本标准规定了顶进施工法用混凝土排水管（以下简称管子）的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称内径600~3000mm顶进施工法排水管道用钢筋混凝土及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子。凡有内压或耐腐蚀要GB 199 快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701 普通低碳钢热扎圆盘条GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度实验方法
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e aGB 50204 混凝土工程施工及验收规范GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石和碎石GBJ 119 混凝土外加剂应用技术规范
nd AGB 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管ll things in their beGB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥ing2引用标准 ar求用的排水管，由供需双方参考本标准另行商定。e JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 63 混凝土拌和用水标准
JC/T 540 混凝土制品用冷轧低碳螺纹钢丝3产品分类
3.1产品按管子接口型式分为：平口式（P）、企口式（Q）、双插口式（S）、
钢承口式（G）四种。平口管规格尺寸 公称内径DN800900100011001200135015001650管子长度L管壁厚度h8090100110120135150165公称内径DN1800200022002400260028003000ing管子长度L ar2000M236
e 企口尺寸深度M162
mm 表1管壁厚度h180200220240260280300注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。nd A管子公称内径
DN
e a管壁厚度
h
ll thin企口管规格尺寸mm表2
管子长度
L
gs in2000 th tim长度L140
L230
eir beS110
斜坡投影尺寸
S27
a11001102000
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1200135015001650180020002200240026002800300012013515016518020022024026028030040404545455050505555603030353535404040454550677585931001121221321421521624148505765687888931031131010151515202020252525ord f深度t1t29ooL326e g aring beeir注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。gs双插口管规格尺寸mm表3接口尺寸长度L1L2DNll thin管子公称内径管壁厚度h管子长度L600700800900nde a A60708090 m2000 in th15587 10001100100110 页眉内容
so77101010151515202020151200135015001650180020002200240026002800300012013515016518020022024026028030016040 being ar1624注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。钢承口管规格尺寸mm表4gs in th管子公称内径DN200022002400260028003000管壁厚度h200220240260280300管子长度L接口尺寸深度eire g钢圈尺寸长度t3l深度t1726010ll thin长度L3L4t1L1L2t2e and2000 A12713742521124 a页眉内容
timoo12d f18or so注：①经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
②钢圈须采取防腐措施，在有腐蚀性介质的条件下，适当加大钢圈厚度。
级外压荷载见表5。
外压荷载
公称内径DNmm6007008009001000110012001350150016501800200管壁厚度hmm60708090100110120135150165180200220240Ⅰ级29.534.739.444.349.349.653.960.066.172.078.085.492.899.9裂缝荷载Ⅱ级43.550.457.965.570.372.778.290.8101.7112.8124.3139.5154.9170.8Ⅲ级59.667.377.487.294.3108.3119.2134.3150.8165.8182.9203.5226.6——表5
外 压 荷 载 kN/m arⅠ级36.943.449.355.461.674.480.990.099.2108.0117.0128.1139.2149.9e 破坏荷载Ⅱ级54.463.072.481.987.9109.1117.3136.2152.6169.2186.5218.1249.5279.3Ⅲ级74.584.196.8109.0117.9162.5178.8210.5226.5250.1279.3327.3368.5—— im22002400页眉内容
e and All things in their being 3.2顶进施工法用钢筋混凝土管，按其外压荷载分为Ⅰ级、Ⅱ级、和Ⅲ级，各
260028003000
260280300
106.9113.6124.1
187.0203.7——
——————
160.4171.2205.1
324.4357.4——
——————
3.3顶进施工法用钢筋混凝土管，按尺寸偏差和内水压分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。
3.4产品按名称（DRC）、尺寸（内径×长度）、接口型式、外压荷载级别、产DRC 1200×2000 S Ⅰ A JC/T 640公称内径为1800mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅱ级一等品钢筋混凝土企口管，其标记如下：DRC 1800×2000 Q Ⅱ B JC/T 640公称内径为1100mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅱ级合格品钢筋混凝土平口管，其标记如下：土钢承口管，其标记如下：
e and4.1 原材料
4.1.1 水泥应采取标号不低于425的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅
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4技术要求
A公称内径为2200mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅲ级优等品钢筋混凝ll thinDRC 1100×2000 P Ⅱ C JC/T 640DRC 2200×2000 G Ⅲ A JC/T 640
gs in their be筋混凝土双插口管，其标记如下：ing 示例：公称内径为1200mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅰ级优等品钢 ar品等级和标准编号顺序进行标记。e 酸盐水泥。亦可采用标号不低于425的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应符合GB 175、GB 199、GB 748、GB 1344的规定。
大于管壁厚度的1/3，并且不得大于环向钢筋净距的3/4。细集料宜采用硬质中砂，细度模数Mk为2.3~3.0。4.1.3 混凝土允许掺加掺合料及外加剂。当掺用粉煤灰掺合料时，应符合4.1.5 钢材应采用一般用途的低碳钢丝、普通低碳钢热轧圆盘条、冷拔冷轧低碳螺纹钢丝，其性能应符合GB 343、GB 701或JC/T 540的规定。4.2 构造要求4.2.1 混凝土强度 制管用混凝土的设计强度不宜低于40MPa。产品出厂时的混凝土强度不应低于设计强度的90%。，应不小于15mm；当管壁厚度等于或大于100mm时，应不小于20mm。
，必须符合GB 50204的规定。
应密箍1~2圈。
，根数不得少于6根，受绑骨架的纵向钢筋间距不得大于300mm，焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。环向钢筋端面保护层应为
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e a，并不得大于管壁厚的三倍。钢筋直径不得小于4mm，管子两端的环向钢筋
nd A，在满足保护层要求的前提下，其尺寸误差为±5mm。ll things in their be4.1.4 混凝土拌和用水符合JGJ 63的规定。ing规定；当掺用其他掺合料时，应符合其他相应标准的规定。 arGB 1596、JGJ 28的规定；当掺用外加剂时，应符合GB 8076、GBJ 119的
e 4.1.2 集料应符合GB/T 14684、GB/T 50204的规定。石子最大粒径不得
20mm±5mm。4.3外观质量
，其端面、表面、双插口及钢承口管插口外表面必须平整。，管子允许进行修补：
a）
管子内表面凹深不超过5mm，粘皮深度最大值不超过10mm，粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面的1/20，每块面积不超过c）合口缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3。d）端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度限值不得超过表6规定。端面碰伤长度限值mm表6公称内径 DN600~900gs in their be积的1/20，每块面积不超过100cm2。ll thin1000~15001650~2400 And2600~30004.4尺寸允许偏差
e a tim平口管尺寸允许偏差
产品等级
mm
公称内径 管 子 尺 寸
内径 Do
厚度 h
长度L
aDN
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ingb）管子内表面有局部塌落但无露筋现象，塌落面积不超过管子内表面 ar65~8085~105110~120125~134100cm2；碰伤长度限值表7
e 优等品800~900一等品合格品优等品1000~1500一等品合格品优等品1650~1800一等品合格品优等品2000~2400一等品合格品优等品2600~3000一等品合格品±4±5±6±6±7±8±6±8±10±6±8＋4－2＋5－3＋6－3＋6－3＋7－4＋8－5＋6－3＋8－4ooL2±2±3±4m＋s±2±3±4e g aring＋10－5＋6－3＋8－4＋10－5＋8－4＋10－5＋12－6企 口 尺 寸长度L1±2±3±4L beeir th±10±8±10±12 ingsll thin企口管尺寸允许偏差mm表8管 子 尺 寸nd公称内径DN产品等级 A内径 Do厚度h＋6－3＋7－4＋8－5长度e ad f im优等品一等品合格品±6±7±8＋15－10＋18－12＋20－14 1100~1500 页眉内容or＋20－14＋15－10＋18－12＋20－14＋15－10＋18－12＋20－14＋15－10＋18－12＋20－14＋15－10＋18－12＋20－14深度m＋s±2±3±4 so＋15－10＋18－12优等品1650~1800一等品合格品优等品2000~2400一等品合格品优等品2600~3000一等品合格品±6±7±8±6±8±10±8±10±12＋6－3＋8－4＋10－5＋6－3＋8－4＋10－5＋8－4＋10－5＋12－6＋15－10＋18－12＋20－14＋15－10＋18－12＋20－14＋15－10＋18－12＋20－14±3±4±5±4±5±6±5±6±7±3±4±5±4±5±6±5±6±7±2±3±4±2±3±4±2±3±4±2±3±4±2±3±4±2±3±4gsDo优等品±4±5±6±6±7±8±6±7±8h inDN产品等级 th公称内径管 子 尺 寸内径 厚度eir双插口管尺寸允许偏差mm表9接 口 尺 寸长度L1±2±3±3±2±3±3±2±3±3±1±1±1深度t2长度Lll thin＋4－2＋5－3＋6－3＋6－3＋7－4＋8－5＋6－3＋8－4＋15－10＋18－12＋20－14＋15－10＋18－12＋20－14＋15－10＋18－12＋20－14600~900一等品合格品优等品1000~1500一等品合格品优等品一等品合格品t a1650~1800 time and A ＋10－5页眉内容 being are good for so优等品2000~2400一等品合格品优等品2600~3000一等品合格品±6±8±10±8±10±12＋6－3＋8－4＋10－5＋8－4＋10－5＋12－6＋15－10＋18－12＋20－14＋15－10＋18－12＋20－14±2±3±3±2±3±3oo接 口 尺 寸t1±1±1公称内径DN优等品2000~2400一等品合格品优等品2600~3000一等品合格品 th±6±8±10±8＋6－3＋8－4eirDoh be产品等级ing管 子 尺 寸内径 厚度长度L ar长度L1±2±3±3±2±3±3钢承口管尺寸允许偏差mm表10e g深度t2±1±1＋15－10＋18－12＋20－14＋15－10＋18－12＋20－14ll thin±10±124.5管子的物理力学性能
外压荷载应不低于表5的规定。
im 管子在规定的内水压力允许有潮片，但不得流淌，其要求见表11。
内水压检验指标
检 验 要 求
e and，并不得超过15mm；管子弯曲度的允许偏差为管子长度的0.3%。
Ags in＋10－5＋8－4＋10－5＋12－6 内水压检验压力
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d f±1or表11
so±1MPa
优等品一等品潮片面积小于总表面积的2%
合格品
面积的5%
5.1管子各部位尺寸及外观质量的测量，取其平均值。，其最小值为管子长度。5.2物理力学性能的测定 混凝土抗压强度按照GB 11837进行。 管子外压荷载按照GB 11836，用三点法进行外压荷载试验，外压荷载值应达到表5规定。 当裂缝宽度达0.2mm时的荷载值为裂缝荷载`外压荷载试验时的最大荷载值为破坏荷载。 按GB 11836的规定进行内水压试验，内水压检验压力为0.10MPa。检观察管子表面渗漏情况。6检验规则
产品检验分出厂检验及型式检验两类。出厂检验包括外观质量、尺寸及
偏差、混凝土强度、外压裂缝荷载及内水压试验。型式检验包括外观质量、
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6.1检验项目
e and A验时，升压至0.06MPa，恒压5min，继续升压至0.10MPa，恒压10min，
ll things in their be，取最大值。ing，测两个垂直位置的尺寸，管内径取最大值，承口工作面内径取最小值。 are 5 检验方法
0.1
完好，无潮片
潮片面积小于总表
尺寸及偏差、混凝土强度、外压裂缝荷载与破坏荷载和内水压试验。6.2出厂检验
批量并采用随机抽样方法取样。不同管径批量数按表12划分。管子数量不足一批时也作为一个批量。
出厂检验产品批量总数 公称内径 DNmm600~13501500~24002600~3000 beeir 逐根检验管子外观质量。 从每批产品中抽样十根进行检验。符合某等级的管子达七根，则视该批达到该等级标准；不符合这一等级的管子超过三根，则视该批产品未达给等级标准；当不符合合格品等级的管子超过三根时，应逐根检验后使用，不符合要求者为不合格。进行强度检验，其中一组进行脱模强度检验，一组进行设计强度检验，一组进行出厂强度检验。
从外观质量、尺寸及偏差、混凝土强度合格的管子中抽取二根，其中一根进行外压裂缝荷载检验；另一根进行内水压检验。如某一项检验不合格，则允许再抽取二根进行复检；如其中仍有一根不合格，则判定该批产品不合
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e and A 混凝土强度检验每周不少于3次。每次三组与产品相同养护条件的试件ll things in thing ar根700650500产品批量总数e 表12 产品以同一种规格、同一等级、相同原材料、相同工艺成型的管子为一
格。6.3型式检验，应进行型式检验：
a）
新产品生产定型鉴定；
b）结构、材料、工艺有较大改变时；c）产品停产半年后恢复生产时；型式检验产品批量总数 公称内径 DNmm600~13501500~24002600~3000 their ingsll thin，如其中七根符合要求，该批产品为合格品；如不符合要求的管子超过三根，，其中三根作外外压裂缝荷载及破坏荷载试验，另三根作内水压检验。6.4判定规则
检验符合优等品标准，外压荷载达到规定要求时，按优等品验收。
符合4.3.1，，混凝土抗压强度符合设计要求，尺寸及允许偏差、内水压
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im 符合4.3.1，，混凝土抗压强度符合设计要求，尺寸及允许偏差、内水压
e and A该批产品为不合格品。 bef）产品进行仲裁检验时。产品批量总数根400030002000inge）每种规格产品连续生产半年或生产总数达到表13规定时；表13 ard）国家质量监督机构提出型式检验要求时；e 检验项目中符合一等品指标者，外压荷载达到要求时，按一等品验收。
外观质量有缺陷，但在，混凝土抗压强度符合设计要求，尺寸及允许偏
按合格品验收。
7标志、包装、运输与贮存7.1标志与出厂证明书出厂产品名称ing标记 凡经检验合格的产品，应按规定填写出厂证明书，其内容为：a）证明书编号；b）管子标记；c）产品规格及数量；d）外观及尺寸检验报告；e）f）混凝土抗压强度检验报告；物理力学性能检验报告；7.2包装
根据用户要求，可用草绳或软织物包扎管子两端，以防止碰撞损坏管子。
7.3运输
管子在装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻落，严禁碰撞。
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e and Ag）生产厂检验部门负责人及检验人员签章。ll things in their be生产 年 月 日 ar在管子外表面打凹印或涂防水油漆的方法注明标志，标志示例：（严禁碰撞）e 差，内水压检验项目中符合合格品标准者，外压荷载达到规定等级要求时，
7.4贮存
管子按接口型式、规格及生产顺序分批堆放，堆放场地应平整，堆放层
产品堆放层数 表14
公称内径DNmm层数432e g600~9001000~13501500~1800 t a页眉内容
time and All things in their being aro22000~3000 数一般不超过表14的规定。
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