一 工程概况
2、本工程的钢柱与基础的连接方式采用预埋螺栓连接, 这种连接方式具有定位作用强、施工方便、质量易控制等特点 。形状为“I”形, 采用圆钢挫丝加工制作而成 。根据设计要求, 本工程的预埋螺栓的数量为：48套, 规格均为：M24*1000
3、本工程的牛腿预埋件形状为 采用螺纹钢与钢板塞孔焊制作而成 。
预埋螺栓固定架螺栓预埋后浇混凝土模板直埋法4、预埋螺栓的埋设有直埋法和套管法两种方式, 本工程采用的是直埋法 。具体的施工方法就是先在基础上画线定位, 通过固定架控制同一个混凝土柱的预埋螺栓之间的距离, 调整固定架的位置, 在混凝土柱模板全部固定好后, 浇捣混凝土之前埋入预埋螺栓, 与钢筋连成一体, 再浇筑混凝土一次固定, 预埋完成 。见示意图
目前钢结构工程施工中使用的方法基本上使采用直埋法 。
5、本工程牛腿预埋件采用直埋法, 具体的施工方法就是先在牛腿模板上画线定位, 通过调整固定架的位置, 固定架控制预埋件顶板的标高与水平度, , 在混凝土柱模板全部固定好后, 浇捣混凝土之前埋入预埋件, 与钢筋连成一体, 再浇筑混凝土一次固定, 预埋完成 。
示意图如下：
固定架中心线模板上划出的中心线将四条模板上的中心线和固定架上的中心线分别对齐 二、准备工作 （1）、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量, 有时工程的平面及预埋螺栓的布置相当复杂, 当施工人员进场之前, 应仔细地阅读施工图中的预埋螺栓的布置图和基础的详图, 了解每一个柱顶的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸, 同时对如何测量放线必须有一定的计划 。
（2）、材料准备
当混凝土柱开始施工时, 预埋螺栓即可进场, 在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查, 原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件, 圆钢复试报告； 螺栓出厂合格证, ； 外观检查的项目有：螺栓的直径； 螺栓的长度； 螺栓的弯起长度； 螺栓螺纹的长度； 螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取, 用螺母拧入, 看拧入是否顺畅, 咬合是否严密）；
还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条, 以备螺栓与钢筋固定使用 。
（3）、工具准备
在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；
A.测量工具； 经纬仪； 水准仪（配塔尺）； 钢卷尺（3m、30m、50m）； 水平尺； 线锤；
为了保证预埋螺栓的施工质量, 经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定, 使用时必须在有效期内 。
经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪, 对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪, 其精度应在1/2000之内 。
水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求, 其精度应在±3.0㎜/km 。
钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺, 但在使用时应注意温度对测量值的影响：
温度改正数=0.000011（t－t0）L
式中 L—测量长度； t—测量时的温度； t0—标定长度时的温度, 20℃ 。
B.螺栓固定架, 螺栓固定架应有深化设计排料, 工厂制作, 在使用前应进行仔细地检查, 检查的项目有：螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离 。一般螺孔的直径比螺栓的直径大0.5㎜, 在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线（如图） 。
＞基础尺寸B
C.电焊机
中心线（4）、轴线及水准复核 A.定位轴线复核 预埋螺栓一进场, 应立即对工程的定位轴线进行交接复核, 交接复核时应会同建设单位、监理单位、基础施工单位一起进行, 对交接复核的定位轴线办理必要的交接手续 。 B.水准点的复核
A对建设单位提供的水准点进行闭合测量, 同时跟基础施工单位的水准点进行核对, 符合要求后将水准点引测到附近的建筑物或不宜损坏的地方, 加以保护, 同时保持视线畅通 。
（5）、建筑物内障碍物的清理
当建筑物内有材料或原建筑物妨碍测量时视线的畅通, 应通知相关单位设法进行清理或挪动, 使测量仪器能方便的测到建筑物的每一个角落 。
三、施工方法 1、测量定位
根据施工图预埋螺栓布置图的尺寸, 计算出螺栓中心线与纵向轴线的距离L, 然后两端在横向轴线量出距离L, 定出两个点A.B 。在A点上架设经纬仪进行调整后, 对准B, 固定经纬仪的水平转动盘, 转动水准仪的竖向转动盘, 分别定出整个纵向轴线上的各个基础上的纵向螺栓中心线, 标注在混凝土柱的模板上, 接着用同样的方法定出横向轴线上的螺栓横向中心线 。
2、标高引测
在场地中央架设水准仪, 将标高从基准水准点引测到各个柱的模板上（如图） 。
－0.300预埋螺栓固定架
3、摆放固定架
将固定架放置在模板上, 在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向, 将固定架用水平尺测量, 将固定架放置平整, 再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐（如图） 。 模板上划出的中心线固定架中心线
4、穿入螺栓
当固定架放置好后, 穿入预埋螺栓, 用螺母将螺栓在固定架上固定, 用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离, 计算螺栓顶的标高, 通过拧螺母来调整螺栓顶的标高 。
螺栓顶的标高=柱底板标高+柱底板厚度+垫圈厚度+螺母厚度*螺母个数+螺栓露丝长度（一般为3～6㎝, 应做到整个建筑物统一）
在穿入螺栓时, 应尽量避免移动固定架, 同时应避开基础的钢筋, 使螺栓自然下垂, 保证螺栓的垂直度 。
5、中心线复核
当螺栓穿好后, 再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐, 如发现移动则再调整 。
6、螺栓固定
螺栓在固定架上穿好, 调整标高及固定架的位置, 确认准确无误后, 用准备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接连接, 同时将钢筋的四周与模板顶紧, 做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定（如图）, 连接钢筋应上下设置两道 。间距为40～50cm 。如图所示 φ6～φ10钢筋与模板顶紧预埋螺栓固定架 模板基础钢筋螺栓与φ6～φ10钢筋焊接，钢筋再与基础钢筋焊接
7、拆除固定架
当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固, 保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动, 然后将螺母拧出, 拆除固定架, 准备下一个钢柱螺栓的预埋 。
8、螺栓螺纹的保护
当螺栓埋设好后, 可以在螺栓螺纹上涂适量的黄油, 再用塑料皮包裹, 用
塑料布三道细铁丝帮扎帮扎示意图细铁丝或线上中下绑扎三道（如图） 。以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹, 导致安装时螺母无法拧入 。 四、钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 1、预埋螺栓复查的项目
当基础混凝土浇筑好后, 在钢结构构件进场准备吊装前, 应对预埋螺栓进行全方位的复核, 取得真实有效的数据, 以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整 。预埋螺栓主要应检查以下项目：
（1）、预埋螺栓中心线的偏移； （2）、同一组螺栓之间的距离； （3）、螺栓露出长度； （4）、螺栓螺纹长度； （5）、支承面的标高及水平度； 2、划出安装纵横十字线
为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置, 应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线, 以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐, 在预埋螺栓复核时应将安装的纵
横十字线在基础上划出 。
3、调整螺母的放置
钢结构采用调整螺母（如图）来调整钢柱安装时的标高, 应在钢结构吊装前统一测量, 放置调整螺母, 螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高 。
预埋螺栓止退螺母螺母垫片拧紧螺母柱脚板此空隙进行二次灌浆调整螺母混凝土基础柱底标高调整示意图 五、质量要求及标准
1、材料
螺栓的规格、型号质量应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）的要求, 螺栓所用的圆钢应按规范进行复试, 在螺栓进场前应检查圆钢的质量证明文件、出厂合格证及复试报告, 螺母的质量证明文件 。
2、螺栓埋设的允许偏差：（见下表）
项 目 支承面 标高 水平度 地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心偏移 允许偏差（㎜） ±3.0 l/1000 5.0（单层） 2.0（多高层） ＋30.0； 0.0 ＋30.0； 0.0 螺栓（锚栓）露出长度 螺纹长度 3、混凝土浇筑好后预埋螺栓的螺纹应完好, 没有砂浆污染 。
六、注意事项
1、预埋螺栓进场后, 在指定地点按规格分类堆放, 防止螺纹被碰撞而损坏 。 2、当测量放线时发现自己放的线与基础施工单位放的线有差别时, 应通知基础施工单位一起进行检查, 矫正错误 。
3、螺栓与基础钢筋焊接固定时, 应采用点焊, 不得应焊接引起螺栓有效截面的减小 。
4、浇筑混凝土前, 应对预埋螺栓进行检查, 特别是间隔时间较长时 。包括平面位置和标高是否符合设计图纸要求, 若发现误差及时进行纠正 。 。
5、预埋螺栓外露部位, 特别是螺纹部位在混凝土浇筑前应进行一次检查, 凡未按要求涂黄油和包扎塑料布或包扎不严密, 应返工重做, 以免混凝土浇筑时被漏浆污染
6、在浇筑混凝土前应通知浇筑人员避免浇捣棒直接与预埋螺栓接触, 以
免移动螺栓位置 。
7、预埋螺栓施工人员在施工现场应遵守“安全生产六大纪律”等相关的安全规程, 当在混凝土柱顶埋设预埋螺栓时, 应系好安全带 。
8、焊接操作应有持有焊工合格证的焊工进行 。
9、在施工现场由于模板施工有铁钉等物体, 施工人员应注意防止铁钉扎脚 。
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