一字墙施工方案

涵洞一字墙施工方案

一：编制依据：

1、国道G104五河淮河特大桥及接线工程实施性施工组织设计.

2、现场施工机械能力及技术装备水平。 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。 4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。 5、现行各种公路试验规范. 6、施工现场详细的调查资料。

7、国道G104五河淮河特大桥及接线工程第一合同段施工图纸

二：编制原则：

1、严格执行施工验收规范、操作规程、严格管理、科学组织，保证分项工程质量达优。

2、加强生产管理，提高机械化施工水平和劳动生产率. 3、合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。

4、落实季节性施工措施，确保全年在有效工作日内连续均衡施工。

5、因地制宜,尽量利用当地资源，减少物资运输量，节约能源.

6、精心进行现场布置，节约施工用地，充分利用永久征地，组织文明施工，搞好环境保护。

7、实行项目施工,提高施工生产水平,一切从实际出发,做好人力、物力的综合平衡，组织均衡生产. 三：工程概况

我标段有钢筋混凝土箱涵8座，11座钢筋混凝土圆管.具体涵洞通道情况见下表:

涵洞通道情况一览表：

序 号 1 2 中心 桩号 K1+824。6 K2+386.6 结构 类型 圆管涵 圆管涵 暗涵 暗涵 明暗 净空＊ 交角 长度 进出口 型式 净高 （度) （m） 1-Φ1.25 1—Φ1.25 0 0 29.00 一字墙 27.00 一字墙

3 4 5 6 7 8 9 K4+277.6 K4+911。6 K7+100.6 K11+427.6 K12+721 K13+134。6 K14+076 圆管涵 圆管涵 圆管涵 圆管涵 圆管涵 圆管涵 圆管涵 暗涵 暗涵 暗涵 暗涵 暗涵 暗涵 暗涵 1—Φ1.25 1-Φ1。25 1-Φ1。25 3—Φ1.00 2-Φ1.25 1-Φ1。25 1-Φ1.25 0 0 0 0 10 0 -20 35。00 一字墙 13。00 一字墙 9.50 一字墙 24。50 一字墙 12。54 一字墙 29.00 一字墙 33。57 一字墙 1—3＊10 K0+303.6 箱涵 暗涵 2。5 0 9.50 一字墙 11 K1+149.6 箱涵 2 暗涵 1-4*2。1-3＊2。0 9。70 一字墙 12 K1+408。6 箱涵 暗涵 5 1—3＊10 9.00 一字墙 13 K2+091。5 箱涵 暗涵 2.5 1—3*2。—5 11.00 一字墙 14 K2+620。6 箱涵 暗涵 5 1——10 10.50 一字墙 15 K3+444。6 箱涵 暗涵 0 13。80 一字墙

3*2.5 16 17 K6+229.6 K8+195。6

箱涵 箱涵 5 暗涵 1-3*2。-5 0 12.00 一字墙 10。00 一字墙 暗涵 1-3*2.5 四：施工进度安排

全线涵洞通道一字墙计划2014年月日开始施工，年月日完成所有涵洞、通道的八字墙施工.

五:人员及机械安排

全线的钢筋混凝土盖板涵洞通道施工由四个涵洞通道施工队伍,具体人员配置:

每个施工作业面配备管理人员1名，质检人员1名，技术人员1名，施工作业人员30名。由于路基工程为本标段的关键性工程，而涵洞通道的施工又直接制约着路基的施工进度,为此我部遵循选用可靠设备,满足施工质量、工期要求的原则，对涵洞施工机械进行了精心配置，具体配置如下:

拟投入涵洞工程的主要施工机械

机械名称 挖掘机 压路机 自卸车 吊车 发电机 电焊机 振捣棒 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机

六:基本要求

1、 混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加剂及拌合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合

规格型号 单位 台 台 辆 台 台 台 台 台 台 台 数量 4 4 8 4 4 4 8 4 4 4

比施工.

2、 浇筑前涵台、墩及支撑面检验必须合格,板与支撑面必须密合。

3、 分块施工时接缝应与沉降缝吻合. 4、 板体不得出现漏筋和空洞现象。

5、 板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合。 七：施工方法

1、模板建议采用刚度、强度符合要求的胶合板进行设计、加工制作，如采用钢模板内侧外露面要贴PVC板.如采用普通的竹胶板内侧外露面要贴PVC板。

2、为了杜绝烂根漏浆现象，模板底部用切割机割缝,在粘贴PVC板时插入缝内，用砂浆抹实。

3、堵头模板用竹胶版加工,后钉方木，固定牢靠,竖直度、线形要符合要求。

4、PVC板涂刷石蜡，易于模板拆模和保证砼表面色泽一致。

5、为了避免模板上浮,模板底部采用地钉施工控制或膨胀螺丝固定。

6、振捣时下料每层不超过30mm，采用二次振捣尽量杜绝气泡.

8、混凝土养生

a、混凝土拆模后要立即覆盖进行养生。养生推荐采用新型混凝土节水保湿养护膜进行全覆盖养生，养生时间不得小于7天。

b、采用双面胶贴到养护膜内侧进行养护膜的固定。养生外边沿要满贴双面胶，确保养生膜覆盖严密。

c、如覆盖前混凝土表面较干，可以进行洒水后再覆盖养生膜。

八：质量保证体系

8。1 组织措施 8。1。1质量保证体系

建立以项目经理为首的施工质量保证体系,在各施工队、作业班组设立质量管理小组。项目经理设置工程师岗位，负责本项目的施工技术、质量问题，负责组织关键、疑难问题的攻关。

开展经常性的质量教育工作，从质量教育、业务培训、质量责任制等方面，对所有与质量有关的管理人员和施工人员进行质量教育，并把这项工作贯穿到施工的全过程。

认真执行上岗制，不达标不准上岗. 8。1.2 内部自检制度

建立健全内部质量机构，认真执行质量三检制度，质检科负责日常的质量管理、工程报验并配合驻地监理的各项工程监理活动,设专职质检员、工地试验室的建筑符合招标文件建立标准试验室的要求。

8.2 工程管理措施 8.2。1 质量目标责任制

根据工程项目的标准要求，确定项目的质量目标，并将此目标分解，具体落实到各部门的工作中，同时制定各级人员质量责任制，将个人的工作报酬与其所承担的质量目标挂钩，从而保证质量目标的贯彻实施.

8.2.2 质量否决制

凡用于工程的各种材料，在进场前，必须经过取样检查，试验合格后经监理签证认可才能组织进场.认真执行进场材料检验制度，材料使用前和使用过程中，试验中心按规定的

频率进行检测，试验或检验不合格的不得使用。凡上道工序未经验收或验收不合格的一律不得进行下道工序施工。凡违反操作规程或粗制滥造，对质量无法保证的,一律停止施工。

8.2。3 加强质量检查验收工作

严格按技术规范、监理规程进行抽样检查验收。在施工的全过程中实行施工队或班组自检，上、下道工序交接互检，质量检查部抽检的“三检制”，确保工程质量，力保一次检验通过率达100%。

8.2.4 质量分析会制度

在对施工质量进行数理统计分析的基础上，根据质量的波动情况、存在的问题,由项目经理部总工主持召开分析会，对其进行质量分析，找出原因,制定措施；对实施结果进行反馈,从而提高施工质量。

8.2。5 技术措施

8。2。5.1 采用全站仪进行施工放样，做到四个复核：即水准点、控制点定期复核，计算复核，图纸复核,放样复核。

8.2。5。2 混凝土外观质量控制措施 （1）模板的尺寸准确，平整度符合要求，

有足够的刚度，表面光滑无污物.模板接缝严密不漏浆,拆除后的模板及时修整和保养。

（2）模板采用脱模剂，脱模剂涂抹均匀无流动现象。 （3）混凝土连续浇筑,浇筑现场的混凝土坍落度在要求的范围内。采用插入式振捣棒振捣，振捣时混凝土的各个部位都受到震动且不发生离析现象。振捣器不与钢筋或模板直接接触。

（4）混凝土在浇筑后至少连续7天保湿养生。达到规定的强度时拆模。 九、安全保证措施

9。1在整个施工过程中,明确各级人员的安全责任,抓制度落实、抓责任落实、安全员定期检查责任落实情况。

9.2安全员应对施工人员进行安全培训，增强人员安全生产意识，防止

不安全因素产生,减少人为失误。

9。3建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动.

9。4高空作业时，现场施工人员必须戴安全帽，系安全带.

9.5贯彻落实《公路工程施工安全操作技术规程》。 十、环境保护措施

10.1成立环保小组，制订环保项目,采取环保措施，项目部、施工队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。

10。2对职工进行环保知识教育,使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作,自觉的遵守环保的各项规章制度,树立人与自然和谐共处的思想。

10。3 控制扬尘:对施工便道进行定期洒水，以减少起尘。 10。4废弃物：对施工及生活中的垃圾要统一及时处理，堆放在指定地点，严禁乱扔乱弃。