○6找平:砼浇筑完时,应按交底图尺寸及测量定位标高进行收面、抹光,最后用铁抹子进行抹平。 ○7清管:当砼浇筑至最后时,为保证砼能全部送入而又不浪费,采用水将剩余砼送入模内,废水用铁桶收集处理。 ⑧养护:区间隧道二衬采用自然养护,由专人用喷雾器定期喷水养护,浇水次数应能保持砼处于润湿状态。 (2)边墙及顶拱 ○1边墙及顶拱分两步进行浇筑,先由台车中部边墙位置进料口浇筑两边墙部分砼,等浇至进料口下口时,将料管移至台车中部拱顶进料口进行浇筑。 ○2混凝土分层浇筑应左右对称进行,采用泵送混凝土,先用插入式振动棒振捣,最后配合间距1.5m的附着式振捣器振捣,混凝土是否灌满可通过端头模板的漏浆状态来判断,应避免砼过满超压,损坏模板支架。 (3)当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高输送管明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,应立即查明原因,采取措施排除。可采用木槌敲击输送管弯管锥形管等部位并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。当输送管被堵塞时可采取下列方法排除: ○1重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送; ○2用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞; ○3当上述两种方法无效时,应在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管。重新泵送前,应先排除管内空气后,方可拧紧接头。 (4)混凝土表面缺陷的修整,应按下列规定进行: ○1面积较小且数量不多的麻面、蜂窝、漏石的混凝土表面,可用白水泥+钛白粉和普通水泥拌和物加一定比例的胶水将麻面、蜂窝抹平。在抹之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层,抹浆初凝后要加强养护。 ○2较大面积的蜂窝、麻面、漏筋、漏石的混凝土,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或高压水洗刷表面,再用比原来混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实、抹光,然后进行覆盖,待混凝土初凝后,用上面处理蜂窝、麻面的方法处理基面并洒水养护。 三、质量要求 1、主控项目 (1)混凝土强度等级和抗渗等级必须符合设计要求,用于检查混凝土强度的试件和混凝土抗渗压力的试件,取样留置制作养护和试验应符合国家现行标准的规定。 (2)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 2、一般项目 (1)混凝土表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。 (2)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷,对已经出现的一般缺陷,应由技术部门提出方案进行处理,并重新检查验收。 (3)混凝土必须达到拆模强度,方可拆模。 四、注意事项 1、安全注意事项 (1)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用具,安全带等安全工具。 (2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。 (3)作业用的料具放置稳妥,小型工具随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。 (4)夜间施工有充足的灯光照明。 (5)施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施,作到用电设备“一机、一闸、一漏”。 (6)施工现场的电工,必须持证上岗,严格遵守操作规程,非电工禁止私自乱动电器设备,电器设备出现故障必须由电工处理。台车上的电缆应按要求布设并保证绝缘,无破损现象。 (7)模板台车施工时,混凝土浇筑必须两侧对称进行。拆除混凝土输送软管时,必须停止混凝土泵的运转。 (8)用机械吊装下料时,应先检查机械设备和绳索的安全和可靠性,起吊后下面不得站人。 (9)所有施工机具必须按安全操作规程操作,无证人员严禁操作。 2、文明环保注意事项 (1)施工现场坚持工完料清,特别是浇筑完毕后散落的砼和流淌的水等要及时清理排除,施工废水处理达标后排至指定市政污水排放设施。 (2)现场工器具在完工后必须分类归放整齐;进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类,堆放整齐,机械设备指定专人保养,保持运行正常,机容整洁。 (3)工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人安全。 五、施工前,工班应认真对照本技术交底和施工图进行施工,图中不明之处或错误,及时上报。 编 制 者:

接收负责人:

审 核 者:

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