管线基坑明挖土方
1. 施工准备 1.1.技术准备
1.1.1.开挖前认真审核设计图纸和说明,已做好图纸会审和施工组织设计,确定开挖断面和堆土位置,并经上级批准。 1.1.2.对有关人员做好书面技术交底工作,并已签认。
1.1.3.对接入原有管线的平面位置和高程进行核对,并办理手续。 1.1.4.已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。 1.1.5.已测放沟槽开挖线、堆土界限,并用白灰标识。 1.2.作业条件
1.2.1.土方开挖前,根据设计图纸和施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除完毕。
1.2.2.各种现状管线已改移或加固，对暂未处理的地下管线及危险地段,做好明显标志。
1.2.3.基坑(槽)、管沟有地下水时,已根据当地工程地质资料采取降低地下水位措施,水位降至坑(槽)底0.5m以下。
1.2.4.施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求,道路平整畅通。
1.2.5.做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。 2.施工工艺 2.1.工艺流程
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沟槽开挖 2.2.操作工艺 2.2.1.沟槽开挖
边坡修整 人工清底 (1)管道沟槽底部的开挖宽度
1)管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置,若无设计要求时,可按下列方法确定:
B=D1+2(b1+b2+b3) 式中: B 管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；
D1 管道结构的外缘宽度(mm)； b1 管道一侧的工作面宽度(mm)；
b2 管道一侧的支撑宽度,可取150 mm~200 mm； b3 现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的宽度(mm)。
2)管道一侧预留工作宽度见下表:
管道结构的外缘宽度D1 管道一侧的工作面宽度b1 非金属管道 金属管道 D1≤500 500< D1≤1000 400 500 300 500 - 2 -
1000< D1≤1500 1500< D1≤3000 600 800 600 800 注:1.槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加。
2.管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度宜取800 mm。 (2)沟槽边坡的确定
当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时,在设计无规定情况下,沟槽边坡最陡坡度应符合下表的规定:
边坡坡度(高；宽) 土的类别 坡顶无荷载 中密的砂土 中密的碎石类土(充填物为砂土) 硬塑的轻亚粘土 中密的碎石粘土(充填为亚粘土) 硬塑的亚粘土、粘土 老黄土 软土(经井点降水后) 1:100 1:0.75 1:0.67 1:0.50 1:0.33 1:0.10 1:1.00 坡顶有荷载 1:1.25 1:100 1:0.75 1:0.67 1:0.50 1:0.25 坡顶有动载 1:1.50 1:1.25 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.33
(3)机械开挖
1)开控基坑(槽)、管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度、然后分段开挖,开挖边坡应符合有关规范规定,直槽开挖必须加支撑。 2)采用机械挖糟时,应向机械司机详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等；由专人指挥,并配备一
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定的测量人员随时进行测量,防止超挖和欠挖。当沟槽较深时,应分层开挖,分层厚度由机械性能确定。
3)挖土机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时,与线路垂直、水平安全距离,不得小于下表:
输电线路电压(kV) <1 1－20 35－110 154 220 垂直安全距离(m) 1.5 1.5 2.5 2.5 2.5 水平安全距离(m) 1.5 2.0 4.0 5.0 6.0 4)挖土机沿挖方边坡移动时,机械距边坡上缘的宽度一般不得小于基坑(槽)、管沟深度的1/2。土质较差时,挖土机必须在滑动面以外移动。 5)开挖基坑(槽)、管沟的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需要的好土；多余土方应一次运走,避免二次挖运。
6)堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。（6）沟槽支护
沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面荷载、周边环境等固素进行方案设计、沟槽支护型式主要有槽子内支撑、土钉墙护坡。
1）槽内支撑：支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材混合使用。 ①单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上，如图3-1。 ②横板撑：横紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑在方木上，如图3-2。
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③立板撑：立板紧贴槽帮，顺沟方向用两根方木靠在方木上，撑木撑在方木上，如图3-3。
④钢板桩支撑：钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定形钢板桩。钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚、或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩入土深度和横撑的位置。
2）槽内支撑基本要求：槽内支撑材质、大小及支撑密度应经计算确定。
3）支撑的安装
①槽帮应平整，撑木应均匀紧贴槽帮。
撑板撑扳撑木
②撑板和安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对齐应严密。
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撑木方木
③撑木支撑高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸。
撑木方木
④钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的空隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩连接牢固。
⑤用钢管支撑时，两端需安装可调底托，并与挡土背板牢固连接。 4）支撑拆除：支撑拆除应与基坑（槽）、管沟土方回填配合进行，按由下而上的顺序交替进行，拆除钢板桩支撑，应在回填土达到计算要求高度后，方可拔出钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔。当采用灌砂填筑时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
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（7）现况管道处理
1）开挖沟槽与现况管线交叉时，应对现况管线采用悬吊措施，具体悬吊方案应经计算确定，并取得管理单位同意。
2）当开挖沟槽与现况管线平行时，需经过设计和管理单位制定专门保护方案。 2、边坡修整
开挖各种浅坑（槽）和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切除出槽边的轮廓线。开挖放坡基坑（槽）、管沟时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。 3、人工清底
人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、杯高符合设计要求、机械开挖配合人工进行清底。 3．1．3．3季节性施工 1、雨期施工
（1）土方开挖一般不宜在雨期进行，必须在开挖时，应尽量缩短开槽长度、逐段、逐层分期完成。
（2）沟槽切断原有的排水管，如无其它排水出路，应架设安全可靠的渡槽或渡管，保证排水。
（3）雨期挖槽，应采取措施，防止雨水进入沟槽；同时还应考虑雨水危及附近居民或房屋安全时，应及时疏通排水设施。
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（4）雨期挖土时，留置土方不宜靠近建筑物。 2、冬期施工
（1）土方开挖冬期施工时，其施工方法应按冬施工方案进行。 （2）计划在冬期施工的沟槽，宜在地面冻结前，先将地面刨松一层，一般厚300mm，作为防冻层。
（3）每日施工结束前，均应覆盖保温材料或松铺一层土防冻。 （4）冬期挖槽，对所暴露出来的上水或其他通水管道，应视运行情况采取保温防冻措施。
（5）挖至基底时要及时覆盖，以防基底受冻。 3．1．4质量标准 3．1．4．1基本要求
管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 3．1．4．2管道明挖土方工程允许偏差顶目见表3-4
项次 1 2 3 4 检查顶目 槽底高程（有管道基础工） 槽底高程（无管道基础） 宽度 边坡 规定值或允许偏差（mm） ±10 ±20 0 不陡于规定 检查方法 用水准仪检查 用水准仪检查 用尺量 用坡度尺量 3．1．5成品保护
3．1．5．1应定期复测量定位桩和水准点进行保护，并做好控制点的保护。
3．1．5．2开挖沟槽如发现有测量用的永久性水准点或地质，地质部门的长期观测点等，应加以保护。
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3．1．5．3在地下水位以下挖土，应在基槽两侧挖好临时排水沟和集水井，先低后高分层施工以利排水。
3．1．5．4在有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
3．1．6应注意的质量问题
3．1．6．1土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并与有关单位协商采取保护措施，在施工中进行沉降或位移观测。
3．1．6．2为避免平面位置、高程和边坡坡度出现偏差，施工中应加强测量复核。
3．1．6．3为防止槽底土壤被扰动或破坏，机械开挖时，应距设计槽底高程以上预留不小于200mm土层配合人工清底。 3．1．7环境、职业健康安全管理措施 3．1．7．1环境管理措施
1．现场堆放的土方应遮盖；运土车辆应封闭，进入社会道路时应冲洗。
2．对施工机械应经常检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪声扰民和遗洒污染周围环境。
3．对土方运输道路应经常洒水，防止扬尘。 3．1．7．2职业健康安全管理措施
1．上下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。
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2．拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
3．机械开挖土方时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁掏挖，履带或轮胎应距沟槽边保持1.5m以上的距离。
4．挖掘机作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。
5．沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏，设警示灯，并有专人巡视。 6．人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于1m，堆土不应遮压其他设施。
7．人工挖槽时，两人横向距离不应小于2m，纵向间距不应小于3m，严禁掏挖取土。
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