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砌筑工程施工工艺 (1)

来源:帮我找美食网


第11节 砌筑工程

概述

根据本标段招标文件及图纸,确定砌筑工程范围如下:泵站、引水渠道、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护底、护坡和排水沟等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,混凝土小砌块砌体和砖砌体工程,以及铅丝石笼工程等。

原材料

1、材料

30cm,重量大于30kg,小于30cm的块石不超过10%,砌体表层的石料必须具有一个用作砌表面的平整层。

5mm,砂中含泥量不大于5%。

±2%;砂的配料误差为±3%;水、外加剂的配料误差为±1%。砂浆有良好的和易性和保水性,砂浆拌和均匀,稠度控制在30~50mm,且随用随拌。砂浆利用溜槽入仓,小推车仓内水平运输。检验:水泥砂浆的抗压强度按监理工程师指示以单元工程取样,每组成型试样3个。现场和易性检验采用砂浆稠度仪进行。

施工方法和程序

1、工艺流程:

材料的检验、试验→砂浆的搅拌、运输→石料的运输→验坡(槽)→砌筑→勾缝 → 养护→质

量检验与验收

2、施工准备

根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位进行测量放线,复检合格经

批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。

3、砌筑施工

50mm,随铺随砌。砌缝砂浆饱满,无瞎缝,严禁先堆砌,后灌浆。石块分层卧砌,上下错缝,内外搭接。水泥砂浆用捣固铲插捣密实,不得有空缝。不得采用外面侧立石块、中间填心的方法,不得有空隙。

3cm 。

1)灰缝宽度应符合2~4cm的要求。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

2)勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

3)当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。

10m设沉降缝1道,缝宽2cm,沥青木板填缝。

1m处设置PVC管排水孔,孔径5cm,间距3m,排水孔以5%坡度向河道内侧倾斜。

4、质量检查和验收

工程所用的材料应按设计要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。

用于砌石的水泥、水以及砂等原材料按设计要求进行质量检查。

按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。

水泥砂浆的均匀性检查:定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于35kg。

水泥砂浆的抗压强度检查:同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。

外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。

排水孔的坡度和阻塞情况检查。

砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查:其检查方法按规范规定执行。

干砌石

干砌石主要用于坝坡及排水沟工程的护砌中。

测量定位→沙砾料垫层→砌层挂小线干砌石护坡

砌石体的石料采自施工图纸或监理工程师批准的料场,石料的开采方法经监理工程师批准。

砌石材质坚实新鲜,无风化剥落或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面石材,色泽均匀。石材的物理力学指标符合施工图纸的要求。

干砌石气体铺设前,先铺设一层厚度为10-20cm的砂砾料垫层 。铺设垫层前,将坡面平整夯实。砂砾料垫层厚度均匀,其密实度大于90%。

干砌石护坡砌筑必须由底部向上进行,护坡石料宜采用质地坚硬、无裂纹的新鲜岩石,饱和抗压强度大于500kg25cm,护坡干砌石厚度40cm,禁止使用风化石料。

坡面上的干砌石砌筑,要在夯实的砂砾石垫层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层料的粒径不大于50mm,含泥量小于5%,垫层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。护坡表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐牢固。

砌体外露面的坡顶和侧边,选用整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝用小片石料填塞紧密。

砌砖工程

砌砖工程主要用于管理房屋的砖混结构中。

20mm),拌和均匀。砂浆配合比经试验确定,采用重量比,水泥、有机塑化剂和冬施期间掺用的氯盐等的配料精度控制在±2%以内:砂、石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。

砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆要分别在拌制完成后3h和4h内使用完毕;如果施工

天气最高气温大于30℃,分别在拌制完成后2h和3h内使用完毕。

砖提前1-2天浇水湿润。灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8-12%。含水率以水占干砖重的百分数计。

砖砌体的灰缝横平竖直,薄厚均匀,并填满砂浆。

埋入砖砌体中的拉结筋,要安置正确、平直,起外露部分不得任意弯折。

砖砌体要上下错缝、内外搭接。实心砌砖体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。

砌砖体水平灰缝的砂浆要饱满,实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆的方法,使其砂浆饱满。砖砌体的水平灰缝宽度一般为10mm。

砌砖体的转角处和交接处同时砌筑,临时间断处砌成斜槎。接槎时,必须将接槎处的表面清洗干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。

框架结构房屋的填充墙,与框架中预埋拉结筋相连接。

每层承重墙的最上一皮砖,为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面,砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层(挑檐、腰线等)中,也采用整砖丁砌层砌筑。

施工需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不小于500mm;洞口顶部设置过梁。

铅丝石笼

1 材料

铅丝笼所用铅丝优选高镀锌铅丝,笼体要求韧性强、坚固耐久。使用年限20年以上。

按铅丝笼不同部位,采用三种规格铅丝。边框铅丝外径为φ,网线铅丝外径为φ,水平拉力线、捆结线外径为φ。

镀锌量大于300g/m2。

抗拉强度不小于40kgf/mm2。

2 填料

石笼内码放卵石。规格要求单块粒径为200mm~400mm.。

3 施工工艺

本工程采用箱形铅丝笼,单笼长、宽均为1m,笼深。铅丝笼整组材料于施工现场组合,用φ高镀锌铅丝单根缠绕成双股,由顶部角端扎紧两条主边框铅丝,再向下每隔20cm捆结一次,直至底部角端,相邻铅丝笼联接及与面网全边连接,连接方式相同。上下层石笼应错缝码放。

铅丝笼网目尺寸见下图:

格栅石笼

1 格栅

1) 采用双向拉伸土工格栅(TGSG3030或相当产品)。

2) 采用的土工格栅肋距不大于50mm。

3) 每延米拉伸强度(纵、横向):≥30KN/m;

2%伸长率时的拉力(纵、横向):≥;

5%伸长率时的拉力(纵、横向):≥;

最小炭黑含量:≥2%;碳黑分布均匀,无条状、块状聚合物。

4) 格栅连接材料

材料选用高密度聚丙烯绳索;强度要大于或等于用于石笼的格栅肋条强度且单根绳子抗拉强度200KN;直径≤5mm;格栅搭接重合宽度:≥50mm,并至少搭接一个方格。

2、施工准备

铺设格宾前,马道提前整平夯实,达到牢固稳定。测量根据设计图纸放样格宾挡墙轴线及内外侧边线。检查格栅石笼的外观有无缺损或人为破坏,箱体尺寸,网孔直径、线径、边线、框线线径,并准备好安装工具。

3、格栅石笼施工

①绑扎间隔网:以人工掀开格宾网大约成90°,绑扎间隔网成为箱形。绑扎线采用同材质钢丝,双股以上绑扎并绞紧。间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。

②铺设格栅石笼

核定铺设位置后,依设计图示安放格栅石笼。

在整体性结合垂直方向,绑扎所有相邻格宾框线,由15cm处开始垂直方向往下用铅丝绕2—3圈后绑扎,共计3处(从上往下依次为(15cm、20cm、15cm):绑扎第3处时,整组格宾下方如有相邻网,须将下方一并绑扎,以求一体连结。

在整体性结合水平方向,绑扎所有相邻格宾框线,由边缘算起第25cm?处为第一点,每25cm距离继续绑扎。第二层铺设后(上方层),须将相邻处一并绑扎,?以求整体连结。相邻网身,平均每平方米绑扎4处。每层整体格宾连结后,才可投入填充石料。格宾石笼挡土墙施工时,横层纵层交错,逐层施工,层层绑扎连接,全墙成整体。

4、填装石块

1)首先用脚手架固定格宾钢丝网,以免其变形。

石料按设计要求进行验收,严禁使用锈石、风化石、垃圾石,石料粒径不得大于网孔直径的两倍。

2)石料投入时,先在层箱底用粒径200mm~250mm的石块均匀摆设,再开始从箱笼的四个角隅处码砌粒径250mm左右的石块,再用级配合适的石料分层摆设,?大小搭配填充箱体中间,?填充完成后固定箱体。在填充过程中当填料达到箱体1/4时,?用小碎石或沙粒填充空缺,并用钢钎夯密实一次,调整箱体线条。

外部裸露部位,须以人工砌垒,整齐填塞密实,以求美观。并根据实际需要设置适量拉筋。

5、扎封箱盖

盖前,须将顶部石料铺砌平整,检查每个箱笼填充石料的高度,其高度在±5cm,长度在±3cm

以内时,即可用扎线扎封箱盖。

3)扎封箱盖时,从下向上,封口边连接闭合后,?箱体四周的框线按不小于15cm的间距再次进行绑扎,横竖线条基本一致,使所有箱笼连成一排整体,对河岸边坡进行整体防护。

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