危险点分析和预防控制措施票管理制度 第一章 总 则 第一条为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，规范盾安新能源发展有限公司（以下简称新能源公司）危险点分析与控制工作的开展，制定本办法。 第二条任何生产工作都存在着不同程度危及人身及设备安全的因素，凡进行运行、维护、检修、试验工作必须进行危险点分析。外来人员参与现场工作时，风电场必须事先做好危险点分析与交代工作，并要求在控制措施的签字栏签字。 第三条开展危险点分析与控制工作，旨在不断提高员工对作业风险的认识，认真分析可能危及人身、设备安全的因素，采取有针对性的措施，以保证员工在作业过程中的人身安全和发电设备安全。 第四条本办法适用于新能源公司各子公司所属的各风电场。 第二章管理机构设置及职责 第五条新能源公司的工作职责 （一）贯彻落实国家《安全生产法》等有关法律、法规，制定集团公司有关危险点分析与控制工作的规章制度； （二）指导新能源公司下属风电场开展危险点分析与控制工作；组织推广先进的危险辨识方法和手段； （三）规范新能源公司下属风电场危险点分析与控制工作的管理，监督各风电场工作的开展情况。 第六条子公司的工作职责 （一）贯彻落实国家《安全生产法》等有关法律、法规及新能源公司的有关办法； （二）监督指导所属风电场危险点分析与控制工作的开展，规范管理； （三）对所属风电场危险点分析与控制工作考核。 第七条 风电场的工作职责 （一）贯彻落实国家《安全生产法》等有关法律、法规及新能源公司的有关规定，组织开展本企业的危险点分析与控制工作； （二）落实本企业开展危险点分析与控制工作责任制，把工作分解落实到现场和自然人； （三）规范管理本企业危险点分析与控制工作，抓好过程控制，将危险点分析与控制工作和工作票、操作票及现场作业指导书有机结合，指导现场作业； （四）组织工程技术和安全监督人员，附件为风电场《危险点分析与控制手册》，组织培训工作，并根据对工作经验的总结，不断补充和完善。 第八条 有关人员的职责 （一）工作票签发人的职责 1．审查工作票时，必须检查作业危险点控制措施是否齐全、正确。签发工作票的同时签发《危险点分析和预防控制措施票》（见附表）； 2．多班组配合工作时，负责组织各班组按照《危险点分析与控制工作手册》，结合具体工作的特点，补充和完善危险点分析与控制措施。多专业共同作业时要重点抓好结合部的危险点分析与控制，以防止出现漏洞。 （二）值长的职责 1．组织或指定单元长（班长）进行复杂的电气倒闸操作的危险点分析，制定控制措施并进行审查。不得签发没有《危险点分析和预防控制措施票》的操作票； 2．在审查和办理工作许可手续时，要审查是否有与工作相应的《危险点分析和预防控制措施票》。 （三）班组长的职责 1．根据工作任务安排，组织班组工作人员按照《危险点分析与控制手册》，认真分析设备系统运行方式、工作环境特点、参加工作人员的精神状况，对危险点分析与控制措施进行补充和完善； 2．班前会，组织工作组成员学习，检查和督促每个成员了解和掌握具体工作的危险点。开工前，认真检查控制措施的落实； 3．班后会，要对当日本班组工作过程开展危险点分析与控制措施的落实进行总结，不断提高危险点分析的准确性和控制措施的针对性。 （四）工作负责人的职责 1．工作前结合工作内容，组织工作班人员进行危险点分析； 2．按照《危险点分析和预防控制措施票》制定组织控制措施； 3．开工前，认真检查核实控制措施； 4．工作中，监护和检查工作班人员落实危险点控制措施； 5．收工后，对本工作的危险点控制措施进行总结。 （五）工作许可人的职责 对没有危险点分析及控制措施的工作票不得许可开工。 （六）工作班成员的职责 1．工作前应学习《安全工作规程》、运行及检修工艺规程中与本作业项目有关规定、要求； 2．认真学习《危险点分析与控制手册》，积极参加本班组危险点分析，提出控制措施，在工作中认真落实； 3．严格遵守有关规定，落实危险点分析所提出的控制措施，规范作业行为，确保自身和设备安全。 （七）监护人的职责 1．认真组织开展危险点分析工作； 2．在操作过程中监督落实危险点措施票，对执行危险点控制措施的正确性负主要责任。 （八）操作人的职责 1．认真进行危险点分析工作； 2．在操作过程严格执行危险点措施票，规范操作行为，对执行危险点措施票的正确性负责。 第三章开展危险点分析与控制工作的程序 第九条 各单位要成立以主管生产领导为组长的领导小组，统一部署本单位的危险点分析与控制工作。对每项作业、每项操作结合以往的事故通报，以《电业安全工作规程》为指导，对各项作业的危险因素进行评价，制定相应的措施。按照标准化作业的要求，每一张工作票、操作票都必须有相应的危险点分析与控制措施，并与标准票一并存入标准票库。 第十条 各风电场要不断总结班组在使用过程中补充和完善的措施内容，及时修订完善《危险点分析与控制措施手册》，并及时更新标准票库中的危险点分析与控制措施。 第十一条 《危险点分析与控制措施手册》、安全生产危急事故处理预案等作为企业向员工进行危险告知的必备材料。 第十二条 由于每次作业时的工作环境、人员状况不尽相同，在使用《危险点分析和预防控制措施票》时，必须结合作业的具体情况，组织工作人员学习并补充完善。 第十三条《危险点分析和预防控制措施票》要同工作票、操作票一起办理签发和许可手续。 工作开始前，必须认真落实危险点控制措施。工作结束后，应及时总结危险点分析控制措施的准确性、严密性，提出改进措施，为下次作业提供经验。危险点控制措施随工作票、操作票一并保存。 第十四条 危险点分析与控制工作要实施动态管理。 由于更改等原因，设备、系统发生变化后，要及时修定危险点分析和控制措施；时间跨度较长的检修工作，要分阶段针对作业方式的变化，组织学习和落实控制措施；如作业人员发生变化，也要及时组织学习预控措施。 第四章危险点分析与控制工作的重点 第十五条危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运、火灾事故。 应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故。 第十六条 危险点分析及控制措施要重点考虑以下因素： （一）工作场地：如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素； （二）工作环境：如高温环境、大风、易燃、易爆、有毒、缺氧、邻近或相关班组作业、照明等可能给作业人员带来的危险因素； （三）工具、设备：如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常； （四）操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常； （五）作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等。 工作负责人在组织作业时，要特别重视工作人员的身体健康情况、思想情绪的异常波动，并作为首要的危险因素加以控制。 第五章 附 则 第十七条 本办法由盾安新能源发展有限公司安全监察与运行部负责解释。 第十八条 本办法自发布之日起执行。 危险点分析与控制措施 (风电场运行) 第一章 运行操作危险点分析与控制 一、危险点的含义: 危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。 危险点包含三个方面： 1、操作人员在操作过程中违反《电业安全工作规程》。 2、有可能造成危害的机器设备等物体。 3、有可能造成危害的作业环境。 二、危险点分析与控制的目的 通过危险点分析与控制，从而达到：避免人身事故、电网事故、误操作事故、重大设备损坏事故、机组跳闸事故、火灾事故的发生。重点防范高处坠落、触电、烫伤、物体打击、机械伤害等危险性较大、频率较高的人身伤害事件。 凡从事电力生产检修、维护、试验、运行操作等工作，必须执行危险点分析与控制措施票制度。 三、危险点分析的方法 在接受工作任务后，值班负责人（值长、单元长、班长）应组织监护人、操作人进行危险点分析，对照《危险点分析及控制措施手册》，制订控制措施。危险点分析的步骤具体如下： 1、明确操作任务和操作目的。如110KVI段母线由“运行”转“检修”。 2、将操作任务分成若干个子项目（包含检查、操作和确认等项目）。如：将1号机110KV I段母线由“运行”转“热备用”；将1号机110KV I段母线由“热备用”转“冷备用”；将110KV I段母线由“热冷备用”转“检修”；检查110KV I段母线电压（电流）表指示正确。 3、逐个阶段分析可能存在的危险点。 1）首先要结合典型事故案例，并根据《电业安全工作规程》的要求，对照本次作业程序进行系统分析，找出所有可能产生的危险点。 2）分析工作场地的特点。如高空作业、易燃、易爆、有毒、光照度低、邻近高温高压管道、邻近带电设备作业等可能给作业人员带来的危险因素。必要时应事先到工作地点进行勘察。 3）分析设备系统存在的缺陷及隐患可能给作业人员带来的危险因素。 4）分析天气带来的危险点。如高温、低温、大风、大雾、雷电、雨雪等自然天气带来的危险因素。 5）分析操作过程中使用的工器具带来的危险因素。 6）分析操作程序及工艺流程发生颠倒、误操作带来的危害。 7）分析操作人员的身体状况是否有不适、思想情绪是否有波动，操作人员中是否存在不安全行为，技术水平、操作技能是否满足操作要求，找出可能带来的危险点。操作人员的身体健康状况和心理状态是值班负责人应掌握的重点。如：负载失电。误停电。反送电等 4、围绕确定的危险点，制定针对性的控制措施。 5、由操作人填写危险点控制措施票。 6、填写完危险点控制措施票后由监护人、值班负责人对危险点控制措施票的内容进行审核并对其内容进行补充和完善。对危险点控制措施票的内容无补充后，操作人和监护人在危险点控制措施票上签字。 7、开始操作前，由值班负责人下达正式操作任务，操作人、监护人、值班负责人在操作票上签字，值班负责人监督操作人是否将危险点控制措施票上所需使用的安全用具一次性带齐。 8、操作结束后，由值班负责人组织班组成员对本次操作的危险点分析与控制措施进行分析总结，确定该次操作的危险点分析与控制措施的具体内容，为下一次操作做准备。 四、责任制 1 操作人的职责 1.1 填写操作票，对操作票内容是否和操作目的相一致负责。 1.2 在操作过程中严格按照《电力生产安全规程》和《危险点控制措施票》执行，规范操作行为。 1.3 严格按照监护人的指令进行复诵、操作，正确执行监护人的命令。 1.4 在操作过程中出现疑问，必须立即停止操作，向监护人汇报。 1.5 脱离监护时，必须立即停止操作，向值班负责人汇报。 1.6 对发生的误操作负直接责任。 2 操作监护人的职责 2.1 认真开展危险点分析工作，审核、补充危险点控制措施票。 2.2 审查操作票内容是否和操作目的相一致，检查操作人是否带齐所需操作工具。 2.3 在操作过程中监督落实危险点控制措施票，提醒操作人现场有哪些不安全因素。 2.4 在操作过程中严格按照《电力生产安全规程》规范操作人的操作行为，对操作命令的正确性负责。 2.5 在操作过程中监护人不得进行与本次操作无关的工作。 2.6 及时发现操作票内容和现场实际情况不符合的地方，并立即终止操作，汇报值班负责人，核实后，根据指令进行下一步工作。 2.7 对发生的误操作负主要责任。 3 值班负责人的职责 3.1 指派操作人、监护人，对监护人、操作人是否符合要求负责。 3.2 操作前组织操作人、监护人认真分析系统运行方式、操作环境特点、人员身体精神状况等，制定或补充、完善危险点分析与控制措施并交待注意事项。 3.3 审查操作票的操作内容与操作任务是否相符，操作票是否符合标准。 3.4 操作完成后，组织操作人、监护人对本次操作的危险点分析与控制措施进行分析总结，不断提高危险点分析的准确性和控制措施的针对性。 3.5 对发生的误操作负主要责任。 4 值长的职责 4.1 组织或指定运行值班负责人进行复杂的电气倒闸操作和热力（水力）机械系统的危险点分析，制定控制措施并进行审查补充。 4.2 不得批准没有危险点控制措施的操作票。 4.3 确认相关设备、系统所处的状态满足操作条件，下达操作命令。 4.4 审查操作票是否合格，审查操作人、监护人是否符合操作要求。 4.5 确认监护人、操作人均没有同时安排其它工作。 4.6 重大操作完毕，通过录音对操作过程进行检查。 4.7 对发生的误操作负主要责任。 5 生产部专业工程师的职责 5.1 指导班组工作人员开展危险点分析及制订控制措施，在现场检查工作进度及质量时，必须检查危险点控制措施的落实执行情况。 5.2 对发生的误操作负主要技术培训责任。 6 生产部主任的职责 6.1对本单位危险点分析与控制工作负责，定期检查和指导现场开展情况，及时发现并解决存在的问题，进行必要的考核。 6.2对发生的误操作负主要领导责任。 7 安监人员的职责 7.1 各级安监人员要监督检查危险点分析与控制措施落实执行情况，提出考核意见。 第二章 风电场运行危险点分析及控制措施 一、操作注意事项： 1、重大操作时，风电场场长必须到场并在“重大操作管理人员到位签到簿”上签字。 2、操作任务必须由值长向值班员下令，值班员向操作人下令。 3、操作票应使用标准操作票，实行操作标准化，由操作人调出、打印，由监护人、值长逐级审查并签字。 4、重大操作风电场设立第二监护人。 5、安全工器具、操作工具、照明等工具带齐。 6、操作前应按“电气倒闸操作前检查项目表”的提示作好相应的准备工作。 7、操作期间必须严格执行操作票，不许跳项、漏项，不得随意更改操作顺序和内容。 8、操作中必须严格执行“四对照”，即设备名称、编号、位置和拉合方向。 9、操作中发生疑问时，应立即停止操作，并汇报值长，不得擅自修改操作票，不允许改变操作顺序，不许跳项操作，不允许解除防误闭锁装置。 10、严禁擅自使用微机五防闭锁装置万能钥匙，如必须使用需经子公司总经理同意、经值长签字同意。 11、投、退主要保护要严格执行审批制度。 12、操作后应由操作人按“电气倒闸操作项目表”，完成操作后的交替检查工作。二、集控部分 序号 工作内容 380V母线送电 危险点 1.误操作 1 2.人身伤害 3.直流感电 1.误操作 2 380V母线停电 2.人身伤害 3.直流感电 1.误操作 2.人身伤害 3 备用设备定3.直流感电 期试验操作 4.带电测绝缘 1.误操作 2.变压器环流 1.误操作 2.人身伤害 3.直流感电 6 35kV线路 送电 1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.注意安全距离，防止触电。 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.注意安全距离，防止触电。 2.挂接地线前或测绝缘前，必须验明母线无电压。 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.注意安全距离，防止触电。 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。 1.测绝缘前确认该设备开关在检修状态。 2.测绝缘前应验明无电压。 3.测绝缘前、后应将该设备对地放电。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.严禁并列切换。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 2.在线路装设接地线（或合接地刀闸）时，必须验明确无电压后方可操作。 3.装设接地线必须先装设接地端后装设设备端。 1.注意安全距离，防止触电。 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 2.确认装设的接地线和临时接地线已拆除。 控制措施 4 场用变倒换 5 35kV线路 停电 序号 工作内容 危险点 2.人身伤害 3.直流感电 1.误操作 1.注意安全距离，防止触电。 控制措施 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.验电前，试验验电笔可靠、好用； 2.实行三相验电，做好监护； 7 35kV线路测绝缘 2.人身伤害 3.同杆架设的其他集电线路必须同时停电； 4.雷雨天气，严禁测量线路绝缘； 5.测量时，线路上禁止有人工作； 6.测量前后，必须将线路对地放电。 3.直流感电 8 380V电气设备停电 380V电气设备送电 1.误操作 2.人身伤害 3.感电 1.误操作 2.人身伤害 3.感电 1.误操作 10 380V电气设备测绝缘 2.人身伤害 3.带电测绝缘 11 UPS电源切换 1.误操作 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.注意安全距离，防止触电。 1.操作控制、动力保险时，必须戴线手套进行操作。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.注意安全距离，防止触电。 1.操作控制、动力保险时，必须戴线手套进行操作。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.注意安全距离，防止触电。 1.测绝缘前确认该设备开关在检修状态。 2.测绝缘前应验明无电压。 3.测绝缘前、后应将该设备对地放电。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 9 序号 工作内容 危险点 2.切换前检查备用电源正常。 1.误操作 2.防止越级跳闸 1.严格执行“四关”、“四对照”。 2.确认装设的接地线和临时接地线已拆除。 控制措施 12 220kV(110KV)母线送电 1.充电保护应在母线送电前投入，母线充电正常后退出保护。 2.母线保护投入正常后方可进行母线充电。 1.注意安全距离，防止触电。 2.操作刀闸时，禁止站在刀闸的下方。 3.雷雨、大风天气禁止操作。 4.操作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.母线停电操作应确认电源开关断开后，按先断负荷侧刀闸，后断电源侧刀闸进行。 1.注意安全距离，防止触电。 2.操作刀闸时，不得站在刀闸的下方。 3.雷雨、大风天气禁止操作。 4.操作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 2.在线路装设接地线（或合接地刀闸）时，必须验明确无电压方可操作。 3.装设接地线必须先装设接地端后装设设备端。 1.线路停电操作应确认电源开关断开后，按先断负荷侧刀闸，后断电源侧刀闸进行。 1.注意安全距离，防止触电。 2.操作刀闸时，禁止站在刀闸的下方。 3.雷雨、大风天气禁止操作。 4.操作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 1.严格执行“四关”、“四对照” 2.确认装设的接地线和临时接地线已拆除。 3.人身伤害 1.误操作 2.防止越级跳闸 13 220kV(110KV)母线停电 3.人身伤害 1.误操作 220kV(110KV)线路停电 2.防止越级跳闸 14 3.人身伤害 15 220kV线路送电 1.误操作 序号 工作内容 危险点 2.防止越级跳闸 1.注意安全距离，防止触电。 2.操作刀闸时，禁止站在刀闸的下方。 3.雷雨、大风天气禁止操作。 4.操作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 1.严格执行“四关”、“四对照”。 控制措施 1.线路送电操作应确认电源开关断开后，按先断电源侧刀闸，后断负荷侧刀闸进行。 3.人身伤害 1.误操作 风机箱变停电 16 2.人身伤害 1.注意安全距离，防止触电。 2.操作负荷开关时，使用绝缘杆应背对箱变。 3.夜间或冰雪路面，车辆缓慢行驶。 4.大风天气，开箱变门注意挤手。 5.雷雨天气禁止操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.注意安全距离，防止触电。 2.操作负荷开关时，使用绝缘杆应背对箱变。 3.夜间或冰雪路面，车辆缓慢行驶。 4.大风天气，开箱变门注意挤手。 5.雷雨天气禁止操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.夜间或冰雪路面，车辆缓慢行驶。 2.大风天气，开塔筒门注意挤手。 3.雷雨天气禁止操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。 1.夜间或冰雪路面，车辆缓慢行驶。 2.大风天气，开塔筒门注意挤手。 3.雷雨天气禁止操作 1.误操作 风机箱变送电 17 2.人身伤害 1.误操作 18 停止风机 2.人身伤害 1.误操作 19 启动风机 2.人身伤害 盾安新能源发展有限公司 风电场作业危险点分析及预控措施手册 目 录 目 录 第一篇 风机检修作业 12 第二篇 变电所一次检修作业 第三篇 变电所二次检修作业 第四篇 叶片维修作业 70 第五篇 运行巡检 71 第六篇 运行倒闸操作 78 第七篇 线路检修作业 84 第一篇 风机检修作业 任务 危险点 精神状态 着火 高空坠落 风机巡检 高空落物 控制措施 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销； 2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮； 机械伤害 触电 油腐蚀 中毒 车辆事故 环境 精神状态 着火 高空坠落 风机定检 准备工作 高空落物 车辆事故 环境 3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离； 4.检查碳刷前激活刹车系统； 5.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋； 3.与带电设备保持足够的安全距离； 1.接触油液须戴橡胶手套； 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 机械伤害 注油 设备损坏 油腐蚀 油中毒 机械伤害 设备损坏 电气测试 设备损坏 更换滤芯 机械伤害 力矩紧固 触电 设备损坏 2. 环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 5.工作中产生的废油要集中处理，防止废油污染环境； 1.锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销； 2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮； 3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离； 1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性； 2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物； 3.注油时应防止异物掉入设备内； 1.接触油液须戴橡胶手套； 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩； 1.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压； 1.正确使用工器具； 2.按照厂家维护手册要求对滤芯力矩进行紧固，防止发生渗油、漏油现象； 1.按照定检要求进行电气测试，不得私自更改技术参数； 2.测试结果超出规定范围，依照厂家维护手册进行调节； 1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指； 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契； 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏； 4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好； 5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害； 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠； 1.按照厂家维护手册要求对各个连接部位进行力矩紧固，确保预紧力一致； 2.力矩扳手、液压扳手使用前要进行力矩校验； 机械测试 机械伤害 高空落物 机械伤害 设备损坏 精神状态 着火 高空坠落 充氮气 高空落物 更换叶片 起重伤害 机械伤害 1.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离； 1.氮气笼子应焊接牢固，起吊时人员和车辆不能停留在吊钩下方； 1.触发急停按钮，并通过泄压阀泄压； 2.氮气管路接口应安装牢固，防止高压伤人； 1.使用前校验压力表，保证数据的准确性； 2.按照厂家维护手册要求对氮气罐进行充压，防止压力过高影响气囊使用寿命； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.吊车作业应由专人指挥； 2.使用标准的指挥手势及口令； 3.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质； 4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车； 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留； 1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指； 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契； 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固； 4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好； 5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害； 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 高空坠落 高空落物 更换轮毂、导流罩 起重伤害 机械伤害 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须使用卸扣，不允许直接用吊带； 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免吊具损坏叶片； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.吊车作业应由专人指挥； 2.使用标准的指挥手势及口令； 3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质； 4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车； 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留； 1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指； 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契； 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏； 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 高空坠落 更换齿轮箱 高空落物 起重伤害 4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好； 5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害； 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带； 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免发生碰撞； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.吊车作业应由专人指挥； 2.使用标准的指挥手势及口令； 3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质； 4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车； 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留； 机械伤害 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 更换发电机 高空坠落 高空落物 1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指； 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契； 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固； 4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好； 5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害； 6.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤； 1.将电源侧断路器断开； 2.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带； 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞； 3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线； 4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作； 5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 起重伤害 机械伤害 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 高空坠落 更换发电机轴承 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.吊车作业应由专人指挥； 2.使用标准的指挥手势及口令； 3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质； 4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车； 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留； 1.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤； 1.将电源侧断路器断开； 2.停电后，对检修设备进行验电； 3.发电机进行拆线时首先进行放电，三相短接接地； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带； 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞； 3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线； 4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作； 5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 高空落物 机械伤害 烫伤 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 更换电动机 高空坠落 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.更换前必须锁定轮毂、刹车盘； 1.使用轴承加热器时防止烫伤； 2.安装轴承时防止烫伤； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.安装轴承时应避免碰撞； 2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 高空落物 砸伤 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 更换机舱风扇电机 高空坠落 高空落物 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好； 2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.电机转动轴固定键安装到位； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 砸伤 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 高空坠落 更换空开、接触器、继电器 高空落物 触电 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好； 2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.与电机连接风扇需安装牢固，防止转动时脱落； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 高空坠落 更换模块 高空落物 触电 车辆事故 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.工作前将线号及对应接点进行记录； 2.更换完成后检查接线是否牢固； 3.使用相同型号、规格的备件； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 环境 精神状态 着火 高空落物 触电 更换主回路断路器 车辆事故 设备损坏 环境 更换熔断器 精神状态 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.工作前断开风机变高压侧电源； 5.停电后，对检修设备进行验电； 6.在风机变低压侧挂接地线； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.拆除前牢记各部件、接线安装位置，防止安装错误； 2.螺栓要依照力矩要求进行紧固； 3.正确使用工器具，工作完成后清点所带工器具，以防遗留在控制柜内造成短路接地； 4.按原设置对断路器保护定值进行整定； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 着火 高空坠落 高空落物 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 更换IGBT 高空坠落 高空落物 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.设备安装牢固，防止出现虚接现象； 2.更换熔断器时，禁止擅自变更熔断器容量； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 更换冷却水泵 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 触电 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 车辆事故 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.更换前关闭水泵阀门，待冷却液全部放出后进行更换； 2.正确使用工器具，更换完毕后把各螺栓紧固好； 设备损坏 3.更换后系统应进行排气，保证冷却液的正常循环； 4.更换后进行测试，防止冷却水渗漏； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 环境 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 高空坠落 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 高空落物 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 冷却液腐蚀 1.工作中应戴橡胶手套，防止冷却液腐蚀皮肤； 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 高空坠落 更换变压器、电抗器、电容器 高空落物 砸伤 触电 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.工作前将线号及对应接点进行记录； 2.更换水泵后进行排气； 3.更换后进行测试，防止冷却液渗漏； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好； 2.工作时应穿防砸鞋； 1.工作中设置专人监护； 2.工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 车辆事故 设备损坏 环境 着火 高空坠落 高空落物 更换滑环 机械伤害 粉尘伤害 触电 4.停电后，对检修设备进行验电； 5.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.更换变压器时保护好线圈； 2.按照厂家维护手册要求进行力矩紧固； 3.工作前将线号及对应接点进行记录； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作前锁定轮毂、激活急停按钮； 1.佩戴防尘口罩； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 5.停电后对设备进行放电，防止感应电触电； 车辆事故 设备损坏 环境 着火 高空坠落 高空落物 机械伤害 粉尘伤害 更换碳刷 触电 车辆事故 设备损坏 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.新滑环必须安装到位，避免连接部分和导体接触，导致接地； 2.将滑环室内碳粉清理干净； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作前锁定轮毂、激活急停按钮； 1.佩戴防尘口罩； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 5.停电后对设备进行放电，防止感应电触电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.调整弹簧预紧力，使新碳刷和滑环接触良好； 环境 着火 高空坠落 高空落物 更换散热片 热油伤害 车辆事故 设备损坏 环境 更换风速仪 着火 2.碳刷接线连接牢固； 3.将滑环室内碳粉清理干净； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 5.机舱顶部物品放到指定位置，防止掉落； 1.将散热片及油管内油放空； 2.须戴防毒面具或口罩，防止吸入油蒸汽； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.安装散热片时应注意碰撞损坏设备； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 高空坠落 高空落物 车辆事故 设备损坏 环境 着火 高空坠落 更换变桨缸、反旋转轴承 高空落物 机械伤害 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 4.将控制器进入服务模式，防止风速仪更换后自动偏航； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 5.机舱顶部物品放到指定位置，防止掉落； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.自动偏航，观察机舱是否自动对风，适当调整风速仪位置，保证风机在最佳迎风面； 2.检查风速仪避雷支架，并紧固； 3.工作前将线号及对应接点进行记录； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销； 油腐蚀 车辆事故 设备损坏 环境 着火 高空坠落 高空落物 更换偏航滑块 机械伤害 触电 2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮； 3.拆卸变桨缸前须先通过泄压阀泄压，并触发急停按钮； 1.戴橡胶手套； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.锁定桨叶，防止桨叶落架； 2.变桨连杆安装前涂抹油脂进行润滑； 3.按要求使用力矩扳手进行力矩紧固； 4.新安装的轴承进行注油，保证轴承室内润滑 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 5.风速超过15米/秒，禁止进入轮毂。 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指； 2.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好； 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固； 4.滑块与滑道之间工作时禁止伸入手指； 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠； 车辆事故 设备损坏 环境 着火 高空坠落 高空落物 更换偏航计数器 车辆事故 设备损坏 环境 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.安装时防止异物、工具、备件遗留在摩擦面之间； 2.按照作业指导书要求对滑块螺栓进行力矩紧固； 3.安装完成后在滑道表面涂抹适量润滑油脂； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.手动偏航将动力电缆完全解缆； 2.新的偏航计数器按照图纸要求调到初始位置； 3.自动偏航检查电缆绞缆情况； 4.工作前将线号及对应接点进行记录； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 着火 高空坠落 高空落物 砸伤 油腐蚀 更换偏航减速器 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 更换液压阀 高空坠落 高空落物 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.搬运偏航减速器时防止设备砸伤工作人员； 1.接触油品时应戴橡胶手套，防毒面具或口罩； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.吊带应完好无破损，保证安全系数，不得超载使用； 2.绑扎固定应牢固； 3.使用导链时用力均匀，不可突然发力； 4.吊环应拧紧到根部，防止由于丝杆长没有拧到位，而导致丝杆弯曲断裂； 5.应选择牢固的挂点安装吊环； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 机械伤害 油腐蚀 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 更换油管 高空坠落 高空落物 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.更换前将液压站泄压，激活急停按钮； 1.接触油品时应戴橡胶手套，防毒面具或口罩； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.保证液压阀体的清洁，避免杂物流入液压站内 2.不得随意调整阀体控制范围； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 机械伤害 油腐蚀 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 更换刹车卡钳 高空坠落 高空落物 4.禁止上、下抛掷工具； 1.更换前将液压站泄压，激活急停按钮； 2.严禁在打压时正面观察油管，防止油管崩裂； 1.接触油品时应戴橡胶手套，防毒面具或口罩； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.保证液压油管接头的清洁，避免杂物流入液压站内； 2.油管不能折弯，防止损坏油管； 3.在新更换的油管接头处涂抹密封胶，防止渗油； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 机械伤害 油腐蚀 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 高空坠落 高空落物 更换电缆固定附件 （护套） 4.禁止上、下抛掷工具； 1.更换前将液压站泄压，激活急停按钮； 2.严禁在打压时正面观察油管，防止油管崩裂； 1.接触油品时应戴橡胶手套，防毒面具或口罩； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.保证液压油管接头的清洁，避免杂物流入液压站内； 2.油管不能折弯，防止损坏油管； 3.在新更换的油管接头处涂抹密封胶，防止渗油； 4.对新更换的刹车卡钳进行排气； 5.触发急停按钮，观察刹车是否正常工作； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 触电 车辆事故 设备损坏 环境 着火 高空坠落 发电机绝缘测量 高空落物 机械伤害 粉尘伤害 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 5.将破损的电缆护套拆下，装入所带工具桶内； 6.更换电缆护套时塔筒内不得有人员停留 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.新电缆护套固定时防止划伤主电缆； 2.绑扎牢固； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.打开发电机后端盖前锁定轮毂、激活急停按钮； 1.拆卸滑环前佩戴防尘口罩； 触电 车辆事故 设备损坏 环境 着火 高空坠落 电气回路测量 高空落物 触电 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 5.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电； 6.试验仪器良好接地，戴手套； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选择正确的电压等级进行测量； 2.测量数据做好记录，以便参考分析； 3.做好拆线记录，测量完毕后恢复设备原状； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开。如需带电测量，保持与带电部位的安全距离； 4.试验仪器良好接地，戴手套； 车辆事故 设备损坏 环境 5.停电后，对检修设备进行验电； 6.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选择正确的仪表； 2.选择正确的测量档位； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 第二篇 变电所一次检修作业 任务 危险点 触 电 变压器安装及大修 高空坠落 高空落物 机械伤害 飞溅物 控制措施 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.设专责监护人，防止走错间隔； 3.接触无明显断开点的低压电器前必须进行验电， 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的吊车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；需要上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留； 4.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 3.工作中严禁戴手套使用大锤，工作范围内严禁站人； 1.电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品； 变压器定检 2.焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣； 3.使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面； 4.不准用砂轮侧面研磨，不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨； 1.工作场所附近禁止进行电焊、气焊等易产生明火的作业； 2.现场必须储备足量的消防器材； 着 火 3.滤油机运行时要设专人值守； 4.工作场所严禁吸烟； 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用； 2.起重作业由专业人员统一指挥，起重机械由具备相应资质的人进行操作； 3.在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 4.根据负载确定起吊吨位、起吊高度，吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀，防止吊车倾倒； 5.起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求； 6.起吊用钢丝绳无断股和其它缺陷，依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳，不得超载使用； 机械、设备 7.吊装瓷质设备尽量使用尼龙吊带，吊带选择合适，严禁使用表面破损的吊带； 损坏 8.吊装作业时需要将两根（及以上）尼龙吊带连接使用时，必须使用卸扣连接； 9.吊装过程中吊绳与吊物之间棱角要加装软质衬垫； 10.在瓷质设备上工作，必须正确使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 11.工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳； 12.禁止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为； 1.接触无明显断开点的低压电器设备前必须进行验电， 2.主变高低压两侧做好接地，工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 3.设专责监护人，防止走错间隔； 触 电 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 伤害 高空坠落 高空落物 伤害 机械伤害 飞溅物 伤害 着 火 设备损坏 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10. 斗臂车架设远离架空线路，与带电设备保持安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.高空作业使用的斗臂车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留； 4.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.工作中严禁戴手套使用大锤，工作范围内严禁站人； 3.拆卸冷却器风扇电机前，确保电机动力电源开关处于断开位置； 4.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好了望，并设专人监护； 1.电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品； 2.焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣； 3.使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面； 4.不准用砂轮侧面研磨，不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨； 1.工作场所附近禁止进行电焊、气焊等易产生明火的作业， 2.现场必须储备足量的消防器材； 3.滤油机运行时要由专人值守； 4.工作场所严禁吸烟 1.严禁作业人员攀爬变压器套管，需要在其上面工作，应使用高空作业斗臂车或搭设脚手架； 2.工作中使用的高空作业斗臂车必须经专业机构检验合格； 3.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好了望，并设专人监护； 触 电 断路器的安装及大修 高空坠落 高空落物 伤害 机械伤害 4.凡是在变压器高低压侧套管、中性点套管等瓷质设备上的作业人员，必须使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 5.工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳； 6.工作中需要拆卸螺栓时，要使用合格的固定扳手，严禁使用活扳手拆卸常规螺栓； 7.拆接主变高压侧套管引线时，工作人员用力适中，严禁外力作用使套管出现晃动现象； 1.断路器两端隔离刀闸在断开位置，并合上接地刀闸； 2.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 3.设专责监护人，防止走错间隔 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的吊车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留； 4.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 3.工作中严禁戴手套使用大锤，工作范围内严禁站人； 4.对于弹簧机构，在没有将储能机构释放前，严禁在机构内进行工作； 飞溅物 伤害 着 火 设备损坏 断路器的定检 触 电 5.对于液压机构，进行机构内部高压管路作业时，要将机构油压释放到零； 1.电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品； 2.焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣； 3.使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面； 4.不准用砂轮侧面研磨，不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨； 1.在可能引起着火的场所附近进行电焊、气焊等易产生明火的作业； 2.现场必须储备足量的消防器材； 3.现场严禁吸烟； 1. 起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用； 2. 起重作业专人指挥，起重司索人员必须经由专业机构培训考试合格、并颁发作业许可证的人员担任； 3. 起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 4. 根据负载确定起吊吨位、起吊高度，吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀，并有防倾斜措施； 5. 起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求； 6. 起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷，依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳，不得超载使用； 7. 吊装支持瓷瓶、灭弧室等瓷质设备应使用尼龙吊带，吊带选择合适，严禁使用表面破损的吊带； 8. 吊装作业时需要将两根（及其以上）尼龙吊带连接使用时，必须使用卸扣连接； 9. 吊装过程中吊绳与吊物之间棱角要加装软质衬套； 10. 拆接一次引线工作人员必须使用合格的工具，避免使用活扳手拆卸螺栓； 11. 凡是在开关支持瓷瓶、灭弧室等瓷质设备上工作的人员，必须使用电工安全带； 12. 工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳； 13. 工作中严禁工作人员大幅度晃动一次引线及开关灭弧室； 14. 禁止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为； 1.断路器两端隔离刀闸在断开位置，并合上接地刀闸； 2.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 3.设专责监护人，防止走错间隔 高空坠落 高空落物 机械伤害 SF6气体及其残留物伤害 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.斗臂车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的斗臂车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料，上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留； 4.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好了望，并设专人监护； 3.对于弹簧机构，进行机构调整时要确定机构是否储能，在没有将储能机构释放前，严禁到机构内进行作业； 4.对于液压机构，进行机构内部高压管路作业时，一定要将机构油压释放到零； 5.对于检修完毕的机构，在进行机构箱清扫作业项目前，一定要将储能电机（或油泵电机）动力电源开关断开，必要时将机构储能完全释放； 1.需要对开关灭弧室解体检查，应先将灭弧室内的SF6气体回收，禁止将未曾处理的有毒气体直接排放到大气中； 2.设备解体后，现场人员需全部撤离到工作地点上风口，停留30分钟自由方可接触设备进行下步工作； 3.接触SF6气体及残留物的工作人员要使用合格的防毒面具，穿耐酸质的连体工作服，戴乳胶手套，设备损坏 隔离刀闸安装及大修 触 电 高空坠落 工作后即刻沐浴； 4.对灭弧室内的残留物（粉尘）要用专用的工具清理，清理的物品氢氧化钠水溶液浸泡后深埋； 5.工作人员严禁在现场进食、饮水； 1.严禁作业人员攀爬开关支持瓷瓶、灭弧室，需要在其上面的工作，应使用高空作业斗臂车或搭设的脚手架； 2.工作中使用的高空作业斗臂车必须经专业机构检验合格，由熟悉车辆使用方法并经考试合格、取得操作许可证的专业人员方可操作； 3.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好了望，并设专人监护； 4.工作中需要拆卸螺栓时，要使用合格的固定扳手，严禁使用活扳手拆卸常规螺栓； 5.凡是在开关支持瓷瓶、灭弧室等瓷质设备上工作的人员，必须使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 6.工作中严禁上下抛掷物品，上下传递物品时应使用传递绳； 7.工作中严禁工作人员大幅度晃动一次引线及开关灭弧室； 8.开关机构储能装置电机试转前，应仔细检查电机附件是否有异物； 9.储能装置不能正常启动时要查明原因，严禁强行给储能电机通电转动电机； 1.合上接地刀闸，工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.设专责监护人，防止走错间隔； 3.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 4.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 5.禁止带电拆、接临时电源线； 6.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 7.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 8.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 9.吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的吊车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 高空落物 机械伤害 飞溅物 伤害 设备损坏 刀闸的定检 触 电 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留； 4.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 3.工作中严禁戴手套使用大锤，大锤工作范围内严禁站人； 4.隔离刀闸整体调试时，相互之间注意协调，集中注意力，避免联动机构伤人； 1.电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品； 2.焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣； 3.使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面； 4.不准用砂轮侧面研磨，不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨； 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 3.根据负载确定起吊吨位、起吊高度，吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀，并有防倾斜措施； 4.起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求； 5.起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷，依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳，不得超载使用； 6.在支持瓷瓶、操作瓷瓶上工作，必须正确使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 7.工作中严禁上下抛掷物品，上下传递物品时应使用传递绳； 8.禁止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为； 9.在进行隔离刀闸分合试验时，操作前一定要先进行手动分合，确定各部位无卡滞现象后，方可进行电动操作； 10.遇有5级及以上大风天气时停止吊装作业； 1.合上接地刀闸，工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 隔离刀闸的定检 高空坠落 高空落物 机械伤害 设备损坏 2.接触无明显断开点的低压电器设备前必须进行验电； 3.设专责监护人，防止走错间隔 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.斗臂车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的斗臂车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好了望，并设专人监护； 2.正确选择和使用合格的工器具； 3.工作中严禁戴手套使用大锤，大锤工作范围内严禁站人； 4.隔离刀闸整体调试时，相互之间注意协调，集中注意力，避免联动机构伤人； 1.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好了望，并设专人监护； 2.在支持瓷瓶、操作瓷瓶上工作，必须正确使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 3.工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳； 4.在进行隔离刀闸分合试验时，注意机械闭锁装置位置是否变动，确认无误后方可操作； 5.检修后的隔离刀闸分合试验前一定要先进行手动分合，确定各部位无卡滞现象后，方可进行电动操作； 触 电 高空坠落 互感器的安装 高空落物 伤害 机械伤害 设备损坏 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.进行验电，并做好接地线； 3.设专责监护人，防止走错间隔 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的吊车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留； 4.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 3.互感器就位前两侧安装人员协调配合，起重指挥人员确保安装人员没有触及互感器底座时方可下达吊车降落的指令； 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格方可使用； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 3.起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求； 4.吊装互感器应使用尼龙吊带，吊带选择合适，严禁使用表面破损的吊带； 5.吊装作业时需要将两根（及其以上）尼龙吊带连接使用时，严禁直接连接，必须使用卸扣连接； 触 电 互感器的定检 高空坠落 高空落物 伤害 设备损坏 6.吊装过程中吊绳与吊物之间棱角处要加装软质衬套； 7.在互感器上工作，必须正确使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 8.工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳； 9.禁止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为； 10.遇有5级及以上大风天气时停止高空作业； 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.进行验电，并做好接地线； 3.设专责监护人，防止走错间隔 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.斗臂车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的斗臂车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好了望，并设专人监护； 2.凡是在接触设备外绝缘部位的作业人员，要使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 3.严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时，要使用传递绳； 触 电 避雷器的安装 高空坠落 高空落物 伤害 机械伤害 设备损坏 4.二次端子的作业，要由专责技术人员操作，二次接线端子紧固力度适中，避免出现拧断二次接线端子的行为； 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.进行验电，并做好接地线； 3.设专责监护人，防止走错间隔； 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的吊车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料，上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留； 4.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 3.避雷器就位前两侧的安装人员协调配合，起重指挥人员确保安装人员没有触及避雷器底座时方可下达吊车降落的指令； 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 3.根据负载确定起吊吨位、起吊高度，吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀，并有防倾斜措施； 触 电 避雷器的定检 高空坠落 高空落物 设备损坏 4.起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求； 5.起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷，依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳，不得超载使用； 6.凡事接触避雷器外绝缘的工作，作业人员必须使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 7.工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳； 8.避雷器吊装前要有防止避雷器在起吊过程中防止倾倒的措施； 9.严禁作业人员攀爬避雷器，一次引线接引作业必须使用人字爬梯或高空作业斗臂车； 1.地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.进行验电，并做好接地线； 3.设专责监护人，防止走错间隔； 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.斗臂车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的斗臂车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作；； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好了望，并设专人监护； 2.严禁作业人员攀爬避雷器，一次引线拆、接作业必须使用人字爬梯或高空作业斗臂车； 3.接触避雷器外绝缘的作业，工作人员必须使用电工安全带； 触 电 高压开关柜安装 机械伤害 设备损坏 高压开关柜定检 触 电 4.严禁作业人员上下抛掷物品，需要上下传递物品时要使用传递绳； 5.工作人员工作中避免挤压均压环； 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.接触无明显断开点的低压电器设备前必须进行验电； 3.设专责监护人，防止走错间隔 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 3.搬运柜体时使用专用人力操作叉车或合格滚杠； 4.对于开关柜门面板部分搬运前要做好磕碰的防护措施； 5.安装过程中避免生搬硬撬，小范围移动需要撬棍撬动时柜体侧要做好防护措施； 6.设备调试前要熟悉开关柜操作步骤，遇有卡滞现象应停止操作，查明原因； 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.进行验电，并合上接地刀闸； 3.设专责监护人，防止走错间隔 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 机械伤害 SF6气体及其残留物伤害 设备损坏 主变高压侧套管更换 触 电 高空坠落 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.进入开关柜内作业前要确定储能机构完全释放； 1.对于安装SF6开关的配电柜，进入配电室前要开启通风设备； 2.需要对开关灭弧室解体检查的工作，应将灭弧室内的SF6气体回收后方可解体检修，禁止将未曾处理的有毒气体直接排放到大气中； 3.设备解体后，现场人员需全部撤离，室内保持强通风30~60分钟后检修人员方可进入室内工作； 4.接触SF6气体及残留物的工作人员要使用合格的防毒面具，穿耐酸质的连体工作服，戴乳胶手套，工作后即刻沐浴； 5.对灭弧室内的残留物（粉尘）要用专用的工具清理，清理的物品氢氧化钠水溶液浸泡后深埋； 6.配电室内工作人员严禁在现场进食、饮水； 1.严格按检修工艺要求进行设备的拆装工作； 2.开关操作前要检查闭锁装置是否到位，有无卡滞现象； 1.进行验电并做好接地线，工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.设专责监护人，防止走错间隔 3.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 4.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 5.禁止带电拆、接临时电源线； 6.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 7.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 8.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 9. 吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的吊车车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 高空落物 伤害 机械伤害 着 火 设备损坏 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留； 4.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 3.套管吊装过程中，作业人员与起重人员密切配合，确认作业人员与套管下法兰远离后，起重人员方可下达吊车起降指令； 1.工作场所附近禁止进行电焊、气焊等易产生明火的作业， 2.现场必须储备足量的消防器材； 3.滤油机运行时要由专人值守； 4.工作场所严禁吸烟 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好了望，并设专人监护； 3.起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求； 4.起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷，依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳，不得超载使用； 5.吊装套管尽量使用尼龙吊带，吊带选择合适，严禁使用表面破损的吊带； 6.工作人员必须穿专用的工作服，严禁携带钥匙、手机等其它与工作无关的私人物品； 7.不准投掷工具和材料，需要上下传递物品时应使用传递绳； 8.套管从变压器本体吊出时，要反复检查一次引线确保从套管分离，确保无卡滞现象后，方可起吊，起吊时要缓慢； 9.套管吊出后要放到专用支架上，没有支架平放时套管要用方木垫起，确保套管瓷裙不与地面直接接触； 10.禁止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为； 11.遇有5级及以上大风天气时停止吊装作业； 触 电 高空坠落 有载调压开关吊检 高空落物 伤害 机械伤害 着 火 设备损坏 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.设专责监护人，防止走错间隔 3.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 4.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 5.禁止带电拆、接临时电源线； 6.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 7.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 8.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 9. 吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.套管吊装过程中，作业人员与起重人员密切配合，确认作业人员与套管下法兰远离后，起重人员方可下达吊车起降指令； 3.统一指挥，协调工作，集中注意力，严格遵守现场工作纪律； 1.工作场所附近禁止进行电焊、气焊等易产生明火的作业， 2.现场必须储备足量的消防器材； 3.滤油机运行时要由专人值守； 4.工作场所严禁吸烟 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用； 2.起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷，依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳，不得超载使用； 3.如果吊装使用尼龙吊带，吊带选择合适，严禁使用表面破损的吊带； 4.工作人员必须穿专用的工作服，严禁携带钥匙、手机等其它与工作无关的私人物品； 触 电 风扇电机更换 机械伤害 设备损坏 触 电 断路器储能电机更换 机械伤害 设备损坏 触 电 断路器油泵电机更换 机械伤害 设备损坏 5.开关从变压器本体吊出时，要检查连接螺栓是否拆卸完毕，确认无误后方可起吊，起吊时要缓慢； 6.调压开关吊出后要浸到合格的变压器油里，短时间暴露在空气里时，应将开关用塑料布包好，防止灰尘等杂物污染； 7.禁止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为； 8.遇有5级及以上大风天气时停止作业； 2.设专责监护人，防止走错间隔； 3.接触电机接线盒前，要确定风扇电机动力电源开关确已在断开位置； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.电机拆卸过程中，工作人员要正确使用劳动防护用品，避免由于空间狭小而伤手； 1.拆卸电机地脚螺栓时，应使用合格的固定扳手，严禁使用活扳手； 2.电机拆卸过程中严格按检修工艺要求进行作业，避免重力敲击等野蛮作业行为； 3.电机试转前要确定电机地脚螺栓紧固良好，风扇紧固螺母到位，锁片锁死； 1.设专责监护人，防止走错间隔 2.接触电机接线盒前，要确定电机动力电源开关确已在断开位置； 1.进入机构箱内工作前，确认动力电源开关在断开位置，机构储能装置已经完全释放； 2.正确选择和使用合格的工器具； 3.电机拆卸过程中，工作人员要正确使用劳动防护用品，避免由于空间狭小而伤手； 1.拆卸电机地脚螺栓时，应使用合格的固定扳手，严禁使用活扳手； 2.禁止重力敲击等野蛮作业行为； 3.电机试转前要确定电机地脚螺栓紧固良好，电机旋转范围内无异物； 1.设专责监护人，防止走错间隔； 2.接触电机接线盒前，要确定电机动力电源开关确已在断开位置； 1.进入机构箱内工作前，确认动力电源开关在断开位置，机构油压释放到零； 2.正确选择和使用合格的工器具； 3.电机拆卸过程中，工作人员要正确使用劳动防护用品，避免由于空间狭小而伤手； 1.拆卸电机地脚螺栓时，应使用合格的固定扳手，严禁使用活扳手； 触 电 高空坠落 一次设备外绝缘清扫 高空落物 设备损坏 触 电 控制箱（柜）、机构箱内设备检修及更换 机械伤害 设备损坏 电力电缆敷设电缆头制作及检修 触 电 2.禁止重力敲击等野蛮作业行为； 3.电机试转前要确定电机地脚螺栓紧固良好，油泵电机旋转范围内无异物； 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.设专责监护人，防止走错间隔 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 1.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好了望，并设专人监护； 2.接触瓷质设备外绝缘的工作，作业人员必须使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 3.工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳； 4.严禁作业人员攀爬瓷质设备，工作人员应使用高空作业斗臂车或人字爬梯进行作业； 1.设专责监护人，防止走错间隔 2.拆卸电气元件动力电源线、控制电源线之前，要确定电源开关确已在断开位置； 1.进入机构箱内工作前，确认动力电源开关在断开位置，机构油压释放到零； 2.正确选择和使用合格的工器具； 3.电机拆卸过程中，工作人员要正确使用劳动防护用品，避免由于空间狭小而伤手； 1.紧固螺丝时选择合适的螺丝刀，且用力适中； 2.拆卸、紧固管路接头螺帽时，应使用合格的固定扳手，严禁使用活扳手，紧固力度适中； 3.机构建压前，应仔细检查各管路接头紧固良好，油泵电机旋转范围内无异物； 1.接触无明显断开点的低压电器设备前必须进行验电； 2.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 3.设专责监护人，防止走错间隔； 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 高空坠落 高空落物 器械伤害 有毒气体 伤害 着 火 设备损坏 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.试验后对电缆进行放电； 11.与其它带电运行电缆（或线路）并行时，必须做好接地措施，防止感电； 1.架空电力线路上的进行电缆头检修和制作，脚手架经验收合格后方可使用； 2.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好软底鞋； 3.工作中设专责监护人； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.工作支架上的工具、器材要放置妥当，防止落下伤人； 3.电缆接头的检修、制作如在地面以下的坑道中进行，在工作坑道的上边不得放置工器具、材料，其工器具、材料的运送，应注意递接递放；严禁抛掷； 1.电缆盘设专人看守，电缆盘滚动时禁止用手制动，电缆盘固定牢固，电缆应从电缆盘上方牵引； 2.牵引电缆的人员应在平整的通道上进行，严禁用手搬动滑轮； 3.电缆穿入过道保护管时，操作人员的手与管口应保持一定距离； 1.初次进电缆竖井、隧道前，应用排风机排除浊气和易燃气体，有条件的应使用气体检测仪以确定井内、隧道内是否存在有毒、有害气体； 2.进入电缆沟前必须敞开通风，严谨钻入处于半封闭的电缆沟内部； 1.工作现场要储备足够的消防器材； 2.现场电缆废弃物要及时清理，在进行热缩作业前，现场严禁有电缆废弃物； 3.使用喷灯时，严禁将火焰对着设备和易燃物； 4.喷灯加油时，必须在熄火、泄压、冷却后进行； 5.施工现场严禁吸烟； 1.严格按电缆终端、接续工艺要求进行电缆制作； 2.电缆敷设要注意环境温度，当环境温度低于5℃时，严禁进行电缆敷设，特殊情况应采取加热措施触 电 构架刷漆 高空坠落 高空落物 任务 第三篇 变电所二次检修作业 方可进行； 3.电缆敷设时注意拉拽速度不宜过快，以免损坏电缆外护套； 4.电缆经穿墙套管、固定钢管敷设时，要有防止电缆外护套破损的防护措施； 1.在相邻的构架上，挂“禁止攀登，高压危险”的标识； 2.设专责监护人，严禁作业人员误入带电间隔； 3.油盒内倒入的油漆不超过油盒的1/2，防止油漆意外撒在相邻带电设备上造成污闪，灼伤作业人员； 4.严禁在母线、相邻间隔带电的情况下传递物品； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底鞋； 2.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 3. 安全带必须高挂抵用。 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料； 控制措施 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上，如有应立即擦除干净； 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 3.易燃易爆物品使用完毕应专柜存放、专人管理； 4.使用完毕的电气设备应及时关闭电源，电烙铁、热风枪等发热部件严禁随意乱放，应确保冷却后再封装； 1.在保护通电试验前，拉开保护所控制的所有断路器的操作电源，确保开关不能分合； 2.开关进行传动试验时，现场核对开关位置人员应与断路器传动机构保证足够的安全距离； 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶； 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离，设专人监护； 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌，相邻屏挂“运行中”红布帘； 危险点 着火 继电保护装置校验 开关传动 机构挤伤 人身感电 走错间隔 二次回路消缺 2.进入工作地点前，首先核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作时必须穿绝缘鞋； 2.禁止进行带电接引试验电源； 3.进行试验时，试验仪器的外壳必须可靠接地； 触电 4.临时试验电源必须装有明显断开点的刀闸开关； 5.试验电源必须带有漏电保护器，且每次工作前必须进行漏电保护器的有效验证； 6.螺丝刀、尖嘴钳等工器具使用前必须进行外观完好性检查； 7.万用表等测量工器具在使用前应检查完好性，使用中注意档位； 1.操作试验仪器时认真仔细，防止将超限的电压、电流输入保护装置中； 保护插件过载 2.新回路通电前必须进行绝缘测试； 1.在进行CT二次回路作业时，必须核对屏位、图纸、名称、端子排号； 2.在打开CT连片前应先使用毫安级钳形电流表确认确无电流； CT开路 3.在带电的CT回来作业时，应先封闭好连片再打开保护装置侧的端子； 4.工作完毕后应立即将CT连片恢复原状； 5.测量CT二次回路电流时，必须先紧固电流端子排在进行测量，测量中注意轻拉轻放二次线； 保护插件受静1.接触保护插件时，必须先对身体放电及采取防静电措施； 电损坏 2.安装插件前进行名称型号的核对，防止保护插件位置安装错误； 1.在校验前，逐项核对定值，校验结束后再次与定值单核实保护定值； 定值误整定 2.调试过程中变更定值，至少由2人进行，一人监护，一人操作，完毕后恢复原定值； 3.保护压板的投退必须做好书面记录，试验完毕后恢复原状； 1.试验接线必须由第二人进行正确性检查； 误接线 2.对保护模拟量校验时，分清电压、电流回路； 3.试验过程中变更二次接线应做好详细记录，试验完毕后恢复原状； 1.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 着火 2.使用完毕的电气设备应及时关闭电源，电烙铁等发热部件严禁随意乱放，应确保冷却后再封人身感电 走错间隔 触电 高空坠落 CT开路 误接线 装；3.易燃易爆物品使用完毕应专柜存放、专人管理； 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶； 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离，设专人监护； 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌，相邻屏挂“运行中”红布帘； 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作时必须穿绝缘鞋； 2.禁止进行带电接引电源； 3.进行试验时，试验仪器的外壳必须可靠接地； 4.临时试验电源必须装有明显断开点的刀闸开关； 5.试验电源必须带有漏电保护器，且每次工作前必须进行漏电保护器的有效验证； 6.螺丝刀、尖嘴钳等工器具使用前必须进行外观完好性检查； 7.万用表等测量工器具在使用前应检查完好性，使用中注意档位； 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.使用合格的安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢，定期检查梯子腐蚀破损情况； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯子与地面的夹角为60度左右； 1.在CT二次回路进行短接时应用专用连扳或导线压接，并要牢固可靠,防止CT二次开路； 2.在CT二次回路升流时必须断开外部电流连片； 3.变更CT二次接线，在送电后必须进行相位测量方可投入保护； 1.需要进行变更二次线方能工作的，必须做好拆线记录； 2.工作结束后参照拆线记录恢复接线，并经第二人进行核实； 开关传动试验 监控系统显示故障 1.要与运行值班人员共同传动开关，并在开关就地处设专人监护； 开关传动机构2.集控室与就地人员使用对讲机沟通，且均具备传动条件时方可传动开关； 伤人 3.分合闸时与开关设备本体保持足够安全距离； 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶； 人身感电 2.进入变电站作业人员应与带电设备保持足够安全距离，设专人监护； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌，相邻屏挂”运行中”红布帘； 走错间隔 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作中正确使用工器具，防止误触误碰带电设备； 2.工作中加强监护，带绝缘手套； 触电 3.在解除二次回路引线时应先测量是否带电； 4.加量前通知小组成员及有关人员，确认所有工作成员均已告知后方可试验； 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.高处作业人员必须使用验收合格的安全带，登高时穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 高空坠落 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢，定期检查梯子腐蚀破损情况； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60度左右； 7.工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作； 1.做开关传动试验时做好防止开关跳跃的措施，一经发现“跳跃现象”应立即停止试验，查明传动机构损坏 原因后方可继续进行试验。 1.在高压设备附近工作时，与带电设备保持足够的安全距离； 人身感电 2.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌，相邻屏挂”运行中”走错间隔 红布帘； 变压器试验 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作时必须穿绝缘鞋； 2.禁止进行带电接引电源； 触电 3.螺丝刀、尖嘴钳等工器具使用前必须进行外观完好性检查； 4.万用表等测量工器具在使用前应检查完好性，使用中注意档位； 1.接触保护插件时，必须采取防止人身体静电对保护插件放电的措施； 损坏自动装置2.安装插件前进行名称型号的核对，防止保护插件安装错误的位置； 插件、程序 3.新回路通电前必须进行绝缘测试； 4.进行计算机软件的拷贝时，必须采取先杀毒后拷贝的程序防止病毒扰乱程序； 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上，如有应立即擦除干净； 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 着火 3.使用完毕的电气设备应及时关闭电源，电烙铁、热风枪等发热部件严禁随意乱放，应确保冷却后再封装； 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶； 人身感电 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离，设专人监护； 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌； 走错间隔 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.使用验收合格的安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 高空坠落 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢，定期检查梯子腐蚀破损情况； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯与地面的夹角为60度左右； CT、PT试验 1.工作人员必须正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋，佩戴防护手套； 2.高压试验仪器的外壳必须可靠接地； 3.被试设备的金属外壳应可靠接地； 4.加量的高压引线的接线应牢固，高压引线必须使用绝缘物体悬挂或支撑固定； 触电 5.试验电源必须有明显断开点的刀闸开关，且使用选用匹配容量的熔断器； 6.工作人员与被试设备保持可靠的安全距离，方可进行加量； 7.接触被试设备前，必须进行充分放电； 8.变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，并将升压器设备部分输出端短路接地； 1.试验前将互感器各侧引线拆除，防止发生反送电； 设备反送电 2.开工前或第二天恢复工作时，负责人要亲自核实电压互感器二次开关的断开位置及挂牌情况； 3.电流互感器本体试验时要确保电流二次侧绕组与保护装置断开； 1.加量前，必须认真检查试验接线、表计倍率、量程符合要求，调压器在零位等； 损坏变压器绕2.变压器进行绝缘、介损、泄漏试验时，非被试验绕组要短路接地，试验结束后应拆除短路接组 地线； 3.进行变压器局放试验时应严格遵守操作规程，禁止加过量； 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上，如有应立即擦除干净； 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 着火 3.使用完毕的电气设备应及时关闭电源，电烙铁、热风枪等发热部件严禁随意乱放，应确保冷却后再封装； 1.在变电站内工作时禁止将导体举过头顶； 人身感电 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离，设专人监护； 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌； 走错间隔 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 高空坠落 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.使用验收合格的安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯与地面的夹角为60度左右； 1.工作人员必须正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋，佩戴防护手套； 2.高压试验仪器的外壳必须可靠接地； 3.被试设备的金属外壳应可靠接地； 4.加量的高压引线的接线应牢固，高压引线必须使用绝缘物体悬挂或支撑固定； 触电 5.试验电源必须有明显断开点的刀闸开关，且使用选用匹配容量的熔断器； 6.工作人员与被试设备保持可靠的安全距离，方可进行加量； 7.接触被试设备前，必须进行充分放电； 8.变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，并将升压器设备部分输出端短路接地； 1.加量前，必须认真检查试验接线、表计倍率、量程符合要求，调压器在零位等； 2.电流互感器做伏安特性试验时，非被试验二次绕组要短路接地，试验结束后应拆除短路接地线； 损坏互感器绕3.进行互感器耐压试验时应严格遵守操作规程，禁止加过量； 组 4.当试验中需拆除套管、CT、PT等末屏接地时，应遵守“谁拆谁接”的原则进行，落实到具体人员； 5.CT、PT等试验时需要将二次短路接地，试验结束后应及时完整的拆除短路接地线,恢复设备原状； 1.在变电站内工作时禁止将导体举过头顶； 人身感电 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离，设专人监护； 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运； 避雷器、电容器试验 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌； 走错间隔 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 断路器试验 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.使用验收合格的安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 高空坠落 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢，定期检查梯子腐蚀破损情况； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60度左右； 1.工作人员必须正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋，佩戴防护手套； 2.高压试验仪器的外壳必须可靠接地； 3.被试设备的金属外壳应可靠接地； 4.加量的高压引线的接线应牢固，高压引线必须使用绝缘物体悬挂或支撑固定； 触电 5.试验电源必须有明显断开点的刀闸开关，且使用选用匹配容量的熔断器； 6.工作人员与被试设备保持可靠的安全距离，方可进行加量； 7.接触电容器前，必须进行充分放电； 8.变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，并将升压器设备部分输出端短路接地； 1.加压前必须认真检查试验接线、表计倍率、量程要符合试验要求，调压器在零位等应该均准电容器短路、确无误； 避雷器放电计2.对被试设备的绝缘耐压施压必须严格遵守规程进行，禁止超过允许值； 数器失灵 3.当试验中需要拆接避雷器接地线时，试验结束后必须恢复设备原状； 4.试验结束后清点工器具，防止发生工器具遗留在设备上； 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上，如有应立即擦除干净； 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 着火 3.易燃易爆物品使用完毕后应专柜存放、专人管理； 4.使用完毕的电气设备应及时关闭电源，电烙铁等发热部件严禁随意乱放，应确保冷却后再封装； 传动机构挤伤 1.试验人员作业位置必须与传动部件保持安全距离，设专人监护； 人身感电 气体中毒 走错间隔 高空坠落 触电 着火 油样采集 走错间隔 2.使用机械、电动工具时，严格遵守操作规程，杜绝随意乱用； 1.在变电站内工作时禁止将导体举过头顶； 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离，设专人监护； 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运； 1.进行SF6气体含量测试时，人员站在上风口，排气管放在下风口； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌，； 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.使用验收合格的安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60度左右； 1.工作人员必须正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋，佩戴防护手套； 2.高压试验仪器的外壳必须可靠接地； 3.被试设备的金属外壳应可靠接地； 4.加量的高压引线的接线应牢固，高压引线必须使用绝缘物体悬挂或支撑固定； 5.试验电源必须有明显断开点的刀闸开关，且使用选用匹配容量的熔断器； 6.工作人员与被试设备保持可靠的安全距离，方可进行加量； 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应应防止飞溅到其他设备上，如有应立即擦除干净； 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 3.易燃易爆物品使用完毕后应专柜存放、专人管理； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌； 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 油分析 1.进入变电站作业时与带电设备保持足够的安全距离； 2.工作人员必须正确着装，穿绝缘鞋，并在值班人员监护下进行取样操作； 触电 3.严禁触碰与取油样无关的电气设备； 4.在安全距离不能保证的区域采集油样时，必须停电方可接近设备进行采集； 5.梯子应水平搬运； 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.使用验收合格的安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 高空坠落 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60度左右； 1.取样完毕后必须将取样阀门关闭严密； 瓦斯保护误动 2.对于发现胶垫已经损坏的取样阀，应立即联系检修处理； 3.严禁用扳手对阀门进行过力的紧固和敲打，以防发生取样阀门联管断裂的现象； 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应应应防止飞溅到其他设备上，如有应立即擦除干净； 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 着火 3.易燃易爆物品使用完毕后应专柜存放、专人管理； 5.油品试验室必须配备干粉灭火器或二氧化碳灭火器，房间内严禁烟火； 1.进入实验室先通风，再开启设备； 2.高压氮气罐应放置牢固可靠，禁止置于热源附近； 爆炸 3.试验员离开试验室后要将电源彻底断开； 4.经常检查氢气发生器的阀门，保持实验室室内通风； 5.在装卸、运输钢瓶前应检查胶圈齐全完好，应绑扎固定牢，轻拿轻放，严禁摔、扔； 1.试验仪器应可靠接地，定期检查设备接地线、线路老化程度； 触电 2.电源必须装设漏电保护器； 3.在操作高压试验仪器时应该站在绝缘胶皮上进行； 第四篇 叶片维修作业 任务 4.试验结束前禁止任何人接触试验仪器，试验结束后必须先断掉电源再进行其他操作； 1.取气、注气时使用工具应小心，必要时带防护手套进行； 玻璃器皿破碎2.玻璃器皿轻拿轻放，小心使用，取样时戴耐油手套，清洗时戴橡胶手套； 伤人 3.破碎的玻璃器皿要及时清理，防止伤人； 1.小心谨慎使用工具，地面上的绝缘油应及时清理干净； 滑倒 1.避免油样等与皮肤直接长期接触； 油液腐蚀皮肤 2.操作时戴橡胶手套，清洗时戴橡胶手套，工作后要洗手； 1.接触高温的器皿（烘干箱、油介损杯）时应带隔热防护手套； 烫伤 1.严格遵守设备操作的相关规定； 2.试验仪器必须可靠接地； 触电 3.操作人要站在绝缘垫上，穿工作服，戴绝缘手套； 4.试验结束前禁止任何人接触试验仪器，试验结束后必须先断掉电源再进行其他操作； 危险点 化学腐蚀 触电 控制措施 1.穿好化学防护服； 2.正确使用防护用品； 1.正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋，戴防护手套； 2.使用电气工具要检查确认其安全合格，并配备漏电保护器； 3.吊车架设地点，要与电力架空线路保持足够安全距离； 1.人员应按要求穿防滑性能好的工作鞋、系好安全带，并确认安全带完好可靠； 2.工作人员无高血压等妨碍高空作业的疾病，行动敏捷、精神状态良好、有高空作业经验； 1.现场工作必须正确佩戴安全帽； 2.工器具使用时要用绳栓牢，使用后，要放入工具箱内，材料使用后放回指定地点，防止脱落； 3.吊臂下方周围附近严禁人员通过和驻留； 1.禁止携带火种进入工作现场； 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 风机叶片维修 高空坠落 高空落物 着火 第五篇 运行巡检 任务 1.确认风机已按下急停按钮并悬挂“禁止操作，有人工作”警示牌、轮毂机械锁销已锁定，方可工作； 2.由专业起重人员指挥，统一指挥口令和手势；当联络信息不明确时，要沟通明确后方可执行； 损伤叶片 3.确认叶片检修完成，吊车远离风机后，方可解除机械锁销，启动风机； 4.检修平台朝向浆叶一面要用海绵缠绕； 5.检修平台接近叶片时要缓慢操作，逐渐靠近，避免发生碰撞； 6.叶片故障点打磨处理时，要小心操作，细致观察，避免扩大故障； 1.吊车及司机证件齐全、有效；车辆、检修平台、吊具等设备状况完好； 2.吊车架装要选择合适的地点，支点坚实稳固； 起重机械损坏 3.吊车工作时，司机及检修平台拉绳人员要严守操作岗位，认真听从指挥； 4.遇雷、雨、雪、大雾及风速超过10米/秒的天气，要停止作业； 1.废旧材料妥善回收处理，化学废料要进行无害回收处理； 环境污染 危险点 1. 2. 触电 3. 4. 1. 2. 摔伤、跌伤 3. 4. 1. 落物伤人 2. 3. 套管爆炸伤人 1. 控 制 措 施 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰带电设备。 雷雨天气禁止进入变电站内。 未经允许，不准随意进入网门内。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 雪天巡视穿绝缘胶鞋，慢行，并及时清雪。 夜间巡视要保证变电所有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 认真检查设备，发现有不牢固的及时联系处理。 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走。 检查设备必须戴合格的安全帽。 巡视时戴好安全帽，未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 变压器巡检 高压断路器巡检 隔离开关巡检 1. 2. 变压器着火 3. 4. 1. 触电 2. 3. 1. 2. 摔伤、跌伤 3. 4. 1. 落物伤人 2. 3. 1. 设备爆炸伤人 2. 中毒 1. 1. 机构箱着火 2. 1. 触电 2. 3. 1. 2. 摔伤、跌伤 3. 4. 巡视中发现变压器有漏油渗油现象要立即汇报处理。 严禁在变压器附近吸烟和进行动火工作。 检查设备端子箱内接线无松动和灼伤现象。 检查端子箱内加热器运行正常无过热现场。 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰带电设备。 雷雨天气禁止进入变电站内。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 雪天巡视穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪。 夜间巡视要保证变电所有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 认真检查设备，发现有不牢固的及时联系处理。 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走。 检查设备必须戴合格的安全帽。 设备进行操作过程中严禁靠近。 巡视时戴好安全帽，未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 巡视发生异常的SF6开关时应戴好防毒面具，并站在上风口。 检查设备机构箱内接线无松动和灼伤现象。 检查机构箱内加热器运行正常无过热现象。 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰。 雷雨天气禁止进入变电站内。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 雪天巡视穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪。 夜间巡视要保证变电所有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 落物伤人 机构箱着火 触电 摔伤、跌伤 电流互感器巡检 落物伤人 爆炸伤人 触电 电压互感器巡检 摔伤、跌伤 落物伤人 1. 2. 3. 1. 2. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 1. 2. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 认真检查设备，发现有不牢固的及时联系处理。 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走。 检查设备必须戴合格的安全帽。 检查设备机构箱内接线无松动和灼伤现象。 检查机构箱内加热器运行正常，发现异常，立即汇报处理。 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰。 雷雨天气禁止进入变电站内。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 雪天巡视穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪。 夜间巡视要保证变电所有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 认真检查设备，发现有不牢固的及时联系处理。 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走。 检查设备必须戴合格的安全帽。 巡视时戴好安全帽，未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 检查电流互感器二次端子无开路现象。 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰。 雷雨天气禁止进入变电站内。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整 雪天巡视穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪。 夜间巡视要保证变电所有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 检查设备必须戴合格的安全帽。 认真检查设备，发现有不牢固的及时联系处理。 爆炸伤人 触电 母线巡检 摔伤、跌伤 落物伤人 触电 避雷器巡检 摔伤、跌伤 落物伤人 爆炸伤人 无功补偿装置巡检 触电 3. 1. 2. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 1. 1. 2. 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走。 巡视时戴好安全帽，未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 发现电压互感器严重异常，应立即汇报并立即停止运行。 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰。 雷雨天气禁止进入变电站内。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 雪天巡视穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪。 夜间巡视要保证变电所有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 认真检查设备，发现有不牢固的及时联系处理。 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走。 检查设备必须戴合格的安全帽。 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰。 雷雨天气禁止进入变电站内。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 雪天巡视穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪。 夜间巡视要保证变电所有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 认真检查设备，发现有不牢固的及时联系处理。 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走。 检查设备必须戴合格的安全帽。 巡视时戴好安全帽，未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 进入变电所必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰带电设备。 保护屏巡检 直流系统巡检 3. 4. 1. 2. 摔伤、跌伤 3. 4. 1. 落物伤人 2. 3. 1. 爆炸伤人 2. 3. 1. 设备着火 2. 1. 触电 2. 1. 摔伤、跌伤 2. 3. 1. 人身触电 2. 1. 2. 摔伤、跌伤 3. 4. 电池爆炸伤人 1. 雷雨天气禁止进入变电站内。 未经允许，不准随意进入网门内。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 雪天巡视穿绝缘胶鞋，慢行，并及时清雪。 夜间巡视要保证变电所有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 认真检查设备，发现有不牢固的及时联系处理。 冰雪天气巡视严禁在有结冰部位下行走。 检查设备必须戴合格的安全帽。 巡视时戴好安全帽，未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 巡检时发现电容器有漏油现象，立即汇报处理。 装置在进行自动调节时严禁靠近设备围栏。 巡视中发现调压变压器有漏油渗油现象要立即汇报处理。 巡检时发现电容器有漏油现象，立即汇报处理。 进入保护屏室必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 夜间巡视要保证室内有充足的照明。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 进入保护屏室必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 雪天巡视穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪。 夜间巡视要保证室内有充足的照明。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 巡视时戴好安全帽，未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 触电 380V动力盘巡检 摔伤、跌伤 触电 电缆夹层巡检 撞伤、跌伤 落物伤人 电缆着火 触电 配电室巡检 摔伤、跌伤 落物伤人 线路巡检 触电 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 1. 2. 进入保护屏室必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰。 雷雨天气禁止进入变电站内。 未经许可严禁打开屏柜后门。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 雪天巡视穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪。 夜间巡视要保证室内有充足的照明。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 进入电缆夹层必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰。 雷雨天气禁止进入变电站内。 巡视时注意看支架，防止头碰电缆沟支架。 夜间巡视要保证电缆夹层内有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 认真检查设备，发现有不牢固的及时联系处理。 巡视时注意检查电缆温度，发现异常，立即联系处理。 进入配电室必须穿绝缘鞋并戴安全帽。 与带电设备保持安全距离，严禁误触误碰。 在高压配电开关柜周围铺设绝缘垫，巡检时走在绝缘垫上。 巡视时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 夜间巡视要保证配电室内有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 认真检查设备，发现有不牢固的及时联系处理。 检查设备必须戴合格的安全帽。 线路巡视期间必须佩戴安全帽并穿绝缘鞋。 严禁随意攀爬线路杆塔。 落物伤人 中暑 跌伤、摔伤 冻伤 毒蛇、毒虫咬伤 草原着火 3. 当线路发生接地时室外不得靠近故障点8米以内。 4. 与线路带电部分保持安全距离。 5. 不得随意进入风机变围栏内。 6. 雷雨天气严禁进行线路巡视工作。 1. 认真检查设备，发现有不牢固的及时联系处理。 2. 巡视期间必须正确佩戴安全帽。 3. 巡视线路时要在导线上风向进行。 1．高温天气要做好个人的防暑工作。 1．巡视时注意看路 2．雪天巡视穿绝缘胶鞋，慢行。 3．夜间巡视要携带亮度合格的照明器具。 1. 寒冷天气巡视必须做好个人的防寒措施。 1. 巡视设备时，正确着装，严禁穿露脚指的鞋。 1. 严禁在草原吸烟。 2. 巡视车辆上必须配备灭火设备。 3. 严禁在草原上进行动火工作。 4. 车辆必须配备防火罩。 1. 巡视出车前必须对车辆进行安全检查。 2. 车辆驾驶员必须由公司规定的专业驾驶员进行。 3. 车辆行驶时必须在风机道路上，严禁压草场。 4. 极端恶劣天气情况下严禁出行。 5．车辆出行时要确保车速在30公里/小时以内。 控 制 措 施 1．操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 车辆事故 第六篇 运行倒闸操作 任务 变压器停送电操作 危险点 触电 断路器操作 2．与带电设备保持安全距离。 3．操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 4．严格执行操作票标准，防止误入带电间隔。 5．设备停电需要挂地线前必须进行验电工作。 6．雷雨天气严禁进行倒闸操作。 7．操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 行走过程中注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 摔伤、跌伤 2. 夜间操作要保证变电站内有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 3. 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 1. 操作过程中戴好安全帽，严禁靠近设备。 套管爆炸伤人 2. 能够远方操作的设备严禁就地操作。 3. 正确执行变压器绝缘测试。 变压器绝缘损4. 变压器进行停送电操作前必须合上变压器中性点接地刀闸。 坏 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 2. 与带电设备保持安全距离。 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 触电 4. 严格执行操作票标准，防止误入带电间隔。 5. 设备停电需要挂地线前必须进行验电工作。 6. 雷雨天气严禁进行倒闸操作。 7. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 行走时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 摔伤、跌伤 2. 夜间操作要保证变电站内有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 3. 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 断路器爆炸伤1. 操作前要检查SF6气体压力在规定压力范围内。 人 2. 断路器操作必须在远方进行。 触电 隔离开关操作 摔伤、跌伤 落物伤人 触头损坏 触电 电压互感器操作 摔伤、跌伤 3. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 操作过程中严禁在断路器附近停留。 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 与带电设备保持安全距离。 操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 严格执行操作票标准，防止误入带电间隔。 设备停电需要挂地线前必须进行验电工作。 雷雨天气严禁进行倒闸操作。 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 行走时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 夜间操作要保证变电站内有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 操作过程严禁在隔离开关下方停留。 能够远方操作隔离开关的严禁进行就地操作。 必须戴合格的安全帽。 操作过程中要认真检查刀闸触头接触完好，防止触头接触不良。 就地操作过程中，严禁野蛮操作，防止瓷瓶断裂。 严禁带负荷分合隔离开关。 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 与带电设备保持安全距离。 操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 严格执行操作票标准，防止误入带电间隔。 设备停电需要挂地线前必须进行验电工作。 雷雨天气严禁进行倒闸操作。 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 行走时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 夜间操作要保证变电站内有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 二次短路 铁磁谐振 触电 配电室设备操作 摔伤、跌伤 手车式空气开关损坏 无功补偿装置操作 触电 摔伤、跌伤 3. 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 1. 操作前必须先将二次开关断开。 2. 送电前检查PT二次回路无短路现象。. 1．电磁式PT的操作必须在母线有电的情况下进行。即母线送电后再投入PT,母线停电前先将PT退出运行。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 2. 与带电设备保持安全距离。 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 4. 严格执行操作票标准，防止误入带电间隔。 5. 设备停电需要挂地线前必须进行验电工作。 6. 雷雨天气严禁进行倒闸操作。 7. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 行走时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 2. 夜间操作要保证配电室内有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 3. 上下台阶时，应抓好扶手慢行 。 1. 严禁进行野蛮操作，防止手车损坏。 2. 严禁随意解除闭锁装置进行操作。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 2. 与带电设备保持安全距离。 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 4. 严格执行操作票标准，防止误入带电间隔。 5. 设备停电需要挂地线前必须进行验电工作。 6. 雷雨天气严禁进行倒闸操作。 7. 电容器、电抗器在未进行放电过程中严禁靠近和触摸。 8. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 行走时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 电容器损坏 触电 接地刀闸操作 摔伤、跌伤 接地刀闸触头损坏 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 夜间操作要保证配电室内有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行 。 严禁随意改变无功补偿装置的运行状态。 无功补偿装置在电容、电抗切换过程中要检查调压器档位在1档。 严禁将电容器、电抗器并列运行。 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 与带电设备保持安全距离。 操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 严格执行操作票标准，防止误入带电间隔。 合接地刀闸前必须进行验电工作。 雷雨天气严禁进行倒闸操作。 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 行走时注意看路，走在盖板上应检查盖板完整。 夜间操作要保证配电室内有充足的照明，并携带亮度合格的照明器具。 上下台阶时，应抓好扶手慢行。 1. 合接地刀闸时必须用力适当，防止用力过度而导致设备损坏。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 与带电设备保持安全距离。 操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 严格执行操作票标准，防止误入带电间隔。 挂接地线前必须进行验电工作。 悬挂接地线必须先接接地端，再接设备端。拆除时与之相反。 使用电压等级合适，检验合格的接地设备。 需要登高悬挂接地线时必须系安全带。 正确使用检验合格的安全工器具。 触电 接地线悬挂及拆除 高空坠落 保护及测控装置操作 直流系统操作 备用变压器操作 1. 正确使用安全工器具，严禁野蛮操作。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 2. 与带电设备保持安全距离。 触电 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 4. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1. 操作前要认真核对保护装置定值正确。 设备误动 2. 严格按照操作票要求投退相应压板。 3. 严禁误触误碰控制回路导致设备异常分合。 压板损坏 1. 操作过程中要正确使用安全工器具，严禁野蛮操作。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 2. 与带电设备保持安全距离。 触电 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 4. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 灼伤 5. 装拆高压熔断器，应戴护目眼镜，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。 1. 严格执行操作票，严禁任意操作直流开关。 空开损坏 2. 操作过程中要正确使用安全工器具，严禁野蛮操作。 1．要严格执行跌落式熔断器操作程序。送电时按照迎风相、被风相、中间相进行操作，停电时与之相反。 2．操作应有两人进行，一人操作，一人监护。 3．应使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆。 触电 4．摘挂跌落式熔断器应使用绝缘棒，其他人员不得触及设备。 5．停电时应应先风机与系统解列再拉高压侧跌落熔断器。 6．雷电时，严禁进行风机变更换跌落熔丝工作。 7．操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1．送电前要对风机变进行详细检查，确保具备送电条件。 跌落开关损坏 2．检查跌落开关上下接触良好，无放电现象。 接地线损坏 380V动力盘操作 线路操作 风机变操作 3．正确使用安全工器具，严禁野蛮操作。 1．操作人员应戴好安全帽。 落物伤人 2．使用绝缘杆拆装跌落时严禁下方站人。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 2. 与带电设备保持安全距离。 触电 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 4. 操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 空开损坏 1. 操作过程中严禁将厂、备用电源并列运行。 1. 操作过程中必须穿绝缘鞋、戴安全帽，使用合格的绝缘手套。 2. 与带电设备保持安全距离。 触电 3. 操作过程中严禁误触、误碰带电设备。 4. 操作前应确保线路作业人员已全部撤离。 1. 送电前要确保线路安全措施一全部拆除。 电缆损坏 2. 停电前应先将风机全部与电网解列。 1．要严格执行跌落式熔断器操作程序。送电时按照迎风相、被风相、中间相进行操作，停电时与之相反。 2．操作应有两人进行，一人操作，一人监护。 3．应使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆。 触电 4．摘挂跌落式熔断器应使用绝缘棒，其他人员不得触及设备。 5．停电时应应先风机与系统解列再拉高压侧跌落熔断器。 6．雷电时，严禁进行风机变更换跌落熔丝工作。 7．操作使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1．送电前要对风机变进行详细检查，确保具备送电条件。 跌落开关损坏 2．检查跌落开关上下接触良好，无放电现象。 3．正确使用安全工器具，严禁野蛮操作。 落物伤人 1. 检查设备必须戴合格的安全帽。 机械伤害 风机启停操作 电网故障 2. 使用绝缘杆拆装跌落时严禁下方站人。 1．风机有现场作业时严禁随意进行风机启停操作。 2． 风机启停操作必须与现场工作人员进行联系。 3．现场风机作业人员停机后必须将远程就地控制把手切换至就地位置。 1．在限负荷情况下风机启停操作要确保负荷在调度控制范围内。 2．当电网发生波动而导致风机故障停机时必须及时将风机控制在停止状态并汇报调度。启机操作必须经调度允许后方可进行。 第七篇 线路检修作业 作业内容 危险点 高处坠落 预控措施 1.使用登高工具应外观检查。 2.高处作业安全带应系在牢固的构件上，高挂低用，转位时不得失去保护。 1.杆塔上作业的人员、工具、材料与带电体保持安全距离。 2.上下传递工器具、材料必须使用绝缘无极绳。 3.设专人监护。 4.严格控制拉线摆动，保持安全距离。 5.杆塔上有感应电时，工作人员应穿防静电服。 6．使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.高处作业必须使用工具袋防止掉东西。 2.工器具、材料等必须用绳索传递，杆下应防止行人逗留。 3.下拉盘时坑内严禁站人，防止拉线棒反弹，拉盘对面不得有人停留。 1.使用登高工具应外观检查。 2.高处作业安全带应系在牢固的构件上，高挂低用，转位时不得失去保护。 1.杆塔上作业的人员、工具、材料与带电体保持安全距离。 2.上下传递工器具、材料必须使用绝缘无极绳。 3.设有专人监护。 更换拉线 触电、感电 物体打击 高处坠落 更换架空地线金具 触电 机械伤害 物体打击 高处坠落 触电 更换绝缘子 机械伤害 铁塔拆除 高处坠落 触电 4.严格控制吊绳摆动，保持足够安全距离。 5.杆塔上有感应电时工作人员应穿防静电服。 6．使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.选用的工器具合格、可靠，严禁以小代大。 2.工器具受力后应检查受力状况。 3.选用承载力合适的葫芦，不过载使用。 4.棘轮可靠。 5.不斜扳。 6.支架强度足够，连接可靠。 1．作业人员必须戴安全帽，上下传递物件应使用绳索传递。 1.使用登高工具应外观检查。 2.高处作业安全带应系在牢固的构件上，高挂低用，转位时不得失去保护。 必须采取防止导线脱落的后备保护措施及限制导线放落高度的措施。 1.核对线路名称、杆号、色标。 2.同杆一回停电作业，发给作业人员识别标记，每基杆塔设专人监护。 3.相应作业地段加挂接地线。 4．使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.选用的工器具合格、可靠，严禁以小代大。 2.工器具受力后应检查受力状况。 3.选用承载力合适的葫芦，不过载使用。 4.棘轮可靠。 5.不斜扳。 6.支架强度足够，连接可靠。 1.使用登高工具应外观检查。 2.高处作业安全带应系在牢固的构件上，高挂低用。 1.必要时搭设防护架。 机械伤害 物体打击 车辆伤害 更换横担 高处坠落 2.吊车和吊件与带电设备保持安全距离。 3.设专人监护。 4．使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.吊车四脚支撑牢固。 2.估算最大分段重量。 3.起吊前，确认分段点连接螺丝都已拆除或割开。 4.吊臂下方严禁站人。 5.选择足够动力的卷扬机，并经维护保养合格。 6.牵引、制动良好。 7.卷筒上最少保留五圈钢丝绳。 8.严禁用手扶行走的钢丝绳。 9.选择坚实土壤，避免在松软土地及河坎设置地锚。 10.地锚（桩）抗拉强度满足要求。 1.作业面边缘设置安全围栏，严禁行人入内或逗留。 2.可能坠落范围内严禁站人。 3.物体上下用绳索传递。 4.抱杆升降，四侧拉线操作均匀一致。 5.起吊过程中不得调整抱杆； 6.起吊时塔上作业人员应站在塔身内侧安全位置上。 7.塔身上方两主材间应有连接绳。 8.两侧有控制绳。 1.严禁酒后行车。 2.乘车人员不应和司机交谈。 3.严禁人货混装。 4.不超载装运，物体装运、绑扎牢固。 1.使用登高工具应外观检查。 触电 物体打击 高处坠落 触电 电杆更换 机械伤害 2.杆、塔上作业安全带应系在牢固的构件上，不脱出，高挂低用，转位时不得失去保护。 3.旧横担拆除后新横担就位前，安全带、保险绳可同时系在电杆上，但新横担装好后，保险绳应立即转挂于横担上。 1.核对线路名称、编号、色标。 2.同杆一回线路停电作业，每基作业杆塔应设专人监护，发给作业人员相应的识别标记。 3．作业地段对同杆、交跨、邻近电力线路防止感应电必须加挂接地线。 4.必须采取防止导线脱落的后备保护措施及限制导线放落高度的措施。 5.门型杆换横担要采取补强措施，保证电杆的稳定性。 6．使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.作业面边缘设置安全围栏，严禁行人入内。 2.可能坠落范围内严禁站人。 3.物体上下用绳索传递。 1.使用登高工具应外观检查。 2.杆、塔上作业安全带应系在牢固的构件上，高挂低用，转位时不得失去保护。 1.核对线路名称、编号（色标）。 2.临近带电线路作业设专人监护。 3．作业地段对交跨、邻近电力线路防止感应电必须加挂接地线。 4．必须采取防止导线脱落的后备保护措施及限制导线放落高度的措施。 5．使用的安全工器具必须定期检验并合格。 1.吊车腿应支撑牢固。 2.估算最大分段重量。 3.起吊前，确认分段点连接螺丝已拆除或割开。 4.吊臂吊件下方严禁站人。 5.选择足够动力并合格的卷扬机。 6.牵引、制动良好。 7.卷筒上至少保留5圈钢丝绳。 物体打击 8.严禁用手扶行走的钢丝绳。 9.按需要选择地锚和锚桩形式和数量。 10.选择坚实土壤，避免在河坎及松软土质处设置锚（桩）。 11.使用群桩(钻)布置合理,连接紧密可靠。 1.作业面边缘设置安全围栏，严禁行人入内。 2.可能坠落范围内严禁站人。 3.物体上下用绳索传递。 4.人员站位要合理、安全。 5.抱杆二脚应垫牢并固定，防止下沉或移位。 6.使用浪风绳布置应合理，受力要均匀。 7.正式起吊前应试吊，检查抱杆各受力元件受力情况，电杆提升要平稳，不得撞击抱杆。