2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 分项工程名称 接收单位 一、交底基坑支护情况的说明： 1 管廊6.5米标准段深基坑工字钢桩支护采用36a工字钢排桩+1道内支撑， 本基坑采用工字钢I36a与钢支撑进行支护，工字钢间距500mm,支撑竖向共设置一道，一道钢支撑均采用直径609mm，壁厚16mm的钢管，安装在钢围檩上。 每层钢支撑安装前超挖深度不大于1m，钢围檩采用H400×400工字钢制作，钢围檩采用Q345钢，焊条E43系列，三角钢托架与钻孔桩连接固定。 2管廊6.5～8米标准段深基坑工字钢桩支护采用I36a工字钢排桩+2道内支撑， 本基坑采用工字钢I36a与钢支撑进行支护，工字钢间距500mm,桩长12米，支撑竖向共设置二道，二道钢支撑均采用直径609mm，壁厚16mm的钢管，安装在钢围檩上，第一道支撑与第二道支撑距离为3.5米。 每层钢支撑安装前超挖深度不大于1.0m，钢围檩采用H400×400H型钢制作，钢围檩采用Q345钢，焊条E43系列，三角钢托架与钻孔桩连接固定。 3管廊8～10米标准段深基坑灌注桩支护采用桩径800mm间距1200mm灌注桩+1道内支撑， 本基坑采用灌注桩与钢支撑进行支护，桩间距1200mm,桩长为基坑深度+8米，支撑竖向共设置二道，二道钢支撑均采用直径609mm，壁厚16mm的钢管，安装在钢围檩上，第一道支撑与第二道支撑距离为3.5米。在桩顶设置冠梁。 交 底 内 容 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 分项工程名称 接收单位 交 底 内 容 每层钢支撑安装前超挖深度不大于1m，钢围檩采用双拼H600×300H型钢制作，钢围檩采用Q345钢，焊条E43系列，三角钢托架与钻孔桩连接固定。 4管廊10～13米下穿段深基坑灌注桩支护采用桩径1000mm间距1600mm灌注桩+高压旋喷桩+2道内支撑， 本基坑采用灌注桩与钢支撑进行支护，桩间距1600mm,桩长为基坑深度+7米，在灌注桩中间布设两根高压旋喷桩，直径500mm,支撑竖向共设置二道，二道钢支撑均采用直径609mm，壁厚16mm的钢管，安装在钢围檩上，第一道支撑与第二道支撑距离为4.8米。在桩顶设置冠梁。 每层钢支撑安装前超挖深度不大于1m，钢围檩采用双拼H600×300工字钢制作，钢围檩采用Q345钢，焊条E43系列，三角钢托架与钻孔桩连接固定。 5管廊13～15米下穿段深基坑灌注桩支护施工方案 深基坑支护采用桩径800，1000mm梅花桩布置，间距1600mm灌注桩+高压旋喷桩+2道内支撑，本基坑采用灌注桩与钢支撑进行支护，桩间距1600mm,桩长为基坑深度+7米，在灌注桩中间布设两根高压旋喷桩，直径500mm,支撑竖向共设置二道，二道钢支撑均采用直径609mm，壁厚16mm的钢管，安装在钢围檩上，第一道支撑与第二道支撑距离为4.8米。 每层钢支撑安装前超挖深度不大于0.5m，钢围檩采用双拼H600×300工字钢制作，钢围檩采用Q345钢，焊条E43系列，三角钢托架与钻孔桩连接固定。在桩顶设置冠梁。（后附平面布置图） 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 二、施工准备 材料进场 分项工程名称 接收单位 按照计划用量备足各种长度的φ609×16钢管、活络头和不同规格的钢垫块、钢楔子、单根H400*400*13*21型钢、双拼H600*300*12*20型钢、连接螺栓、钢板等支撑材料，分类堆放在材料场。钢材及有关连接材料应经过抽检，性能应符合设计和产品标准要求，方可进场。 三、钢支撑安装 交 底 内 容 施工监测 吊装钢围檩 支撑与挖土必须密切配合，随挖随撑，不允许竖向全部开挖，无撑暴露时间不得超过8小时，每一工况挖土与支撑安装的时间不得超过12～16个小时。内支撑还必须施加预应力。 安装流程： 基坑开挖 安装三角支架 施工监测 吊装钢支撑 施加预应力 楔块锁定 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 2、钢支撑架设步骤 （1）测量放线 分项工程名称 接收单位 安装支撑前，通过水准仪及控制线测出支撑两端与围护结构的接触点，作出标记，施工时事先在护壁上标出支撑位置，提前进行支撑位置处的整平工作，使支撑顶端及墙面受力均匀，避免支撑偏心受压。以保证支撑与墙面垂直且位置准确。 （2）钢围檩及三角支架安装 交 底 内 容 在标出的支撑位置处凿出地连墙内工字型钢，打设螺栓并安装三角支架，支架必须安装牢固，防止支撑因围护结构变形或施工撞击而脱落。支架采用角钢焊接成，以M25高强螺栓紧固，严格控制支架面标高，确保钢支撑各支点在同一水平线上，保证钢支撑架设后不扭曲，轴力垂直于围护结构。在角钢三角架安设完成以后要拉线检查，如标高有出入的要重新进行调整。 钢围檩吊放时必须保持匀速缓慢下落，在下落至牛腿支架30cm左右时，下落速度进一步放缓，缓缓向地连墙推近靠拢，使其准确的落在三角支架上。最后将围檩与支架焊接在一起。 (后附详图) （3）安装钢系梁 安装钢系梁之前，放测出钢系梁的位置线，在工具柱上用红漆做好标记，然后进行托架焊接，最后将制作好的钢系梁吊放至设计标高，并跟工具柱及托架紧固在一起。 （4）吊装钢支撑 钢支撑吊装采用50吨履带吊，采用两点起吊。根据预先配置连接好的支撑，整根吊装就位。支撑长度过长时，分段拼装后吊装。 钢支撑下落安装时，在钢围檩上用红漆标示出每根钢支撑的中心位置，以方便定位安装。 （5）施加预应力 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。 交底人： 复核人： 签收人：
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 分项工程名称 接收单位 钢支撑吊装就位后，先不松开吊钩，将活络段拉出顶住预埋件，再将2台液压千斤顶放入活络段顶压位置，为方便施工，2台千斤顶制作专用托架固定为一整体，将其放在活络端上，接通油管后即可施加预应力，在活动端沿支撑两侧对称逐级加压，施加预压力值见下表，当压力表无明显衰减为止，在活络端中楔进钢楔子，然后松开千斤顶，解开钢丝绳，即完成整根钢支撑的安装。（后附详图） 钢支撑预应力表 交 底 内 容 部位 第二道钢支撑 第三道钢支撑 单位长度轴力（kN/m） 钢支撑间距（m） 施加预应力值（kN） 187 200 3 3 561 600 3、钢支撑安装技术要求 ① 地连墙工字型钢与钢围檩、钢围檩与钢支撑之间必须均匀接触，严格控制各接触面的垂直度，确保钢支撑轴力水平，并且与围护结构垂直。 ② 设三角支架等防止钢支撑端部移动脱落的构造措施。 ③ 支撑的安装允许偏差应符合以下规定： 序号 1 2 3 项目 支撑位置 允许值（mm） 标高±30 间距±100 范围 每件 点数 2 检查方法 水准仪检查 钢尺 预加顶力 ±50KN 每件 1 油泵或传感器 4 围檩标高 ±30 每件10m 1 水准仪 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 四、钢支撑拆除 分项工程名称 接收单位 安放卷扬机、钢丝绳扣扎支撑安放千斤顶、施加预应力撤 除 钢 楔解除顶力、卸千斤顶交 支撑杆体下放、拆除连接螺栓 拆开支撑杆体、分节吊出底 内 容 拆除方法 钢支撑拆除工艺流程 当钢支撑下的结构施做到钢支撑处时，并且此时的混凝土达到一定的强度时，便可拆卸钢支撑。在钢支撑拆卸前先在各钢管与钢管的接点处架设一托架，起固定钢管作用，然后将在管端千斤顶座上设置千斤顶，操作千斤顶逐步给管撑卸荷，在完全卸荷后，拆除管端头与围檩之间的钢斜楔；然后给千斤顶减压并在完全放松后移走千斤顶，预加力端的钢楔卸去后；此时可松去各钢管连接处的螺栓，螺栓卸下之后，将钢管吊到地上，再运到到吊点处，由起吊装置将钢管吊出基坑。钢管与钢围檩(预埋件)的固定端，可由氧焊法，将焊接处割断而卸掉。钢围檩也是用氧焊法将之各个部件分割出去。 钢支撑卸荷及拆除要结合结构施工过程，部分钢支撑等结构浇筑完成并养护一定时间后再拆除，以免发生质量事故及安全事故。在拆除时，按设计要求的顺序进行拆除，在卸掉钢管支 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 五、施工质量保证措施 分项工程名称 接收单位 撑之前，操作工人与吊车的吊点分别位于钢管的两侧，以免钢管起吊后摆动，伤及工人。 1、根据设计要求做到先撑后挖，和挖土密切配合，工序搭接要稳妥，在确保安全的情况下加快进度。 2、钢支撑结构焊接均应遵照规范进行，焊接长度、厚度应满足设计要求，做到丰满牢固，并随时加强点焊的质量检查。 交 底 内 容 3、钢支撑施工应在夜间气温较低时进行，避免温度效应的影响。 4、在负温度下安装钢支撑时，安装后应立即进行校正，校正后立即进行固定。当天安装的钢支撑，要形成空间稳定体系，保证钢支撑的安装质量和基坑的安全。 5、每安装完成一根钢支撑，根据设计要求施加预应力，检查构件安装节点焊接质量，若存在问题，应整改好加焊，待全部节点检查合格后，方可施加预应力，施加预应力时应做好记录。 6、支撑结构应做到安装节点紧密，支撑安装允许偏差满足设计要求，并力求完好。 7、支撑安装完成后的使用阶段，派专人值班，加强检查维护位移情况，严禁支撑上走人。 8、基坑开挖施工期间避免机械碰撞钢支撑，造成基坑失稳。 9、钢支撑上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 分项工程名称 接收单位 交 底 内 容 钢围檩与支护钢板桩固定示意图钢围檩与支护灌注桩固定示意图 钢管支撑预应力活络端构造 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 分项工程名称 接收单位 交 底 内 容 1-1 钢管支撑大样图 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 冠梁2(900*600)西侧国道路面东侧场地整平冠梁1(1200*800)000 分项工程名称 接收单位 1200800 900600钢围檩双拼H600*300型钢609*12钢管支撑@5m13000~150004800钢围檩双拼H600*300型钢609*12钢管支撑@5m18000~20000综合舱燃气舱电舱交 8000基坑开挖底部支护灌注桩2桩径800@1600桩长16~18m1500支护灌注桩1桩径1000@1600桩长18~20m600厚C20砼传力带124501500 底 内 100016000~180005200800支护灌注桩1配筋图支护灌注桩2配筋图 1200冠梁(1200*800)西侧国道路面 10000~13000东侧场地整平钢围檩双拼H600*300型钢609*12钢管支撑@5m容 4800钢围檩双拼H600*300型钢609*12钢管支撑@5m1000综合舱基坑开挖底部支护灌注桩桩径1000@16001500支护灌注桩桩径1000@1600600厚C20砼传力带燃气舱电舱124501500700017000~2000052008001000支护灌注桩配筋图 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 分项工程名称 接收单位 900西侧国道路面609*16钢管支撑 609*16钢管支撑底 基坑底部综合舱燃气舱电舱 支护灌注桩600厚C20砼传力带2000121502000内 8000桩径800@120016000~18000交 冠梁(900*600)钢围檩双拼H600*300型钢东侧场地整平1000600800标准段（K3.5-K13.5）管廊8m~10m深基坑工字钢桩支护剖面图支护灌注桩配筋图容 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 分项工程名称 接收单位 交 底 内 容 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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2017年3月10日 工程名称 分部工程 交底单位 分项工程名称 接收单位 交 底 内 容 注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。
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