关于冲孔灌注桩质量问题的分析与探讨

关于冲孔灌注桩质量问题的分析与探讨

摘要：冲孔灌注桩是在一个较短时间内快速完成混凝土灌注的隐蔽工程。由于影响冲孔灌注桩施工质量的因素很多，如地质因素、冲孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮，混凝土的配置、灌注等，若稍有不慎或措施不严，就会在灌注过程中发生质量事故，造成病桩或断桩等重大质量事故，危机工程整体质量。对处理常见质量问题的经验进行汇总，找出质量事故发生的原因，对以后的施工有非常重要的借鉴意义。这就要求了我们在平时的施工管理过程中必须有系统工程的观点，推行全面的质量管理，明确工序质量标准，建立严格的施工管理和工序质量检查制度，以工序过程控制来保证成桩质量。

关键词：冲孔灌注桩、质量控制

Abstract: Punch filling pile is in a shorter period of pouring concrete done quickly the concealed work. Due to the influence of punch filling pile construction quality many factors, such as geological factors, punching process, protecting wall, reinforcing cage rise, concrete configuration, perfusion, if carelessly a bit or measures lax, will be in a perfusion process quality accident in, cause disease pile breaking pile and the important or quality accident, crisis engineering overall quality. To treat common quality problems summarize experience, find out the quality the cause of the accident, the construction of a very important after for reference. This requires us in the usual construction management process must have system engineering point of view, promote the overall quantity management, clear working procedure quality standards, and establish strict construction management and working procedure quality check system to processes control to ensure the quality of pile.

Key Words: punch filling pile, quality control

1、 引言

桩基础承载力高，沉降量小，经济，其中冲孔灌注桩是目前桩基础的主要形式之一，具有设备简单，操作方便，施工范围广，能穿越地下水位上下的各位复杂地层，能形成较大的单桩承载力，适应各种地质条件和不同规模的建筑物的优点被广泛应用于高层建筑及桥梁工程。

2、 工程概况

某路桥位于广州市珠江钢铁厂西侧，为珠江三角洲冲积地貌。岩土层自上而下划分为填土层、冲积层、残积层及风化岩层。冲积层上部为软弱土层。残积土层及全风化为中硬土，中、微风化岩为坚硬土，承载力较高。地下水类型为潜水，粘土层含水性较差。中、微风化岩完整性好，地下水不发育。

本工程新建一座11米宽桥与涌正交，上部结构采用16米简支空心板，下部结构采用1.0m冲孔灌注桩，设计为端承桩，收桩标准为入中风化2D（D为桩径）或微风化1D，且有效桩长不小于10m。

3、 检测情况：

对14根桩中选取5根（0-1#、0-2#、0-3#、2-1#、4-1#）进行抽芯检测，

⑴0-1#桩

混泥土芯样连续、较完整，呈柱状—长柱状，断口吻合良好，粗细骨料分布均匀，深度6.10-6.40cm混泥土芯样破碎，深度7.54-8.15m、8.85-9.03m、9.45-9.67m、11.06-11.96m、12.15-12.80m混泥土芯样侧面见沟槽，其余混泥土芯样胶结较好，表面光滑，偶见少量气孔及麻面。桩底无沉渣。桩端持力层为强风化砂砾岩，褐黄色，岩石风化强烈，岩芯呈半岩半土状，以土为主，遇水浸泡易软化。

⑵0-2#桩

深度0.86-1.8m、2.98-4.75m混泥土芯样不连续，主要为松散状石屑。其余深度混泥土芯样连续、完整，呈柱状-长柱状，断口吻合良好，粗细骨料分布均匀，混泥土芯样胶结较好，表面光滑，偶尔见少量气孔及麻面。桩底无沉渣。桩端持力层为微风化砂砾岩，灰褐色间灰白色，泥钙质胶结，砺质结构，层状构造，岩芯多呈中、长柱状，岩质稍硬。

⑶0-3#桩

混泥土芯样连续、完整，呈柱状-长柱状，断口吻合良好，粗细骨料分布均匀，粗细骨料为1-3cm碎石，混泥土芯样胶结较好，表面光滑，偶见少量气孔。桩底无沉渣。桩端持力层为强风化砂砾岩，褐黄色，岩石风化强烈，岩芯呈半岩半土状，以土为主，遇水浸泡易软化。

⑷2-1#桩

混泥土芯样不连续，其中深度7.31-7.81m为砂浆，钻进快，取芯困难；

9.97-11.00m芯样破碎，多呈碎块状，取芯困难。其余深度混泥土芯样连续、完整，呈柱状-长柱状，断口吻合良好，混泥土芯样胶结较好，表面光滑，偶见少量气孔。桩底无沉渣。桩端持力层为微风化砂砾岩，灰褐色间灰白色，泥钙质胶结，砺质结构，层状构造，岩芯多呈中、长柱状，岩质稍硬。

⑸4-1#桩

混泥土芯样连续、完整，呈柱状-长柱状，断口吻合良好，混泥土芯样胶结

较好，表面光滑，偶见少量气孔。桩底无沉渣。桩端持力层为微风化砂砾岩，灰褐色间灰白色，泥钙质胶结，砺质结构，层状构造，岩芯多呈中、长柱状，岩质稍硬。

4、 检测结论

①、 桩号0-1#、0-2#、2-1#桩身完整性类别属Ⅳ类。桩号0-3#、4-1#桩身完整性属Ⅰ类。

②、 所检测的5根桩桩底均无沉渣，符合设计及施工验收规范要求。

③、 桩号0-1#、0-3#桩端持力层为强风化砂砾岩，不能满足设计要求（微风化砂砾岩），桩号0-2#、2-1#、4-1#桩端持力层均为微风化砂砾岩，满足设计要求。

5、 原因分析：该桩施工过程正常，冲孔过程中没有塌孔、漏浆现象，验孔完后即下钢筋笼，经监理验孔沉渣合格后，开始浇灌，这些工序也都在同一天内完成。尤其对于各桩的终孔收桩，现场监理严格按照现场冲桩记录及各阶段的岩样判断，无异常情况。综合以上情况，造成桩缺陷原因初步分析有几种可能：

1) 输送混凝土的导管密封性不好，漏斗漏水，泥浆混入混凝土，部分泥浆溶于混凝土中，部分泥浆会被包裹在混凝土中，等泥浆中的水份挥发后，使桩身形成空洞，或蜂窝麻面，严重的引起断桩。而发生破碎、麻面、断桩的位置普遍位于桩中心位置。抽芯检测一般位于桩心，因漏浆而造成的质量问题基本会被抽芯检测所反映。